壓花吸收製品的製作方法

2023-05-24 06:05:16

專利名稱：壓花吸收製品的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種壓花吸收製品，其具有粘合劑粘附的防粘紙。本發明還涉及一種用於對吸收製品壓花並將粘合劑塗敷到該吸收製品的方法。
背景技術：
旋轉壓花系統傳統上用來對形成吸收製品的纖維網壓花。典型的壓花系統包括旋轉壓花輥和協作性旋轉砧輥。可將不同的壓花模頭固定到旋轉壓花輥上，以產生多種所期望的用於吸收製品的壓花圖案。一種典型的壓花吸收製品諸如女性衛生巾包括頂片、吸收芯和底片，底片通常在對頂片和吸收芯壓花之前附接到頂片。在壓花之前將底片附接到吸收芯限制了壓花深度，因為在壓花過程中，如果壓花過深，則底片可能被損傷，諸如因切割或撕裂底片而損傷。底片通常由防水材料諸如塑料製成，這使得底片比例如非織造纖維網更易於損傷。除了損傷吸收製品的外觀以外，對底片的損傷還可能降低吸收製品的效果，因為損傷的底片可允許被吸收的流體離開吸收製品並接觸穿著者的皮膚或衣服。吸收製品 中的深槽壓花提供改善的吸收製品對穿著者身體的貼合性，這在提供優異的保護性能方面是重要的。深槽壓花也向穿著者提供一種悅人的女性設計。此外，壓花區域也用作流體屏障，所述屏障防止流體流失到吸收製品的側面上。此外，這種形成深槽壓花的方法還可不僅在被旋轉壓花輥接觸的表面(通常為包括頂片的面向身體表面)中，而且也在相對表面(通常為面向衣服表面)中產生壓花。吸收芯的面向衣服表面為將要與底片接觸的表面。底片將常常適形於吸收芯的面向衣服表面中所存在的壓花，從而在底片中導致不平的表面。當試圖將防粘紙附接到底片表面時，底片的不平表面產生問題。通常首先將粘合劑塗敷到防粘紙上，然後使防粘紙與底片接觸，使得粘合劑將防粘紙保持到底片上，直到使用為止。然而，由於因壓花在底片中存在谷，存在於防粘紙上的粘合劑將橋接這些谷，因此粘合劑將不直接與底片接觸。這種不規則的粘合劑接觸導致多個問題，包括粘合劑較差地從防粘紙轉移到底片上因而允許粘合劑保留在防粘紙上或減小了其保留在吸收製品上的效果並且轉移至非期望的表面，諸如使用者的女性內褲。另一個問題是，當使用者從襯墊上剝離防粘紙時，粘合劑在底片和防粘紙之間連絲(情況類似於當你踩上了口香糖並提起腳時，口香糖粘著/連絲到你的鞋上)。粘合劑可能粘著到使用者的手指上並且快速回縮到防粘紙或底片上。對於使用者來講，這些均是非期望的使用體驗。另一個並存的缺點是，不與底片接觸的粘合劑將不從防粘紙上轉移，從而使得吸收製品的使用更加困難，因為防粘紙現在能夠粘著到非期望的表面上，使得吸收製品的附接複雜化。此外，向底片直接塗敷粘合劑將不能將粘合劑塗敷到形成於底片中的谷上，從而導致與防粘紙相同的問題。需要如下吸收製品，其具有深槽壓花和粘合劑圖案從而允許具有可容易地移除的底片。需要一種形成深槽壓花的方法，所述方法防止損傷吸收製品的底片，並且允許適當地將防粘紙附著到底片上。

發明內容
本發明提供了一種吸收製品，其包括頂片；底片；定位在頂片和底片之間的吸收芯；其中頂片形成吸收製品的面向身體側，並且底片形成吸收製品的面向衣服側；其中該吸收製品具有厚度；吸收製品的面向身體側具有壓花區域，壓花區域所具有的平均深度為吸收製品的厚度的約20%至約75% ;吸收製品的面向衣服側具有凹陷區域，凹陷區域所具有的平均深度為吸收製品的厚度的約15%至約75% ;面向衣服側具有粘合劑圖案，粘合劑圖案具有寬度和限定的表面積，粘合劑覆蓋所述限定的表面積的至少約80% ;當在約8mm至約25mm的成形距離內成形時，粘合劑圖案具有在圖案寬度的約Omm至約2mm內的清晰度變化；並且防粘紙可操作地附接到粘合劑圖案。提供了一種吸收製品，其包括頂片；底片；定位在頂片和底片之間的吸收芯；其中頂片形成吸收製品的面向身體側，並且底片形成吸收製品的面向衣服側；其中吸收製品具有厚度；吸收製品的面向身體側具有壓花區域，壓花區域所具有的平均深度為吸收製品的厚度的約20%至約75% ;吸收製品的面向衣服側具有凹陷區域，凹陷區域所具有的平均深度為吸收製品的厚度的約15%至約75% ;面向衣服側具有粘合劑圖案，粘合劑圖案具有寬度和限定的表面積，粘合劑覆蓋所述限定的表面積的至少約80% ;當在約8mm至約25mm的成形距離內成形時，粘合劑圖案具有在圖案寬度的約Omm至約2_內的邊緣清晰度變化；防粘紙可操作地附接到粘合劑圖案，其中防粘紙的剝離力介於約250gf和約600gf之間；並且在移除防粘紙之後，防粘紙不具有粘合劑小球或連絲，所述小球或連絲具有4mm或更大的平均直徑。提供了一種用於對吸收製品壓花的方法，所述方法包括以下步驟:提供頂片；提供吸收芯，所述吸收芯具有面向衣服 側和面向身體側並且將吸收芯的面向身體側定位在頂片上；在縱向上移動頂片和吸收芯；可操作地使頂片與旋轉壓花裝置的壓花構件接觸，從而在頂片的至少一部分和吸收芯的面向身體側中形成壓花區域並且在吸收芯的面向衣服側中形成凹陷區域；使底片與具有凹陷區域的吸收芯的面向衣服側接觸，以產生具有厚度的吸收製品；使用非接觸模頭裝置將粘合劑以某種圖案塗敷到底片；以及可操作地將防粘紙附接到底片。提供了一種用於對吸收製品壓花的方法，所述方法包括以下步驟:提供頂片；提供吸收芯，所述吸收芯具有面向衣服側和面向身體側並且將吸收芯的面向身體側定位在頂片上；在縱向上移動頂片和吸收芯；可操作地使頂片與旋轉壓花裝置的壓花構件接觸，從而在頂片的至少一部分和吸收芯的面向身體側中形成壓花區域並且在吸收芯的面向衣服側中形成凹陷區域；使底片與具有凹陷區域的吸收芯的面向衣服側接觸；使用非接觸模頭裝置將粘合劑以某種圖案塗敷到底片；其中粘合劑的塗敷包括以下步驟:從擠出出口擠出粘合劑；使來自擠出出口的空氣流以某個角度衝擊到擠出粘合劑上；將擠出的粘合劑沉積到底片；以及可操作地將防粘紙附接到底片。


