一種鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份及其製備方法與流程
2023-05-01 14:37:21
本發明涉及一種鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份及其製備方法，具體的說是涉及一種在PVC鞋材加工中使用的高耐熱穩定組份及其製備方法。這種高耐熱穩定組份用於注塑包膠鞋底加工，可提高加工過程中的熱穩定性能，保證鞋底顏色白度，提高鞋底的耐曲折性。
背景技術：
：鞋廠多使用PVC為鞋底材料，具體工藝是通過注膠機塑化PVC混合料得到熔膠，然後將熔膠注入到安裝好鞋幫的模具中，由於鞋幫是冷的，這就要求注膠機射出的PVC熔膠具有很高的熔體溫度才能包膠鞋幫包得牢固，這就要求注膠機的料筒溫度越高越好，高溫達到190~210℃，因此要求使用的聚氯乙烯組份應該具有突出的耐高熱黃變性能，鞋材應具有較好的耐曲折性，並且還要求是環保型的，現在現有的環保型聚氯乙烯配合組份難以達到要求，所以發明了一種鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份及其製備方法。技術實現要素：本發明的目的是提高聚氯乙烯組份加工時的高耐熱性能，製得的鞋材顏色白度好，耐曲折性好。為實現上述目的，本發明採用的技術方案如下：一種鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份，該穩定劑採用如下重量份的各組份：PVC100DBP80碳酸鈣70高耐熱穩定劑3AC發泡劑2白髮泡劑1。作為本發明的進一步改進：所述的高耐熱穩定穩定劑由以下重量份的物質組成：硬脂酸鋅鑭30~40硬脂酸鈣10~15苯甲酸釹5~10聚乙烯蠟10~12己二酸季戊四醇酯5~10抗氧劑10102~6。作為本發明的進一步改進：所述的硬脂酸鋅鑭是由以下工藝製得，稱取氧化鋅：氫氧化鑭摩爾比為3:1的氧化鋅和氫氧化鑭，加入高混機，然後加入氧化鋅和氫氧化鑭總摩爾數2.4倍的硬脂酸，再加入總反應物重量0.5%的醋酸鈉關閉鍋蓋，控制攪拌速度800~1200轉/分鐘，高速攪拌摩擦生熱硬脂酸熔化與氧化鋅和氫氧化鑭反應15分鐘得到硬脂酸鋅鑭。作為本發明的進一步改進：所述的苯甲酸釹是反應釜中先加入飽和濃度的苯甲酸鈉溶液，再滴加30%濃度的氯化釹溶液反應，控制溫度10℃以下反應，經過濾、乾燥製得苯甲酸釹。作為本發明的進一步改進：所述的高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分30~40份硬脂酸鋅鑭，10~15硬脂酸鈣，5~10苯甲酸釹，10~12聚乙烯蠟，5~10己二酸季戊四醇酯，2~6抗氧劑1010，混合均勻得到高耐熱穩定劑。作為本發明的進一步改進：所述的生產工藝為向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。作為本發明的進一步改進：所述高耐熱穩定穩定劑還包括下列重量份組成：環氧丙烯醛縮二乙醇：1份氯代亞磷酸亞乙酯：0.5份。在本發明中，起到主要熱穩定作用的高耐熱穩定劑，通過硬脂酸鋅鑭和苯甲酸釹的加入，能夠很大程度上提高整體的材料的穩定性，特別是在加工過程中，大幅度提高耐高溫性能。同時，特別加入環氧丙烯醛縮二乙醇和氯代亞磷酸亞乙酯，作為輔助穩定劑，可以與硬脂酸鋅鑭和苯甲酸釹產生協同作用，進一步提高耐高溫性能和提高鞋材耐曲折性。本發明一種鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份的有益效果是：1.使用硬脂酸鋅鑭、苯甲酸釹可以提高鞋用聚氯乙烯熱穩定組份加工時的高耐熱性能達到210℃，製得鞋材的白度高。2.使用鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份製得的鞋材耐曲折性好。具體實施方式實施例原料製備硬脂酸鋅鑭是由以下工藝製得，稱取氧化鋅：氫氧化鑭摩爾比為3:1的氧化鋅和氫氧化鑭，加入高混機，然後加入氧化鋅和氫氧化鑭總摩爾數2.4倍的硬脂酸，再加入總反應物重量0.5%的醋酸鈉關閉鍋蓋，控制攪拌速度800~1200轉/分鐘，高速攪拌摩擦生熱，硬脂酸熔化與氧化鋅和氫氧化鑭反應15分鐘得到硬脂酸鋅鑭。苯甲酸釹是由以下工藝製得：反應釜中先加入飽和濃度的苯甲酸鈉溶液，再滴加30%濃度的氯化釹溶液反應，控制溫度10℃以下反應來降低苯甲酸釹的溶解度，提高產量，經過濾、乾燥製得苯甲酸釹。實施例1高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分30份硬脂酸鋅鑭，10份硬脂酸鈣，5份苯甲酸釹，10份聚乙烯蠟，5份己二酸季戊四醇酯，2份抗氧劑1010，混合均勻得到高耐熱穩定劑。鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份以下工藝製備：向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。將其加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。實施例2高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分35份硬脂酸鋅鑭，15份硬脂酸鈣，8份苯甲酸釹，10份聚乙烯蠟，10份己二酸季戊四醇酯，6份抗氧劑1010，混合均勻得到高耐熱穩定劑。鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份以下工藝製備：向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。將其加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。實施例3高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分30份硬脂酸鋅鑭，10份硬脂酸鈣，5份苯甲酸釹，10份聚乙烯蠟，10份己二酸季戊四醇酯，2份抗氧劑1010，混合均勻得到高耐熱穩定劑。鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份以下工藝製備：向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。將其加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。實施例4高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分40份硬脂酸鋅鑭，15份硬脂酸鈣，10份苯甲酸釹，10份聚乙烯蠟，10份己二酸季戊四醇酯，6份抗氧劑1010，混合均勻得到高耐熱穩定劑。鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份以下工藝製備：向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。將其加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。實施例5高耐熱穩定劑通過以下工藝製備：向混合機加入重量分40份硬脂酸鋅鑭，15份硬脂酸鈣，10份苯甲酸釹，10份聚乙烯蠟，10份己二酸季戊四醇酯，6份抗氧劑1010，1份環氧丙烯醛縮二乙醇，0.5份氯代亞磷酸亞乙酯。混合均勻得到高耐熱穩定劑。鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份以下工藝製備：向捏合機加入重量分，100份PVC，80份DBP，70份碳酸鈣，3份合成的高耐熱穩定劑，2份AC發泡劑，1份白髮泡劑，加入捏合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份。將其加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。對比例１稱取如下重量份數的原料，PVC100份，DBP80份，碳酸鈣70份，鈣鋅熱穩定劑3份（市售），AC發泡劑2份，白色發泡劑1份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩定組份。加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。對比例2稱取如下重量份數的原料，PVC100份，DBP80份，碳酸鈣70份，鈣鋅熱穩定劑5份，AC發泡劑2份，白色發泡劑1份，加入混合機中混合30分鐘，得到鞋用聚氯乙烯輕軟熱穩定組份。加入190℃~210℃的注膠機塑化注射得到鞋底。實施效果實施例1實施例2實施例3實施例4實施例5對比例1對比例2白度77848185906671耐曲折次數50000500005000050000700003500035000從實施效果表可以看出，本發明製備鞋用聚氯乙烯高耐熱穩定組份實施例1~4與對比例1~2相比，鞋材的白度提高了，耐曲折次數明顯提高了。特別是實施例5，有了更加進一步的提升。以上所述僅是本發明的優選實施方式，本發明的保護範圍並不僅局限於上述實施例，凡屬於本發明思路下的技術方案均屬於本發明的保護範圍。應當指出，對於本
技術領域：
的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理前提下的若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發明的保護範圍。當前第1頁1 2 3