電路連接部件的製作方法

2023-09-17 19:52:15

專利名稱：電路連接部件的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種用於連接具備印刷電路板的電路的電路元件與電氣布線的電路 連接部件。
背景技術：
通常，在上述印刷電路板組件中在印刷電路板上安裝電源模塊等電源系電路元 件(以下將電源模塊作為電源系電路元件的代表例進行說明)的情況下，將電源模塊的端 子引腳與印刷電路板主電路的印刷布線(銅箔)接合。例如，在製冷裝置(此處所說的 製冷裝置也包括空調裝置)中使用變頻模塊(invertermodule)作為電源模塊，該電源模塊 連接在外部電源與變頻壓縮機(驅動對象)之間。在該結構中，自電源模塊的端子引腳 供給的電流流過印刷電路板主電路的銅箔，供向驅動對象即壓縮機。近年來，伴隨著半導體元件性能的提高，即使是大容量的上述電源模塊也一直 在小型化。因此，設置在電源模塊上的端子引腳相互間的間隔也有變窄的傾向。而且， 即使是在印刷電路板上直接進行釺焊的類型也有額定電流為50 100A的大電流的電源模 塊，而在小型電源模塊中端子引腳的橫截面積也減小，因此端子引腳由於模塊內晶片的 熱量也變為高溫。並且，印刷電路板與端子引腳的連接部分也變為高溫。結果，可以想 到超過了印刷電路板的耐熱溫度，這樣一來就無法在額定電流下使用。另一方面，例如在用於上述空調機的變頻器控制的布線基板組件中，如果想讓 印刷電路板組件承受上述大電流，則包括上述連接部分在內需要增大印刷布線(銅箔)的 橫截面積以降低電阻值。但是，不能為了降低銅箔的電阻值而極端地增加銅箔的厚度， 因此需要增加銅箔的寬度。增加銅箔的寬度與使電源模塊的端子引腳相互間的間隔變窄是矛盾的。因此， 在使用了端子引腳相互間的間隔窄的大容量電源模塊的印刷電路板組件中，增加銅箔的 寬度以便能夠承受大電流的方法並不實用。在專利文獻1中公開了一種使用接合在印刷電路板上的端子臺作為電路連接部 件，用螺釘將電源模塊的端子引腳固定在該端子臺上的結構。專利文獻1 日本公開特許公報特開平06-302932號公報

發明內容
-發明所要解決的技術問題-在專利文獻1的結構中，從端子引腳供給的電流流過連接部件即端子臺中。由 於如果使用該端子臺則能夠增大電流路徑的橫截面積，因此可以想到對於端子臺可以降 低電阻值減少發熱量這一方法。並且，專利文獻1的發明內容涉及螺釘接頭式模塊，由 於端子引腳的橫截面積很大，因此可以想到發熱會被抑制得很低。此處，專利文獻1的端子臺在其與主電路的印刷布線(銅箔)接觸的位置被焊 接接合，以使電流流過該銅箔，但由於是大型的電源模塊因此可以增加銅箔的寬度。但
4是，如果將模塊小型化，則難以極端地增加銅箔的寬度，這就成了對印刷電路板在設計 上的制約。並且，如果增加主電路的印刷布線(銅箔)的寬度，則印刷電路板本身也會 被大型化。而且，例如在通用的印刷電路板中，銅箔的厚度僅為35μιη左右，通常認為 Imm寬度只能讓IA左右的電流流過，因此在該厚度的銅箔中如果要流過30Α的電流，則 需要約30mm的箔寬；如果要流過50A的電流，則需要約50mm的箔寬。與之相對，電 源模塊端子間的距離的狹窄部分約為5 IOmm左右，如果考慮到端子間的絕緣距離，則 實際問題是大電流化的實現不可能只靠對布線圖案下工夫。因此，當以現有的印刷電路板組件承受大電流時，為了降低溫度而在圖案上設 置散熱片、使用銅箔厚度厚且成本高的印刷電路板或者緊鄰端子釺焊專用的粗跨接線， 但是這些方法不但成本高，而且由於大電流從印刷布線的圖案上流過，因此雖然流過大 電流但大電流的極限值為30A左右。本發明是鑑於上述觀點而完成的，其目的在於，使用連接部件以使印刷電路板 上已安裝有電源模塊等電路元件的印刷電路板組件能夠承受比現有技術更大的電流，並 且簡化連接部的結構以防止組件的大型化。-用以解決技術問題的技術方案_第一方面的發明以一種連接具備印刷電路板(2)的電路的電路元件⑶與電氣布 線(8)的電路連接部件為前提。該連接部件的特徵在於包括端子連接部(11、21、31)，所述電路元件(3)的 端子引腳(3a)直接與所述端子連接部(11、21、31)連接；布線連接部(12、22、32)， 所述電氣布線(8)與所述布線連接部(12、22、32)連接；用於將電路連接部件安裝在印 刷電路板(2)上的安裝部(14、24、32、34)。在該第一方面的發明中，例如連接部件的端子連接部(11、21、31)與電源模塊 ⑶等電源系電路元件⑶的端子引腳(3a)相連接，電氣布線⑶與連接部件的布線連接 部(12、22、32)相連接，因此由電路元件(3)供給的電流從連接部件經電氣布線(8)供 向驅動對象。即，可以不讓電源系電路元件的大電流流過布線圖案。連接部件只要是直 接將端子引腳(3a)與電氣布線(8)電氣連接的部件，則形狀可以任意設定。第二方面的發明，其特徵在於，在第一方面的發明中所述端子連接部(11、21、 31)是呈板狀的部分，並且形成於與所述印刷電路板(2)上形成的孔部(2c)相對應的位置 上。在該第二方面的發明中，電路元件(3)的端子引腳(3a)與配置在與形成於印刷 電路板(2)上的孔部(2c)相對應的位置上的端子連接部(11、21、31)接合，電氣布線 (8)與布線連接部(12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流向電氣布 線⑶。第三方面的發明，其特徵在於，在第二方面的發明中所述端子連接部(11、21、 31)形成為位於所述孔部(2c)內。在該第三方面的發明中，電路元件(3)的端子引腳(3a)與配置於在印刷電路板 (2)上形成的孔部(2c)中的端子連接部(11、21、31)接合，電氣布線(8)與布線連接部 (12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流入電氣布線(8)。
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第四方面的發明，其特徵在於，在第二方面的發明中所述端子連接部(11、21、 31)形成為位於所述孔部(2c)外且與所述印刷電路板(2)平行。在該第四方面的發明中，電路元件(3)的端子引腳(3a)與在形成於印刷電路板 ⑵上的孔部(2c)外平行於印刷電路板(2)配置的端子連接部(11、21、31)接合，電氣 布線(8)與布線連接部(12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流向 電氣布線(8)。並且，可以在任意位置以平行於印刷電路板(2)的狀態形成設置於連接部 件上的端子連接部(11)。第五方面的發明，其特徵在於，在第一至第四方面任一方面的發明中，所述端 子連接部(11、21、31)具有用於對所述電路元件(3)的端子引腳(3a)進行釺焊接合的端 子釺焊接合部(11a、21a、31a)。在該第五方面的發明中，電源模塊(3)等電路元件(3)的端子引腳(3a)通過釺 焊與連接部件的端子連接部(11、21、31)接合。第六方面的發明，其特徵在於，在第一至第五方面任一方面的發明中，連接部 件的形狀是規定的，所述布線連接部(12)構成為底座狀，所述端子連接部(11)從布線連 接部(12)板狀延伸出去。此處所說的「底座狀」，例如是從側面看呈「二」形且開口 朝下的形狀等。在該第六方面的發明中，連接部件呈所謂的「端子臺」形狀。並且，端子臺的 端子連接部(11)連接在電源模塊⑶等電路元件⑶的端子引腳(3a)上，電氣布線⑶ 在端子臺的布線連接部(12)上，因此自電源模塊(3)等電路元件(3)供給的電流從端子 臺經電氣布線(8)供向驅動對象。第七方面的發明，其特徵在於，在第六方面的發明中，所述布線連接部(12)具 有底座板(13)以及從該底座板(13)向與該底座板(13)直交的方向延伸並固定在印刷電 路板(2)上的腿部(14)，所述端子連接部(11)經由彎折部(14a)連接在所述腿部(14)上。在該第七方面的發明中，構成為端子臺的連接部件的布線連接部(12)通過腿部 (14)固定在印刷電路板(2)上。並且，電路元件(3)的端子引腳(3a)與通過將部件相對 於所述腿部(14)彎折所形成的端子連接部(11)連接，電流從該電路元件(3)的端子引腳 (3a)通過連接部件(端子臺)流向與布線連接部(12)連接的電氣布線(8)。第八方面的發明，其特徵在於，在第七方面的發明中，所述彎折部(14a)相對於 所述腿部(14)傾斜。在該第八方面的發明中，由於使彎折部(14a)傾斜，因此當在印刷電路板⑵上 形成孔部(2c)並使端子連接部(11)位於其中時，彎折部(14a)會從印刷電路板(2)上突 出。因此，產生由彎折部(14a)產生的放熱作用。第九方面的發明，其特徵在於，在第七或第八方面的發明中，所述腿部(14)具 有固定爪(14b)作為所述安裝部，該固定爪(14b)用於插入形成於印刷電路板(2)上的安 裝孔(2b)內並釺焊在該印刷電路板(2)上。在該第九方面的發明中，由固定爪(14b)將作為連接部件的端子臺接合在印刷 電路板(2)上。因此，通過將端子臺安裝在沒有形成印刷布線圖案的位置，可以確保不 讓電流流過印刷布線圖案的狀態。另外，此處所說的「不讓電流流過的狀態」是指，不讓電源用主電路的大電流流過印刷電路板⑵的意思，為了對電源模塊⑶進行驅動或控 制，需要用於電源模塊(3)等電路元件(3)的驅動信號或控制用信號等的微弱電流，因而 並不是連該微弱電流也不讓流過的意思。因此，有時在該端子上連接用於在控制用電源 中使用的布線圖案即不讓主電路大電流流過的布線圖案(包括控制系電路的布線圖案、 驅動用電路的布線圖案)，或者在該端子上連接用於保護電源模塊(3)的電容器、電壓尖 脈衝緩衝電路或壓敏電阻(varistor)等這樣的不讓大電流流過的部件類。