一種單臂液壓機的模具轉向機構的製作方法

2023-05-03 20:18:51 1

專利名稱：一種單臂液壓機的模具轉向機構的製作方法
技術領域：
本實用新型是一種單臂液壓機的模具轉向機構，屬於單臂液壓機的模具轉向機構
的改造技術。
背景技術：
現有單臂液壓機有下工作模，下工作模的側面上有不同折彎槽，可以適應折彎時不同的角度、深度或者半徑的要求。在工作過程中，切換使用折彎槽時，就有可能需要旋轉模具的工作面，但模具的體積龐大、重量大，旋轉極為不便。目前模具轉向的操作主要靠人工操作，其操作過程是把下模吊起後，使用人工手動轉動模具，勞動強度高，模具轉向的精度低、速度慢，且對操作人員有一定的限制性，且效率低。

實用新型內容本實用新型的目的在於考慮上述問題而提供一種提高模具轉向的精度及效率的
單臂液壓機的模具轉向機構。本實用新型可大大降低操作人員的勞動強度。 本實用新型的技術方案是本實用新型單臂液壓機的模具轉向機構，包括有上模、
右耳板、下模、左耳板，其中上模與下模的兩側分別通過左耳板及右耳板連接在一起，且下
模上設置有驅動其轉動的驅動機構。 上述驅動下模轉動的驅動機構包括有電機、內花鍵、花鍵軸，其中電機的輸出軸通過聯軸器與花鍵軸連接，花鍵軸與下模上設有的內花鍵配合。 上述下模的一側設有能插上定位銷銷孔，左耳板上設有限制下模的轉動角度的控制開關，控制開關的信號輸出端與電機電連接，當下模上的定位銷碰到或接近控制開關時，電機停止轉動。 上述控制開關為行程開關或為接近開關。 上述左耳板上設有至少兩個通孔，上模上設有與左耳板上設有的通孔對應的至少兩個螺紋孔，左耳板與上模通過穿過上述通孔及螺紋孔的螺釘使左耳板與上模連接在一起，右耳板與上模的連接與上述連接結構相同。 上述右耳板與下模通過右軸件連接在一起，左耳板與下模的連接與上述連接結構相同。 上述右軸件的兩側分別設有右外端蓋及右內端蓋。 上述花鍵軸的兩側分別設有左內端蓋及左外端蓋，上述電機通過左外端蓋與左耳板連接起來。 上述左外端蓋與左內端蓋共同作用支承左耳板內的滾動軸承。[0013] 上述右外端蓋與右內端蓋共同作用支承右耳板內的滾動軸承。 本實用新型由於採用下模上設置有驅動其轉動的驅動機構的結構，因此，本實用新型提高了模具的轉向精度，轉向速度快，效率高；且降低了操作人員的勞動強度，確保操作人員的操作安全，本實用新型是一種結構簡單，價格低廉，維護方便，抗幹擾強，方便實用的單臂液壓機的模具轉向機構。
圖1為本實用新型的構示意圖； 圖2為圖1中A處的局部放大圖； 圖3為圖1中B處的局部放大圖。
具體實施方式
實施例 本實用新型的結構示意圖如圖1、2、3所示，本實用新型單臂液壓機的模具轉向機
構，包括有上模1、右耳板2、下模6、左耳板15，其中上模1與下模6的兩側分別通過左耳板
15及右耳板2連接在一起，且下模6上設置有驅動其轉動的驅動機構。 本實施例中，上述驅動下模6轉動的驅動機構包括有電機13、內花鍵7、花鍵軸9，
其中電機13的輸出軸通過聯軸器11與花鍵軸9連接，花鍵軸9與下模6上設有的內花鍵
7配合。 此外，上述下模6的一側設有能插上定位銷10的銷孔，左耳板15上設有限制下模 6的轉動角度的控制開關14，控制開關14的信號輸出端與電機13電連接，當下模6上的定 位銷10碰到或接近控制開關14時，電機13停止轉動。上述控制開關14為行程開關或為 接近開關。本實施例中，上述控制開關14為行程開關。 本實施例中，上述左耳板15上設有至少兩個通孔，上模1上設有與左耳板15上設 有的通孔對應的至少兩個螺紋孔，左耳板15與上模1通過穿過上述通孔及螺紋孔的螺釘使 左耳板15與上模1連接在一起，右耳板2與上模1的連接與上述連接結構相同。本實施例 中，上述右耳板2與下模6通過右軸件3連接在一起，左耳板15與下模6的連接與上述連 接結構相同。 另外，上述右軸件3的兩側分別設有右外端蓋4及右內端蓋5。上述花鍵軸9的 兩側分別設有左內端蓋8及左外端蓋12，上述電機13通過左外端蓋12與左耳板15連接 起來。上述左外端蓋12與左內端蓋8共同作用支承左耳板15內的滾動軸承，左外端蓋12 與左內端蓋8對左耳板15內的滾動軸承起到軸向定位作用。上述右外端蓋4與右內端蓋5 共同作用支承右耳板2內的滾動軸承，右外端蓋4與右內端蓋5對右耳板2內的滾動軸承 起到軸向定位作用。 本實用新型的轉向工作過程如下 1、用右耳板2及左耳板15將上模1及下模6連接當完成所需板料的折彎，需要 切換模具的工作面時，下模6在放在工作檯上，可以通過相關機構將上模1下降到與下模6 合適的距離，確定切換到模具的工作面，在下模6左側面該方向上的銷孔上插上定位銷10。 左耳板2安裝時，可先將花鍵軸9嵌入到下模6的內花鍵7，調整左耳板15使其上所設的通 孔對應上模1上所設的兩個螺紋孔，用兩個螺釘將左耳板15與上模1連接在一起。