圖1示出了一種用於對吸收芯壓花的方法的示意性側視圖。圖2為具有壓花區域的女性衛生巾的面向身體表面的自頂向下的局部剖視圖。圖3為沿橫向線3-3截取的圖2的女性衛生巾的橫截面視圖。
圖4為能夠用於本發明的旋轉壓花裝置的側視圖。圖5為壓花構件的頂視圖。圖6為沿橫向線6-6截取的圖5的壓花構件的橫截面視圖。圖7為穿過壓花構件的一部分的橫截面的放大視圖。圖8為穿過壓花構件的一部分的橫截面的放大視圖。圖9為能夠用於本發明的非接觸模頭裝置的局部橫截面的示意性側視圖。圖10為圖9中所示非接觸模頭裝置的分解圖。圖11為示出將本發明的一個實施例用於向女性衛生巾上塗敷粘合劑的圖解視圖。圖12為能夠用於非接觸模頭裝置的開槽墊片的前視圖。圖13為能夠用於非接觸模頭裝置的開槽墊片的前視圖。圖14為其上具有粘合劑的女性衛生巾和防粘紙的分解透視圖。圖15為具有附接的防粘紙的女性衛生巾的透視圖。圖16為沿橫向線16-16截取的圖15的女性衛生巾的橫截面視圖。

圖17為女性衛生巾的橫截面視圖。圖18為女性衛生巾的橫截面視圖。圖19為女性衛生巾的圖片。圖20為示出防粘紙的一系列圖片。圖21為示出了壓縮砝碼的裝配的圖片。圖22和22A-22F示出了表示樣本製備的圖片。
具體實施例方式本發明涉及一種壓花吸收製品以及用於生產壓花吸收製品諸如女性衛生巾的方法。該方法包括在縱向上移動具有面向身體表面和面向衣服表面的頂片和吸收芯，使得它們被旋轉壓花裝置壓花，所述旋轉壓花裝置具有可操作地與旋轉砧的一個或多個壓花構件接觸。壓花構件接觸頂片的面向身體表面，從而在頂片的面向身體表面和吸收芯中形成壓花區域，並且形成凹陷區域，所述凹陷區域對應於吸收芯的面向衣服表面中的壓花區域。在壓花之後，底片覆蓋吸收芯纖維網的面向衣服表面。使用非接觸方法諸如噴霧器將粘合劑塗敷到底片，然後使防粘紙與底片的粘合劑塗覆的表面接觸。如本文所用，短語「吸收製品」是指吸收和容納體液的裝置。更具體地是指可緊貼或靠近皮膚放置以吸收和容納所述各種液體諸如從身體排出的那些液體的裝置。在典型的使用中，吸收製品在單次使用之後不旨在被洗滌或換句話講復原或再使用。吸收製品的例子包括但不限於:個人護理吸收產品，諸如女性衛生產品，例如女性衛生巾、衛生護墊、棉塞、陰唇間裝置等；嬰兒尿布、兒童訓練褲；成人失禁產品；以及吸收擦拭物。吸收製品及它們的各個組件諸如液體可透過的頂片、接合到頂片上的基本上液體不可透過的底片、以及定位並保持在頂片和底片之間的吸收芯，均具有面向身體表面和面向衣服表面。如本文所用，「面向身體表面」是指製品或組件的如下表面，所述表面在通常的使用期間旨在朝穿著者身體設置或鄰近穿著者身體放置；而「面向衣服表面」位於相對側，並且在通常的使用期間旨在背離穿著者的身體設置。當吸收製品被穿著時，面向衣服表面可被布置成面朝穿著者的內衣或鄰近穿著者的內衣放置。一般來講，頂片是讓旨在由吸收製品保持或儲存的液體能夠可操作地滲透的，並且底片可為所述預期的液體基本上不可滲透的或換句話講可操作地不可滲透的。吸收製品也可包括其他組件，諸如第二頂片、液體芯吸層、液體分配層、阻擋層等、以及它們的組合。參見圖1和2，本發明的壓花吸收製品和用來生產它的方法可具有在縱向上延伸的縱向10和在橫向上延伸的橫向12。縱向10為如下方向，某個特定組件或材料沿所述方向被傳送，所述傳送沿著且穿過用於生產壓花吸收製品的方法的某個特定位點。橫向12大致位於被傳送經過該方法的材料的平面內，並且對齊成垂直於縱向10。因此，在圖1代表性地所示排列的視圖中，橫向12垂直於圖片的平面延伸。參見圖1、3和4，用於形成壓花吸收製品的壓花方法可包括將吸收芯22定位在材料纖維網諸如頂片24上。沿縱向10以選定的纖維網速度移動頂片24和吸收芯22 (它們中任一者均可為連續纖維網或各個組件的形式，如圖1所示)，並且在某些實施例中，頂片24和吸收芯22可穿過兩個或更多個預壓延輥21。可使用預壓延，因為該壓花步驟可需要極高的力以獲得穩定的粘結。通過預壓延，能夠在實際的壓花步驟之前完成該壓縮中的一些。預壓延不旨在對吸收芯22進行任何永久性變形，而是在壓花之前部分地壓縮吸收芯22的目標區域。這允許壓花步驟「完成」壓花區域中的粘結；吸收芯22的剩餘區域被允許從預壓延步驟「回彈」。在預壓延輥21 (如果使用的話)之後，使頂片24和吸收芯22可操作地與旋轉壓花裝置30接觸，以在面向身體表面23中形成壓花區域40並且在吸收芯22的面向衣服表面27中形成凹陷區域41。如圖4所示，旋轉壓花裝置30包括具有橫向12和周向42的外周向表面32、以及位於外表面32上的壓花構件34。如圖1所示，壓花方法也可包括砧構件50，其已被構造成與旋轉壓花裝置30協作。砧構件50可為旋轉砧。另外，砧構件50還可被布置成提供可操作的壓花區域，所述壓花區域可位於旋轉壓花裝置30和砧構件50之間。