這樣一來，可以 將連接部件安裝在控制系電路中，從而使控制系電路的微弱電流也流過印刷電路板(2)。第十方面的發明，其特徵在於，在第九方面的發明中，所述固定爪(14b)構成 為形成貫通所述安裝孔(2b)並從所述印刷電路板(2)上突出的長度，並且嵌合在該安 裝孔(2b)內的基端部(根部)的直徑大於從安裝孔(2b)內突出的頂端部的直徑，該基端 部壓入安裝孔(2b)內。在該第十方面的發明中，通過將固定爪(14b)插入安裝孔(2b)內以將布線連接 部(12)安裝到印刷電路板(2)上。此時，固定爪(14b)的根部的直徑大於頂端部的直 徑，因此通過將固定爪(14b)插入安裝孔(2b)內直到根部為止，可以牢固地安裝布線連 接部(12)，並且易於將端子釺焊接合部(Ila)和端子引腳(3a)定位。第十一方面的發明，其特徵在於，在第九或第十方面的發明中，所述固定爪 (14b)形成於與所述彎折部(14a)或端子連接部(11)相隔規定間隔的位置，在固定爪 (14b)的周圍設置有焊料阻止區(10s)。第十二方面的發明，其特徵在於，在第七方面的發明中，所述腿部(14)具有固 定爪(14b)作為所述安裝部，該固定爪(14b)用於插入形成於印刷電路板(2)上的安裝孔 (2b)內並釺焊在該印刷電路板(2)上，在所述固定爪(14b)的周圍，在彎折部附近形成焊 料阻止區。在該第十一、第十二方面的發明中，通過釺焊將固定爪(14b)固定在印刷電路 板(2)上時，能夠可靠地進行釺焊。S卩，通過設置焊料阻止區(IOs)，可以使印刷電路板存在於配置端子連接部(11) 的孔部(2c)和固定爪(14b)的安裝孔(2b)之間，因此可以在對固定爪(14b)進行釺焊時 形成焊盤，並且通過在兩個孔之間設置適當的間隔，可以防止兩個孔之間破裂。第十三方面的發明，其特徵在於，在第一至第五方面任一方面的發明中，所述 布線連接部(32)呈板狀以便與所述印刷電路板(2)接觸。在該第十三方面的發明中，通過將布線連接部(32)形成板狀的簡單形狀，將整 個連接部件形成板狀的簡單形狀，可以使電路元件(3)的端子引腳(3a)與電氣布線(8) 導通。第十四方面的發明，其特徵在於，在第一至第十三方面任一方面的發明中，連 接部件包括與所述印刷電路板(2)不接觸的非接觸部。在該第十四方面的發明中，將連接部件安裝在印刷電路板(2)上時，局部(非接 觸部)處於與印刷電路板(2)不接觸的狀態。第十五方面的發明，其特徵在於，在第十四方面的發明中，由所述非接觸部構 成散熱片(lib)。在該第十五方面的發明中，即使因電流流過連接部件而發熱，也能從散熱片(lib)釋放熱量。第十六方面的發明，其特徵在於，在第一至第十五方面任一方面的發明中， 布線連接部(12、22、32)具有用於利用安裝部件(9)安裝電氣布線(8)的布線安裝部 (12b、26a、32a)。例如，可以在布線連接部(12、22、32)上設置用於利用作為安裝部件 (9)的安裝螺釘安裝電氣布線(8)的布線螺紋固定部作為布線安裝部(12b、26a、32a)。在該第十六方面的發明中，利用安裝螺釘等安裝部件(9)將安裝電氣布線(8) 安裝在設置於連接部件的布線連接部(12、22、32)上的布線螺紋固定部等布線安裝部 (12b、26a、32a)上。第十七方面的發明，其特徵在於，在第一至第十六方面任一方面的發明中，所 述連接部件整體由彎折成形部件構成，該彎折成形部件由一塊導電性金屬板材料形成。在該第十七方面的發明中，通過將一塊導電性金屬板材料彎折，來形成連接部 件的端子連接部(11、21、31)和布線連接部(12、22、32)。第十八方面的發明，其特徵在於，在第一至第十六方面任一方面的發明中，所 述連接部件包括具有所述端子連接部(21)和布線連接部(22)的第一部件(20a)、支承 第一部件(20a)且安裝在印刷電路板(2)上的第二部件(20b)。在該第十八方面的發明中，第一部件(20a)的端子連接部(21)與電源模塊(3)等 電路元件(3)的端子引腳(3a)連接，電氣布線(8)與第一部件(20a)的布線連接部(22) 連接，並且支承第一部件(20a)的第二部件(20b)安裝在所述印刷電路板(2)上，因此由 電路元件(3)供給的電流從第一部件(20a)經電氣布線(8)供向驅動對象。_發明的效果-根據本發明，由於通過將連接部件(10、20、30)的端子連接部(11、21、31)連 接在電源模塊⑶等電源系電路元件⑶的端子引腳(3a)上，並且將電氣布線⑶安裝在 連接部件(10、20、30)的布線連接部(12、22、32)上，來將由所述電源系電路元件(3) 供給的電流從連接部件(10、20、30)經電氣布線(8)供向驅動對象，因此可以不讓電源 系主電路的電流流過印刷電路板(2)的布線圖案(銅箔)。因此，不需要增加印刷電路板 (2)的銅箔的厚度或寬度，也不需要在布線圖案上設置散熱片，因而不用將印刷電路板組 件大型化即可承受大電流，還可以防止成本提高。而且，為了既抑制溫度上升又全面優 化熱傳導，通過利用厚壁的材料製作連接部件，能夠在可流過電源模塊內置晶片的電流 極限值下使用印刷電路板(2)。此外，在本發明中，可以任意設定連接部件的具體形狀。根據上述第二方面的發明，電路元件(3)的端子引腳(3a)與配置在與印刷電路 板(2)上形成的孔部(2c)相對應的位置的端子連接部(11、21、31)接合，電氣布線(8) 與布線連接部(12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流入電氣布線 (S)0端子連接部(11、21、31)配置在與印刷電路板(2)的孔部(2c)相對應的位置，端 子連接部(11、21、31)可構成為露出到周圍的空氣中，因此能促進從連接部件放熱。而 且，印刷電路板(2)與端子連接部(11、21、31)不接觸，因此可以使用低耐熱溫度的印 刷電路板材料。根據上述第三方面的發明，電路元件(3)的端子引腳(3a)與配置於在印刷電路 板(2)上形成的孔部(2c)中的端子連接部(11、21、31)接合，電氣布線⑶與布線連接 部(12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流入電氣布線(8)。端子
8連接部(11、21、31)配置在印刷電路板(2)的孔部(2c)中，並且端子連接部(11、21、 31)可構成為露出到周圍的空氣中，因此能促進從連接部件放熱。根據上述第四方面的發明，電路元件(3)的端子引腳(3a)與在形成於印刷電路 板⑵上的孔部(2c)外與印刷電路板(2)平行地配置端子連接部(11、21、31)，該端子 連接部(11、21、31)接合，電氣布線(8)與布線連接部(12、22、32)連接，來自電路元 件(3)的電流通過連接部件流入電氣布線(8)。端子連接部(11、21、31)配置在印刷電 路板(2)的孔部(2c)夕卜，並且端子連接部(11、21、31)可構成為露出到周圍的空氣中， 因此能促進從連接部件放熱。而且，能夠在任意位置以平行於印刷電路板(2)的狀態形 成設置於連接部件上的端子連接部(11)，因此即使在將多個電源模塊(3)連接到一塊印 刷電路板(2)上時各模塊的高度不同的情況下，也能夠容易地承受。根據上述第五方面的發明，電源模塊(3)等電路元件(3)的端子引腳(3a)通過 釺焊與連接部件的端子連接部(11、21、31)接合，因此與例如使用螺釘進行接合的情況 相比，可以使接合部小型化。因此，能夠使印刷電路板組件整體小型化。另外，因為將 端子引腳釺焊在連接部件上，所以電阻小，並且即使是大電流也能抑制溫度上升。根據上述第六方面的發明，在使用「端子臺」作為連接部件的結構中，自電源 模塊(3)等電路元件(3)供給的電流從端子臺經電氣布線(8)供向驅動對象。因此，主 電路電流可以不從印刷電路板⑵的布線圖案(銅箔)中流過。因此，不需要增加印刷 電路板(2)的銅箔的厚度或寬度，也不需要在布線圖案上設置散熱片(11b)，因而不必使 印刷電路板大型化即可承受大電流，並且能夠防止成本提高。根據上述第七方面的發明，構成端子臺的布線連接部(12)的腿部(14)以從印刷 電路板(2)上立起的狀態固定，底座板(13)位於腿部(14)上。因而，布線連接部(12) 處於幾乎與印刷電路板(2)不接觸的狀態。因此，即使布線連接部(12)因電流流過端子 臺而發熱，也可以從布線連接部(12)效率良好地釋放熱量。而且，將部件相對於所述腿 部(14)進行彎折而形成端子連接部(11)，因此易於在端子臺形狀的連接部件上形成端子 連接部(11)。根據上述第八方面的發明，由於使彎折部(14a)傾斜，因此在印刷電路板(2)上 形成孔部(2c)並在其中設置端子連接部(11)時，彎折部(14a)會從印刷電路板(2)上突 出。因此，可以通過彎折部(14a)效率良好地將熱量放出。而且，在該發明中，不需要第十一方面的發明所規定的焊料阻止區(10s)，因而 可以獲得較寬的從端子連接部(11)到彎折部(14a)的導體寬度。因此，發熱少放熱良 好，可以流過更大的電流。根據上述第九方面的發明，通過由固定爪(14b)將端子臺接合在印刷電路板(2) 的規定安裝位置上，可以易於防止大電流從印刷電路板(2)的銅箔中流過。根據上述第十方面的發明，通過將固定爪(14b)插入安裝孔(2b)內以將布線連 接部(12)安裝在印刷電路板(2)上時，固定爪(14b)根部的直徑大於頂端部的直徑，因 而通過將固定爪(14b)插入安裝孔(2b)內直到根部為止，可以牢固地安裝布線連接部 (12)。因此，可以將布線連接部(12)定位在印刷電路板(2)上並防止其脫落。