活塞設置裝置、包括此類裝置的系統和用於在套筒中設置活塞的方法
2023-05-09 07:26:26
專利名稱：活塞設置裝置、包括此類裝置的系統和用於在套筒中設置活塞的方法
技術領域：
本發明廣泛地涉及用於流體填料的分配套筒，特別地涉及用於同時分配兩個或更多組分的多組分套筒。在多組分套筒中，每個組分在分配之前被儲存到其自己的儲存室中。用於每一個組分的儲存室與任何其它組分的儲存室分離，使得多個組分在儲存時段期間可以不混合。本發明特別地涉及包括活塞設置裝置的套筒和用於套筒的活塞設置裝置以及用於操作活塞設置裝置以在所述套筒中設置活塞的方法。
背景技術：
當用填料來填充套筒的套筒室時，通常的做法是通過將活塞插入包括填料的套筒室中來關閉套筒室。那意味著活塞被設置並插入套筒室中。在此設置操作期間在套筒室中俘獲空氣是不期望的，因為空氣可能對儲存在套筒室中的組分有害，並且因為作為可壓縮氣體的空氣可以促使活塞在移動以便從套筒排出填料時傾斜。另外，可壓縮氣體的存在將在分配期間在室內部引起壓力變化，這產生不期望的流量變化並可能導致所排出材料的不良性能。根據DE 298 00 594 U，將微孔過濾器插入在活塞中形成的袋囊中。藉助於此微孔過濾器，被俘獲在填料和活塞之間的空氣能夠在活塞被插入套筒時逸出。此外，此微孔過濾器將會防止填料的任何排放。然而，填料的揮發性組分能夠穿透微孔過濾器，這可能導致滲漏。DE 295 06 800 U示出了另一通風裝置。在這裡，藉助於安裝在活塞蓋的分度盤周圍的多個閥塞來執行同分，並且這些塞在活塞被壓入套筒中時被從閥錐提起，因此使得能夠實現空氣的排放。然而，此通風裝置只能以緊密的製造公差來製造。可以看到的另一缺點在於填料的各部分能夠前進至閥，閥隨後被汙染，使得其密封功能受到負面影響。還可從DE 200 10 417 Ul 了解套筒活塞。該活塞具有設置有密封唇的第一活塞部分，該密封唇被設計為用於與套筒壁接觸。第一活塞部分具有圓柱形凹陷。此外，該活塞具有第二活塞部分，第二活塞部分具有圓柱形壁部分，圓柱形壁部分在凹陷的底部被閂鎖到第一活塞部分並因此形成閂鎖連接。圓柱形壁部分以弓形形式合併到排氣閥的閥銷中。此閥銷穿過沿著活塞軸線布置在第一活塞部分中的柱形孔並具有與第一活塞部分的閥唇進行接觸的閥錐。閂鎖連接被小的空氣通道中斷，這形成圓柱形壁部分和第一活塞部分之間的過濾器路徑。該過濾器路徑由圓柱形壁部分的內壁處的窄通道組成。如果套筒活塞被插入套筒中，則閥銷移動，使得排氣閥打開並且被封閉在填料和套筒活塞之間的空氣經由該空氣通道和過濾器路徑逸出並經由排氣閥排出。如果套筒活塞被朝著填料按壓，則填料可經由空氣通道向上移動至過濾器路徑，但是被由過濾器路徑形成的曲徑(labyrinth)阻止而無法通過排氣閥排出。另外，被封裝在套筒中的許多材料是非常粘稠的並形成不規則表面，使得當前的活塞設置技術無效。此類不規則表面通常不是平坦的，而是可能包括多個不規則形狀的峰和谷。本發明的目的是提供一種具有活塞設置裝置的套筒活塞，該活塞設置裝置允許活塞的更快速設置並因此允許空氣的更高排出速率。根據本發明的系統和活塞設置裝置允許通過在流體物質和套筒活塞之間產生負壓差來抽出流體物質和活塞之間的不需要的空氣。同時，閥保持乾燥且沒有灰塵。應防止填料的蠕變、油狀組分從閥洩漏。
發明內容
本發明涉及一種依照權利要求I前序部分的包括活塞設置裝置和具有至少一個活塞的套筒的系統以及用於套筒的活塞設置裝置。此外，本發明涉及一種在套筒中設置活塞的方法。
