一種擴孔機的製作方法

2023-11-30 08:54:11 2

專利名稱：一種擴孔機的製作方法
技術領域：
一種擴孔機技術領域[0001]本實用新型涉及一種打磨裝置，尤其涉及一種擴孔機。
技術背景[0002]瓷套管作為一種常用的電線、電纜保護層，廣泛應用於通信、電氣等行業，因 此對瓷套管的尺寸精度要求較高，特別是瓷套管的內孔用於穿電線，要求尺寸精度高， 內壁光滑，無毛刺，圓度高，同時要求瓷套管的內孔與外表面同心度高；傳統工藝中， 對瓷套管的打磨，採用一根轉動的擴孔杆，手持瓷套管套入擴孔杆進行打磨，效率低 下，同時對瓷套管內孔的圓度、內孔與外表面的同心度均無法保證，精度低。實用新型內容[0003]本實用新型為解決現有技術問題，提供一種效率高、速度快、使用成本低的擴 孔機。[0004]本實用新型的技術方案是一種擴孔機，包括擴孔組件，所述擴孔組件包括擴 孔杆，所述擴孔杆安裝於驅動夾頭上，所述驅動夾頭安裝於驅動裝置上，其特徵在於 所述擴孔杆的前半部為設置有錐度的圓臺部，後半部為圓柱形的圓柱部，擴孔杆前端還 設置有載物臺，載物臺可沿擴孔杆長度方向移動，載物臺的上表面設置有載物槽，載物 槽的上方設置有壓板。[0005]將載物臺移至與擴孔杆脫離，瓷套管放置於載物槽內，用壓板壓住，驅動裝置 通過驅動夾頭驅動擴孔杆轉動，同時載物臺向驅動裝置方向移動，擴孔杆伸入瓷套管的 中心孔內，擴孔杆圓臺部的前端較小，因此伸入時阻力較小，隨著載物臺進一步平移， 擴孔杆的直徑逐步增大，瓷套管的內徑逐步被打磨，當載物臺平移至擴孔杆的圓柱部 時，瓷套管的內徑的尺寸與擴孔杆的直徑相等，達到工藝要求。[0006]作為優選，所述驅動裝置上還安裝有導軌，所述導軌與擴孔杆平行，所述載物 臺安裝於導軌上，並可在導軌上移動。載物臺在導軌上平移，使瓷套管移動的軌跡與擴 孔杆的中心軸線相重合，保證瓷套管內孔的圓度，同時保證內孔與外表面的同心度。[0007]作為優選，所述載物槽的橫截面為半圓形，且與所述擴孔杆的橫截面同心。半 圓形的載物槽對瓷套管有良好的限位。[0008]作為優選，所述壓板下表面設置有頂塊，所述頂塊由尼龍製成。壓板壓下時， 尼龍製成的頂塊頂於瓷套管上，不會對瓷套管表面造成損傷。[0009]作為優選，所述載物臺的後部設置有導向塊，導向塊上開有導向孔，所述導向 孔的橫截面與所述擴孔杆的橫截面同心。擴孔杆通過驅動夾頭和導向孔的限位，轉動平 穩，不會晃動，使打磨精度高。[0010]作為優選，導向孔內設置有耐磨管，所述耐磨管為銅管；導向孔上方還設置定 位孔，定位孔內設置有定位螺絲。[0011]作為優選，所述擴孔組件設置有2 10組。多組擴孔組件同時工作，可同時對多個瓷套管進行打磨，效率高。[0012]作為優選，所述導軌上設置有限位環。限位環限制載物臺在導軌上的移動，當 擴孔杆為新換上時，限位環使得載物臺僅能平移至擴孔杆圓柱部的前端；當擴孔杆圓柱 部的前端有一定磨損時，限位環往後移，使載物臺向擴孔杆圓柱部的後端平移，使用擴 孔杆圓柱部的後部進行打磨，充分利用擴孔杆的長度，節約設備使用成本。[0013]綜上所述，本實用新型具有以下優點[0014]1、多組打磨組件同時工作，同時打磨多個瓷套管，打磨效率高；[0015]2、導軌的限位，使得瓷套管打磨過程移動平穩，且打磨過程中，擴孔杆不會晃 動，打磨精度高；[0016]3、充分利用擴孔杆的長度，延長了擴孔杆的使用壽命，降低設備使用壽命。