根據上述第十一、第十二方面的發明，當通過釺焊將固定爪(14b)固定在印刷 電路板(2)上時，可以在焊料阻止區(IOs)內進行釺焊。可以認為當沒有設置焊料阻止區時，無法用焊料將端子臺可靠地接合在印刷電路板(2)上，而通過設置焊料阻止區 (IOs),能夠將端子臺可靠地釺焊在印刷電路板(2)上。根據上述第十三方面的發明，布線連接部(32)可以形成板狀的簡單形狀，並使 電路元件(3)的端子引腳(3a)與電氣布線(8)導通。如果端子連接部(31)也呈板狀， 則可以使連接部件(30)的整體形狀形成板狀的簡單形狀。根據上述第十四方面的發明，將連接部件安裝在印刷電路板(2)上時，局部(非 接觸部)處於與印刷電路板(2)不接觸的狀態。因此，即使因電流流過連接部件而發熱， 也可以從非接觸部效率良好地釋放熱量。根據上述第十五方面的發明，可以將散熱片(lib)設置成從印刷電路板(2)上 突出，因此即使因電流流過連接部件而發熱，也可以從散熱片(lib)效率良好地釋放熱量。根據上述第十六方面的發明，是利用安裝螺釘等安裝部件(9)將電氣布線(8) 安裝在設置於連接部件的布線連接部(12、22、32)上的布線螺紋固定部等布線安裝部 (12b、26a、32a)上的，因此能夠可靠地將連接部件與電氣布線(8)連接起來。根據上述第十七方面的發明，通過將一塊導電性金屬板材料彎折，可以形成具 有端子連接部(11、21、31)和布線連接部(12、22、32)的連接部件，因此可以容易地進 行製造。根據上述第十八方面的發明，連接部件呈兩片式結構，第一部件(20a)的端子連 接部(21)連接在電源模塊(3)等電源系電路元件(3)的端子引腳(3a)上，電氣布線⑶ 安裝在第一部件(20a)的布線連接部(22)上，並且支承第一部件(20a)的第二部件(20b) 安裝在所述印刷電路板(2)上，由此將自電源模塊(3)等電源系電路元件(3)供給的電流 從第一部件(20a)經電氣布線(8)供向驅動對象，因而電源系主電路電流不會從印刷電路 板(2)的布線圖案(銅箔)中流過。因此，不需要增加印刷電路板(2)的銅箔的厚度或 寬度，也不需要在布線圖案上設置散熱片(11b)，因而不必使印刷電路板組件大型化即可 承受大電流，並且能夠防止成本提高。


圖1是本發明第一實施方式涉及的印刷電路板組件的平面圖。圖2是端子臺的放大立體圖。圖3是表示圖1的主要部分的側視圖。圖4是表示印刷電路板的電路結構的方框圖。圖5是表示電源模塊與端子臺的連接位置關係的平面圖。圖6是圖1的印刷電路板組件的端子臺周圍的平面圖。圖7是具備包括圖1的印刷電路板組件的控制裝置的空調裝置的製冷劑迴路圖。圖8是第一變形例涉及的印刷電路板組件的側視圖。圖9(A)和圖9(B)表示第二變形例，圖9 (A)為端子臺的平面圖、圖9 (B)為側 視圖。圖10是第三變形例涉及的端子臺的放大立體圖。圖11是表示使用第四變形例涉及的端子臺的連接結構的側視圖。
圖12(A)和圖12(B)表示第二實施方式涉及的端子臺，圖12(A)為連接狀態的 主要部分剖視圖、圖12(B)為平面圖。圖13(A)和圖13(B)表示第二實施方式的變形例涉及的端子臺，圖13(A)為連 接狀態的主要部分剖視圖、圖13(B)為平面圖。圖14(A)和圖14(B)表示第三實施方式涉及的端子板，圖14(A)為連接狀態的 主要部分剖視圖、圖14(B)為平面圖。圖15(A)和圖15(B)表示第三實施方式的變形例1涉及的端子板，圖15(A)為 連接狀態的主要部分剖視圖、圖15(B)為平面圖。圖16(A)、圖16(B)和圖16(C)表示第三實施方式的變形例2涉及的端子板， 圖16(A)為第一連接狀態的主要部分剖視圖、圖16(B)為第二連接狀態的主要部分剖視 圖、圖16(C)為平面圖。圖17(A)和圖17(B)表示第三實施方式的變形例3涉及的端子板，圖17(A)為 連接狀態的主要部分剖視圖、圖17(B)為平面圖。圖18 (A)和圖18 (B)表示第三實施方式的變形例4涉及的端子板，圖18 (A)為 主要部分剖視圖、圖18(B)為平面圖。圖19(A)和圖19(B)表示第四實施方式涉及的端子板，圖19(A)為連接狀態的 主要部分剖視圖、圖19(B)為平面圖。圖20(A)和圖20(B)表示第四實施方式的變形例1涉及的端子板，圖20(A)為 連接狀態的主要部分剖視圖、圖20(B)為平面圖。圖21 (A)和圖21 (B)表示第四實施方式的變形例2涉及的端子板，圖21 (A)為 主要部分剖視圖、圖21(B)為平面圖。圖22(A)和圖22(B)表示第五實施方式涉及的端子板，圖22(A)為連接狀態的 局部剖視圖、圖22(B)為平面圖。圖23是表示連接部件的尺寸與溫度上升的關係的圖表。-符號說明-1印刷電路板組件2印刷電路板2a基板部2b安裝孔2c 孔部3電源模塊(電路元件)3a端子引腳8電氣布線9固定螺釘(安裝螺釘安裝部件)10端子臺(連接部件)IOs焊料阻止區11端子連接部Ila端子引腳插入孔(端子釺焊接合部)lib散熱片
12布線連接部12b內螺紋部(布線螺紋固定部布線安裝部)13底座板14 腿部14a彎折部14b固定爪20端子臺(連接部件)20a 第一部件20b 第二部件30端子板(連接部件)50製冷裝置
具體實施例方式以下，根據附圖對本發明的實施方式進行詳細說明。《發明的第一實施方式》對本發明的第一實施方式進行說明。該第一實施方式涉及在製冷裝置(空調裝 置)的控制裝置中使用的印刷電路板組件。圖1是該印刷電路板組件⑴的平面圖。該印刷電路板組件⑴通過將電源模 塊(與外部電源連接的變頻模塊)(3)等電源系電路元件或其它電子部件(4、5、6、7)安 裝在印刷電路板(2)上而構成。電源模塊(3)相對於印刷電路板(2)位於圖的背面，因 此雖然實際上應該是虛線部分，但為方便起見在圖中用實線來表示。印刷電路板(2)的 電子部件(4、5、6、7)包括CPU (中央處理裝置)(4)、變壓器(5)、電容器(6)、與各機 器連接的連接器(7)等。電源模塊(3)的端子引腳(3a)貫通印刷電路板(2)向上(識圖 者跟前一側)延伸。該印刷電路板組件⑴具有固定在印刷電路板⑵上的端子臺(10)。該端子臺 (10)構成為將從印刷電路板(2)向上方突出的電源模塊⑶的端子引腳(3a)與圖1的主 要部分側視圖即圖3所示的電氣布線(8)連接起來。S卩，該端子臺(10)是將具備印刷電 路板⑵的電路的電源系電路元件(本例中為電源模塊(3))與電氣布線⑶連接的連接 部件。反過來說，並且，本實施方式使連接部件形成為端子臺(10)的形狀(從側面觀察 呈「二」形且下方開口的形狀)，該連接部件使具備印刷電路板的電路的電路元件(電源 模塊)(3)與電氣布線(8)連接起來。如圖2的放大立體圖所示，上述端子臺(10)具有用於直接與電源模塊(3) 的端子引腳(3a)連接的端子連接部(11)、用於連接電氣布線(8)的布線連接部(12)。 圖2為放大立體圖，從上往下觀察布線連接部(12)，端子臺(10)的實際尺寸約為 IOmmX IOmm左右。布線連接部(12)具有板狀的底座板(13)、從該底座板(13)向與 該底座板(13)直交的方向向下延伸並固定在印刷電路板(2)上的一對腿部(14)。腿部 (14)是為了安裝在印刷電路板(2)的基板部(2a)(在本實施方式中，基板部(2a)是指沒 有設置印刷布線(銅箔)之處。在圖1中銅箔的布線圖案省略)的規定安裝位置上而設 置的。
在圖4中以方框圖表示印刷電路板⑵的電路結構。在該印刷電路板(2)中，設 置有電源電路(100)、空調機控制電路(101)、變頻器控制電路(102)、驅動電路(103、 104)、變頻模塊(電源模塊)(105)。變頻模塊(105)連接在電源(106)與壓縮機(107) (對應於後述圖6的製冷劑迴路的壓縮機(52))之間。上述變頻模塊(105)通過將包括 晶片在內的各種電子部件內部連接而構成。此外，用粗虛線表示的部分是連接變頻模塊 (105)內的電子部件的內部布線(111)。圖5是表示電源模塊(3)與端子臺(10)的連接位置關係的平面圖，圖中符號A C對應於圖4所示的符號A C。上述端子臺(10)可分為A C三類。由符號A表示 的第一端子臺是主電路電流只流過電氣布線(110)的端子臺(IOA)；由符號Bl B4表 示的第二端子臺是主電路大電流流過電線(110)並且還與驅動電路(103、104)或電壓尖 脈衝緩衝電路等低電流的布線圖案(108)連接的端子臺(IOB)；由符號Cl、C2表示的第 三端子臺是將電線(110)與電源電路(100)的控制用低電流布線圖案(109)連接的端子臺 (IOC)。驅動電路(103、104)只表示出了三組中的一組，其它臂省略。這樣一來，端子 臺(10)在各種用途下都可以使用。圖中，由A、Bl B4、Cl、C2表示的端子臺是將電源模塊(3)的端子引腳 (3a)與電氣布線(8)連接的部件，其中除端子臺A以外均與控制電路或驅動電路的布線 圖案連接。關於這些端子臺，驅動系主電路的電流從電源模塊(3)通過端子臺(10)流向 電氣布線(8)，銅箔中只有微小電流流過。因此，也不會產生銅箔達到高溫對基板(2)的 熱影響增大的問題。而且，端子臺(10)是將金屬板材料彎折而形成的部件，可以增大電流流經部分 的橫截面積，因此與電流從印刷布線的圖案(銅箔)中流過的情況相比，發熱量減小，對 印刷電路板(2)的熱影響也減小。如上所述，在上述結構中，自電源模塊(3)供給的電流主要經端子臺(10)流入 電氣布線(8)供向驅動設備。上述端子臺(10)由彎折成形部件構成，該彎折成形部件由一塊導電性金屬板材 料形成。俯視時，該端子臺(10)的布線連接部(12)形成為正方形或長方形形狀。上述 腿部(14)由該布線連接部(12)底座板(13)對置的一對緣部通過彎折部(12a)以約90度 的角度向下彎折而形成。彎折部(12a)在圖中是直角的角部，而實際上是略微彎曲面(曲 面)。而且，上述端子連接部(11)從一個腿部(圖右側的腿部)(14)的下端朝著與之相 向的腿部(圖左側的腿部)(14)的反方向延伸，形成為與布線連接部(12)大致平行。這 樣一來，上述布線連接部(12)就構成底座狀，上述端子連接部(11)從布線連接部(12) 板狀延伸出去。上述端子連接部(11)通過彎折部(14a)連接到上述腿部(14)上。並且，如圖 3所示，上述端子臺(10)構成為在已將該端子臺(10)安裝到印刷電路板(2)上的狀態 下，端子連接部(11)與印刷電路板⑵平行，並且端子連接部(11)與印刷電路板(2)的 間隔距離為規定尺寸。即，根據此結構，端子連接部(11)可以一直支持與印刷電路板 (2)平行在圖的上下方向上改變位置進行製造。此外，本實施方式中的上述規定尺寸實質 上為零，如圖3和端子臺周圍的平面圖即圖5所示，上述端子連接部(11)構成為配置 於形成在印刷電路板(2)上的孔部(2c)內。形成該孔部(2c)後，端子連接部(11)的上