本發明涉及一種包括活塞設置裝置及套筒的系統，所述套筒包括活塞和套筒室，所述套筒室能夠被填料填充。填料可以被封閉在關閉的出口孔和活塞之間。活塞包括以密封方式抵靠著套筒壁擱置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，第二活塞部分連同第一活塞部分一起形成包括閥塞的排氣閥。當活塞設置裝置在活塞的與填料相對的一側上施加壓力時，所述閥塞打開。當閥塞打開時，被俘獲在填料和活塞之間的任何空氣能夠逸出。在閥塞被打開時，逸出的空氣被吸入布置在活塞設置裝置中的導管中，通向真空源。該活塞設置裝置包括外殼、布置在所述外殼中的導管，所述導管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括可連接到真空源的附接元件且所述第二端部包括柱塞，所述柱塞可連接到活塞的閥塞以便在所述活塞設置裝置被附接到所述活塞時打開所述閥塞。可以將真空管附接到附接元件。由此增加了套筒室和活塞的驅動側之間的壓力差。活塞的驅動側是與填料相對的活塞的一側，因此是活塞設置裝置被附接到的活塞的那一側。由於較高的壓力差，空氣因此更快速地離開套筒室。因此，活塞設置裝置能夠以更高的速度操作，這進而允許增加活塞的排出速度。活塞設置裝置有利地包括墊圈，用於提供所述套筒中的所述活塞的密封。從而，活塞設置裝置中的導管被針對環境密封，以便向所述導管施加真空。當所述活塞設置裝置被抵靠著所述活塞推擠時，柱塞接觸活塞的排氣閥的閥塞。根據本發明的第一實施例，所述柱塞可以是所述活塞設置裝置的一體化部分。根據本發明的第二實施例，所述活塞設置裝置包含內部柱塞，該內部柱塞能夠相對於所述活塞設置裝置的所述外殼移動。套筒可填充有填料，填料被活塞和套筒壁封閉，其中，活塞包括以密封方式抵靠著套筒壁擱置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，由此，第一和第二活塞部分形成閥塞，當壓力被施加在活塞的後側上時，所述閥塞被活塞設置裝置打開以便讓被俘獲在填料和活塞之間的空氣通過。根據本發明的有利實施例，在第一和第二活塞部分之間的空氣通道中提供過濾器區段。該過濾器區段有利地具有至少一個窄溝道，其形成填料的穿透屏障並保證閥塞保持乾燥且沒有灰塵。
有利地，閥塞和過濾器區段被相互同心地布置。第二活塞部分的外部區域通過接合連接部與第一活塞部分接合,該接合連接部被空氣溝道中斷，並且過濾器區段連接到該接合連接部。活塞設置裝置被以流體不透的方式附接到所述活塞，可以在活塞設置裝置和活塞之間提供密封元件。用於套筒的活塞設置裝置包括外殼、布置在所述外殼中的導管，所述導管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括柱塞，所述柱塞可連接到包括閥塞的活塞的排氣閥，用於使所述閥塞移位至打開位置以允許空氣流過導管，並且第二端部包括附接元件，所述附接元件可連接到真空源。有利地，真空管被連接到附接元件。 根據優選實施例，導管的第一端部具有鄰近於所述柱塞布置的進口孔。替代地，導管的第一端部可以包括多個進口孔。多個進口孔特別有利於增加空氣的流速。進口孔優選地被周向地布置在柱塞周圍，使得空氣的流動路徑基本上是相同的，而無論第一活塞部分與第二活塞部分的接合連接部處的通道位置如何。進口孔在導管的第二端部之前併入導管中。