等靜壓濾芯成型模具及其端密封元件的製作方法

2023-05-24 20:46:31 1

專利名稱：等靜壓濾芯成型模具及其端密封元件的製作方法
技術領域：
本發明涉及等靜壓濾芯成型模具及其端密封元件。
背景技術：
現有ー種等靜壓濾芯成型模具包括模套和芯棒，所述芯棒的兩端分別通過設置在該芯棒外周壁上的支撐定位件安裝在模套中，將該模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述模套和芯棒中至少有一件將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形(可參考本申請人申請的 201020514806.X,201010567707.2,201010617637.7、201120261637.8號中國專利申請文件中記載的相關內容)，在所述模套和芯棒之間且位於兩端的支撐定位件的外側分別設有端密封元件，其中，所述端密封元件為圓柱狀(適於芯棒的端部位於端密封元件的內側情況)或圓環狀(適於芯棒的端部穿過端密封元件的情況)的橡膠件。實踐發現，上述結構的端密封元件無法對模套的端ロ進行可靠的密封，為保險起見，通常還需要在模套的埠上再套ー層用於密封的膠套。

發明內容
本發明g在提供ー種可改善端密封效果的靜壓濾芯成型模具及其端密封元件。本發明的等靜壓濾芯成型模具包括模套和芯棒，所述芯棒的兩端分別通過設置在該芯棒外周壁上的支撐定位件安裝在模套中，將該模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述模套和芯棒中至少有一件將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的弾性變形，在所述模套和芯棒之間且位於兩端的支撐定位件的外側分別設有端密封元件，所述端密封元件的外端面上沿模套的內壁和/或芯棒的外壁設有可變形環形唇ロ，當該模具置於所述壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。進ー步的是，所述芯棒為剛性件，模套為弾性件。進ー步的是，所述芯棒為空心管。進ー步的是，所述模套的外壁上還安裝有用於防止模套彎曲的剛性夾板；所述模套的外壁上位於剛性夾板的兩端分別套有卡箍。進ー步的是，所述模套和芯棒之間且位於兩端的支撐定位件的內側分別設有彈性過渡片，所述模具型腔由弾性過渡片、模套及芯棒組成。進ー步的是，所述芯棒上設有與支撐定位件配合併對其進行軸向限位的軸肩。進ー步的是，所述模套內僅安裝有一根與模套同軸設置並穿過兩端的端密封元件的芯棒；則，所述端密封元件的外端面上僅有一條同時沿模套內壁和芯棒的外壁設置的可變形環形唇ロ。進ー步的是，所述模套內安裝有至少兩根與模套平行設置並穿過兩端的端密封元件的芯棒；則，所述端密封元件的外端面上分別沿模套的內壁以及各芯棒的外壁設有不同的可變形環形唇ロ。
本發明的等靜壓濾芯成型模具的端密封元件，外形為圓片狀，其上設有與芯棒裝配孔，所述芯棒裝配孔的直徑與芯棒的對應外徑配合，所述端密封元件的外徑與模套的對應內徑配合，所述端密封元件的外端面上沿端密封元件的外圓和芯棒裝配孔的內圓設有可變形環形唇ロ，當使用該端密封元件的等靜壓濾芯成型模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。本發明的另ー種等靜壓濾芯成型模具的端密封元件，為圓片狀實心結構，所述端密封元件的外徑與模套的對應內徑配合，所述端密封元件的外端面上沿端密封元件的外圓設有可變形環形唇ロ，當使用該端密封元件的等靜壓濾芯成型模具置於等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。由於上述端密封元件的外端面上設有可變形環形唇ロ，進行等靜壓成型時，可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開，増大了端密封元件施加在密封面上的壓カ，從而增強密封效果。下面結合附圖和具體實施方式
對本發明做進ー步的說明。本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。


圖1為本發明等靜壓濾芯成型模具的一種結構示意圖。圖2為圖1中A處的局部放大圖。圖3為圖1中B-B面的剖面圖。圖4為本發明等靜壓濾芯成型模具的另ー種結構示意圖(與圖3視角相同)。圖5為本發明等靜壓濾芯成型模具的又一種結構示意圖(與圖3視角相同)。