13表面就從印刷電路板(2)的上表面一側露出，端子連接部(11)的下表面就從印刷電路板 (2)的下表面一側露出。由此促進放熱效果。在本實施方式中，上述端子連接部(11)是形成為板狀的部分，形成在與上述印 刷電路板(2)的孔部(2c)相對應的位置上。更具體而言，上述端子連接部(11)形成為 位於上述孔部(2c)內。這樣一來，電路元件(3)的端子引腳(3a)與配置於與在印刷電路 板(2)上的孔部(2c)相對應的位置(孔部(2c)中的位置)上的端子連接部(11)接合， 電氣布線(8)與布線連接部(12)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件(第一、 第二、第三連接部件(10a、10b、IOc))流向電氣布線(8)。為了將圖3所示的固定螺釘(安裝螺釘)(9)緊固在上述布線連接部(12)上以固 定電氣布線(8)，如圖2所示，翻邊加工部(12c)形成有內螺紋部(12b)。另外，可以採 用焊接固定螺母或鉚接固定螺母而成的形狀來代替翻邊加工部(12c)。利用墊片(9a)將 固定螺釘(9)緊固在該內螺紋部(12b)內，以在將上述電氣布線(8)夾持在布線連接部 (12)的上表面和墊片(9a)之間的狀態下支持該電氣布線(8)。這樣一來，上述端子臺 (10)的布線連接部(12)具有用於利用安裝螺釘(固定螺釘安裝部件)(9)安裝電氣布 線(8)的布線螺紋固定部(內螺紋部布線安裝部)(12b)。此外，也可以通過使用固定 螺釘(9)以外的方法將電氣布線(8)安裝在布線連接部(12)上。上述腿部(14)具有固定爪(第一釺焊接合部)(14b)，用於通過釺焊將端子臺
(10)固定在印刷電路板(2)的基板部(2a)的規定安裝位置上，該固定爪(14b)作為用於 將端子臺(10)安裝在印刷電路板(2)上的安裝部而發揮作用。在相向的每個腿部(14)上各形成兩個該固定爪(14b)，在印刷電路板⑵的上述 規定安裝位置上，在與這些固定爪(14b)對應的位置上形成安裝孔(2b)(參照圖3)。上 述固定爪(14b)形成為在從上方插入安裝孔(2b)內的狀態下從上述安裝孔(2b)向下方突 出的長度，並且從印刷電路板(2)向下方突出的部分被釺焊在印刷電路板(2)的下表面。為了具有對印刷電路板(2)的防脫落功能和定位功能，在沒有形成端子連接部
(11)的那一個腿部(14)的兩個固定爪(14b)上形成凸部(14c)。這樣一來，這些固定爪 (14b)構成為嵌合在安裝孔(2b)內的基端部的直徑大於從安裝孔(2b)內突出的頂端部 的直徑，該基端部壓入安裝孔(2b)內。此處有兩個固定爪(14b)，也可以是一個，還可 以是三個以上。如圖6所示，上述固定爪(14b)形成於與上述彎折部(14a)或端子連接部(11)相 隔規定間隔的位置上，這樣一來，設置了焊料阻止區(10s)，以便能夠在固定爪(14b)的 周圍設置圖6中用虛線表示的焊料(16)用焊盤。S卩，焊料阻止區(IOs)是用於使印刷電 路板存在於「用於配置端子連接部(11)且形成於印刷電路板⑵上的孔部(2c)」和「固 定爪(14b)的安裝孔(2b)」之間的空隙中的空間。該焊料阻止區形成於彎折部的附近。在端子連接部(11)靠近頂端的位置形成有為插入電源模塊(3)的端子引腳(3a) 的端子引腳插入孔(Ila)。通過釺焊將插入端子引腳插入孔(Ila)內並向上方突出的端子 引腳(3a)接合在該端子連接部(11)上。並且，由上述端子連接部(11)的端子引腳插入 孔(Ila)構成用於接合電源模塊(3)的端子引腳(3a)的第二釺焊接合部(端子釺焊接合 部)。圖3是表示圖1的主要部分的側視圖，示出了印刷電路板(2)、電源模塊(3)(半導體模塊)和端子臺(10)的連接結構。電源模塊(3)與散熱片(15)連接。如圖所示， 端子臺(10)的腿部(14)利用釺焊連接在印刷電路板(2)的基板部(2a)的背面上。在端子臺(10)的端子連接部(11)上，端子引腳(3a)插入端子引腳插入孔(Ila) 內，並且在端子引腳(3a)從端子引腳插入孔(Ila)向上方突出的部分端子引腳(3a)與端 子連接部(11)通過釺焊相接合。這樣一來，在本實施方式中，上述端子臺(10)配置在印 刷電路板(2)的上表面，電源模塊(3)配置在印刷電路板(2)的下表面，因此端子臺(10) 和電源模塊⑶配置在印刷電路板⑵的不同表面上。接著，對具備包括上述印刷電路板組件(1)的控制裝置的空調裝置(製冷裝置) 進行說明。圖7是該空調裝置(50)的製冷劑迴路圖。該空調裝置(50)的製冷劑迴路(51) 包括壓縮機(52)、室外換熱器(熱源側換熱器)(53)、電子膨脹閥(膨脹機構)(54)、 室內換熱器(利用側換熱器)(55)、四通換向閥(56)，由製冷劑配管將這些機構連接構成 閉合電路。壓縮機(52)由可通過電動機的變頻器控制來調整工作排量的可變排量壓縮機 構成。壓縮機(52)的排出側與四通換向閥(56)的第一通口(Pl)連接。四通換向閥 (56)的第二通口(P2)與室外換熱器(53)的氣側端部連接，室外換熱器(53)的液側端部 經由電子膨脹閥(54)連接到室內換熱器(55)的液側端部上。室內換熱器(55)的氣側端 部與四通換向閥(56)的第三通口(P3)連接。四通換向閥(56)的第四通口(P4)與壓縮 機(52)的吸入側連接。四通換向閥(56)構成為可以在第一通口(Pl)與第二通口(P2)連通且第三通 口(P3)與第四通口(P4)連通的第一位置(參照圖7的實線)、第一通口(Pl)與第三通 口(P3)連通且第二通口(P2)與第四通口(P4)連通的第二位置(參照圖7的虛線)間進 行切換。該空調裝置(50)的控制裝置(58)構成為進行壓縮機(52)的起動/停止和由變 頻器所做的排量控制、或者電子膨脹閥(54)的開度調整等。上述電源模塊(變頻模塊) (3)供給用於驅動壓縮機的大電流。該空調裝置(50)進行製冷運轉時，四通換向閥(56)切換到圖7中用實線表示的 第一位置並起動壓縮機(52)。壓縮機(52)從室內換熱器(55)吸入低壓氣態製冷劑進行 壓縮。在壓縮機(52)壓縮已成為高壓的氣態製冷劑，從壓縮機(52)內排出，流入室外 換熱器(53)。在室外換熱器(53)中，製冷劑與室外空氣進行熱交換而冷凝。從該室外 換熱器(53)流出的液態製冷劑在電子膨脹閥(54)中減壓後流入室內換熱器(55)。在室 內換熱器(55)中，製冷劑與室內空氣進行熱交換而蒸發，從而冷卻室內空氣。此時，通 過向室內供給冷卻後的空氣對室內進行製冷。並且，在室內換熱器(55)中蒸發後的製冷 劑被吸入壓縮機(52)內。通過重複以上動作以進行製冷運轉。另一方面，制熱運轉時，將四通換向閥(56)切換到圖7中用虛線表示的第二位 置並起動壓縮機(52)。壓縮機(52)從室外換熱器(53)吸入低壓氣態製冷劑進行壓縮。從 壓縮機(52)內排出用壓縮機(52)壓縮達到高壓後的氣態製冷劑，流入室內換熱器(55)。 在室內換熱器(55)中，製冷劑與室內空氣進行熱交換而冷凝，將室內空氣加熱。此時， 通過向室內供給加熱後的空氣對室內進行制熱。從室內換熱器(55)流出的液態製冷劑在電子膨脹閥(54)中減壓後流入室外換熱器(53)。在室外換熱器(53)中，製冷劑與室外 空氣進行熱交換而蒸發。並且，在室外換熱器(53)中已蒸發的製冷劑被吸入壓縮機(52) 內。通過重複以上動作以進行制熱運轉。-第一實施方式的效果_在本實施方式中，由外部電源通過電源模塊(3)供向主電路的電流經第一、第 二、第三端子臺(10a、10b、10c)流入電氣布線(8)，供向變頻驅動的壓縮機(52)。此 處，在以往的結構中自電源模塊⑶供給的主電路大電流流過印刷電路板⑵的銅箔，由 於該銅箔的橫截面積小因而存在銅箔達到高溫且對基板(2)的影響也增大的問題，與之 相對，在本實施方式中，因為大電流從電源模塊(3)通過端子臺(10)流入電氣布線(8) 所以大電流不會流過印刷電路板⑵的銅箔。並且，端子臺(10)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端 子臺(10)的電阻值。因此，可抑制端子臺(10)的發熱，並且由於端子臺(10)本身由金 屬製成且端子連接部(11)在上下兩面都露出，因而還可以期待放熱效果。因此，可抑制 印刷電路板⑵的溫度升高。而且，即使使用以往價格高昂的印刷電路板⑵也以向驅 動對象供給30A左右的電流為極限，與之相對，根據本實施方式，即使需要在大排量變 頻器等中流過45A 60A左右的更大的電流時也可以承受。