滾筒清洗裝置的製作方法
2023-12-06 10:07:36 1
專利名稱：滾筒清洗裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於在膠版印刷機中通過清洗布來清洗滾筒外表面的裝置。該滾筒可以是膠印滾筒、壓印滾筒、注墨輥等等。本發明尤其涉及一種壓墊，清洗布通過該壓墊壓緊在滾筒的外表面來清洗滾筒外表面。
在膠版印刷機中，通過清洗布來清洗滾筒的外表面的裝置已經能在市場上得到，如美國專利No.4344361所公開的那樣。在該裝置中，清洗布2如圖8所示位於壓墊4和滾筒6之間。壓墊4包含由彈性材料製成的有平行於滾筒6延伸的對邊8的可擴展的軟殼。
該裝置包括在用於支撐壓墊4的一對側板12之間延伸並安裝於其上的支撐杆10。側板12安裝在印刷機的邊框上。支撐擋杆14固定在支撐杆10上且在側板12之間延伸。卡板16固定在支撐擋杆14上，從而在卡板16和支撐擋杆14之間卡緊和固定對邊8來支撐壓墊4。壓墊4包括沿著對邊8形成從而容納在卡板16的槽中的隆起。
該裝置還包括在側板12之間延伸並安裝的用於旋轉的供給輥18。清洗布2從供給輥18通過噴杆20供應到壓墊4。噴杆20用於噴灑清洗劑或去垢劑到清洗布2上。該裝置還包括在側板12之間延伸並安裝於其上的用於旋轉的接收輥22。清洗布2從壓墊4通過導杆24傳送到接收輥22上。該裝置還包括未示出的驅動裝置，用於間歇地旋轉接收輥22以在接收輥22的周圍接收清洗布2，從而清洗布2可以通過壓墊4間歇地送進。
另外，氣室26在壓墊4和支撐擋杆14之間形成並與一未示出的壓縮機相連。壓縮空氣從壓縮機供應到氣室26，從而壓墊4可以在對邊8之間彈性擴展並由此可以朝向滾筒6的外表面凸起。當滾筒6以箭頭所示的方向旋轉時，清洗布2因此在壓墊4和滾筒6之間以一定的夾緊寬度被夾緊，且通過壓墊4壓緊在滾筒6的外表面上來清洗滾筒6的外表面。
然後壓縮空氣從氣室26中釋放出從而壓墊4可彈性收縮並與滾筒6的外表面具有一定間隔。清洗布2因此從滾筒6的外表面脫離並縮回。然後清洗布2間歇地送進一長度來更換壓墊4上的新的一段清洗布2。
壓墊4再次膨脹從而新的清洗布2可以通過壓墊4壓緊在滾筒6的外表面上來清洗滾筒6的外表面。壓墊4通過壓力約0.5Kg/cm2的壓縮空氣以7-10％的延伸率彈性地膨脹和收縮。
然而壓墊4在完成清洗的清洗周期內必須彈性地膨脹和收縮幾次或幾十次。在印版反覆地更換的印刷廠，一天之內完成多個清洗周期是很平常的。因此壓墊4整體上要彈性地膨脹和收縮許多次，從而導致壓墊4的疲勞和變形。
此外，壓墊4採用有很大的長寬比的矩形形式，如圖9所示。壓墊4不僅通過卡板16緊緊地在對邊8處固定，而且在相對的末端固定。這導致在對邊8、相對端和壓墊4的其它部位的彈性膨脹和收縮不同和如壓墊4壓緊在滾筒6的外表面上的夾緊寬度等因素隨使用年限的變化。因此需要經常調整這些因素，如壓墊4的夾緊寬度。壓墊4在最後一次可能被損害。此外，壓墊4在卡板16附近的部位產生應力集中從而該部位易於損害。
壓墊4通過特殊的方法由特殊的合成材料製成，來獲得除對用於清洗滾筒6外表面的清洗劑或去垢劑如二甲苯的耐蝕性之外的承受壓墊4重複膨脹和收縮的機械強度。在壓墊4的合成材料中和壓墊4的製作方法中肯定存在不規則性，從而導致在壓墊4的使用壽命上有很大的差別。
而且，當在滾筒清洗裝置的維護中重新更換壓墊4時，新的壓墊必須在縱向上和橫向上拉緊從而安裝在支撐擋杆14上。如果鬆弛地安裝在支撐擋杆14上，壓墊4就不能便利地壓緊在滾筒6的外表面來清洗滾筒6的外表面。在這種情況下存在的問題是壓墊4以一定的夾緊寬度壓緊在滾筒6的外表面，該寬度足夠寬以致於不浪費清洗布2的材料。大多數用戶沒有用來在縱向上和橫向上拉緊壓墊4從而安裝在支撐擋杆14上的特殊的工具。因此，用戶通常將該裝置送回製造商那裡來重新更換壓墊4。
因此，本發明的一個目的是提供一種用於通過清洗布來清洗滾筒外表面的來克服上述問題的新的改進的裝置。