由此，來自多個進口孔的空氣可被收集以被引導到出口孔，出口孔連接到真空源。根據有利實施例，可以將附接元件插入導管中。替代地，可以在導管中提供用於接收附接元件的螺紋。可以將附接元件旋擰到螺紋中。有利地，外殼的外徑可以小於活塞的直徑。由此，可以在任何期望位置處將外殼引入到套筒室中。在活塞設置裝置的一面上的導管的第一端部上布置了至少一個進口孔，其中，活塞設置裝置的該面是面對活塞的表面。導管的第二端部上的出口孔被布置在活塞設置裝置的壁中。根據第二實施例，一種用於套筒的活塞設置裝置包括外殼、布置在所述外殼中的導管，所述導管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括柱塞，所述柱塞可連接到包括閥塞的活塞的排氣閥，用於使所述閥塞移位至打開位置以便允許空氣流過導管，並且所述第二端部包括附接元件，所述附接元件可連接到真空源，其中，所述外殼包含用於在空氣的抽取完成時關閉閥塞的內部柱塞。所述內部柱塞優選地具有與排氣閥的軸線基本重合的縱向軸線，以便在空氣的抽取完成時關閉閥塞。根據第二實施例的特定優選變體，根據圖3b和圖3c，內部柱塞能夠相對於外殼移動。此外，本發明涉及一種用於在套筒中設置活塞的方法，包括步驟以流體不透方式將活塞設置裝置附接到活塞；通過對閥塞進行致動來打開活塞中的閥塞，由此通過使布置在活塞設置裝置的面上的柱塞與閥塞接觸並由柱塞在打開位置上推擠閥塞來打開用於空氣從套筒室到活塞設置裝置中的導管的通道；將布置在活塞設置裝置上的附接元件連接到真空源。根據本發明的進一步實施例，一種用於在套筒中設置活塞的方法包括步驟以流體不透方式將活塞設置裝置附接到活塞；通過對閥塞進行致動來打開活塞中的閥塞，由此打開用於空氣從套筒室到活塞設置裝置中的導管的通道，其中，閥塞在設置過程期間被內部柱塞致動以便允許真空源來抽取布置在所述套筒室中的填料和所述活塞之間的空氣並且內部柱塞在空氣的抽取已完成之後關閉閥塞。
下面參考附圖來更詳細地描述優選實施例。在附圖中示出
圖I :通過根據現有技術的活塞的第一實施例的剖面；
圖2 :通過根據現有技術的具有來自圖I的通風裝置的環形活塞的剖面；
圖3a :根據圖I的活塞和被附接到所述活塞的根據本發明的活塞設置裝置；
圖3b :活塞的變體和被附接到所述活塞的根據本發明第二實施例的活塞設置裝置；
圖3c示出用圖3b中的字母A標記的圖3b的細節； 圖4 :根據圖3a的活塞設置裝置的前視 圖5 :通過根據圖4的活塞設置裝置的剖面；
圖6 :根據圖3a的活塞設置裝置的透視 圖7 :通過根據本發明的另一實施例的活塞設置裝置和活塞的替代實施例的剖面；
圖8 :雙組分套筒的透視剖面圖。
具體實施例方式套筒包括活塞25，活塞25能夠在包含填料30的套筒室27內移動。來自圖I的活塞25具有第一活塞部分1，其具有接觸套筒壁的密封唇2。該活塞部分I具有圓柱形凹陷
3。該活塞還具有第二活塞部分4。該第二活塞部分4形成排氣閥21。第二活塞部分4以閥面9為特徵，閥面9朝著活塞的後側逐漸縮減並在第二活塞部分4被接合時被第二活塞部分4壓靠第一活塞部分I上的閥唇10。活塞25的後側是與填料30相對的活塞的那一偵牝這意味著活塞的該側可暴露於活塞設置裝置。該第二活塞部分4包括在凹陷3的底部與第一活塞部分I接合的圓柱形壁部分5。用附圖標記6來表示接合連接部。圓柱形壁部分5沿著弧形過渡至閥塞7中。該閥塞7穿透第一活塞部分I中的柱形孔11並具有閥面9，閥面9接觸第一活塞部分I的閥唇10。