在某些實施例中，吸收芯22 (如果為纖維網形式)可被切割或換句話講分割以提供用於女性護理製品諸如圖2和3所示的女性衛生巾的各個吸收芯。女性衛生巾80可具有沿縱向10的縱向尺寸、以及沿橫向延伸的橫向12的橫向尺寸，它們分別對應於前述縱向10和橫向12。吸收芯22在與底片接觸之前被壓花。這允許吸收芯22在壓花區域40中被壓花至更大的深度，同時基本上避免吸收製品的組件部分諸如底片的非期望的斷裂或破裂。參見圖1，吸收芯22可被構造成(例如通過定位在帶束上)以選定的速度在縱向10上移動。在某些實施例中，該速度可為約2米/秒(m/s)至約9m/s，並且在某些實施例中，該速度可為約5m/s至約7m/s。圖2和3示出了本發明的壓花吸收製品，其在該例子中為具有吸收芯22的女性衛生巾80，所述吸收芯定位在包括頂片24的面向身體表面23和包括液體不可透過的底片28的面向衣服表面27之間，所述底片接合到頂片24、吸收芯22或兩者。女性衛生巾80的面向身體表面23具有壓花區域40，所述壓花區域具有深度「D」，所述深度是從面向身體表面23的周圍區域測量至壓花區域40的最低部分。在某些實施例中，面向身體表面23中的壓花區域40的深度「D」可為吸收製品的厚度「T」的介於約20%至約75%之間，所述吸收製品在該例子中為女性衛生巾；在某些其他實施例中，壓花區域40的深度「D」可為吸收製品的厚度「T」的介於約25%至約50%之間。吸收製品的厚度是在室溫下以及在標準壓力和溼度下測量的。具有該深度的壓花區域提供如下有益效果:改善的身體貼合性、良好的流體阻擋、以及美觀的視覺效應。女性衛生巾80的面向衣服表面27具有凹陷區域41，所述凹陷區域具有深度「D/』，所述深度是從面向身體表面27的周圍區域測量至凹陷區域41的最低部分。在某些實施例中，面向衣服表面27中的凹陷區域41的深度「D/』可為吸收製品的厚度「Τ」的介於約15%至約75%之間，所述吸收製品在該例子中為女性衛生巾；在某些其他實施例中，凹陷區域41的深度「D/』可為吸收製品的厚度「Τ」的介於約25%至約50%之間。儘管女性衛生巾80的面向衣服表面27不被旋轉壓花裝置30直接接觸，但產生了凹陷區域41。不受理論的限制，據認為面向衣服表面27中的凹陷區域41是通過張緊頂片、吸收芯和第二頂片(如果存在的話)形成的。在壓花和移除旋轉壓花裝置和砧構件之後，形成頂片、吸收芯和第二頂片的材料的恢復將這些材料朝壓花區域的中心和女性衛生巾的面向身體表面回牽或回拉。女性衛生巾80具有縱向軸線「L」並且也可設有通常存在於女性衛生巾中的附加部件，諸如本領域已知的「護翼」或「側翼」或促進流體傳送至吸收芯22的流體採集層。此外，吸收製品的頂片還可具有如本領域已知的各種任選特性，例如頂片可具有孔，以有助於流體米集。在某些實施例中，頂片可為適形的、感覺柔軟的、並且對穿著者的皮膚和毛髮非刺激性的。此外，頂片為液體可透過的，從而允許液體諸如經液或尿液容易地穿透其厚度。合適的第二頂片可由範圍廣泛的材料製成，諸如織造材料和非織造材料，例如非織造纖維網；聚合物材料諸如開孔成形熱塑性膜、開孔塑性膜和液壓成形熱塑性膜；多孔泡沫；蜂窩狀泡沫；蜂窩狀熱塑性膜；和熱塑性稀鬆布。合適的織造材料和非織造材料可包含:天然纖維，諸如木纖維或棉纖維；合成纖維，諸如聚合物纖維-例如聚酯，聚丙烯、或聚乙烯纖維；或由天然纖維和合成纖維的組合構成。當頂片包括非織造纖維網時，該網可用多種已知的技術進行加工。例如,纖維網可紡粘、梳理成網、溼法成網、熔噴、水刺、上述技術的組合等。底片為液體諸如經液或尿液基本上不可透過的，並且可由薄的塑料膜製成，雖然也可使用其他柔性液體不可透過的材料。底片防止被吸收芯所吸收的流出物潤溼使用者的被褥或衣服，例如床單、褲子、睡衣和內衣。在某些實施例中，底片能夠可操作地允許空氣和溼氣充分地透出吸收製品尤其是透出吸收芯，同時阻止體液透過。因此底片可包括織造材料或非織造材料；諸如聚乙烯或聚丙烯的熱塑性膜的聚合物膜；或諸如膜塗層的非織造材料的複合材料。在一個實施例中，底片可為能夠透氣的底片，諸如2003年9月23日公布的美國專利6，623, 464 (Bewick-Sonntag等人)所述的底片。如圖3所示，底片28和頂片24分別定位在女性衛生巾80的面向衣服表面27和面向身體表面23處。在某些實施例中，吸收芯能夠通過已知的連接部件諸如本領域熟知的那些與頂片、底片或兩者接合。然而，在某些實施例中，本發明的吸收芯不附接到頂片、底片或兩者。圖2和3中的吸收芯22 —般設置在頂片24和底片28之間。吸收芯22可包含任何吸收材料，所述材料一般為可壓縮的、適形的、對穿著者的皮膚非刺激性的，並且能夠吸收和保留液體諸如尿液和其他某些身體流出物諸如經液。吸收芯22可包括很多種液體吸收材料，這些材料通常用於女性護理製品和其他吸收製品，諸如一般稱作透氣氈的粉碎的木漿。其他合適的吸收材料的例子包括縐紗纖維素填料、熔噴聚合物(包括共成型的);化學硬化、改性或交聯的纖維素纖維；薄紙(包括薄紙包裹物和薄紙層壓材料；吸收泡沫，諸如由高內相乳液(HIPEs)形成的泡沫；吸收海綿；超吸收聚合物；吸收膠凝材料；或任何其他已知的吸收材料或材料的組合。吸收芯還可包括少量(典型少於10%)的非液體吸收材料，諸如粘合劑、蠟、油等。可用於本發明的吸收結構的例子存在於以下專利中:1989年5月30日公布的美國專利4，834，735 (Alemany等人);1997年7月22日公布的美國專利5，625，222(DesMarais 等人)。吸收芯也可包括一種或多種超吸收材料。適用於本發明的超吸收材料是本領域的技術人員已知的，並且可為任何可操作的形式，諸如顆粒形式，所述超吸收材料可為水可溶脹的，大致水不溶性的、水凝膠成形聚合物吸收材料，其能夠吸收至少約20倍，在某些實施例中約30倍，並且在附加的實施例中約60倍於其自身重量或更多的生理鹽水(例如0.9重量％NaCl )。水凝膠成形聚合物吸收材料可由有機水凝膠成形聚合物材料形成,所述聚合物材料可包括天然材料諸如瓊脂、果膠和瓜爾膠；改性的天然材料諸如羧甲基纖維素、羧乙基纖維素和羥丙基纖維素；和合成水凝膠成形聚合物。