一種鑽井用鑽杆自動化運送系統的製作方法

2023-12-09 18:39:51 2

本發明涉及一種運送裝置，特別涉及一種鑽井用鑽杆自動化運送系統，屬於鑽井設備技術領域。

背景技術：

在油田鑽井領域，鑽井時需要用鑽杆運送裝置將鑽杆由在面運送到井臺上。而現有鑽杆運送裝置由於結構原因存在自動化程度低的問題，影響鑽井效率，不利於推廣應用。

技術實現要素：

本發明目的在於提供一種鑽井用鑽杆自動化運送系統，結構新穎，使用方便，以解決現有技術中導致的上述缺陷。

為了解決上述技術問題，本發明提供了如下的技術方案：

一種鑽井用鑽杆自動化運送系統，包括底座、腳輪、立柱、橫梁、隔板、第一定滑輪、第二定滑輪、電機、減速箱、卷揚、鋼絲繩、運送籃、滾輪、運動滑輪組、固定滑輪組及連接部；所述底座下表面的四個拐角處安裝有腳輪，立柱固定在底座頂部的兩端，橫梁安裝在立柱的頂部；所述隔板固定在底座和橫梁之間，且隔板將底座與橫梁之間的空間分為安裝室和運送室兩部分，且安裝室和運送室頂部的中心處分別安裝有第一定滑輪和第二定滑輪；所述電機固定在安裝室底部，電機的輸出端安裝有減速箱，減速箱的輸出端安裝有卷揚；所述運送籃的兩側安裝有滾輪，運送室的內壁上安裝有滑道，且運送籃可通過滾輪沿著滑道上下移動；所述鋼絲繩的一端固定在卷揚上，另一端穿過第一定滑輪和第二定滑輪並固定在運送籃的頂部；所述運動滑輪組固定在運送籃內部，固定滑輪組安裝在鑽井平臺的頂部，且立柱的一側通過連接部固定在鑽井平臺的一側。

作為本發明的一種優選技術方案，所述腳輪為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

作為本發明的一種優選技術方案，所述電機為可變頻調速的三相異步電動機。

作為本發明的一種優選技術方案，所述連接部的數量不少於四個。

有益效果：與傳統技術相比，本發明的一種鑽井用鑽杆自動化運送系統結構新穎，設計科學合理；可實現鑽杆運送的自動化，提高工作效率，保護工人安全。

附圖說明

圖1為本發明的一種鑽井用鑽杆自動化運送系統的總體結構示意圖；

圖2為本發明的一種鑽井用鑽杆自動化運送系統的工作示意圖；

其中：1-底座、2-腳輪、3-立柱、4-橫梁、5-隔板、6-第一定滑輪、7-第二定滑輪、8-電機、9-減速箱、10-卷揚、11-鋼絲繩、12-運送籃、13-滾輪、14-運動滑輪組、15-固定滑輪組、16-連接部、17-安裝室、18-運送室、19-鑽井平臺、20-鑽井平臺。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

如圖1-圖2所示，一種鑽井用鑽杆自動化運送系統，包括底座1、腳輪2、立柱3、橫梁4、隔板5、第一定滑輪6、第二定滑輪7、電機8、減速箱9、卷揚10、鋼絲繩11、運送籃12、滾輪13、運動滑輪組14、固定滑輪組15及連接部16；所述底座1下表面的四個拐角處安裝有腳輪2，立柱3固定在底座1頂部的兩端，橫梁4安裝在立柱3的頂部；所述隔板5固定在底座1和橫梁4之間，且隔板5將底座1與橫梁4之間的空間分為安裝室17和運送室18兩部分，且安裝室17和運送室18頂部的中心處分別安裝有第一定滑輪6和第二定滑輪7；所述電機8固定在安裝室17底部，電機8的輸出端安裝有減速箱9，減速箱9的輸出端安裝有卷揚10；所述運送籃12的兩側安裝有滾輪13，運送室18的內壁上安裝有滑道，且運送籃12可通過滾輪13沿著滑道上下移動；所述鋼絲繩11的一端固定在卷揚10上，另一端穿過第一定滑輪6和第二定滑輪7並固定在運送籃12的頂部；所述運動滑輪組14固定在運送籃12內部，固定滑輪組15安裝在鑽井平臺19的頂部，且立柱3的一側通過連接部16固定在鑽井平臺19的一側。

其中，所述腳輪2為可水平360°旋轉的帶鎖式萬向輪。

其中，所述電機8為可變頻調速的三相異步電動機。

其中，所述連接部16的數量不少於四個。

使用時，將該裝置推到鑽井平臺19的一側，並過連接部16固定在鑽井平臺19上；將要運送的鑽杆20放置在運動滑輪組14上，啟動電機8，電機8運轉帶動卷揚10運轉，卷揚10將鋼絲繩11不斷纏繞，運送籃12在鋼絲繩11的拉動下，不斷向上移動，當運動滑輪組14和固定滑輪組15水平時，關閉電機8，將鑽杆20從運動滑輪組14向固定滑輪組15上平移即可，運送完畢後，電機8反轉，落下運送籃12，進行下一批的運送。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。