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一種防卡死新型造紙圓網籠的製作方法

2023-04-23 10:55:56 2

一種防卡死新型造紙圓網籠的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及造紙設備【技術領域】,具體公開了一種防卡死新型造紙圓網籠;包括:主軸、輪輻、固定套、襯條、彈簧軸承和網絲;輪輻等間距套裝在主軸上,固定套設在主軸上,襯條等間距連接在輪輻上,網絲纏繞在襯條上;主軸、輪輻和固定套的材料採用鈦合金材料;輪輻上等間距設有的28個圓孔;襯條為不鏽鋼襯條。襯條採用穿過輪輻上圓孔的連接方式;固定套包括左固定套和右固定套,右固定套設在主軸的右端,左固定套設在主軸的左端;彈簧軸承為螺旋彈簧軸承;彈簧軸承固定在輪輻上。本實用新型結構穩定、防卡死、重量輕、強度高、耐衝擊、耐腐蝕、能耗低、作業效率高。
【專利說明】—種防卡死新型造紙圓網籠
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及造紙設備【技術領域】,尤其是涉及一種防卡死新型造紙圓網籠。
【背景技術】
[0002]造紙圓網籠是造紙磨漿疏解抄溼紙頁的主要部件,常用的造紙圓網籠主要由主軸、輪輻、銅支撐圈、網架和銅絲所組成,主軸和輪輻一般為高碳鋼材料,然後在輪輻的外部安裝銅支撐圈,在支撐圈外緣安裝網架,並用銅絲纏繞;這種結構的造紙圓網籠,由於主軸和輪輻採用的是高碳鋼材質,因此增加了設備的重量,這就要求電機的功率也必須增加,以帶動圓網籠正常的轉動,增加了無形能耗,加大了生產成本;而且在長時間工作狀態下,易導致軸承出現卡死現象;銅支撐圈及銅絲在使用過程中容易發生氧化,造成漿料的汙染,影響造紙產品的質量;在長時間工作狀態下銅網易產生彎曲變形,形成網面凹凸不平,造成紙頁殘缺,厚薄不均;濾水性差,溼紙頁含水份超高等問題,影響工作效率。
[0003]目前還沒有有效的設備來解決上述問題。
實用新型內容
[0004]本實用新型所解決的技術問題是提供一種防卡死新型造紙圓網籠,本實用新型結構穩定、防卡死、重量輕、強度高、耐衝擊、耐腐蝕、能耗低、作業效率高。
[0005]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種防卡死新型造紙圓網籠:包括:
[0006]主軸、輪輻、固定套、襯條、彈簧軸承和網絲;所述輪輻等間距套裝在所述主軸上,所述固定套設在所述主軸上,所述襯條等間距連接在所述輪輻上,所述網絲纏繞在所述襯條上。
[0007]優選的,所述主軸、所述輪輻和所述固定套的材料採用鈦合金材料。
[0008]更加優選的,所述輪輻上等間距設有的28個圓孔。
[0009]更加優選的,所述襯條為不鏽鋼襯條。
[0010]更加優選的,所述襯條採用穿過所述輪輻上圓孔的連接方式。
[0011]更加優選的,所述網絲為不鏽鋼鋼絲。
[0012]更加優選的,所述固定套包括左固定套和右固定套,所述右固定套設在所述主軸的右端,所述左固定套設在所述主軸的左端。
[0013]更加優選的,所述彈簧軸承為螺旋彈簧軸承。
[0014]更加優選的,所述彈簧軸承固定在所述輪輻上。
[0015]更加優選的,所述彈簧軸承包括內圈、擋板、保持架、滾動體和外圈,所述滾動體設在所述保持架上,所述滾動體與所述保持架均設在所述內圈和所述外圈之間,所述內圈和所述外圈的兩端端部設有擋板,所述內圈和所述外圈為螺旋彈簧體。
[0016]本實用新型的組裝過程是,主要由主軸、輪輻、右固定套、左固定套、襯條、彈簧軸承和網絲所組成,輪輻套裝在主軸上,右固定套和左固定套裝在主軸上,襯條連接在輪輻上,網絲纏繞襯條上形成圓網籠;輪輻上等間距設有28個圓孔,襯條採用穿過輪輻上圓孔的連接方式,右固定套設在主軸的右端,左固定套設在主軸的左端,彈簧軸承固定在輪輻上;彈簧軸承包括內圈、擋板、保持架、滾動體和外圈;滾動體設在保持架上,滾動體與保持架均設在內圈和外圈之間,內圈和外圈的兩端端部設有擋板。
[0017]本實用新型與現有技術相比,具有如下有益效果:
[0018]本實用新型一種防卡死新型造紙圓網籠,主軸、輪輻與固定套採用鈦合金製成,減輕了設備的重量從而減少了能耗,增加了設備的耐磨度和耐腐蝕度從而增加了作業效率和產品質量;不鏽鋼襯條採用穿過輪輻上圓孔的連接方式,從而解決了鈦合金與不鏽鋼連接困難的問題;主軸兩端設置有固定套,從而加固了設備結構的穩定性;輪輻上裝有螺旋彈簧軸承,在圓網籠工作時,隨著溫度的變化,內外徑和軸向徑向可以自由伸縮,因而可以保證在高溫環境下運轉遊隙基本不變,並且不會導致卡死;螺旋彈簧軸承內外圈為彈簧卷制,使得軸承具有彈性,內外圈具有間隙,使得在繞曲變形等條件下能維持工況。
[0019]綜上所述,本實用新型具有結構穩定、防卡死、重量輕、強度高、耐衝擊、耐腐蝕、能耗低、作業效率高的特點,是一種具有廣泛推廣價值的新產品。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0020]圖1示例性地示出了本實用新型的正視剖面結構示意圖;
[0021]圖2示例性地示出了本實用新型的輪輻結構示意圖;
[0022]圖3示例性地示出了本實用新型的螺旋彈簧軸承結構示意圖。
[0023]圖1?2中所示的附圖標記如下:1、主軸,2、輪輻,3—1、右固定套,3—2、左固定套;4、襯條,5、圓孔,6、彈簧軸承,7、網絲;6— 1、內圈,6— 2擋板,6— 3、保持架,6— 4、滾動體,6一5、外圈。