合成水凝膠成形聚合物包括例如聚丙烯酸的鹼金屬鹽、聚丙烯醯胺、·聚乙烯醇、乙烯馬來酸酐共聚物、聚乙烯醚、聚乙烯嗎啉代、乙烯基磺酸的聚合物和共聚物、聚丙烯酸酯、聚丙烯醯胺、聚乙烯吡啶等。其他合適的水凝膠成形聚合物包括水解丙烯腈接枝澱粉、丙烯酸接枝澱粉和異丁烯馬來酸酐共聚物以及它們的混合物。所述水凝膠成形聚合物優選地為略微交聯的，以使所述材料成為基本上水不溶解的。交聯可例如通過照射或共價鍵、離子鍵、範德瓦爾斯鍵或氫鍵來實現。合適的材料購自各種商業銷售商，諸如Dow Chemical Company and Stockhausen, Inc.。超吸收材料可被包括在吸收製品的指定的儲存或保持部分中，並且可任選地用於吸收製品的其他組件或部分中。如圖1所示，旋轉壓花裝置30能夠被可協作地定位成鄰近砧構件50。砧構件50被取向成相對於旋轉壓花裝置30是反轉的。在某些實施例中，該方法可作為另外一種選擇包括非旋轉砧構件。旋轉壓花30裝置可具有選定的輥半徑35。在某些實施例中，輥半徑可為約7cm至約25cm。在某些其他實施例中，棍半徑可為約Ilcm至約19cm。可利用任何常規的動力機構或系統來驅動旋轉壓花裝置30。此類動力機構可包括引擎、馬達、電磁動力系統、流體動力系統等、以及它們的組合。所選定的驅動系統可被構造成在外周向邊緣表面32為旋轉壓花裝置30提供選定的表面速度，並且某些實施例，周向表面速度可被構造成基本上等於要壓花的吸收芯的纖維網速度。如圖4中所示,旋轉壓花裝置30可具有外周向邊緣表面32,所述表面沿周向42並沿旋轉壓花裝置的橫向12延伸。參見圖1、4、5和6，至少一個壓花構件34能夠被定位在旋轉壓花裝置30的外周向表面32上。在某些實施例中，可按所期望的陣列將多個兩個或更多個壓花構件34分布在外周向表面32之上。例如，所述多個壓花構件可被布置成沿壓花裝置30的周向串聯，並且該串聯排列可按所期望的那樣為不規則的或基本上規則的。儘管壓花構件34可具有用於向吸收製品提供所期望的壓花的任何期望的形狀、設計或形狀和設計的組合，但在某些實施例中，如圖5所示，壓花構件34可包括由兩個或更多個次要形狀39鄰接的主要形狀38。
壓花構件可向吸收製品提供對稱形狀、非對稱形狀、規則或不規則的直線形狀、規則或不規則的曲線形狀等、以及它們的組合。壓花構件可被構造為不連續的或基本上連續的，如所期望的那樣。在特定排列中，壓花構件能夠被布置成有效地提供基本上封閉的形狀。在某些實施例中，壓花構件可被構造成在壓花操作期間沿基本上整個吸收芯的周邊延伸。參見圖6和7，壓花構件34可具有壓花構件高度46和壓花構件寬度48。壓花構件高度46為壓花構件表面47的最上部分和壓花裝置的對應的局部外表面區域32之間的距離。在某些實施例中，壓花構件高度46可為約2mm至約12mm。在某些其他實施例中，壓花構件高度46可為約3mm至約4mm。參見圖7，在某些實施例中，壓花構件寬度48可為約
0.25mm至約4mm。在某些實施例中，壓花構件寬度48可為約0.5mm至約2mm。壓花構件34可包括側壁區域64，並且這些側壁區域可具有側壁角度66。在某些實施例中，側壁角度可為約O度至約50度。在某些其他實施例中，側壁角度可為約10度至約20度。如圖8所示，在某些實施例中，壓花構件34可包括多個兩個或更多個壓花元件43，44。例如，如圖所示，壓花構件34可包括第一壓花元件43和被定位成鄰近第一壓花元件43的第二壓花元件44。在直接相鄰的壓花元件43，44之間可存在選定的間距45。在某些實施例中，第一 43和第二壓花元件44之間的間距可為約0.05cm至約0.Scm0在某些其他實施例中，第一 43和第二壓花元件44之間的間距可為約0.1cm至約0.4cm。多元件的壓花構件34可具有總體寬度48，所述總體寬度是在第一壓花元件43的向外邊緣90和第二壓花元件44的向外邊緣92之間測量的。在某些實施例中，壓花構件寬度48可為約0.15cm至約2.2cm。在某些其他實施例中，壓花構件寬度48可為約0.3cm至約1cm。第一壓花元件43可具有第一壓花元件寬度48A並且第二壓花元件44可具有第二壓花元件寬度48B。在某些實施例中，第一壓花元件或第二壓花元件寬度48A，48B可為約0.25mm至約4mm。在某些實施例中，第一壓花元件或第二壓花元件寬度48A，48B可為約0.5mm至約2mm。在用以產生本發明的壓花吸收製品的方法的另一方面，頂片24和吸收芯22與旋轉壓花裝置30的壓花構件34的 接觸可被構造成向壓花區域上施加選擇的壓花力值。在某些實施例中，橫跨壓花區域的寬度，壓花力值可為約I X IO5牛頓/米(N/m)至約3 X 107N/m,例如存在於旋轉壓花裝置30和旋轉砧50之間的輥隙區域中。在某些實施例中，橫跨壓花區域的寬度，壓花力值可為約5 X 106N/m至約2X 107N/m，例如存在於旋轉壓花裝置30和旋轉砧50之間的輥隙區域中。參見圖1，本發明的方法可包括將底片28附接到頂片24、吸收芯22或兩者。在某些實施例中，底片28可在使吸收芯22與旋轉壓花裝置30接觸之後附接到頂片24、吸收芯22或兩者。如圖3所示，底片28的一些部分將適形於凹陷區域41的輪廓，從而產生不規則表面。每個吸收製品的所述各種部分或組件，諸如吸收芯22、頂片24或底片28，均能夠利用任何可操作技術被接合或固定在一起。可利用本領域的技術人員已知的多種合適的機構來獲得任何此類固定關係。