這樣一來，根據本實施方式，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來應 對大電流化。而且，本發明的連接部件即端子臺(10)為數釐米程度的非常小的部件，並 且即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅箔，因而還可以防止 印刷電路板(2)大型化。因此經濟效益非常大。並且，由於可以將一塊金屬材料彎折來形成端子臺(10)，因此可以將製造簡 化。而且，上述端子臺(10)是每個端子的獨立部件，可作為通用品使用，因此能夠自由 改變印刷電路板(2)上的部件配置，並且可以容易地轉用到其它印刷電路板上。因此， 具有可縮短開發日程的很大優點。另一方面，為了應對大電流化，雖然可以使用利用樹脂固定匯流母線的部件 (所謂的電路盤)、或者已將匯流母線埋入印刷電路板(2)中的部件，但是由於此時成本 大幅提高且難以轉用，因此每個開發印刷電路板的課題都需要大型的專用部件故初期投 資也增大。結果，錯過了商品化的時機或者產品的價格提高，而本實施方式中不會產生 這樣的問題。本實施方式中將端子臺(10)製成彎折成形品，如果採用彎折成形，則具有簡化 端子臺(10)的結構的效果，因此在產品化時非常有利。-第一實施方式的變形例_(變形例1)變形例1是在本發明的布線基板組件(1)中使用的端子臺(10)中，幾個結構互 不相同的例子。具體而言，如圖8所示，將設置於端子臺(10)上的端子連接部(11)的 位置設置在各端子臺(10)上的不同位置。此時，在端子連接部(11)已安裝到印刷電路 板(2)上的狀態下布線基板組件(1)構成為與印刷電路板(2)平行，且端子連接部(11) 與印刷電路板(2)的間隔尺寸達到規定尺寸。此時的規定尺寸設定成距離正面一側(上 側)和背面一側(下側)數毫米的程度。上述端子連接部(11、21、31)形成為在上述孔
16部(2c)外與上述印刷電路板(2)平行。這樣一來，如果使圖8最右側的電源模塊(3A)與第一實施方式(圖3)的電源模 塊⑶相同，則連接有該電源模塊(3A)的端子臺(10)採用與第一實施方式相同的結構。 另一方面，當使用像圖8最左側的電源模塊(3B)那樣高度較高的電源模塊時，為了使端 子連接部(11)不幹擾電源模塊(3B)，端子臺(10)構成為將端子連接部(11)設置在比圖 最右側的端子臺(10)更靠近圖上方的位置(上述規定尺寸設定為正的數毫米)。而且， 圖8中央的例子是與電源模塊(3C)高度較低的情況相對應的例子，在圖中更低的位置形 成端子連接部(11)(上述規定尺寸設定為負的數毫米)。這樣一來，現有技術下在具有多個電源模塊(3A、3B、3C)的情況下，有時每 個電源模塊(3A、3B、3C)在印刷電路板(2)上進行釺焊的高度不同。因此，難以安裝到 同一塊印刷電路板(2)上，有時將印刷電路板(2)分成兩塊，或者有時採用另一塊在性能 方面或成本方面較差的電源模塊(3A、3B、3C)以配合高度。與之相對，在本發明中， 只需準備數種端子連接部(11)的高度方向位置不同的端子臺(10)則即使是高度不同的電 源模塊(3A、3B、3C)也能安裝在同一塊印刷電路板(2)上。這是因為在安裝於印刷電 路板(2)上的狀態下端子連接部(11)構成為與印刷電路板(2)平行且端子連接部(11)與 印刷電路板⑵的間隔尺寸為規定尺寸。這樣一來，即使在將多個電源模塊(3)連接到一塊印刷電路板(2)上時各模塊的 高度不同的情況下，也易於承受。電路元件(3)的端子引腳(3a)與在形成於印刷電路板(2)上的孔部(2c)外平 行於印刷電路板(2)配置的端子連接部(11、21、31)接合，電氣布線(8)與布線連接部 (12、22、32)連接，來自電路元件(3)的電流通過連接部件流入電氣布線(8)。此外，在第一實施方式中可獲得的效果在本變形例中也同樣能夠得到。(變形例2)上述端子臺可具有如圖9(A)和圖9(B)所示的結構。圖9(A)為俯視圖，圖 9(B)為側視圖。在該端子臺(10)中，在端子連接部(11)的根部形成散熱片(lib)。該 散熱片(lib)通過將端子連接部(11)根部的兩個邊緣部彎折而形成。如果這樣設置散熱 片(lib)則可促進從端子臺(10)放熱。此外，散熱片(lib)可通過將端子連接部(11)頂端側的兩個邊緣部彎折而形成 於該端子連接部(11)的頂端側，也可以形成於其它位置。並且，散熱片(11)的形成方 法並不限於彎折，還可以通過與其它部件接合來形成散熱片(lib)。(變形例3)端子臺(10)可形成如圖10所示的結構。在圖2的端子臺中端子連接部(11)的 形狀呈頂端部粗而基端部細的形狀，在該圖10的例子中，通過將彎折部(14a)製成傾斜 面，形成去掉端子連接部(11)的細窄部分的形狀。這樣一來，與圖2的端子臺(10)相 比可以流過更大的電流。並且，傾斜部分成為與印刷電路板(2)不接觸的非接觸部，因此通過該非接觸 部也可以獲得與圖9(A)和圖9(B)端子臺的散熱片(lib)相同的效果。(變形例4)與端子臺(10)連接的電路元件⑶可以是繼電器。此時，例如圖11所示，構成為端子臺(10)的端子連接部(11)位於印刷電路板(2)下方，並且可以將端子臺(10)和 繼電器(3)安裝在印刷電路板(2)的同一面(本例中為上表面)上，將端子引腳(3a)釺 焊在端子連接部(11)上。此外，可以考慮使用電抗器或電容器等作為電路元件。《發明的第二實施方式》以下對本發明的第二實施方式進行說明。圖12(A)和圖12(B)所示的第二實施方式是將端子臺(連接部件)製成2片型 結構。圖12(A)為連接狀態的主要部分剖視圖，圖12(B)為平面圖。具體而言，該端子臺(20)包括具有端子連接部(21)和布線連接部(22)的第 一部件(20a)、支承第一部件(20a)且安裝在印刷電路板(2)上的第二部件(20b)。第一部件(20a)是將一定寬度的條狀平板導電性金屬材料彎折形成的部件。該 第一部件(20a)由以下各部構成放置並固定在第二部件(20b)上的布線連接部(22)、 從布線連接部(22)的一端以90°的角度向下方延伸的連接部(25)、從連接部(25)的下 端以90°的角度向與布線連接部(22)相反的一側延伸的端子連接部(21)。布線連接部 (22)上形成有用於讓固定螺釘(9)通過的通孔(22a)，在端子連接部(21)上作為端子釺 焊接合部形成端子引腳插入孔(21a)。第二部件(20b)是支承第一部件(20a)的支承部件，是將寬度比第一實施方式的 端子臺(10)更寬的條狀平板金屬材料彎折形成的部件。該第二部件(20b)具有放置並 固定第一部件(20a)的布線連接部(22)的支承部(26)、從支承部(26)的兩端以90°的 角度相互平行地延伸的腿部(安裝部)(24)。此外，可以適當決定第一部件(20a)的寬度 和第二部件(20b)的寬度。以上，對上述布線連接部(22)與連接部(25)以及連接部(25)與端子連接部
(21)的角度分別為90°的情況進行了記載，對於記載了上述情況之處，在布線連接部
(22)與端子連接部(21)(在水平方向上)平行的前提下，連接部(25)與布線連接部(22) 的角度以及連接部(25)與端子連接部(21)的角度可以任意設定。支承部(26)，在翻邊加工部(26b)上形成有用於將固定螺釘(9)(安裝螺釘)緊 固以固定電氣布線的內螺紋部(26a)。翻邊加工部(26b)也可以是焊接固定螺母或鉚接固 定螺母而成的形狀。形成在第一部件(20a)的布線連接部(22)上的通孔(22a)的位置對 準內螺紋部(26a)的狀態下，通過電氣布線(8)的壓接端子(8a)和墊片(普通墊圈和彈 簧墊圈)(9a)固定螺釘(9)緊固在內螺紋部(26a)上。這樣一來，上述電氣布線(8)的 壓接端子(8a)以被夾持在布線連接部(22)的上表面與墊片(9a)之間的狀態得以支持。雖未詳細圖示，與第一實施方式相同，在每個腿部(24)的下端，各形成有兩個 固定爪(24b)，共計四個。此處，在每個腿部(24)形成兩個固定爪(24b)，但也可以在 能夠支承第一部件(20a)和第二部件(20b)的範圍內構成任意數量的固定爪(24b)。與第 一實施方式相同，該固定爪(24b)形成為在從上方插入形成於印刷電路板(2)的上述規定 安裝位置上的安裝孔(2b)內的狀態下從上述安裝孔(2b)向下方突出的長度，並且從印刷 電路板(2)向下方突出的部分被釺焊在印刷電路板(2)的下表面上。並且，雖未圖示， 但在固定爪(24b)上形成有凸部(圖示省略)，用於使第二部件(20b)具有對印刷電路板 (2)的防脫落功能和定位功能，在這一點上也與第一實施方式相同。