弧形過渡區8越過在孔11和凹陷3之間的柱形壁12。接合連接部6被小空氣溝道13中斷。過濾器區段14形成在壁12的外側和圓柱形壁部分5的內側之間。該過濾器區段14包括在壁部分5的內壁中的窄溝道。過濾器區段14可由圓形溝道形成,其具有用於空氣在溝道之間通過的障礙物(interruption)。它們還可以由縱向肋形成。優選地，過濾器區段14由螺紋、特別是螺旋螺紋形成。過濾器區段的溝道具有小於一毫米、優選地小於0.5 mm、特別優選地小於0.1 mm的厚度，使得粘性填料不能穿透這些溝道。弧形過渡區8保證閥塞7被壓靠活塞的後側。如果活塞被活塞設置裝置插入套筒室中，則閥塞7向上移動，由此，由閥面9和閥唇10形成的閥被打開。被俘獲在填料和活塞之間的空氣通過凹陷3、溝道13和過濾器區段14逸出，從而被閥排放。如果活塞被推靠填料，則該填料完全到達遍及溝道13，但不進入過濾器區段14中。這樣，防止了填料到達閥。對於隱藏了蠕變、油狀組分的填料而言，這些組分穿透過濾器區段14是完全可能的，但是排氣閥21阻止了它們的排出。第一活塞部分I能夠至少部分地被蓋板覆蓋，該蓋板在面對填料的一側具有孔，其在圖中未示出。根據圖2，如圖I所示的形成過濾器和排氣閥21的第二活塞部分4被一體地形成到環形活塞15中。該環形活塞15被蓋板16覆蓋，蓋板16由不被填料侵蝕的塑料材料製成。這意味著塑料材料相對於填料而言在化學上具有抵抗力。該蓋板具有至少一個通風孔17和/或一個通風溝道18，藉助於至少一個通風孔17和/或一個通風溝道18，被俘獲在活塞和填料之間的空氣能夠逸出到過濾器和閥。圖2示出了用於共軸套筒的活塞的視圖。該共軸套筒被用於儲存並分配第一組分31和至少一個第二組分32。兩個組分31、32在儲存時段期間被相互分離。如果在應用中需要兩個組分，則其同時地被從共軸套筒38分配並被以這種方式傳送到所提 供的應用位置。密封組合物、粘性組合物或用於製造牙印模的模製組合物或用於假牙的其它填料被列舉為用於許多進一步應用可能性的代表性示例。共軸套筒38具有內儲存室33和外室34，內儲存室33用於接收第一組分31，外室34圍繞內儲存室33並用於接收第二組分32。內儲存室33和外儲存室34被護套元件35相互分開。特別地，可以將護套元件35製造為具有圓形橫截面的內管。外儲存室34進而被外護套元件36圍繞，外護套元件36可以特別地被製造為具有圓形橫截面的外管。護套元件35被同心地接收在外護套元件36中。外護套元件36的內表面在下面將被稱為套筒壁37。因此，可以通過內活塞25和環形活塞15的移動同時地從對應的內和外儲存室33、34分配第一和第二可流動的組分31、32。共軸套筒具有進口端和出口端，其在圖中未示出。第一組分31和第二組分32在它們被從內和外儲存室33、34分配時通過出口端離開。為此，在出口端提供了可被關閉元件關閉的出口通道。通常經由進口端對共軸套筒進行填充。為此，出口通道被關閉元件至少朝著填充程序的末尾保持關閉，以保持組分31、32完全相互分離。被捕捉在組分31、32和出口通道之間的任何空氣能夠通過出口通道的臨時釋放或通過根據圖1、2或7的各自閥逸出。一旦完成了用第一組分31填充內儲存室33以及用第二組分32填充外儲存室34，則內儲存室33被內活塞25關閉且外儲存室被環形活塞15關閉。在這種狀態下，兩個組分31、32被封閉在共軸套筒中，使得它們是可輸送的且能夠被至少儲存有限的時段。