此類固定機構或系統的例子可包括但不限於以多種圖案在所述兩個鄰接的表面之間塗敷粘合劑、纏結一個吸收體組件的至少一些部分與另一個組件的鄰近表面的一些部分、或將一個組件的鄰近表面的至少一些部分熔合到該吸收體的另一個組件的一些部分上。再參見圖1，在其附接之後，底片28被一個或多個粘合劑流接觸，所述粘合劑可為熔噴粘合劑、噴塗樹脂、或纖維網成形樹脂的形式。如常規已知的那樣，術語「熔噴」一般描述用來形成纏結的可熱熔合纖維的無規網絡的方法。在操作中，通過形成於擠出機模頭中的一系列小的排放孔擠出低粘度的熔融聚合物以限定一系列連續纖維。使這些纖維直接暴露於加熱的高速氣流以便分裂或細化熔融聚合物流。由於此類空氣衝擊導致了所述流的分裂，熔噴纖維在沉積在連續移動的底片上時被成形為熱熔合纖維的無規纏結的網絡。因此，所得一系列纖維通常為連續的細絲或具有一個或多個離散的長度和纖維直徑，所述纖維直徑在某些實施例中可在約5微米至約120微米，並且在某些其他實施例中在約7微米至約30微米的範圍內。所得熔噴粘合劑層可包括以足夠的量分布的多個此類纖維以獲得所期望的介於約70克力(gf)至約500gf之間的剝離力。這些纖維一般可按無規方式、按非織造方式或按大致正弦波樣的方式分布，以產生粘合劑層。熔噴粘合劑可包括一種或多種聚合物，諸如(I)用以增加粘合強度的粘合強度調節劑，例如脂族聚烯烴諸如乙烯-丙烯共聚物、聚醚醯胺、聚醚酯、乙烯-乙酸乙烯酯共聚物；苯乙烯-丁二烯或苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物；樹脂或類似材料(有時候稱為增粘齊U) ; (2)用以增加粘合強度的粘合強度調節劑，例如蒸餾自石油蒸餾物的烴；松香或松香酯；衍生自例如木材或柑橘類的萜烯；(3)用以增加或減小熔噴粘合劑粘度的粘度調節劑，諸如蠟、增塑劑、礦物油、聚丁烯、石蠟油、酯油等。熔噴粘合劑也可包括其他添加劑，包括但不限於抗氧化劑或其他穩定劑。按總體粘合劑組合物的重量計，各種增塑或加工油也可按約0%至約30%範圍內的量存在於本發明的熔噴粘合劑組合物中，以便有助於提供粘度控制，並且還用作稀釋劑。可使用石蠟或環烷白加工油。也可按合適的量在粘合劑組合物中使用抗氧化劑或穩定劑以幫助保護粘合劑免受可能的有害熱效應和氧化效應的影響，所述效應可在粘合劑的製造和塗敷期間發生。此類劣化如果發生的話，通常導致粘合劑組合物在外觀、物理特性和性能上發生劣化。合適的穩定劑的例子包括下列中的一種或多種:高分子量受阻酚和多功能酚，諸如含硫和磷的酚。在某些實施例中，熔噴粘合劑`可具有介於約135°C至約260°C之間的熔融溫度、約165°C下的小於約200，000釐泊(。？8)的粘度、和在約10，OOOcps至約50，OOOcps範圍內，並且在某些其他實施例中在約20，OOOcps至約35，OOOcps範圍內的塗敷粘度(約在熔噴時的粘度)。此外，在某些實施例中，熔噴粘合劑可具有約0.8g/cm3至約1.2g/cm3的密度。由於粘合劑可為熔噴的，熔噴粘合劑可導致約8mm至約25.4mm的成形距離(排放噴絲孔和所述材料被施加到其上的基底之間的距離)，其中沿所成形細絲長度的所得溫度降為約10°C。粘合劑也可表現出良好的成形邊緣清晰度(細絲形成期間的粘合劑圖案寬度的一致性)，例如當在約8mm至約25.4mm的成形距離內成形時，所期望的圖案寬度的邊緣清晰度變化在某些實施例中為Omm至約4mm，並且在某些實施例中為Omm至約2mm。粘合劑圖案也具有限定的表面積。粘合劑圖案的限定的表面積為具有至少一個凹陷區域的基底諸如要在其上塗敷粘合劑圖案的底片上的表面積。在某些實施例中，粘合劑覆蓋粘合劑圖案限定的表面積的至少95% ;在某些其他實施例中，粘合劑覆蓋粘合劑圖案限定的表面積的至少90% ;在其他實施例中，粘合劑覆蓋粘合劑圖案限定的表面積的至少80%。在某些實施例中，可按約13克/平方米(gsm)至約19gsm的量來塗敷粘合劑。此外，粘合劑圖案限定的表面積內的小於5%的粘合劑在移除防粘紙時形成粘合劑連絲。其中粘合劑連絲可由具有20/20視力的觀察者的肉眼從約30cm的距離處觀察到；並且在移除防粘紙時形成，這時粘合劑保持附接到防粘紙和其上已塗敷粘合劑的基底上-從而導致粘合劑拉伸並形成連絲。在某些實施例中，粘合劑圖案限定的表面積內的小於2%的粘合劑形成連絲。圖9示出了可用於本發明的非接觸模頭裝置100的一個例子。模頭裝置100包括兩個模頭半塊，即第一模頭半塊102和第二模頭半塊104、以及兩個氣塞106，108。每個模頭半塊102，104包括向下懸垂的突出部110，112。模頭半塊102，104在它們之間限定擠出狹槽114。擠出狹槽114由第一模頭半塊102的面118和第二模頭半塊104的面120限定。面118是相對於面120並置的，如圖9所示。擠出狹槽114終止於細長狹槽或擠出出口 122處。第二模頭半塊104包括熱熔融通道124，所述通道用於接納熱熔融粘合劑並且將熱熔融粘合劑傳導至第二模頭半塊104的「衣架」部分126，所述部分可更好地見於圖10中。開槽或片段墊片128 (如最佳地見於圖12，並且其一部分見於圖9)被定位在模頭半塊102，104的並置的表面118，120之間。墊片128具有多個細長突出部130，它們朝擠出出口122延伸，在它們之間限定多個細長導槽或狹槽132。在圖9中，為清楚起見，僅示出了墊片128的頂部134。再次參見圖12，突出部130中的每一個均具有包括末端138的下遊錐形端部136。在某些實施例中，可使用開口墊片。開口墊片140的一個例子描述於圖13中。該墊片140具有不包括突出部130的開口面積142，如見於圖12中。