此外，印刷電路板(2)的結構或空調裝置的結構也與第一實施方式相同，故此 處省略了說明。_第二實施方式的效果_在本第二實施方式中，自電源模塊供給的主電路電流經兩片式端子臺(20)流入 電氣布線(8)，供向變頻驅動的壓縮機等。即，主電路電流不從印刷電路板⑵的銅箔中 流過。並且，端子臺(20)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子 臺(20)的電阻值。因此，可抑制端子臺(20)的發熱，並且由於端子臺(20)本身是金屬 制故還能夠期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。這樣一來，根據本實施方式，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來應 對大電流化。而且，即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅 箔，因此還能夠防止印刷電路板(2)大型化。並且，由於將端子臺(20)形成兩片結構，因此可以極大程度地簡化第一部件 (20a)和第二部件(20b)各自的形狀。因此，能夠易於製造。而且安裝也很容易。而且，通過將端子臺(20)兩片化，只要調整第一部件(20a)的連接部(25)的長 度即可容易地應對電源模塊(3)高度不同的情況。-第二實施方式的變形例_圖13(A)和圖13(B)所示的第二實施方式的變形例是第一部件(20a)的形狀與 圖12(A)和圖12(B)的例子不同的例子。本變形例的第一部件(20a)構成為，可對第一部件(20a)本身進行定位以及對電 氣布線(8)的壓接端子(8a)進行定位。在該第一部件(20a)中，連接部(25)由豎板部(25a)和橫板部(25b)形成為L字 形。第一部件(20a)的尺寸構成為在將布線連接部(22)載置並固定於第二部件(20b) 的支承部(26)上的狀態下，連接部(25)的橫板部(25b)的下表面與印刷電路板(2)的上 表面之間形成微小的空隙(圖中省略了空隙)。並且，在橫板部(25b)的下表面形成有 定位銷(25c)，在印刷電路板(2)上與定位銷(25c)相對應的位置上形成有定位孔(2d)。 定位銷(25c)形成為從印刷電路板(2)向下方突出的長度，從印刷電路板(2)向下方突出 的部分通過釺焊固定。在布線連接部(22)上，在與連接部(25)相反一側的端部(圖右側的端部)的兩 個邊緣部形成有定位片(22b)，用於制止電氣布線(8)的壓接端子(8a)轉動。如果使兩片式端子臺(20)具有這樣的結構，則用固定螺釘(9)將電氣布線(8) 固定在端子臺(20)上時，操作者可以不用手緊持第一部件(20a)或壓接端子(8a)，故操 作性提高。其它效果與圖12(A)和圖12(B)的例子相同。《發明的第三實施方式》以下對如圖14 (A)和圖14 (B)所示的本發明的第三實施方式進行說明。圖14 (A) 是表示本實施方式中的連接狀態的主要部分剖視圖，圖14(B)是平面圖。在本第三實施方式的例子中用大致呈平板狀的端子板(30)將具備印刷電路板 (2)的電路的電路元件(電源模塊)與電氣布線(8)連接起來作為連接部件。該端子板(30)通過對一定寬度的條狀平板導電性金屬材料進行衝壓加工而形 成。端子板(30)的一端具備端子連接部(31)，該端子連接部(31)直接與電源模塊(3)
19等電路元件的端子引腳(3a)連接；另一端具備布線連接部(32)，該布線連接部(32)與 電氣布線(8)連接。端子連接部(31)與布線連接部(32)的位置在垂直於它們的表面的 方向上稍微偏位，階梯部(33)介於端子連接部(31)與布線連接部(32)之間。端子連 接部(31)上形成有用於插入電源模塊(3)的端子引腳(3a)並進行釺焊的端子引腳插入孔 (31a)。在布線連接部(32)，在翻邊加工部(32b)上形成有用於將固定螺釘(安裝螺釘) (9)緊固以固定電氣布線⑶的內螺紋部(32a)。另外，翻邊加工部(26b)也可以是焊接 固定螺母或鉚接固定螺母而成的形狀。在印刷電路板(2)上形成有端子板(30)的翻邊加 工部(32b)插入其中的端子板安裝孔(2e)。該端子板安裝孔(2e)形成於端子板(30)與 印刷布線圖案不接觸的位置，端子板(30)安裝在印刷電路板(2)的上述規定安裝位置。 即，通過設置翻邊加工部(32b)，布線連接部(32)作為用於將端子板(30)安裝在印刷電 路板(2)上的安裝部而發揮作用。並且，固定螺釘(9)通過電氣布線(8)的壓接端子(8a)和墊片(普通墊圈及彈 簧墊圈)(9a)緊固在上述內螺紋部(32a)內。這樣一來，以夾持在布線連接部(32)的上 表面與墊片(9a)之間的狀態支持上述電氣布線(8)的壓接端子(8a)。在本第三實施方式中，也是自電源模塊(3)供給的電流經端子板(30)流向電氣 布線(8)，供向變頻驅動的壓縮機等。即，不讓主電路電流從印刷電路板(2)的銅箔中流 過。並且，端子板(30)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子板 (30)的電阻值。因此，可抑制端子板(30)的發熱，並且由於端子板(30)本身由金屬制 成故還能期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。由以上可知，在本實施方式中，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來 應對大電流化。而且，即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅 箔，因而還可以防止印刷電路板(2)大型化。並且，由於將端子板(30)製成大致平坦的形狀，因此可以利用衝壓加工容易地 製造端子板(30)。-第三實施方式的變形例_(變形例1)圖15 (A)和圖15 (B)所示的第三實施方式的變形例1是端子板(30)的形狀與圖 14(A)和圖14(B)的例子不同的例子，圖15(A)是主要部分剖視圖，圖15(B)是平面圖。在本變形例1中，與圖13(A)和圖13(B)所示的第二實施方式的變形例相同， 構成為可對電氣布線(8)的壓接端子(8a)進行定位。因此，在布線連接部(32)上，在 內螺紋部(32a)周圍的四個位置形成有從布線連接部(32)向上方突出的定位片(32c)用 於制止電氣布線(8)的壓接端子(8a)轉動。具體而言，上述定位片(32c)形成於布線連 接部(32)頂端(圖右側端)的兩側的邊緣，以及內螺紋部(32a)與階梯部(33)之間的兩 側的邊緣。如果使端子板(30)具有這樣的結構，則用固定螺釘(9)將電氣布線(8)固定在 端子板(30)上時，操作者可以不用手緊持壓接端子(8a)，故操作性提高。其它效果與圖 14(A)和圖14(B)的例子相同。另外，通過在四個位置設置定位片(32c)，可以將電線的方向固定在按圖14(A)和圖14(B)所示的方向依次各旋轉90°的四個方向上。(變形例2)圖16(A)、圖16(B)和圖16(C)所示的第三實施方式的變形例2是端子板(30) 的形狀與圖14(A)和圖14(B)、圖15(A)和圖15(B)的例子不同的例子，圖16(A)是表 示第一連接圖案的主要部分剖視圖，圖16(B)是表示第二連接圖案的主要部分剖視圖， 圖16(C)是平面圖。在本變形例2中，為了將電氣布線(8)連接在端子板(30)上，壓接端子(8a)不 是採用螺釘固定的方式而是採用使用了金屬圈(eyelet) (34)的釺焊方式。在此結構中， 金屬圈(34)作為用於將端子板(30)安裝在印刷電路板(2)上的安裝部而發揮作用。與變形例1相同，本變形例2的端子板(30)也在端子連接部(31)和布線連接部 (32)之間設置有階梯部(33)。端子連接部(31)和階梯部(33)的結構與變形例1相同。 而且，布線連接部(32)上形成有第一金屬圈通孔(32d)。與之相對應，印刷電路板(2) 上也形成有第二金屬圈通孔(2f)。布線連接部(32)的第一金屬圈通孔(32d)與印刷電路 板(2)的第二金屬圈通孔(2f)具有相同的內徑，在將端子板(30)重疊在印刷電路板(2) 上的狀態下安裝金屬圈(34)，從而將端子板(30)固定在印刷電路板(2)上。在印刷電路 板(2)上沒有形成流過大電流的主電路的印刷布線圖案，第二金屬圈通孔(2f)形成在端 子板(30)與這樣的印刷布線圖案不接觸的位置上。圖16(A)所示的第一連接圖案中，在印刷電路板(2)的上表面一側，電氣布線 (8)的裸線(8b)被釺焊在金屬圈(34)上，並且金屬圈(34)被釺焊固定在端子板(30)上。 此外，可以用電線固定用壓接接頭(8c)代替裸線(Sb)。而且，可以通過釺焊將從端子引 腳插入孔(31a)向上方突出的電源模塊(3)的端子引腳(3a)固定在端子連接部(31)上。 這樣一來，可以將電源模塊⑶的端子引腳(3a)與電氣布線⑶電氣連接。在圖16(B)所示的第二連接圖案中，通過在印刷電路板(2)的上表面一側進行 釺焊，將金屬圈(34)固定在端子板(30)上；通過在印刷電路板(2)的下表面一側進行釺 輝，將電氣布線⑶固定在金屬圈(34)上。此時，利用剩餘的焊料，在印刷電路板⑵ 的下表面一側對金屬圈(34)和印刷電路板(2)進行釺焊固定。在本變形例2中，自電源模塊(3)供給的電流經端子板(30)流向電氣布線(8)， 供向變頻驅動的壓縮機等。即，不讓主電路電流從印刷電路板(2)的銅箔中流過。並 且，端子板(30)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子板(30)的 電阻值。因此，可抑制端子板(30)的發熱，並且由於端子板(30)本身由金屬製成故還 可以期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。由以上可知，在本變形例中，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來應 對大電流化。而且，即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅 箔，因而還可以防止印刷電路板(2)大型化。(變形例3)圖17(A)和圖17(B)所示的第三實施方式的變形例3是端子板(30)的形狀與圖 14(A)和圖14(B)的例子不同的例子，圖17(A)是連接狀態的主要部分剖視圖，圖17(B)