具體實施例方式如圖1、2所示，等靜壓濾芯成型模具包括模套6和芯棒4，所述芯棒4的兩端分別通過設置在該芯棒4外周壁上的支撐定位件2安裝在模套6中，將該模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述模套6和芯棒4中至少有一件將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，在所述模套6和芯棒4之間且位於兩端的支撐定位件2的外側分別設有端密封元件I。其中，模套6和芯棒4可以在壓力介質的作用下同時發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，為此，模套6和芯棒4均應採用弾性件；或者，模套6為剛性件，而芯棒4為彈性件，這時，芯棒4將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，而模套6不變形；但最好，所述芯棒4為剛性件，而模套6為彈性件，這時，模套6將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，而芯棒4不變形，這樣可以更好的保證對芯棒4的定位精度，確保濾芯的成型質量。當芯棒4為剛性件時，為了降低等靜壓濾芯成型模具的整體重量，所述芯棒4最好為空心管。在圖1所示的等靜壓濾芯成型模具中，所述模套6的外壁上還安裝有用於防止模套6彎曲的剛性夾板7 ;所述模套6的外壁上位於剛性夾板7的兩端分別套有卡箍8，從而有利於避免模套6的彎曲。此外，為了避免成型後的濾芯端部壁厚過大，所述模套6和芯棒4之間且位於兩端的支撐定位件2的內側分別設有彈性過渡片3，所述模具型腔由弾性過渡片3、模套6及芯棒4組成。弾性過渡片3能夠隨模套6的擠壓發生相應的壓縮變形，進而使得成型後的濾芯端部與濾芯中部的壁厚基本一致。為了便於支撐定位件2的安裝，如圖1、2所示，所述芯棒4上設有與支撐定位件2配合併對其進行軸向限位的軸肩401。上述與支撐定位件2最好採用鋼套或與鋼套類似的結構，關鍵是要保證其內孔(用於安裝芯棒4)和其外圓(用幹與模套6內壁接觸)的同軸度，這樣才能確保濾芯壁厚的均勻性。如圖1、2、3所示，所述模套6內僅安裝有一根與模套6同軸設置並穿過兩端的端密封元件I的芯棒4 ;則，所述各端密封元件I的外端面上僅有一條同時沿模套6的內壁和芯棒4的外壁設置的可變形環形唇ロ 101 ;當該模具置於所述壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ 101的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。以圖3的視角來看，所述可變形環形唇ロ 101既沿模套6的內壁設置，同時又沿芯棒4的外壁設置。當壓カ介質進入可變形環形唇ロ 101後，壓カ介質分別施加在可變形環形唇ロ 101的兩條唇邊上ー對相反的力，既使端密封元件I中緊貼模套6內壁的密封材料進ー步的朝模套6內壁擠壓，又使密封元件I中緊貼芯棒4外壁的密封材料進ー步的朝芯棒4的外壁擠壓，從而增強密封效果。顯然，圖1、2、3中示出了一種等靜壓濾芯成型模具的端密封元件1，該端密封元件I外形為圓片狀，其上設有與芯棒裝配孔，所述芯棒裝配孔的直徑與芯棒4的對應外徑配合，所述端密封元件I的外徑與模套6的對應內徑配合，所述端密封元件I的外端面上沿端密封元件I的外圓和芯棒裝配孔的內圓設有可變形環形唇ロ 101，當使用該端密封元件I的等靜壓濾芯成型模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ 101的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。如圖4所示，所述模套6內安裝有四根與模套6平行設置並穿過兩端的端密封元件I的芯棒4 ;則，所述各端密封元件I的外端面上分別沿模套6的內壁以及各芯棒4的外壁設有不同的可變形環形唇ロ 101 ;當該模具置於所述壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ 101的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。以圖4的視角來看，最外邊的一條可變形環形唇ロ 101是沿模套6的內壁設置的；其餘四條可變形環形唇ロ 101分別沿相應芯棒4的外壁設置。圖4中所示的端密封元件I的密封原理與圖3中基本一致的。但是，由於圖4中芯棒4的數量及分布位置與圖3中存在差異，因此，可變形環形唇ロ 101的設置形式亦有所區別。如圖5所示，當芯棒的端部位於端密封元件的內側時，端密封元件I為圓片狀實心結構，所述端密封元件I的外徑與模套6的對應內徑配合，所述端密封元件I的外端面上沿端密封元件的外圓設有可變形環形唇ロ 101，當使用該端密封元件的等靜壓濾芯成型模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ 101的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。