此外，在另一個實施例中，錐形端部136或末端138能夠延伸超過出口 122。回到圖9，模頭半塊102，104中的每一個均設有主要空氣通道150，152，所述空氣通道從模頭的上表面延伸至相應的下表面154，156。每個模頭半塊102，104也包括分別從表面154和156伸出的斜面158，160。斜面158，160限定空氣細長狹槽162，164的一個部分，如下文將更詳述。定位在模頭半 塊102，104下面的是氣塞106，108，它們中的每一個均包括斜面166，168，所述斜面與並置的相應表面158，160 一起限定空氣狹槽162，164的另一個側面，如圖9所示。氣塞106，108中的每一個均包括與模頭半塊102，104的相應下表面154，156並置的上表面170，172。細長的空氣充氣室174，176形成於氣塞106，108中的每一個中。充氣室174，176也示出於圖10中。相應的次要空氣通道178，180形成於相應的氣塞106，108中，並且從相應的表面170，172延伸至相應充氣室174，176的下部182，184。充氣室174，176中的每一個主要被限定在氣塞106，108中。然而，相應充氣室174，176中的每一個的頂部區域也分別由模頭半塊102，104的下表面154，156限定。下表面154，156也形成第三空氣通道186，188的上部，所述空氣通道中的每一個分別從它們的相關聯的充氣室174，176通向空氣狹槽162，164。因此，如圖9所示，空氣能夠穿過主要通道150到達氣塞106中的第二通道178，並且從那裡到達充氣室174.。增壓空氣從充氣室174移動穿過第三通道186而進入氣塞106的空氣狹槽162中。以類似方式，空氣能夠被引入到模頭半塊104中的主要通道152中，並且其能夠從那裡移動到次要空氣通道180中並進入充氣室176的下部中。增壓空氣從充氣室176被引導穿過第三空氣通道188而進入氣塞108的空氣狹槽164中。
如圖9所示，在某些實施例中，控制器175可操作地連接到閥門V-1和V-2，以用於控制將加熱的增壓空氣分別引入到主要通道150，152中，以便用空氣來增壓那些通道和下遊空氣通道，如前所述。同時，控制器175可操作地互連到熱熔融控制閥門177以用於控制將塗覆材料諸如熱熔融粘合劑提供到熱熔融粘合劑通道124中並提供給模頭裝置100的內部衣架區域126。可使用任何合適形式的控制器175。控制器175可啟動和停止空氣同時或獨立地向主要通道150，152中的進入，並且也可啟動和停止熱熔融物流過閥門177，以便相對於將增壓加熱的空氣提供到主要通道150，152中而獨立地且以預選定的次數向通道124中間歇地提供塗覆材料，如下文所更詳述。空氣狹槽162，164被取向成相對於擠出狹槽114的長度成一角度。因此，當塗覆材料通過擠出狹槽114並從擠出出口 122向外擠出時，在該材料接合或被沉積在被提供以便塗覆的下面的基底上之前，移動穿過空氣狹槽162，164的空氣衝擊在所述材料上。任何合適的設備均可用於向熱熔融控制閥門177熔融和泵送熱熔融粘合劑。參見圖9和如圖10所示的模頭裝置100的細節，應當理解，氣塞106，108中的充氣室174，176與第三空氣通道186，188的(分別)下表面186A，188A連通，如前所述，並且來自充氣室174，176的上部的空氣移動穿過第三通道186，188，然後向下穿過相應的空氣狹槽 162， 164。如圖10所示，模頭裝置100裝入了 「衣架」部分126，所述部分具有與斜面192連通的遞增地淺尺寸的弓形狹槽190。表面192為傾斜的，使得其下部(在那裡其交會於底部表面194)比上部更靠近面120的平面。還應當理解，狹槽190隨著其繼續遠離埠 195直到其在表面192中不間斷地流動而具有遞減的深度。具有遞減的深度的弓形狹槽190由熱熔融物埠 195餵送，所述熱熔融物埠互連到熱熔融通道124。在使用中，當熱熔融粘合劑在壓力下被提供給通道124時，其流過埠 195進入弓形狹槽190中並且從那裡流到表面192上並鋪展在模頭面120的整個衣架形狀的部分126和與模頭半塊104的面120並置的墊片128的側面中。墊片128的狹槽132具有上端，所述上端與衣架模頭區域126的下部連通，剛好在其表面194的上方，以便熱熔融粘合劑能夠流入到狹槽132中並隨後向下流至擠出出口122。以該方式，熱熔融粘合劑以顯著相等的壓力在整個衣架部分126中展開並且橫跨墊片128的狹槽132的上端中的每一個，以便熱熔融粘合劑能夠以相對相等的壓力移動穿過墊片128的狹槽132內的擠出狹槽114。如圖12圖解地所示，所述材料流過狹槽132並隨後從擠出出口 122向外流動。在某些實施例中，突出部130之間的狹槽132的寬度可為墊片128的厚度的約兩倍。一個墊片128的厚度可為約0.1mm，而狹槽寬度(其為從一個突出部130橫跨至下一個突出部130的距離)可為約0.2mm。在例如另一個墊片128中，墊片厚度可為約0.2mm,而並置的突出部之間的片段狹槽寬度可為約0.4mm。儘管墊片厚度與墊片狹槽寬度的比率可為約2比1，但該比率可被改變，以產生不同的熱熔融粘合劑厚度。墊片128，140和它們的組件的寬度和厚度參數可變化。這些參數可由於以下因素而變化:所期望的熱熔融粘合劑的每平方米的基重、所期望的粘結性。熱熔融粘合劑粘度或其他因素。為了向吸收製品上塗敷熱熔融粘合劑，模頭裝置100將來自空氣狹槽162，164的熱空氣衝擊到從擠出出口 122流出的熱熔融粘合劑的每個側面上。所述衝擊空氣接合併使熱熔融粘合劑碎裂成離散的微旦尼爾纖維。