鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法
2023-04-23 03:36:41 1
鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，它是由物料鋁礬土或/和剛玉骨料40~80%、電熔莫來石或/和剛玉細粉5~20%、氧化鋁微粉3~10%、矽微粉3~10%、純鋁酸鈣水泥1~8%、鋯酸鈣或/和鋯英石3~30%配製而成。本發明的優點在於可大大提高澆注料的抗侵蝕、抗熱震及中溫強度方面的性能，滿足了鎳鐵迴轉窯出料口的使用要求，與傳統水泥窯出料口使用的澆注料相比，使用壽命可延長三個月。
【專利說明】鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及鎳鐵迴轉窯用耐火材料，尤其是涉及一種鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注 料的製作方法。
【背景技術】
[0002] 目前，熔煉鎳鐵用的鎳鐵迴轉窯所使用的耐火材料及其配置基本上是借用水泥回 轉窯所用的耐火材料和配置，由於水泥物料與鎳鐵合金在冶煉過程中會有很大的不同，其 物料狀態、冶煉溫度、物料的侵蝕能力等都有著重大的區別，這樣導致借用水泥窯用耐火材 料的鎳鐵迴轉窯耐材的使用壽命較短，嚴重影響了鎳鐵冶煉的操作及生產成本。
[0003] 鎳鐵迴轉窯生產時，窯口處的物料已處於熔融狀態，熔融態的物料對窯口澆注料 的侵蝕相當大，由於此處溫度波動頻繁，並處於澆注料燒結的中溫階段，而目前使用的澆注 料在抗侵蝕、抗熱震及中溫強度方面的性能均比較差，導致使用壽命很短，有的廠家提供的 窯口澆注料使用壽命甚至只有一個月，大大增加了鎳鐵的冶煉成本。
【發明內容】
[0004] 本發明的目的在於提供一種鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法。
[0005] 為實現上述目的，本發明可採取下述技術方案： 本發明所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，它是由物料鋁礬土或/和剛 玉骨料、電熔莫來石或/和剛玉細粉、氧化鋁微粉、矽微粉、純鋁酸鈣水泥、鋯酸鈣或/和鋯 英石按下述重量百分比配製而成： 粒度l?8mm的鋁礬土或/和剛玉骨料4(Γ80%， 粒度彡180目（一般取180目?325目）的電熔莫來石或/和剛玉細粉5?20% ; 粒度> 300目的氧化鋁微粉：Γ10% ; 粒度> 300目的矽微粉：Γ10% ; 純鋁酸鈣水泥1~8% ; 鋯酸鈣或/和鋯英石:Γ30%。
[0006] 針對具體窯體應用中，所述物料的重量百分比可為： 粒度1?8mm的剛玉骨料70%，粒度彡180目的電熔莫來石細粉10% ;粒度> 300目的氧 化鋁微粉5% ;粒度> 300目的矽微粉5% ;純鋁酸鈣水泥5% ;鋯酸鈣5%。
[0007] 所述物料的重量百分比可為： 粒度f 8mm的鋁礬土骨料60%，粒度f 8mm的剛玉骨料10% ;粒度彡180目的電熔莫來 石細粉10% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉7% ;粒度> 300目的矽微粉5% ;純鋁酸鈣水泥3% ; 鉳英石5%。
[0008] 所述物料的重量百分比還可為： 粒度l~8mm的鋁礬土骨料30%，粒度l~8mm的剛玉骨料42% ;粒度彡180目的電熔莫來 石細粉8% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉3% ;粒度> 300目的矽微粉7% ;純鋁酸鈣水泥5% ; 鋯酸鈣3%，鋯英石2%。
[0009] 所述物料的重量百分比還可為： 粒度f 8mm的鋁礬土或剛玉骨料40%;粒度彡180目的電熔莫來石或剛玉細粉20%; 粒度> 300目的氧化鋁微粉10% ;粒度> 300目的矽微粉10% ;純鋁酸鈣水泥8% ;鋯酸鈣6%， 鉳英石6%。
[0010] 所述物料的重量百分比還可為： 粒度1?8mm的鋁礬土骨料20%，粒度1?8mm的剛玉骨料33% ;粒度彡180目的剛玉細粉 5% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉8% ;粒度> 300目的矽微粉3% ;純鋁酸鈣水泥1% ;鋯酸鈣 20%，錯英石10%。
[0011] 將上述物料按比例稱量後混合均勻，裝袋隔潮保存。
[0012] 本發明配製的澆注料在使用時，加入適量減水劑和水，攪拌均勻後澆注成型即可。
[0013] 經測試，本發明澆注料的理化指標如下：
【權利要求】
1. 一種鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：它是由物料鋁礬土或 /和剛玉骨料、電熔莫來石或/和剛玉細粉、氧化鋁微粉、矽微粉、純鋁酸鈣水泥、鋯酸鈣或/ 和鋯英石按下述重量百分比配製而成： 粒度l?8mm的鋁礬土或/和剛玉骨料4(Γ80%， 粒度彡180目的電熔莫來石或/和剛玉細粉5?20%; 粒度> 300目的氧化鋁微粉：Γ10% ; 粒度> 300目的矽微粉：Γ10% ; 純鋁酸鈣水泥1~8% ; 鋯酸鈣或/和鋯英石:Γ30%。
2. 根據權利要求1所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：所 述物料的重量百分比為： 粒度1?8mm的剛玉骨料70%，粒度彡180目的電熔莫來石細粉10% ;粒度> 300目的氧 化鋁微粉5% ;粒度> 300目的矽微粉5% ;純鋁酸鈣水泥5% ;鋯酸鈣5%。
3. 根據權利要求1所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：所 述物料的重量百分比為： 粒度f 8mm的鋁礬土骨料60%，粒度f 8mm的剛玉骨料10% ;粒度彡180目的電熔莫來 石細粉10% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉7% ;粒度> 300目的矽微粉5% ;純鋁酸鈣水泥3% ; 鉳英石5%。
4. 根據權利要求1所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：所 述物料的重量百分比為： 粒度l~8mm的鋁礬土骨料30%，粒度l~8mm的剛玉骨料42% ;粒度彡180目的電熔莫來 石細粉8% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉3% ;粒度> 300目的矽微粉7% ;純鋁酸鈣水泥5% ; 鋯酸鈣3%，鋯英石2%。
5. 根據權利要求1所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：所 述物料的重量百分比為： 粒度l~8mm的鋁礬土或剛玉骨料40%;粒度彡180目的電熔莫來石或剛玉細粉20%; 粒度> 300目的氧化鋁微粉10% ;粒度> 300目的矽微粉10% ;純鋁酸鈣水泥8% ;鋯酸鈣6%， 鉳英石6%。
6. 根據權利要求1所述的鎳鐵迴轉窯出料口專用澆注料的製作方法，其特徵在於：所 述物料的重量百分比為： 粒度1?8mm的鋁礬土骨料20%，粒度1?8mm的剛玉骨料33% ;粒度彡180目的剛玉細粉 5% ;粒度> 300目的氧化鋁微粉8% ;粒度> 300目的矽微粉3% ;純鋁酸鈣水泥1% ;鋯酸鈣 20%，錯英石10%。
【文檔編號】C04B35/66GK104150926SQ201410384496
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年8月6日 優先權日:2014年8月6日
【發明者】周棟浩, 周棟洋, 肖繼東, 周海亭 申請人:鄭州東方窯業工程有限公司