權利要求
1.等靜壓濾芯成型模具，包括模套(6)和芯棒(4)，所述芯棒(4)的兩端分別通過設置在該芯棒(4)外周壁上的支撐定位件(2)安裝在模套(6)中，將該模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述模套(6)和芯棒(4)中至少有一件將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，在所述模套(6)和芯棒(4)之間且位於兩端的支撐定位件(2)的外側分別設有端密封元件(1)，其特徵在於:所述端密封元件(I)的外端面上沿模套(6)的內壁和/或芯棒(4)的外壁設有可變形環形唇ロ(101)，當該模具置於所述壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ(101)的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。
2.如權利要求1所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述芯棒(4)為剛性件，模套(6)為彈性件。
3.如權利要求2所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述芯棒(4)為空心管。
4.如權利要求2所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述模套(6)的外壁上還安裝有用於防止模套(6)彎曲的剛性夾板(7);所述模套(6)的外壁上位於剛性夾板(7)的兩端分別套有卡箍(8)。
5.如權利要求1所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述模套(6)和芯棒(4)之間且位於兩端的支撐定位件(2)的內側分別設有彈性過渡片(3)，所述模具型腔由彈性過渡片(3)、模套(6)及芯棒(4)組成。
6.如權利要求1所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述芯棒(4)上設有與支撐定位件(2)配合併對其進行軸向限位的軸肩(401)。
7.如權利要求1所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述模套(6)內僅安裝有一根與模套(6)同軸設置並穿過兩端的端密封元件(I)的芯棒(4);則，所述端密封元件(I)的外端面上僅有一條同時沿模套(6)的內壁和芯棒(4)的外壁設置的可變形環形唇ロ(101)。
8.如權利要求1所述的等靜壓濾芯成型模具，其特徵在於:所述模套(6)內安裝有至少兩根與模套(6)平行設置並穿過兩端的端密封元件(I)的芯棒(4);則，所述端密封元件(I)的外端面上分別沿模套(6)的內壁以及各芯棒(4)的外壁設有不同的可變形環形唇ロ(101)。
9.等靜壓濾芯成型模具的端密封元件，外形為圓片狀，其上設有與芯棒裝配孔，所述芯棒裝配孔的直徑與芯棒的對應外徑配合，所述端密封元件的外徑與模套的對應內徑配合，其特徵在於:所述端密封元件的外端面上沿端密封元件的外圓和芯棒裝配孔的內圓設有可變形環形唇ロ，當使用該端密封元件的等靜壓濾芯成型模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。
10.等靜壓濾芯成型模具的端密封元件，為圓片狀實心結構，所述端密封元件的外徑與模套的對應內徑配合，其特徵在於:所述端密封元件的外端面上沿端密封元件的外圓設有可變形環形唇ロ，當使用該端密封元件的等靜壓濾芯成型模具置於進行等靜壓成型的壓カ介質中時，所述可變形環形唇ロ的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。
全文摘要
本發明公開了一種具有可靠端密封效果的靜壓濾芯成型模具及其端密封元件。本發明的模具包括模套和芯棒，所述芯棒的兩端分別通過設置在該芯棒外周壁上的支撐定位件安裝在模套中進而形成模具型腔，將該模具置於等靜壓成型的壓力介質中時，所述模套和芯棒中至少有一件將在壓力介質的作用下發生朝模具型腔內側擠壓的彈性變形，在所述模套和芯棒之間且位於兩端的支撐定位件的外側分別設有端密封元件，所述端密封元件的外端面上沿模套的內壁和/或芯棒的外壁設有可變形環形唇口，當該模具置於所述壓力介質中時，所述可變形環形唇口的兩條唇邊在壓力介質的作用下互朝相反的方向張開。由於端密封元件施加在密封面上的壓力提高，從而增強密封效果。
文檔編號B30B15/02GK103112195SQ20131003717
公開日2013年5月22日 申請日期2013年1月31日 優先權日2013年1月31日
發明者高麟, 汪濤, 徐君亮, 鄭雲, 王業勳 申請人:成都易態科技有限公司