圖3a示出根據圖I的活塞25以及根據本發明第一實施例的被附接到所述活塞25的活塞設置裝置40。用於套筒的活塞設置裝置40包括外殼41、布置在所述外殼中的導管42，所述導管42具有第一端部43和第二端部44，所述第一端部43包括柱塞45，所述柱塞45可連接到活塞的排氣閥21的閥塞7以便使所述閥塞7移位至打開位置以便允許空氣流過導管42，並且第二端部44包括附接元件46，附接元件46可連接到真空源48。可以將附接元件46插入導管42中。這允許附接元件46的容易的組裝和拆卸。附接元件46可以是常規軟管適配器。替代地，可以在導管42中在其第二端部44處提供螺紋以便接收附接元件46。在圖4中示出了此類螺紋，並且該螺紋在某個距離處延伸到從多個進口孔49、50、51接收導管的孔中。有利地，真空管47被連接到附接元件。此類真空管可以是允許活塞設置裝置40以及活塞的排出的柔性軟管。
導管42的第一端部43具有鄰近於所述柱塞45布置的至少一個進口孔49、50、51。優選地，導管42的第一端部43包括在圖5中最好地看到的多個進口孔49、50、51。有利地，外殼41的外徑小於活塞25的直徑。因此，可以將活塞設置裝置40插入套筒室中，這允許改 套筒室中的活塞25的任何位置處的通風。可以在活塞和活塞設置裝置40的面53之間提供密封元件52。圖3b示出根據圖I的活塞25和根據本發明第二實施例的被附接到所述活塞25的活塞設置裝置40。具有與如圖3a中相同功能的部分帶有相同的附圖標記，並且對於這些部分，參考圖3a的描述。根據圖3b的活塞設置裝置包括具有縱向軸線153的內部柱塞150。根據圖3b的實施例,活塞具有被布置在活塞的中心區域中的排氣閥21,這意味著排氣閥21的對稱軸線154對應於活塞的對稱軸線155。然而，內部柱塞150的位置本質上取決於活塞上的排氣閥21的位置。優選地，排氣閥21的對稱軸線154基本對應於內部柱塞150的縱向軸線153。根據圖3b的實施例，內部柱塞150能夠相對於活塞設置裝置40的外殼41移動。因此，可以在活塞設置裝置40的任何位置處打開到導管42的通道。因此，活塞設置裝置40可以作為柱塞進行操作以使活塞15、25移位以從各自的套筒室106、107排出填料152，如在圖8中最好地看到的。圖4是根據圖3的活塞設置裝置的前視圖。至少一個進口孔49、50在活塞設置裝置的面對活塞的面53上被布置在導管42的第一端部43上，並且導管的第二端部44上的出口孔被布置在活塞設置裝置40的壁中。進口孔49、50、51在導管42的第二端部44之前併入導管42中。進口孔49、50、51被周向地布置在柱塞45周圍。圖5示出通過根據圖4的活塞設置裝置的剖面。三個進口孔49、50、51被連接到通向第二端部44的導管42。第二端部44被提供有螺紋，用於可釋放地附接附接元件。圖6是活塞設置裝置40的透視圖。根據圖6的活塞設置裝置與結合圖3至圖5所描述的相同。圖7的活塞不同於圖I的活塞，主要是因為作為弧形過渡區8的替代，提供了盤狀過渡區19。過渡區19包括至少一個同心波紋20。該盤狀過渡區19表現出彈簧功能，其保證閥面9被壓靠閥唇10。雖然在來自圖I的實施例中過濾器區段14是由螺旋溝道形成的，但來自圖7的過濾器區段14A是由在第二活塞部分4中形成的軸向凹槽22形成的。作為軸向凹槽的替代，還可以存在螺旋凹槽。圖7示出活塞設置裝置23如何抵靠閥塞7進行作用並因此通過從閥唇10提升閥面9來打開閥。