【具體實施方式】
[0024]為了更好地理解本實用新型所解決的技術問題、所提供的技術方案,以下結合附圖及實施例,對本實用新型進行進一步詳細說明。此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型的實施,但並不用於限定本實用新型。
[0025]為了解決上述技術問題,本實用新型提供了一種防卡死新型造紙圓網籠,
[0026]在優選的實施例中,圖1示例性地示出了本實用新型的正視剖面結構示意圖;包括:主軸11、輪輻22、固定套、襯條4、彈簧軸承6和網絲7 ;所述輪輻2等間距套裝在所述主軸I上,所述固定套設在所述主軸I上,所述襯條4等間距連接在所述輪輻2上,所述網絲7纏繞在所述襯條4上。
[0027]在更加優選的實施例中,所述主軸1、所述輪輻2和所述固定套的材料採用鈦合金材料。
[0028]在更加優選的實施例中,所述輪輻2上等間距設有的28個圓孔5。
[0029]在更加優選的實施例中,所述襯條4為不鏽鋼襯條4。
[0030]在更加優選的實施例中,所述襯條4採用穿過所述輪輻2上圓孔5的連接方式。
[0031]在更加優選的實施例中,所述網絲7為不鏽鋼鋼絲。
[0032]在更加優選的實施例中,所述右固定套3— I包括左固定套3— 2和右固定套3—I,所述右固定套3— I設在所述主軸I的右端,所述左固定套3—2設在所述主軸I的左端。[0033]在更加優選的實施例中,所述彈簧軸承6為螺旋彈簧軸承6。
[0034]在更加優選的實施例中,圖2示例性地示出了本實用新型的輪輻2結構示意圖;所述彈簧軸承6固定在所述輪輻2上。
[0035]在更加優選的實施例中,圖3示例性地示出了本實用新型的螺旋彈簧軸承6結構示意圖;所述彈簧軸承6包括內圈6— 1、擋板6— 2、保持架6— 3、滾動體6— 4和外圈6—5,所述滾動體6— 4設在所述保持架6— 3上,所述滾動體6— 4與所述保持架6— 3均設在所述內圈6—I和所述外圈6—5之間,所述內圈6—I和所述外圈6—5的兩端端部設有擋板6—2,所述內圈6—I和所述外圈6—5為螺旋彈簧體。
[0036]具體的實施例:
[0037]本實用新型的組裝過程是,主要由主軸、輪輻、右固定套、左固定套、襯條、彈簧軸承和網絲所組成,輪輻套裝在主軸上,右固定套和左固定套裝在主軸上,襯條連接在輪輻上,網絲纏繞襯條上形成圓網籠;輪輻上等間距設有28個圓孔,襯條採用穿過輪輻上圓孔的連接方式,右固定套設在主軸的右端,左固定套設在主軸的左端,彈簧軸承固定在輪輻上;彈簧軸承包括內圈、擋板、保持架、滾動體和外圈;滾動體設在保持架上,滾動體與保持架均設在內圈和外圈之間,內圈和外圈的兩端端部設有擋板。
[0038]以上通過優選的和具體的實施例詳細的描述了本實用新型,但本領域技術人員應該明白,本實用新型並不局限於以上所述實施例,凡在本實用新型的基本原理之內,所作的任何修改、組合及等同替換等,均包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,包括:主軸、輪輻、固定套、襯條、彈簧軸承和網絲;所述輪輻等間距套裝在所述主軸上,所述固定套設在所述主軸上,所述襯條等間距連接在所述輪輻上,所述網絲纏繞在所述襯條上。
2.根據權利要求1所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述主軸、所述輪輻和所述固定套的材料採用鈦合金材料。
3.根據權利要求1或2所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述輪輻上等間距設有的28個圓孔。
4.根據權利要求1所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述襯條為不鏽鋼襯條。
5.根據權利要求3所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述襯條採用穿過所述輪輻上圓孔的連接方式。
6.根據權利要求1所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述網絲為不鏽鋼鋼絲。
7.根據權利要求1所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述固定套包括左固定套和右固定套,所述右固定套設在所述主軸的右端,所述左固定套設在所述主軸的左端。
8.根據權利要求1所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述彈簧軸承為螺旋彈黃軸承。
9.根據權利要求1、2或8所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述彈簧軸承固定在所述輪輻上。
10.根據權利要求1、2或8所述的防卡死新型造紙圓網籠,其特徵在於,所述彈簧軸承包括內圈、擋板、保持架、滾動體和外圈,所述滾動體設在所述保持架上,所述滾動體與所述保持架均設在所述內圈和所述外圈之間,所述內圈和所述外圈的兩端端部設有擋板,所述內圈和所述外圈為螺旋彈簧體。
【文檔編號】D21F1/60GK203654081SQ201320724010
【公開日】2014年6月18日 申請日期:2013年11月15日 優先權日:2013年11月15日
【發明者】龔永飛 申請人:柳州市藍天鑄造有限公司

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