[0017]圖1為本實用新型立體結構示意圖；[0018]圖2為本實用新型側視圖。[0019]圖中，1、擴孔杆，2、驅動夾頭，3、驅動裝置，4、導軌，5、限位環，6、圓 臺部，7、圓柱部，8、載物臺，9、載物槽，10、壓板，11、頂塊，12、導向塊，13、導向孔，14、耐磨管，15、定位孔。
具體實施方式
[0020]
以下結合附圖以實施例對本實用新型作進一步說明。[0021]實施例一[0022]一種擴孔機，包括5組擴孔組件，擴孔組件包括擴孔杆1，擴孔杆1安裝於驅動 夾頭2上，驅動夾頭2安裝於驅動裝置3上；驅動裝置3上還安裝有導軌4，導軌4與擴 孔杆1平行，導軌4上設置有限位環5，擴孔杆1的前半部為設置有錐度的圓臺部6，後 半部為圓柱形的圓柱部7;擴孔杆1前端還設置有載物臺8，載物臺8安裝於導軌4上， 載物臺8可在導軌4上沿擴孔杆1長度方向移動，載物臺8的上表面設置有載物槽9，載 物槽9的橫截面為半圓形，且與擴孔杆1的橫截面同心，載物槽9的上方設置有壓板10， 壓板10下表面設置有由尼龍製成的頂塊11;載物臺8的後部設置有導向塊12，導向塊 12上開有導向孔13，導向孔13的橫截面與擴孔杆1的橫截面同心；導向孔13內設置有 銅製的耐磨管14，導向孔13上方還設置定位孔15，定位孔15內設置有定位螺絲。[0023]其中，擴孔杆1遠離驅動裝置3的一端為前端，反之為後端。[0024]工作時，將載物臺8向前端平移至脫離擴孔杆1，將耐磨管14安裝入導向孔13 內，使用定位孔15內的定位螺絲固定，將限位環固定於擴孔杆1圓柱部7的前部；將5 個瓷套管分別放置於5個載物槽9內，將壓板10壓下，打開驅動裝置3，使擴孔杆1開始 轉動，將載物臺8沿導軌4向後端平移，擴孔杆1伸入瓷套管內孔開始打磨，當處於載物 槽9中的瓷套管平移至圓柱部7時，載物臺8同時被限位環擋住，此時，瓷套管內徑被打 磨至與擴孔杆1圓柱部7的外徑相等，達到工藝要求，然後向前平移載物臺8至與擴孔杆 1脫離，取下瓷套管。[0025]實施例二 [0026] 與實施例一的不同之處在於，包括8組擴孔組件t
權利要求1.一種擴孔機，包括擴孔組件，所述擴孔組件包括擴孔杆，所述擴孔杆安裝於驅動 夾頭上，所述驅動夾頭安裝於驅動裝置上，其特徵在於所述擴孔杆的前半部為設置有 錐度的圓臺部，後半部為圓柱形的圓柱部，擴孔杆前端還設置有載物臺，載物臺可沿擴 孔杆長度方向移動，載物臺的上表面設置有載物槽，載物槽的上方設置有壓板。
2.根據權利要求1所述擴孔機，其特徵在於所述驅動裝置上還安裝有導軌，所述 導軌與擴孔杆平行，所述載物臺安裝於導軌上，並可在導軌上移動。
3.根據權利要求1或2所述擴孔機，其特徵在於所述載物槽的橫截面為半圓形，且 與所述擴孔杆的橫截面同心。
4.根據權利要求1所述擴孔機，其特徵在於所述壓板下表面設置有頂塊，所述頂 塊由尼龍製成。
5.根據權利要求1所述擴孔機，其特徵在於所述載物臺的後部設置有導向塊，導 向塊上開有導向孔，所述導向孔的橫截面與所述擴孔杆的橫截面同心。
6.根據權利要求5所述擴孔機，其特徵在於導向孔內設置有耐磨管，所述耐磨管 為銅管；導向孔上方還設置定位孔，定位孔內設置有定位螺絲。
7.根據權利要求1所述擴孔機，其特徵在於所述擴孔組件設置有2 10組。
8.根據權利要求2所述擴孔機，其特徵在於所述導軌上設置有限位環。
專利摘要一種擴孔機，包括擴孔組件，所述擴孔組件包括擴孔杆，所述擴孔杆安裝於驅動夾頭上，所述驅動夾頭安裝於驅動裝置上，其特徵在於所述擴孔杆的前半部為設置有錐度的圓臺部，後半部為圓柱形的圓柱部，擴孔杆前端還設置有載物臺，載物臺可沿擴孔杆長度方向移動，載物臺的上表面設置有載物槽，載物槽的上方設置有壓板。本實用新型多組打磨組件同時工作，同時打磨多個瓷套管，打磨效率高，且打磨過程中，擴孔杆不會晃動，打磨精度高，能充分利用擴孔杆的長度，延長了擴孔杆的使用壽命，降低設備使用壽命。
文檔編號H01B13/00GK201804625SQ20102027398
公開日2011年4月20日 申請日期2010年7月28日 優先權日2010年7月28日
發明者孟繼民, 明興龍 申請人:西比(湖州)通信科技有限公司