活塞設置裝置40可以屬於在圖中未示出的商用排氣槍。在圖7中部分地示出了此類活塞設置裝置。在其最簡單的實施例中，活塞設置裝置包括圓形板，其被設計為放置在根據圖2的活塞24或環形活塞15上。此類活塞設置裝置40在圖中未示出。與活塞設置裝置40的唯一差別是柱塞45相對於活塞的縱向軸線偏心地定位，這是因為閥塞7也相對於活塞的縱向軸線偏心地定位。圖8是雙組分套筒101的透視剖面圖。雙組分套筒101包括用於第一組分108的第一套筒室106和用於第二組分109的第二套筒室107。第一套筒室與第二套筒室107分離以避免兩個組分之間的任何接觸。此類組分通常在進行接觸時彼此相互作用，由此，可發生化學反應。組分的此類相互作用對於使用它們的應用而言是期望的效果，然而，只要組分將被儲存在例如倉庫中，相互作用是不利的。雙組分套筒有時在被部分地清空時也必須被儲存。對於儲存時段的全部持續時間，必須保證組分不相互接觸。雙組分套筒具有第一填充端部112和第二填充端部113。可以將第一活塞103和第二活塞104插入對應的第一和第二套筒室106、107中。第一活塞103能夠在第一套筒室106中移動，並且第二活塞104能夠在第二套筒室107中移動。第一和第二活塞103、104中的每一個被提供有密封元件135、136以提供用於套筒室中的填料的流體不透密封。第一和第二套筒室106、107具有不同的橫截面面積，因為第一和第二組分108、109的混合比不一定是1:1。如果存在於第一套筒室106中的填料(其為第一組分108)將要被從第一套筒室106排出，則第一活塞103在第一排出端114的方向上沿著第一套筒室106的第一套筒壁124滑動。如果存在於第二套筒室107中的填料(其為第二組分109)將要被從第二套筒室107排出，則第二活塞104在第二排出端115的方向上沿著第二套筒室107的第二套筒壁 125滑動。組分108、109被示為透明填料，從而使得套筒的結構可見。第一和第二活塞103、104每個能夠被圖8中未示出的柱塞元件移動。根據圖3至7的活塞設置裝置可以附接到柱塞元件。替代地，活塞設置裝置可以與柱塞元件一體地形成。優選地，使第一和第二活塞103、104同時移動,從而保證第一和第二組分108、109的排出同時地發生。第一套筒室106和第二套筒室107在其第一和第二排出端114、115處被連接，由此限定第一套筒室106相對於第二套筒室107的空間位置。第一和第二排出端114、115通向對應的第一和第二排出元件118、119，其包含對應的第一排出口 120和第二排出口 121。第一和第二套筒室106和107定位成相互挨著，並且第一套筒室106的縱向軸線126平行於第二套筒室107的縱向軸線127。在操作中，從第一填充端部112和第二填充端部113用對應的第一和第二組分108、109填充雙組分套筒。第一和第二排出口 120和121每個至少在仍被封閉在各自的填料和排出口之間的任何空氣被排出之後被關閉。在完成了用第一組分108填充第一套筒室106以及用第二組分109填充第二套筒室107之後，第一活塞103被插入第一套筒室106中且第二活塞104被插入第二套筒室107中。第一活塞103包括第一閥122且第二活塞104包括第二閥123。這些第一和第二閥122、123中的每一個可具有如圖I或圖7所示的類似構造。當將各自的第一和第二活塞103、104插入各自的套筒室106、107中時，根據圖3至6中的任何一個的活塞設置裝置被流體不透地連接至所述各自的活塞103、104並且活塞設置裝置被連接到真空源。