三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其製備方法
2023-12-09 03:14:46 1
專利名稱：：三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其製備方法
技術領域：
：本發明涉及一種橡膠或其衍生物的組合物，尤其涉及一種三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其製備方法。
背景技術：
：橡膠密封墊、圈、橡膠管及其運輸帶等橡膠製品被廣泛用於礦山、冶金、化工、機械、輕紡、醫藥、熱力、熱電等各個工業領域，曾為科研和工業發展發揮了積極的作用。儘管如此，隨著科技和工業的不斷發展對其使用要求也越來越高，使用條件也越來越苛刻，如在某些特殊行業不僅要求耐酸鹼，而且還要求耐高溫高壓，才能滿足使用要求。而目前國內三元乙丙橡膠製品的耐高溫指標只能達到135t:、耐高壓達1.6Mpa。因此板式換熱器上的密封墊在用於200°C的過熱蒸汽場合時，通常是另裝一個降溫調節器，來滿足使用要求，這就增加了使用成本。國外的同類產品的耐高溫指標達15(TC、耐高壓1.6Mpa。基於上述原因使三元乙丙這種成本比較低的橡膠製品的使用範圍受到一定的局限。
發明內容本發明產品的製備方法的工藝步驟如下1)、當煉膠機前後輥的溫度達到預定溫度時，將配方量的三元乙丙4045橡膠料加入開放式煉膠機反覆素煉多次，並達到規定的時間，放鬆後輥下片，通過三角包使物料成為條帶狀；2)、取配方量的高耐磨炭黑和噴霧炭黑，兩者混合均勻後成混合炭黑備用；3)、依次加入1/2的混合炭黑、配方量的三線油、防老劑MB、防老劑124滾壓5分鐘；4)、再依次加入配方量的活性氧化鋅、餘下的混合炭黑、配方量的DCP繼續混煉到預定時間後放片。所述的規定時間為9-11分鐘，其中前4-5分鐘輥距為5mm，後5-6分鐘輥距為2mm。所述的預定時間為35-40分鐘。本發明的優點效果如下本發明與現有技術相比，由於配方設計的配伍合理，使各種添加劑增強了協同作用，並經檢測證明各項技術性能指標均明顯優於GB7759-87規定的指標，特別是在過熱蒸汽256。CX240h後橡膠的拉伸強度為14.6MP、耐高壓可達13.5Mpa、空氣IO(TCX24h壓縮永久變形25%。不僅成為國內同類產品的最高水平；同時也優於國外同類產品。用低價位的原料生產出相當於用高成本原料製成品的質量，使其適用範圍寬，滿足高溫高壓場合與其配套產品的使用要求，不必另裝降溫調節器，明顯降低使用成本延長使用壽命。客觀上也提高和促進了與其配套產品的技術水平和適用範圍。具體實施例方式本發明通過實施例進一步說明
發明內容，但不受實施例所限。實施例1取24份重量的三元乙丙4045橡膠待煉膠機的前輥溫度達50_6(TC、後輥溫度達60-7(TC時加入開放式煉膠機內進行反覆素煉28次，前4分鐘時輥距調到5mm，後5分鐘輥距調到2mm，放鬆後輥下片，打三個三角包使片狀物料成為利於後續工序的條帶狀；取10份重量高耐磨炭黑和5份重量的噴霧炭黑兩者混合均勻後，成為混合炭黑備用；依次加入1/2量混合炭黑、1份重量三線油、1份重量的防老劑MB、0.3份重量的防老劑124滾壓5分鐘；再依次加入1份重量活性氧化鋅、餘下的混合碳黑、1份重量黑色金屬過氧化物DCP(撫順化工五廠生產)繼續混煉35分鐘，放後輥下片即為三元乙丙合成橡膠。實施例2當煉膠機前輥溫度達到55°C、後輥溫度達65。C將20份重量的三元乙丙4045橡膠加入開放式煉膠機內進行反覆素煉30次，前5分鐘輥距5mm，後6分鐘輥距2mm，放鬆後輥下片，打三個三角包使片狀物料變成條帶狀以利於後續工序；取12份重量的高耐磨炭黑和4份重量的噴霧炭黑，兩者混合均勻後成為混合炭黑備用；依次加入1/2的混合炭黑、3份重量的三線油、0.3份重量的防老劑MB、1份重量的防老劑124滾壓8分鐘；再依次加入2份重量活性氧化鋅、餘下的混合炭黑、2份重量撫順化工五廠生產的黑色金屬過氧化物DCP繼續混煉40分鐘，放後輥下片，即為成品。實施例3與實施例2完全相同的條件，取23份重量的三元乙丙4045橡膠入煉膠機進行素煉；取11份重量的高耐磨炭黑和4.5份重量的噴霧炭黑，兩者混合均勻後成為混合炭黑備用；依次加入1/2的混合炭黑、2份重量的三線油、0.8份重量的防老劑MB、0.5份重量的防老劑124滾壓8分鐘；再依次加入1.5份氧化鋅、餘下的混合炭黑、1.5份的DCP繼續混煉放片，即為成品。用本發明方法生產的合成橡膠，經GB7759-87檢測其各項性能指標如下表序號tableseeoriginaldocumentpage5權利要求一種三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠，其特徵在於由下列原料按重量份經製備而成三元乙丙404520-24活性氧化鋅1-2防老劑MB0.3-1防老劑1240.3-1高耐磨炭黑10-12噴霧炭黑4-5三線油1-3黑色金屬過氧化物DCP1-2。2.根據權利要求1所述的三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠，其特徵在於由下列原料按重量份經製備而成三元乙丙404523活性氧化鋅1.5防老劑MB0.8防老劑1240.5高耐磨炭黑11噴霧炭黑4.5三線油2黑色金屬過氧化物DCP1.5。3.—種製備權利要求1所述合成橡膠的方法，其特徵在於工藝步驟如下1)、當煉膠機前後輥的溫度達到預定溫度時，將配方量的三元乙丙4045橡膠料加入開放式煉膠機反覆素煉多次，並達到規定時間，放鬆後輥下片，通過三角包使物料成為條狀；2)、取配方量的高耐磨炭黑和噴霧炭黑，兩者混合均勻後成為混合炭黑備用；3)、依次加入1/2的混合炭黑、配方量的三線油、防老劑MB、防老劑124滾壓5分鐘；4)、再依次加入配方量的活性氧化鋅、餘下的混合炭黑、配方量的DCP繼續混煉到預定時間後放片。4.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於工序1)中所述的規定時間為9-ll分鐘，其中前4-5分鐘輥距為5mm，後5_6分鐘輥距為2mm。5.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於工序4)中所述的預定時間為35-40分鐘。6.根據權利要求3所述的方法，其特徵在於工序1)中所述的預定溫度分別為50-6(TC和60-70°C。全文摘要本發明公開了一種三元乙丙耐高溫高壓合成橡膠及其製備方法。由下列原料按重量份數經製備而成三元乙丙4045、氧化鋅、防老劑MB、防老劑124、高耐磨炭黑、噴霧炭黑、三線油、黑色金屬過氧化物DOP。本發明不僅成為國內同類產品的最高水平產品。用低價位的原料製作成了高成本原料製作成的品質。滿足了高溫高壓場合與其配套產品的使用要求。文檔編號C08K3/00GK101747565SQ20081023326公開日2010年6月23日申請日期2008年12月9日優先權日2008年12月9日發明者邱時利申請人:邱時利