是平面圖。本變形例3的端子板(30)的例子構成為可將端子板(30)定位在印刷電路板(2)上。該端子板(30)與圖14(A)和圖14(B)所示的端子板(30)相同，一端具備端子連接 部(31)，該端子連接部(31)直接與電源模塊(3)等電路元件的端子引腳(3a)連接；另 一端具備布線連接部(32)，該布線連接部(32)與電氣布線(8)連接；階梯部(33)介於 端子連接部(31)與布線連接部(32)之間。端子連接部(31)上形成有用於插入電源模塊 (3)的端子引腳(3a)並進行釺焊的端子引腳插入孔(31a)。與圖14(A)和圖14(B)相同，在布線連接部(32)中，在翻邊加工部(32b)上形 成用於緊固固定螺釘(9)(安裝螺釘)以固定電氣布線(8)的內螺紋部(32a)。另外，翻 邊加工部(32b)也可以是焊接固定螺母或鉚接固定螺母而成的形狀。在印刷電路板(2) 上形成有端子板安裝孔(2e)以壓入端子板(30)的翻邊加工部(32b)。在印刷電路板(2) 上沒有形成主電路的印刷布線圖案，端子板安裝孔(2e)形成於端子板(30)與這樣的印刷 布線圖案不接觸的位置，以將端子板(30)安裝在在印刷電路板(2)的上述規定安裝位置 上。並且，通過電氣布線(8)的壓接端子(8a)和墊片(9a)(普通墊圈和彈簧墊圈)將固 定螺釘(9)緊固在上述內螺紋部(32a)內。這樣一來，以夾持在布線連接部(32)的上表 面與墊片(9a)之間的狀態支持上述電氣布線(8)的壓接端子(8a)。在布線連接部(32)的下表面，形成有從內螺紋部(32a)周圍的四個位置向下方 突出的定位銷(32e)，在印刷電路板(2)上與定位銷(32e)相對應的位置形成有定位孔 (2d)。定位銷(32e)形成為從印刷電路板(2)向下方突出的長度，並通過釺焊將從印刷 電路板(2)向下方突出的部分固定在印刷電路板(2)上。此時，由於也不存在大電流流 過其中的印刷布線圖案，因此在將端子板(30)固定在印刷電路板(2)上的狀態下，端子 板(30)與大電流流過的印刷布線圖案不接觸。在本變形例3中也能得到與第三實施方式相同的效果。並且，由於將端子板 (30)定位在印刷電路板(2)上，因此可以容易地進行電氣布線⑶的接合操作。另外， 此處將定位銷(32e)設置在四個位置上，但也可以根據需要增減其數量。圖18(A)和圖18(B)所示的第三實施方式的變形例4的例子構成為在圖17(A) 和圖17(B)的變形例3中可對壓接端子(8a)進行定位。在該端子板(30)的布線連接部(32)上，在內螺紋部(32a)周圍的四個位置以向 上方突出的形狀形成有定位片(32c)，用於制止電氣布線(8)的壓接端子(8a)轉動。其它結構與圖16(A)、圖16(B)和圖16(C)的例子相同，因此省略了具體說明。如果是這樣的結構，則在連接電氣布線(8)時，不但不需要操作者手持端子 板，而且操作者也可以不用手緊持著壓接端子(8a)，故操作性進一步提高。其它效果與 圖17(A)和圖17(B)的例子相同。《發明的第四實施方式》以下對圖19(A)和圖19(B)所示的本發明的第四實施方式進行說明。本第四實施方式的連接部件是將第三實施方式的端子板(30)變形而成的例子， 布線連接部(32)構成為不採用固定螺釘(9)或釺焊等連接方法來連接電氣布線(8)。端子板(30)的一端具備端子連接部(31)，該端子連接部(31)直接與電源模塊 (3)等電路元件的端子引腳(3a)連接；另一端具備布線連接部(32)，該布線連接部(32) 與電氣布線(8)連接；階梯部(33)介於端子連接部(31)與布線連接部(32)之間。端子 連接部(31)上形成有用於插入電源模塊(3)的端子引腳(3a)並進行釺焊的端子引腳插入孔(31a)。在布線連接部(32)的下表面形成有從兩個位置向下方突出的定位銷(32e)，在 印刷電路板(2)上與定位銷(32e)相對應的位置形成有定位孔(2d)。定位銷(32e)形成 為從印刷電路板(2)向下方突出的長度，通過釺焊將從印刷電路板(2)向下方突出的部分 固定在印刷電路板(2)上。另外，此處在兩個位置設置了定位銷(32e)，也可以更加需要 增減其數量。此時由於不存在大電流流過的印刷布線圖案，因此在將端子板(30)固定到 印刷電路板(2)上的狀態下，端子板(30)與大電流流過的印刷布線圖案不接觸。布線連接部(32)的頂端(圖右側端部)形成為向上方突出的圓筒狀引線座 (32f)。該引線座(32f)的尺寸構成為圓筒的內徑可插入電氣布線(8)的裸線(Sb)。在該結構中，利用釺焊將電源模塊(3)的端子引腳(3a)固定在端子連接部(31) 上，電氣布線(8)插入引線座(32f)內並通過壓接或釺焊來進行固定。在本第四實施方式中，自電源模塊(3)供給的主電路電流經端子板(30)流向電 氣布線(8)，供向變頻驅動的壓縮機等。即，不讓主電路電流從印刷電路板⑵的銅箔中 流過。並且，端子板(30)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子 板(30)的電阻值。因此，可抑制端子板(30)的發熱，並且由於端子板(30)本身由金屬 製成故還可以期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。由以上可知，在本實施方式中，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來 應對大電流化。而且，即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅 箔，因而還可以防止印刷電路板(2)大型化。-第四實施方式的變形例_(變形例1)圖20(A)和圖20(B)所示的第四實施方式的變形例1是使電氣布線(8)的連接 方式與圖19(A)和圖19(B)的例子不同的例子。在電氣布線(8)上，在頂端的裸線(8b)周圍固定有電線固定用壓接接頭(Sc)。端子板(30)的一端具備直接與電源模塊(3)等電路元件的端子引腳(3a)連接的 端子連接部(31)，另一端具備與電氣布線(8)連接的布線連接部(32)，階梯部(33)介於 端子連接部(31)與布線連接部(32)之間。端子連接部(31)上形成有用於插入電源模塊 (3)的端子引腳(3a)並進行釺焊的端子引腳插入孔(31a)。布線連接部(32)的中央設置有翻邊加工部(32b)。翻邊加工部(32b)的內徑與 電線固定用壓接接頭(8c)的外徑大致相等，外徑與形成於印刷電路板(2)上的端子板安 裝孔(2e)大致一致。壓接接頭(8c)從印刷電路板(2)向下方突出，在該突出的部分上 通過釺焊接合了端子板(30)的翻邊加工部(32b)和印刷電路板(2)。在布線連接部(32)的下表面形成有從兩個位置向下方突出的定位銷(32e)，在 印刷電路板(2)上與定位銷(32e)相對應的位置形成定位孔(2d)。定位銷(32e)形成從 印刷電路板(2)向下方突出的長度，並通過釺焊將從印刷電路板(2)向下方突出的部分固 定在印刷電路板(2)上。另外，此處在兩個位置設置了定位銷(32e)，也可以更加需要增 減其數量。此時由於沒有大電流流過的印刷布線圖案，因此在將端子板(30)固定到印刷 電路板(2)上的狀態下，端子板(30)與大電流流過的印刷布線圖案不接觸。在本形例1中，自電源模塊(3)供給的電流經端子板(30)流向電氣布線(8)，供向變頻驅動的壓縮機等。即，不讓主電路電流從印刷電路板⑵的銅箔中流過。並且， 端子板(30)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子板(30)的電阻 值。因此，可抑制端子板(30)的發熱，並且由於端子板(30)本身由金屬製成故還可以 期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。由以上可知，在本實施方式的變形例中，可以與圖19(A)和圖19(B)的例子同 樣使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來應對大電流化。而且，即使不增大印刷電路 板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅箔，因而還可以防止印刷電路板(2)大型化。(變形例2)圖21 (A)和圖21 (B)所示的第四實施方式的變形例2是沒有在布線連接部(32) 形成定位銷(32e)的例子。其它結構與圖20(A)和圖20(B)的例子相同。如果將端子板(30)形成這樣的結構，則可以簡化端子板(30)的結構，從而能夠 容易地製造端子板(30)。《發明的第五實施方式》以下對圖22(A)和圖22(B)所示的本發明的第五實施方式進行說明。本第五實施方式所涉及的連接部件是在圖19(A)和圖19(B)所示的第四實施方 式的端子板(30)上，端子連接部(31)的結構不同的例子。端子板(30)的一端具備直接與電源模塊(3)等電路元件的端子引腳(3a)連接的 端子連接部(31)，另一端具備與電氣布線(8)連接的布線連接部(32)。端子連接部(31) 通過將布線連接部(32)的頂端(圖左側的端部)向下彎折而形成。該端子連接部(31) 構成為通過焊接與電源模塊(3)的端子接合。在布線連接部(32)的下表面形成有從兩個位置向下方突出的定位銷(32e)，在 印刷電路板(2)上與定位銷(32e)相對應的位置形成定位孔(2d)。定位銷(32e)形成從 印刷電路板(2)向下方突出的長度，通過釺焊將從印刷電路板(2)向下方突出的部分固定 在印刷電路板(2)上。此時由於沒有大電流流過的印刷布線圖案，因此在將端子板(30) 固定到印刷電路板(2)上的狀態下，端子板(30)與大電流流過的印刷布線圖案不接觸。 在該結構中，通過設置定位銷(32e)，布線連接部(32)作為用於將端子板(30)安裝在印 刷電路板(2)上的安裝部而發揮作用。布線連接部(32)的頂端(與端子連接部(31)相反的一側的端部)形成有向上 方突出的圓筒狀引線座(32f)。該引線座(32f)的尺寸構成為圓筒的內徑可插入電氣布線 ⑶的裸線(8b)。