通過施加真空，被俘獲在活塞和填料之間的空氣經由導管42 (參見例如圖3)通過，並且活塞可隨著空氣直接通過導管42逸出而被快速地插入。第一活塞103包括具有第一高度尺寸144的第一活塞主體133。第二活塞104包括具有第二高度尺寸145的第二活塞主體134。各自的第一和第二密封135、136阻止了任何空氣在活塞103、104和各自的套筒壁124、125之間通過，第一和第二密封135、136可以包括一個或多個可彈性變形的突出體。當第一和第二組分108、109被從它們各自的套筒室106、107排出時，壓力被柱塞元件施加到第一和第二活塞103、104。活塞103、104從而沿著各自的第一和第二排出元件118、119的方向前進。第一和第二組分108、109被移動到第一排出口 120和第二排出口 121中。由此，產生了每個組分108、109的兩個單獨流體流，其可以被應用於期望的應用，或者可以被引導至被附接到第一和第二排出元件118、119的混合器。該混合器可以特別地是靜 止混合器。
權利要求
1.一種用於填充套筒的系統，包括 套筒，其具有用於接收填料的至少一個室和用於排出所述填料的可關閉出口孔； 活塞，其被以密封關係可滑動地安裝在所述套筒的所述室中以便從所述室推擠填料通過所述出口孔； 排氣閥，其被定位在所述活塞中以便從關閉位置移動至打開位置以允許所述室內的所述填料和所述活塞之間的空氣沿著遠離所述室的方向通過所述活塞排出；以及 活塞設置裝置，其包括外殼、附接元件和柱塞，所述外殼用於鄰接抵靠所述套筒中的所述活塞並具有從中延伸通過的導管，所述附接元件與所述導管的一端連通並能夠連接到真空源以便在所述導管內抽真空，所述柱塞用於使所述排氣閥移動至所述打開位置以允許所述室內的所述填料和所述活塞之間的空氣通過所述活塞和所述導管排出到真空源，所述真空源被連接到所述附接元件。
2.根據權利要求I所述的系統，其中，所述活塞設置裝置還包括用於密封所述套筒中的所述活塞的墊圈。
3.根據權利要求I所述的系統,其中,所述柱塞與所述外殼成一整體。
4.根據權利要求I所述的系統，其中，所述柱塞被可移動地安裝在所述外殼內。
5.根據前述權利要求中任一項所述的系統，其中，所述排氣閥包括閥塞，所述閥塞用於針對通過所述活塞的通道中的環形唇進行密封，並且所述活塞設置裝置的柱塞在所述活塞設置裝置被推靠所述活塞時接觸所述閥塞。
6.根據權利要求5所述的系統，其中，所述活塞具有在所述通道中的過濾器區段。
7.根據權利要求6所述的系統，其中，所述過濾器區段具有至少一個窄溝道，所述至少一個窄溝道形成用於所述填料的穿透屏障。
8.根據權利要求5至7中任一項所述的系統，其中，所述閥塞和所述過濾器區段被相互同心地布置。
9.根據前述權利要求中任一項所述的系統，其中，所述套筒能夠用填料進行填充，所述填料被所述活塞和所述套筒壁封閉，其中，所述活塞包括以被密封方式抵靠著所述套筒壁擱置的第一活塞部分以及包括第二活塞部分，由此，所述第一和第二活塞部分形成閥塞，當壓力被施加在所述活塞的後側上時，所述閥塞被所述活塞設置裝置打開以便讓被俘獲在所述填料和所述活塞之間的空氣通過。
10.根據權利要求9所述的系統，其中，在所述第一和第二活塞部分之間的空氣通道中提供過濾器區段。
11.根據權利要求10所述的系統，其中，所述過濾器區段具有至少一個窄溝道，所述至少一個窄溝道形成用於所述填料的穿透屏障。