右耳板 2的安裝與上述結構相同，再用右軸件3將右耳板2與下模6連接起來，然後再將右耳板2 與上模1連接起來。 2、模具起吊用右耳板2及左耳板15將上模1及下模6連接好之後，使用相關裝置將下模6吊起，其高度應該讓下模6能夠旋轉而不碰到下工作檯。 3、切換模具工作面下模具6吊起後，按照模具所需要旋轉的方向，確定電機13的正反轉，按下電機的控制開關，電機的輸出軸通過聯軸器與花鍵軸9連接，由於花鍵軸9與內花鍵7配合，故電機帶動下模具6轉動，當定位銷10觸動控制開關14時，電機13停止轉動，下模具6轉到所需的工作面上。 4、使用相關裝置將下模具6下降到工作檯，然後將右耳板2及左耳板15拆卸下來，模具轉向動作完成。
權利要求一種單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於包括有上模(1)、右耳板(2)、下模(6)、左耳板(15)，其中上模(1)與下模(6)的兩側分別通過左耳板(15)及右耳板(2)連接在一起，且下模(6)上設置有驅動其轉動的驅動機構。
2. 根據權利要求l所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述驅動下模(6) 轉動的驅動機構包括有電機(13)、內花鍵(7)、花鍵軸(9)，其中電機(13)的輸出軸通過聯 軸器(11)與花鍵軸(9)連接，花鍵軸(9)與下模(6)上設有的內花鍵(7)配合。
3. 根據權利要求2所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述下模(6)的一 側設有能插上定位銷(10)的銷孔，左耳板(15)上設有限制下模(6)的轉動角度的控制開 關(14)，控制開關(14)的信號輸出端與電機(13)電連接，當下模(6)上的定位銷(10)碰 到或接近控制開關(14)時，電機(13)停止轉動。
4. 根據權利要求3所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述控制開關(14) 為行程開關或為接近開關。
5. 根據權利要求l所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述左耳板(15)上 設有至少兩個通孔，上模(1)上設有與左耳板(15)上設有的通孔對應的至少兩個螺紋孔， 左耳板(15)與上模(1)通過穿過上述通孔及螺紋孔的螺釘使左耳板(15)與上模(1)連接 在一起，右耳板(2)與上模(1)的連接與上述連接結構相同。
6. 根據權利要求2至5任一項所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述右 耳板(2)與下模(6)通過右軸件(3)連接在一起，左耳板(15)與下模(6)的連接與上述連 接結構相同。
7. 根據權利要求6所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述右軸件(3)的 兩側分別設有右外端蓋(4)及右內端蓋(5)。
8. 根據權利要求6所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述花鍵軸(9)的 兩側分別設有左內端蓋(8)及左外端蓋(12)，上述電機(13)通過左外端蓋(12)與左耳板 (15)連接起來。
9. 根據權利要求8所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述左外端蓋(12) 與左內端蓋(8)共同作用支承左耳板(15)內的滾動軸承。
10. 根據權利要求7所述的單臂液壓機的模具轉向機構，其特徵在於上述右外端蓋(4) 與右內端蓋(5)共同作用支承右耳板(2)內的滾動軸承。
專利摘要本實用新型是一種單臂液壓機的模具轉向機構。包括有上模、右耳板、下模、左耳板，其中上模與下模的兩側分別通過左耳板及右耳板連接在一起，且下模上設置有驅動其轉動的驅動機構。上述驅動下模轉動的驅動機構包括有電機、內花鍵、花鍵軸，其中電機的輸出軸通過聯軸器與花鍵軸連接，花鍵軸與下模上設有的內花鍵配合。本實用新型由於採用下模上設置有驅動其轉動的驅動機構的結構，因此，本實用新型提高了模具的轉向精度，轉向速度快，效率高；且降低了操作人員的勞動強度，確保操作人員的操作安全；本實用新型是一種結構簡單，價格低廉，維護方便，抗幹擾強，方便實用的單臂液壓機的模具轉向機構。
文檔編號B21D37/12GK201500740SQ20092019355
公開日2010年6月9日 申請日期2009年8月27日 優先權日2009年8月27日
發明者凌玲, 羅儉華, 陳興倫, 陳素清 申請人:佛山市禪城區永恆液壓機械有限公司