本發明的另一個目的是提供一種包括壓墊的裝置，清洗布通過該壓墊壓緊在滾筒的外表面上，其中壓墊得到改進提高了機械強度。
本發明的另一目的是減少壓墊的疲勞和變形到最小。
本發明的另一目的是防止壓墊的損害而提高壓墊的使用壽命。
本發明的另一目的是減少因素如壓墊壓緊在滾筒的外表面上的夾緊寬度隨使用年限的變化到最小，從而減少調整的次數。
本發明的另一目的是毫無困難地重新更換壓墊。
本發明提供了一種用於通過清洗布來清洗滾筒外表面的裝置。該裝置包含由其中混合有纖維的彈性材料模壓製成的壓墊。清洗布位於壓墊和滾筒之間。壓墊通過壓縮空氣而變形，從而清洗布可以通過壓墊壓緊在滾筒的外表面來清洗滾筒的外表面。
壓墊可有平行於滾筒延伸的對邊，壓墊在對邊之間變形從而朝向滾筒的外表面凸起。
壓墊可有與滾筒的外表面相間隔的原始形狀，當壓縮空氣釋放後，壓墊在對邊之間復原。
壓墊可在對邊之間復原到相對於滾筒外表面凹入的原始形狀。
壓墊可在對邊之間變形或復原到凸起或凹入的形狀而壓墊沒有顯著的彈性膨脹和收縮。
壓墊可在對邊之間對稱地變形或復原。
纖維可包含合成或天然纖維。
纖維可採用混合入彈性材料中的無紡或紡織布的形式。
圖1是本發明的壓墊的橫截面圖。
圖2是圖1中的壓墊由壓縮空氣變形後的橫截面圖。
圖3是圖1中的壓墊的彈性材料中混合的無紡或紡織布的平面示意圖。
圖4是另一實施例的平面示意圖。
圖5是在圖1中壓墊和布之間的相對布置的側向示意圖。
圖6是另一實施例的側向示意圖。
圖7是另一實施例的側向示意圖。
圖8是現有技術中的用於清洗滾筒的外表面的裝置的橫截面圖。
圖9是圖8中的壓墊的透視圖。
現在參照附圖，圖1顯示了本發明的裝置中採用的壓墊4。該裝置用於在膠版印刷機中通過清洗布來清洗滾筒外表面，如圖8所示的裝置的情況。清洗布2位於壓墊4和滾筒6之間。壓墊4具有平行於滾筒6延伸的對邊8。該裝置包括如圖8中的同樣的支撐杆10、側板12、支撐擋杆14和卡板16。卡板16固定在支撐擋杆14上，從而在卡板16和支撐擋杆14之間卡緊和固定對邊8來支撐壓墊4。該裝置還包括如圖8中的同樣的供給輥18、噴杆20、接收輥22和導杆24，以及從供給輥18通過噴杆20和壓墊4間歇地供給到接收輥22的清洗布2。噴杆20用於噴灑清洗劑或去垢劑到清洗布2上。
壓墊4由其中混合有纖維28的彈性材料模壓製成。該彈性材料包含具有對清洗劑或去垢劑如二甲苯的耐蝕性的合成橡膠如腈橡膠(nitril rubber)。纖維28包含合成或天然纖維。在該實施例中，纖維28採用混合入彈性材料中的無紡布或紡織布的形式。
此外，氣室26在壓墊4和支撐擋杆14之間形成並與一壓縮機相連，壓縮空氣從壓縮機供應到氣室26。因此壓墊4在對邊8之間變形而不是彈性膨脹，從而清洗布2可在壓墊4和滾筒6之間以一定的寬度夾緊並通過壓墊4壓緊在滾筒6的外表面來清洗滾筒6的外表面，如圖2中所示。
在該實施例中，壓墊4在對邊8之間變形而朝向滾筒6的外表面凸起。在這種情況下，壓墊4的中心部位比對邊更薄，從而便於變形。因此，清洗布2可在壓墊4和滾筒6之間以一定的寬度可靠地夾緊並壓緊在滾筒6的外表面。
隨後壓縮空氣從氣室26中釋放出。壓墊4有與滾筒6的外表面相間隔的原始形狀，如圖1所示。當壓縮空氣釋放後，壓墊4在對邊8之間復原到原始形狀。在該實施例中，壓墊4在對邊8之間復原到相對於滾筒6外表面凹入的原始形狀。因此清洗布2從滾筒6的外表面脫離並縮回。然後清洗布2間歇地送進一長度來更換壓墊4上的新的一段清洗布2。
壓墊4再次變形從而新的清洗布2可以通過壓墊4壓緊在滾筒6的外表面上來清洗滾筒6的外表面。在該實施例中，壓墊4通過壓力約0.5Kg/cm2的壓縮空氣來變形。
因此，在根據本發明的裝置的壓墊4中，纖維28有效地提高了壓墊4的機械強度，從而即使壓墊4變形和復原許多次也能承受住壓墊4的反覆的變形和復原。另一方面，彈性材料和纖維28互相合作，從而當壓墊4壓緊在滾筒6的外表面時可便利地沿著滾筒6的外表面變形來獲得該夾緊寬度。