邊緣控制為均勻的，並且圖案的密度可在25%開口或纖維質至0%開口例如無孔膜的範圍內。這些參數的選擇取決於要塗敷熱熔融粘合劑的應用。在某些實施例中，模頭裝置100在沉積期間能夠單個地或一起通過空氣狹槽162或164選擇性地施加空氣流，尤其是更精確地限定基底上沉積塗層的初始和結束接觸位置。一種此類操作模式示出於圖11中，其中利用設備來例如向女性衛生巾的底片上塗敷熱熔融粘合劑，以便防粘紙能夠被可操作地附接到其上。在圖11中，在圖的左手側在位置B-1處示出了其上不具有粘合劑的女性衛生巾。如B-1處所示，氣流已通過空氣狹槽162，164啟動，但無熱熔融粘合劑通過擠出狹槽114擠出。將女性衛生巾移動至位置B-2處，應當理解，熱熔融流動粘合劑已開始，並且其受到流過空氣狹槽162，164的空氣的衝擊。由於流過空氣狹槽162，164的空氣在位置B3和B4處在如圖11所示的大致從右至左的方向上向下移動，應當理解，熱熔融粘合劑不連絲到女性衛生巾的側面上而是被直接塗敷到女性衛生巾的底片上且無連絲。然後，如位置B-5所示，熱熔融粘合劑流被停止，儘管流過空氣狹槽162，164的空氣還在繼續。當用於可操作地將防粘紙附接到例如女性衛生巾的底片時，該操作將確保粘合劑不向下連絲到女性衛生巾的邊緣。因此，相對於圖11，空氣流在熱熔融粘合劑擠出之前開始，並且在熱熔融粘合劑的擠出已停止之後停止。以該方式，成角度地衝擊到熱熔融粘合劑上的空氣不將其以連絲方式吹送到女性衛生巾的邊緣上，因為那樣將是不可取的，但熱熔融粘合劑的切斷和未切斷邊緣以尖利的方形型式保持在女性衛生巾的底片上。在圖14-16中示出了女性衛生巾80，使得面向衣服表面27為可見的，並且底片28和凹陷區域41可被看見。本文所述的設備將粘合劑圖案81以纖維質或不可透過的形式施加到底片28上，以可剝離地可操作地附接防粘紙82，所述粘合劑圖案具有可包含粘合劑線或帶的限定的表面積。每個單 個底片可存在多於一種粘合劑圖案，例如單個底片可具有2、
3、4或更多個單個粘合劑圖案。此外，粘合劑圖案還可為任何合適的形狀，例如矩形、正方形、十字形圖案、非對稱或對稱形狀等。如圖16所示，粘合劑圖案81同時存在於底片28的基本上平坦的部分和適形於凹陷區域41的底片28的部分中。粘合劑的非接觸塗敷允許粘合劑粘附到底片28的基本上平坦的部分，並且當與如下所述的粘合劑塗敷的接觸方法相比時，凹陷區域41在粘合劑圖案81的所述限定的表面積內提供增加的粘合劑覆蓋率。圖14-16示出了粘合劑圖案81可在寬度上變化。粘合劑圖案能夠如本文所公開地被施加成按需要沿女性衛生巾的製造線取向在預定的位置處，所述圖案具有尖利和方形的側緣、前緣和後緣。圖17和18為女性衛生巾在與圖15和16所示相同的位點的橫截面，並且示出了不提供本發明的有益效果的粘合劑塗敷。當使用粘合劑塗敷的接觸方法，諸如使用槽式塗覆塗敷器、輥或刷來向如圖16所示的女性衛生巾184的底片182上塗敷粘合劑180時，粘合劑不塗敷到凹陷區域186的凹入區域上。這種粘合劑從防粘紙向底片上的不足的轉移增加了連絲和殘留的可能性，因而有可能將粘合劑轉移到非預期表面上，諸如轉移到使用者的女性內褲或手上。
當使用槽式塗覆塗敷器、輥或刷將粘合劑首先塗敷到防粘紙上，然後將防粘紙可操作地附接到如圖18所示的底片時，存在於防粘紙192上的粘合劑190不直接與凹陷區域194的凹入部分接觸。存在於防粘紙192上的粘合劑190在介於防粘紙192和存在於女性衛生巾200的底片198中的凹陷區域194之間的間隙中形成粘合劑190的連絲196。在使用期間，當將防粘紙192與底片198分離時，連絲196保持附接到防粘紙192和凹陷區域194。這種雙重附接導致粘合劑連絲196拉伸。然後拉伸的粘合劑連絲能夠附接到它們所接觸的非預期表面，從而複雜化了女性衛生巾的放置並增加了清潔難度。實魁檢查防粘紙以確定粘合劑在其從女性衛生巾上移除之後是否保持附接到防粘紙。實例 I樣本制各樣本測試是在室溫和標準壓力及溼度下進行的。按本文所述的方法製備樣本。具體地，這些樣本為ALWAYSh Maxi Pads，它
們在附接有聚丙烯底片之前被壓花。將ALWAYS Maxi Pad壓花上圖19所示的壓花區域，以便面向身體表面(頂片)具有5.5mm的平均側面壓花深度和2.7的平均端部深度。ALWAYSu Maxi Pad的面向衣服 表面(底片)具有2.6mm的平均側面凹陷區域深度和
2.8mm的平均端部凹陷深度。為了將粘合劑接觸塗敷到防粘紙上-使用EPll槽式塗敷器(Nordson Corp.(Westlake, OH))將粘合劑| -EASYMELT 34-689B，得自 National Starch & ChemicalC0.(Bridgewater,NJ)按15克/平方米(gsm)的量在介於155°C和160°C之間的溫度下以兩個18mm寬的矩形形狀的圖案塗敷到防粘紙上，所述圖案間隔開13mm，並且所具有的長度(如在MD上測量)在前端和後端均比所施加的防粘紙短7mm。緊接在粘合劑塗敷之後，將防粘紙附接到女性衛生巾。所用的防粘紙為矽氧烷基防粘紙RP M0NDI35gsm54mm (寬度)未印刷的(Mondi pic, Addleston Surrey，UK)，使用切割和滑動砧將其按長度切割。如在MD上所測量，防粘紙長度延伸超過粘合劑圖案的前端7mm並且超過粘合劑圖案的後端7mm。在附接防粘紙之後，將粘合劑在防粘紙被移除之前固定一個小時。為了將粘合劑非接觸塗敷到底片-使用控制塗覆塗敷器(Nordson Corp.