一種烷基化廢酸和固體簡易分離裝置的製作方法

2023-05-24 23:57:46 3

本實用新型涉及一種烷基化廢酸和固體簡易分離裝置，屬於烷基化生產工藝中的分離設備。

背景技術：

烷基化生產工藝採用固體和硫酸共同催化劑，可以減少廢酸使用量，生產過程中涉及烷基化廢酸和固體催化劑的分離。烷基化廢酸和固體分離有多種方式，比如離心、壓濾、抽濾等，但是烷基化廢酸由於其含有大量酸性油和硫醇類揮發物，以上常規方式，都有大量廢氣排放，造成操作環境差，環保處置負擔重。設計低成本、少排放廢氣裝置，對烷基化生產意義重大。

技術實現要素：

本發實用新型的目的是針對烷基化廢酸分離存在問題，提供一種低成本、高效率、少排放氣體的烷基化廢酸和固體簡易分離裝置。

本發實用新型的技術方案：

一種烷基化廢酸和固體簡易分離裝置，由固液分離器、分離板、分離槽和螺旋輸送器組成，固液分離器為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒，固液分離器的底部設有烷基化廢酸出口，中部側面設有固體出口；分離板傾斜固定於固液分離器內，傾斜角大於等於30°，分離板上均布孔徑為0.1-5mm的圓孔；分離槽為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒，分別設有固體進口和固體出口，其固體進口與固液分離器的固體出口相通；螺旋輸送器設置於分離槽的下面，其進口與分離槽的固體出口連接，出口出料。

本實用新型的有益效果是：

該裝置可以在密閉條件下，不使用其他能耗，依靠重力，實現烷基化廢酸和固體的分離；設備簡單、操作簡便、易於實施，分離成本低、尾氣排放少，有利於改善操作條件和節約生產成本。

附圖說明

圖1是本裝置結構示意圖。

圖中：1.固液分離器 2.分離板 3.分離槽 4.螺旋輸送器。

具體實施方式

下列非限制性實施例，用於說明本實用新型。

實施例：

一種烷基化廢酸和固體簡易分離裝置，如圖1所示，由固液分離器1、分離板2、分離槽3和螺旋輸送器4組成，固液分離器1為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒，固液分離器1的底部設有烷基化廢酸出口，中部側面設有固體出口；分離板2傾斜固定於固液分離器1內，傾斜角為45°，分離板2上均布孔徑為0.2mm的圓孔；分離槽3為帶有圓錐形底部的密閉式圓筒，分別設有固體進口和固體出口，其固體進口與固液分離器1的固體出口相通；螺旋輸送器4設置於分離槽3的下面，其進口與分離槽3的固體出口連接，出口出料。

物料(廢酸和固體)進入固液分離器1上部，經過分離板2分離廢酸和固體，廢酸落入固液分離器1的下部出料，固體靠重力進入固體存儲槽3；從分離槽3下部進入螺旋輸送器4，從輸送器的一端排除固體。

綜上所述，由於使用了以上技術方案，使烷基化廢酸實現了密封和低能耗分離，改善了操作環境，降低了生產成本；本實施方式不構成對本發明的限制，依據本實用新型的技術實質，對實施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均屬於本實用新型技術保護範圍內。