金剛石錨杆鑽頭的製作方法
2023-12-10 05:43:56 3
專利名稱：金剛石錨杆鑽頭的製作方法
技術領域：
本實用新型專利屬於金剛石工具類，尤其涉及一種礦用金剛石鑽頭。
背景技術：
由於錨杆支護具有主動支護、施工簡單方便、巷道支護成本低等優點，因此錨杆孔的鑽進工作量也越來越多，這就要求錨杆鑽頭能夠快速成孔。傳統的錨杆鑽頭結構採用兩個並行的金剛石複合片作為切削齒，切削齒刃邊呈弧形，兩個切削齒之間有一定的間距，在兩個切削齒之間有一個出水孔。這種結構的金剛石錨杆鑽頭，由於只有兩個切削齒，因此切削鑽進速度慢，工作效率低；而且兩個切削齒刃邊呈弧形，在使用的過程中，由於磨損使得鑽孔的直徑逐漸縮小，鑽孔無法使用，需要重新打孔或擴孔，鑽頭也因此報廢，使用壽命短，金剛石複合片沒有充分利用，浪費嚴重；而且由於並行的兩個切削齒間距較大，在鑽孔過程 中，形成切削盲區，當遇到較硬的巖層時，會在兩個切削齒之間形成一個園錐形柱子，降低鑽進速度，更嚴重的是最終造成切削刃內側崩落，鑽頭報廢；在兩個切削齒之間只有一個出水孔，出水量小，衝刷不充分，造成鑽進速度慢，降低了工作效率。
實用新型內容針對目前礦山施工過程中遇到的實際問題，本著實用新型的目的，在於提供一種新型耐用的金剛石錨杆鑽頭，以達到提高工作效率，延長使用壽命，結實耐用、經濟實惠的目的。為達到上述目的，本實用新型採用以下技術方案一種金剛石錨杆鑽頭，該鑽頭由金屬圓柱體和金剛石複合片切削齒組成，該鑽頭共有五個金剛石複合片切削齒，呈上下結構分布，其中的兩個切削齒並行固定於金屬圓柱體的頂端，另外三個切削齒均勻的固定於金屬圓柱體的側面，在金屬圓柱體頂端的兩個金剛石複合片切削齒的兩側，分別開有一個出水孔。所述的金剛石錨杆鑽頭，其金剛石複合片切削齒刃邊為直線型。所述的金剛石錨杆鑽頭，其金屬圓柱體內部有螺紋。
以下結合附圖，具體說明此種金剛石錨杆鑽頭的結構及性能。如圖，該種金剛石錨杆鑽頭有金屬圓柱體I及五個金剛石複合片切削齒2構成，金屬圓柱體的直徑為18毫米。五個切削齒2呈上下結構兩層排列，其中的兩個切削齒2並行固定於圓柱體I的頂端，間距為I. 5毫米，切削直徑為18毫米；另外三個切削齒2分別均勻的固定在金屬圓柱體I的周圍，切削直徑為26至43毫米；每個金剛石複合片切削齒刃邊均為直線型。在頂端的兩個切削齒2的兩側，分別有一個出水孔3，直徑為6毫米。在金屬圓柱體I的內部有螺紋，可以很方便的連接鑽杆。此種結構的金剛石複合片鑽頭，在使用過程中不存在切削盲區，不會在頂端切削齒2之間形成堅硬的圓錐體，降低鑽進速度，更不會造成切削齒刃的崩落。五個切削齒2分兩層合理分布，頂端的兩個切削齒2先鑽出一個小孔，後三個切削齒2在其基礎上再擴大為所需要的大孔，大小孔之間有一段懸空的距離，這樣在擴孔時，待切外圓環內側大部分是擠崩的，剩餘部分由後面三個切削齒2來切削，極大地提高了鑽進速度，而且雙層鑽進設計還能最大限度保證鑽孔的方向性。此種結構可完全覆蓋整個鑽孔截面，且各個切削齒2受力均勻，故不易崩刃，所以鑽進效率高，使用壽命長。由於切削齒刃邊呈直線型，在使用的過程中，不會因為磨損造成鑽孔直徑的縮小，這樣金剛石複合片可以充分利用，延長了鑽頭的使用壽命，降低了生產成本。在頂端切削齒2兩側有兩個出水孔3，對切削下來的碎屑衝刷充分，提聞了鑽進速率。採用上述金剛石錨杆鑽頭打孔作業，不僅提高了鑽進速率，而且打出的鑽孔不變形，金剛石鑽頭經久耐用，延長了使用壽命，降低了生產成本。
附圖I :錨杆鑽頭側面圖附圖2:錨杆鑽頭俯視圖
具體實施方式
為了檢驗設計理念的正確性，專利權申請人用新型錨杆鑽頭與老式鑽頭做了鑽進對比試驗，鑽頭直徑都是28毫米，用同樣的搖臂鑽床鑽進10級砂巖，結果表明，新型鑽頭鑽進速度是老式鑽頭的二倍以上，使用壽命是老式鑽頭的五倍以上，而新型鑽頭的製造成本僅是老式鑽頭的I. 2倍。因此此種新型錨杆鑽頭具有非常明顯的性價比優勢。當然，本實用新型不局限於上述最佳實施例，只要是在本實用新型的啟發下，金剛石複合片切削齒呈上下結構固定於金屬載體上，切削齒刃邊呈直線型，出水孔為多孔，均落在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.金剛石錨杆鑽頭，該鑽頭由金屬圓柱體和金剛石複合片切削齒組成，其特徵是該鑽頭共有五個金剛石複合片切削齒，呈上下結構分布，其中的兩個切削齒並行固定於金屬圓柱體的頂端，另外三個切削齒均勻的固定於金屬圓柱體的側面，在金屬圓筒體頂端的兩個金剛石複合片切削齒的兩側，分別有一個出水孔。
2.根據權利要求I所述的金剛石錨杆鑽頭，其特徵是所述的金剛石複合片切削齒刃邊為直線型。
3.根據權利要求I或2所述的金剛石錨杆鑽頭，其特徵是金屬圓柱體內部有螺紋。
專利摘要一種金剛石鑽頭，屬於金剛石工具類，尤其涉及一種礦用金剛石鑽頭。本實用新型通過以下方案得以實施一種金剛石錨杆鑽頭，該鑽頭由金屬圓柱體和金剛石複合片切削齒組成，該鑽頭共有五個金剛石複合片切削齒，呈上下結構分布，其中的兩個切削齒並行固定於金屬圓柱體的頂端，另外三個切削齒均勻的固定於金屬圓柱體的側面，在金屬圓柱體頂端的兩個金剛石複合片切削齒的兩側，分別開有一個出水孔。所述的金剛石複合片切削齒刃邊為直線型，金屬圓柱體內部有螺紋。採用上述金剛石錨杆鑽頭打孔作業，不僅提高了鑽進速率，而且打出的鑽孔不變形，金剛石鑽頭經久耐用，延長了使用壽命，降低了生產成本。
文檔編號E21B10/60GK202611599SQ201220207858
公開日2012年12月19日 申請日期2012年5月10日 優先權日2012年5月10日
發明者宋志昌 申請人:宋志昌