(Westlake, OH))將粘合劑-EASYMELT*' 34-689B，得自 National Starch& ChemicalC0.(Bridgewater, NJ)按15gsm的量在介於155°C和160°C之間的溫度下以兩個18mm寬的矩形形狀的圖案塗敷到女性衛生巾的底片，所述圖案間隔開13mm，並且所具有的長度(如在MD上測量)在前端和後端均比所施加的防粘紙短7mm。緊接在粘合劑塗敷之後，將防粘紙附接到女性衛生巾。所用的防粘紙為矽氧烷基防粘紙RP M0NDI35gsm54mm (寬度)未印刷的(Mondi pic, Addleston Surrey，UK)，使用切割和滑動砧將其按長度切割。如在MD上所測量，防粘紙長度延伸超過粘合劑圖案的前端7mm並且超過粘合劑圖案的後端7mm。在塗敷之後，將粘合劑在防粘紙被移除之前固定一個小時。樣本測試為了移除防粘紙，一隻手抓持樣本ALWAYS1''Maxi Pad，並且另一隻手抓持防粘紙。然後以正常使用者將使用的速度移除防粘紙。將防粘紙從所述ALU'AYf Maxi
Pad上剝離時的方向不影響結果。然後觀察防粘紙以確定是否存在粘合劑。如圖20所示，如果在移除防粘紙之後觀察到以下情況，則認為樣本沒有通過該測試:在防粘紙移除之後，粘合劑以三個或更多個粘合劑小球或連絲的形式殘留在防粘紙上，所述小球或連絲具有4mm或更大的平均直徑。連絲包括如下粘合劑，其在移除防粘紙之後保持附接到底片和防粘紙並且在底片和防粘紙之間形成粘合劑連絲。
權利要求
1.一種吸收製品，包括: 頂片； 底片； 定位在所述頂片和底片之間的吸收芯； 其中所述頂片形成所述吸收製品的面向身體側，並且所述底片形成所述吸收製品的面向衣服側； 其中所述吸收製品具有厚度； 所述吸收製品的面向身體側具有壓花區域，所述壓花區域具有平均深度，所述平均深度為所述吸收製品的所述厚度的約20%至約75% ； 所述吸收製品的面向衣服側具有凹陷區域，所述凹陷區域具有平均深度，所述平均深度為所述吸收製品的所述厚度的約15%至約75% ； 所述面向衣服側具有粘合劑圖案，所述粘合劑圖案具有寬度和限定的表面積，所述粘合劑覆蓋所述限定的表面積的至少約80% ； 當在約8mm至約25mm的成形距離內成形時，所述粘合劑圖案具有在所述圖案寬度的約Omm至約2mm內的邊緣清晰度變化；和 防粘紙，所述防粘紙可操作地附接到所述粘合劑圖案。
2.根據權利要求1所述的吸收製品，其中所述防粘紙的剝離力介於約250gf和約600gf之間。
3.根據權利要求1或2所述的吸收製品，其中在移除所述防粘紙之後，所述防粘紙不具有粘合劑小球或連絲，所述小球或連絲具有4mm或更大的平均直徑。
4.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述面向衣服側具有多於一種粘合劑圖案。
5.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中存在兩個基本上平行的粘合劑圖案，所述粘合劑圖案沿所述吸收製品的長度延伸。
6.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述底片的面向衣服側具有不平的表面。
7.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述凹陷區域具有約2.6mm的平均側面凹陷區域深度和約2.8mm的平均端部凹陷深度。
8.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述壓花區域具有約5.5mm的平均側面壓花深度和約2.7的平均端部深度。
9.原文丟失。
10.原文丟失。
11.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述熔噴粘合劑以約13gsm至約19gsm,更優選15gsm至19gsm的量塗敷。
12.根據前述權利要求中任一項所述的吸收製品，其中所述吸收製品為下列中的至少一種:女性衛生巾、衛生護墊、棉塞、陰唇間裝置、嬰兒尿布、兒童訓練褲、成人失禁產品、或吸收擦拭物。
13.一種用於對吸收製品壓花的方法，包括以下步驟: 提供頂片； 提供吸收芯，所述吸收芯具有面向衣服側和面向身體側，並且將所述吸收芯的所述面向身體側定位在所述頂片上；在縱向上移動所述頂片和吸收芯； 可操作地使所述頂片與旋轉壓花裝置的壓花構件接觸，以在所述頂片的至少一部分和所述吸收芯的面向身體側中形成壓花區域，並且在所述吸收芯的所述面向衣服側中形成凹陷區域； 使底片與具有凹陷區域的所述吸收芯的所述面向衣服側接觸，以產生具有厚度的吸收製品; 使用非接觸模頭裝置將粘合劑以某種圖案塗敷到所述底片；以及 可操作地將防粘紙附接到所述底片。
14.根據權利要求13所述的方法，其中所述粘合劑的塗敷包括以下步驟: 從擠出出口擠出粘合劑； 使來自所述擠出出口的空氣流以某個角度衝擊到所述擠出粘合劑上；以及 將擠出的粘合劑沉積到所述底片上。
15.根據權利要求13或14所述 的方法，其中所述粘合劑的塗敷還包括開始和停止所述粘合劑擠出的步驟，以產生離散的粘合劑圖案。
全文摘要
本發明涉及一種壓花製品，該製品具有用來可操作地附接防粘紙的一個或多個粘合劑圖案。一種方法，該方法用於將防粘紙附接到具有凹陷區域的底片。
文檔編號A61F13/514GK103179936SQ201180051903
公開日2013年6月26日 申請日期2011年10月20日 優先權日2010年10月28日
發明者G·J·威爾遜, 鄧榕, S·瓦斯 申請人:寶潔公司