在該結構中，通過焊接將電源模塊(3)的端子引腳(3a)固定在端子連接部(31) 上，電氣布線(8)插入引線座(32f)內並通過壓接或釺焊來進行固定。在本第五實施方式中，自電源模塊(3)供給的電流經端子板(30)流向電氣布線 (8)，供向變頻驅動的壓縮機等。即，不讓主電路大電流從印刷電路板(2)的銅箔中流 過。並且，端子板(30)由金屬材料板製成，易於形成足夠的厚度，因而可以降低端子板 (30)的電阻值。因此，可抑制端子板(30)的發熱，並且由於端子板(30)本身由金屬制 成故還可以期待放熱效果。因此，可抑制印刷電路板(2)的溫度升高。這樣一來，在本實施方式中，可以使用箔厚度薄且便宜的印刷電路板(2)來應 對大電流化。而且，即使不增大印刷電路板(2)的銅箔寬度也能夠防止大電流流過銅箔，因而還可以防止印刷電路板(2)大型化。另外，在本實施方式中將端子引腳(3a)焊接到端子連接部(31)上，但也可以形 成端子連接部(31)以便用彈力將端子引腳(3a)以略彎曲的狀態壓接到端子連接部(31) 上。並且，除釺焊或焊接以外，還可以採用鉚接等連接結構。《其它實施方式》關於上述實施方式，還可以採用以下結構。在上述實施方式中，例如在上述第一實施方式中，在將腿部(14)接合在印刷電 路板(2)的基板部(2a)上的部分、或者將電源模塊(3)的端子引腳(3a)接合在端子連接 部(11)上的部分使用了釺焊。釺焊對小型化有利，但如果只以承受大電流為目的，則也 可以採用除釺焊以外的接合方法。關於將電氣布線(8)安裝在布線連接部(12)上的部分，可以不一定是螺釘固 定。例如，除螺釘固定以外，也可以採用利用上述金屬圈的結構、使用了所謂的緊固片 (FASTONtabs)的結構(在插座中插入插頭進行連接的結構)、鉚接、焊接等各種連接結 構。端子臺(10)可以在腿部(14)設置連接布線的內螺紋部(12b)。此時，可以在腿 部(14)形成翻邊加工部和內螺紋部。可以在布線連接部(12)和腿部(14)兩個部分均形 成有翻邊加工部和內螺紋部，從而根據模塊的端子形狀來選擇使用。由於端子形狀因所用的電源模塊(3)而不同，因此端子引腳插入孔(Ila)的位置 或形狀及個數可以根據所用的電源模塊(3)進行設計。在上述各實施方式中，作為連接部件對端子臺(10、20)和端子板(30)進行了說 明，但連接部件也可以是除此之外的任意形狀。並且，在上述實施方式中，對空調裝置中應用印刷電路板組件的例子進行了說 明，但應用對象並不限於空調裝置，通常可應用於製冷裝置。另外，以上實施方式是本質上優選的示例，並沒有限制本發明、本發明的應用 對象或本發明的用途範圍等意圖。實施例接著，用圖23對連接部件的實施例中尺寸與溫度上升的關係進行說明。通常認為印刷電路板的實用溫度上升值在20K以內。從圖23所示的電流密度與 溫度上升的圖表中可知，溫度上升至20K時印刷電路板的銅箔寬度以銅箔厚度35μιη換 算為26mm(30A通電)、70mm(60A通電)，如果使用雙面基板，則寬度為上述銅箔寬度 的一半，每一面為13mm(30A通電)、35mm(60A通電)。實際上，由於不受電源模塊 內部的半導體的發熱(約50K)或者端子引腳的發熱(60A通電下約80K)的影響，因此可 以考慮不需要更寬的銅箔寬度。此處作為一例，當使用市售的100A模塊中端子引腳剖面尺寸為1.15mmX0.8mm 的模塊時，端子引腳的橫截面積約為0.95mm2。當緊鄰該模塊的端子引腳間的距離為 7.6mm時，如果考慮到端子引腳間的絕緣距離，則在安裝到印刷電路板上時可設置的最 大銅箔寬度為每一面6mm左右。因此，即便使用通用性高的印刷電路板中銅箔最厚的70 微米雙面基板，只要是以往的結構則極限值為30A通電。與之相對，如果使用上述實施方式的連接部件，則以厚度1.2mm進行製造時在60A通電下所需的電路寬度為2.5mm，與上述6mm相比具有足夠的餘裕，可以在使用時 沒有實用上的問題。這樣一來，安裝在印刷電路板上的電源模塊中包括額定電流為100A左右的電源 模塊，具有進一步大電流化的趨勢。並且，即便使用在通用性高的印刷電路板中銅箔最 厚的70i!m雙面基板，現有技術在超過30A的用途中也無法承受。本發明的連接部件是 承受這種大電流電源模塊的連接部件，因此通過在超過30A的用途中使用，既可以在完 全達到電源模塊額定電流的情況下使用，又在小型化、布線簡化方面有用。而且，也不 會妨礙在印刷電路板上安裝模塊。_產業實用性-綜上所述，本發明作為將具備印刷電路板的電路的電路元件與電氣布線連接的 連接部件有用。
權利要求
1.一種連接具備印刷電路板⑵的電路的電路元件⑶與電氣布線⑶的電路連接部 件，其特徵在於包括端子連接部(11、21、31)，所述電路元件(3)的端子引腳(3a)直接與所述端子連接 部(11、21、31)連接；布線連接部(12、22、32)，所述電氣布線(8)與所述布線連接部(12、22、32)連接；用於將電路連接部件安裝在印刷電路板(2)上的安裝部(14、24、32、34)。
2.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述端子連接部(11、21、31)是呈板狀的部分，並且形成於與所述印刷電路板(2) 上形成的孔部(2c)相對應的位置上。
3.根據權利要求2所述的電路連接部件，其特徵在於所述端子連接部(11、21、31)形成為位於所述孔部(2c)內。
4.根據權利要求2所述的電路連接部件，其特徵在於所述端子連接部(11、21、31)形成為位於所述孔部(2c)外且與所述印刷電路板(2)平行。
5.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述端子連接部(11、21、31)具有用於對所述電路元件(3)的端子引腳(3a)進行釺 焊接合的端子釺焊接合部(11a、21a、31a)。
6.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述布線連接部(12)構成為底座狀，所述端子連接部(11)從布線連接部(12)板狀 延伸出去。
7.根據權利要求6所述的電路連接部件，其特徵在於所述布線連接部(12)具有底座板(13)以及從該底座板(13)向與該底座板(13)直 交的方向延伸並固定在印刷電路板⑵上的腿部(14)；所述端子連接部(11)經由彎折部(14a)連接在所述腿部(14)上。
8.根據權利要求7所述的電路連接部件，其特徵在於 所述彎折部(14a)相對於所述腿部(14)傾斜。
9.根據權利要求7所述的電路連接部件，其特徵在於所述腿部(14)具有固定爪(14b)作為所述安裝部，將所述固定爪(14b)插入形成於 印刷電路板⑵上的安裝孔(2b)內並釺焊在該印刷電路板(2)上。
10.根據權利要求9所述的電路連接部件，其特徵在於所述固定爪(14b)構成為形成貫通所述安裝孔(2b)並從所述印刷電路板(2)上突 出的長度，並且嵌合在該安裝孔(2b)內的基端部的直徑大於從安裝孔(2b)內突出的頂端 部的直徑，該基端部壓入安裝孔(2b)內。
11.根據權利要求9所述的電路連接部件，其特徵在於所述固定爪(14b)形成於與所述彎折部(14a)或端子連接部(11)相隔規定間隔的位 置，在所述固定爪(14b)的周圍設置有焊料阻止區(10s)。
12.根據權利要求7所述的電路連接部件，其特徵在於所述腿部(14)具有固定爪(14b)作為所述安裝部，將該固定爪(14b)插入形成於印 刷電路板⑵上的安裝孔(2b)內並釺焊在該印刷電路板(2)上； 在所述固定爪(14b)的周圍，在彎折部附近形成焊料阻止區。
13.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述布線連接部(32)呈板狀以便與所述印刷電路板(2)接觸。
14.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於 所述電路連接部件包括與所述印刷電路板(2)不接觸的非接觸部。
15.根據權利要求14所述的電路連接部件，其特徵在於 由所述非接觸部構成散熱片(lib)。
16.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於布線連接部(12、22、32)具有用於利用安裝部件(9)安裝電氣布線(8)的布線安裝 部(12b、 26a、 32a)。
17.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述電路連接部件整體由彎折成形部件構成，該彎折成形部件由一塊導電性金屬板 材料形成。
18.根據權利要求1所述的電路連接部件，其特徵在於所述電路連接部件包括具有所述端子連接部(21)和布線連接部(22)的第一部件 (20a)、支承第一部件(20a)且安裝在印刷電路板(2)上的第二部件(20b)。
全文摘要
本發明為了簡化連接部的結構並防止組件的大型化，使用與現有技術相比在印刷電路板(2)中安裝有電源模塊(3)等電路元件的印刷電路板組件能夠承受大電流的端子臺(10)等連接部件，該連接部件是連接具備印刷電路板(2)的電路的電路元件(3)與電氣布線(8)的電路連接部件(10)，該電路連接部件(10)包括直接連接有電路元件(3)的端子引腳(3a)的端子連接部(11)、連接有電氣布線(8)的布線連接部(12)、用於將電路連接部件安裝在印刷電路板(2)上的安裝部(14)。
文檔編號H05K1/18GK102017817SQ20098011571
公開日2011年4月13日 申請日期2009年4月23日 優先權日2008年4月30日
發明者土居弘宜, 堂前浩, 玄田秀司, 鍵村紀雄 申請人:大金工業株式會社