此外，在該實施例中，壓墊4在對邊之間對稱地變形或復原到凸起或凹入的形狀而壓墊4沒有顯著的彈性膨脹和收縮。這使得壓墊4的疲勞和變形減少到最小，防止壓墊4的損害而提高壓墊4的使用壽命。
而且，彈性材料和纖維28互相合作，得到了壓墊4的變形和復原的穩定的重複性。這使得因素如壓墊4壓緊在滾筒6的外表面上的夾緊寬度隨使用年限的變化減少到最小，從而減少調整的次數。
順便提及的是，清洗布2可能是通過清洗劑或去垢劑而起皺的。該皺褶也是由在接收輥22的相對端之間的清洗布2在接收狀態時的差別形成的。因此在印刷時需要防止清洗布2的皺褶與滾筒6的外表面產生接觸，否則它將擾亂墨水圖像和施加到滾筒6的外表面上的潤溼水而導致印刷質量下降。在該實施例中，壓墊4有相對於滾筒6的外表面呈凹入狀的原始形狀，從而當復原時壓墊4可與滾筒6的外表面間隔至少6mm的距離。因此，清洗布2即使皺褶也不會與滾筒6的外表面產生接觸。
當在維護時重新更換壓墊4時，新的壓墊可以不需要特殊的工具而安裝到支撐擋杆14上。用戶可以毫無困難地重新更換壓墊4。因此不需要將該裝置送回製造商那裡來重新更換壓墊4。
纖維28應當有抑制壓墊4在壓力約為0.5kg/cm2的壓縮空氣下彈性膨脹的強度。纖維28最好是以大約1mm方格的網狀形式粗紡製成，從而防止它從彈性材料如合成橡膠中分離並使得壓墊4在中心部位便於變形。纖維28可以如圖3所示沿壓墊4傾斜地織成。纖維28可以如圖4所示沿壓墊4的縱向和橫向延伸而織成。
壓墊4採用如上所述有很大的長寬比的矩形形式。壓墊4不僅通過卡板16緊緊地固定在對邊8而且固定在相對的末端。因此在橫向上比縱向上更易於彈性膨脹和收縮。當如圖4所示而織成時，纖維28有效地限制了壓墊4在橫向上彈性膨脹。
纖維28可以混合入彈性材料中位於對著滾筒6的外表面的壓墊4的相對表面附近的位置，如圖5所示。在這種情況下，希望選擇纖維28的硬度和厚度來防止滾筒6的外表面被纖維28損害。在壓墊4的表面通過纖維28也可形成合適的粗糙度來有效地清洗滾筒6的外表面。另一方面，纖維28可以位於壓墊4的另一表面附近，如圖6所示。它們也可位於壓墊4的相對表面之間中間的位置。
在該實施例中，纖維28應當有0.1-1.0mm的厚度。因為纖維28有效地提高了壓墊4的機械強度，所以不需要為提高彈性材料的機械強度而加入特殊的添加劑這一討厭的工藝。
權利要求
1.一種用於通過清洗布來清洗滾筒的外表面的裝置，所述裝置包含一由其中混合有纖維的彈性材料模壓製成的壓墊，所述清洗布位於所述壓墊和所述滾筒之間，所述壓墊通過壓縮空氣而變形，從而所述清洗布可以通過所述壓墊壓緊在滾筒的所述外表面來清洗滾筒的所述外表面。
2.根據權利要求1所述的裝置，其特徵在於，所述壓墊有平行於所述滾筒延伸的對邊，所述壓墊在所述對邊之間變形從而朝向滾筒的所述外表面凸起。
3.根據權利要求2所述的裝置，其特徵在於，所述壓墊有與所述滾筒的外表面相間隔的原始形狀，當壓縮空氣釋放後，所述壓墊在所述對邊之間復原回所述原始形狀。
4.根據權利要求3所述的裝置，其特徵在於，所述壓墊在所述對邊之間復原到相對於滾筒所述外表面而呈凹入狀的所述原始形狀。
5.根據權利要求4所述的裝置，其特徵在於，所述壓墊在所述對邊之間變形或復原到凸起或凹入的形狀而所述壓墊沒有顯著的彈性膨脹和收縮。
6.根據權利要求5所述的裝置，其特徵在於，所述壓墊在所述對邊之間對稱地變形或復原而凸起或凹入。
7.根據權利要求1至6任一所述的裝置，其特徵在於，所述纖維包含合成或天然纖維。
8.根據權利要求7所述的裝置，其特徵在於，所述纖維採用混合入所述彈性材料中的紡織或無紡布的形式。
全文摘要
本發明公開了一種用於通過清洗布來清洗滾筒的外表面的裝置。該裝置包含由其中混合有纖維的彈性材料模壓製成的壓墊。清洗布位於壓墊和滾筒之間。壓墊通過壓縮空氣而變形,從而清洗布可以通過壓墊壓緊在滾筒的外表面來清洗滾筒的外表面。
文檔編號B41F35/00GK1229029SQ99102730
公開日1999年9月22日 申請日期1999年2月15日 優先權日1998年2月17日
發明者大沼拓, 白井哲雄 申請人:日本寶德溫株式會社