12.根據權利要求10或11所述的系統，其中，所述閥塞和所述過濾器區段被相互同心地布置。
13.根據權利要求9至12中任一項所述的系統，其中，所述第二活塞部分的外部區域通過接合連接部與所述第一活塞部分接合，所述接合連接部被空氣溝道中斷，並且所述過濾器區段連接到所述接合連接部。
14.一種用於套筒的活塞設置裝置，包括 外殼，其用於鄰接抵靠套筒中的活塞並具有從中延伸通過的導管，附接元件，其與所述導管的一端連通且能夠連接到真空源以便在所述導管內抽真空，以及 柱塞，其用於打開套筒中的活塞中的排氣閥以允許所述套筒的室內的空氣通過所述活塞和所述導管排出到真空源，所述真空源被連接到所述附接元件。
15.根據權利要求14所述的活塞設置裝置，還包括被連接到所述附接元件並從所述附接元件延伸的真空管。
16.根據權利要求14或權利要求15所述的活塞設置裝置，其中，所述外殼具有至少一個進口孔，所述至少一個進口孔與所述導管連通並布置成鄰近於所述柱塞。
17.根據權利要求14至16中任一項所述的活塞設置裝置，其中，所述附接元件被插入所述導管中。
18.根據權利要求14至17中任一項所述的活塞設置裝置，其中，所述導管具有布置在所述外殼的面對活塞的面上的至少一個進口孔和布置在所述外殼的周圍壁中的出口孔。
19.根據權利要求14至18中任一項所述的活塞設置裝置，其中，所述柱塞與所述外殼成一整體。
20.根據權利要求14至18中任一項所述的活塞設置裝置，其中，所述柱塞被可移動地安裝在所述外殼內。
21.根據權利要求14至19中任一項所述的活塞設置裝置，其中，所述進口孔被周向地布置在所述柱塞周圍。
22.一種用於在套筒中設置活塞的方法，包括步驟 將具有排氣閥的活塞定位在包含填料且在其一端處具有出口孔的套筒的室內； 以流體不透方式將活塞設置裝置附接到所述活塞； 使布置在所述活塞設置裝置的面上的柱塞與所述排氣閥的閥塞接觸； 使所述柱塞移動以將所述閥塞推到打開位置以使所述排氣閥對於從所述套筒室到所述活塞設置裝置中的導管的空氣的通道打開；以及將所述導管連接到真空源以從所述導管抽取空氣。
23.根據權利要求22所述的方法，還包括步驟在空氣的抽取已完成之後，移動所述柱塞以使所述閥塞移動至關閉位置以使所述排氣閥對於從所述套筒室的空氣的通道關閉。
全文摘要
一種系統包括活塞設置裝置(40)和套筒，套筒包括活塞和能夠被填料填充的套筒室。套筒室還包括用於填料的排出的可關閉出口孔，由此，當出口孔被關閉且活塞被插入套筒室中時，填料可儲存在所述套筒室中。活塞(25)包括以密封方式抵靠著套筒壁擱置的第一活塞部分和第二活塞部分，第二活塞部分連同第一活塞部分一起形成包括閥塞的排氣閥，其中，當活塞設置裝置在活塞的與填料相對的一側上施加壓力時，所述閥塞打開。此外，提供了一種活塞設置裝置，其中，所述活塞設置裝置包括外殼、布置在所述外殼中的導管(42)，所述導管具有第一端部和第二端部，所述第一端部包括可連接到真空源(48)的附接元件(46)並且所述第二端部包括柱塞，所述柱塞可連接到活塞的閥塞以便在所述活塞設置裝置被附接到所述活塞時打開所述閥塞。此外，本發明涉及活塞設置裝置和藉助於所述活塞設置裝置在套筒中設置活塞的方法。
文檔編號B65D81/32GK102753441SQ201080058840
公開日2012年10月24日 申請日期2010年12月16日 優先權日2009年12月22日
發明者T.海登 申請人:蘇舍米克斯帕克有限公司