觸控電路圖形結構及製造方法、觸控面板及觸控顯示屏的製作方法
2023-04-25 03:51:51 2
觸控電路圖形結構及製造方法、觸控面板及觸控顯示屏的製作方法
【專利摘要】本發明公開了一種用於在一基板上製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,包括:步驟a,形成一透明導電層,其厚度為步驟b,形成一絕緣層,其厚度為1μm-5μm;步驟c,形成一導電層,其厚度為所述絕緣層形成於透明導電層與導電層之間。本發明還提供一種觸控電路圖形結構、以及具有該圖形結構的觸控面板及觸控顯示屏。
【專利說明】觸控電路圖形結構及製造方法、觸控面板及觸控顯示屏
【技術領域】
[0001] 本發明涉及觸控顯示屏領域,特別是涉及一種用於電容式觸控面板的觸控電路圖 形結構及其製造方法以及採用該觸控電路圖形結構的觸控面板和觸控顯示屏。
【背景技術】
[0002] 目前觸控面板在電子設備中的應用越來越廣泛。它們作為一種代替或補充普通鍵 盤和滑鼠的輸入設備用來操控電子設備實現各種功能。
[0003] 現有的用於觸控顯示屏的觸控面板(TouchPanel)的觸控輸入方式,包括電阻式、 電容式、光學式、電磁感應式及音波感應式等。其中,電容式的工作原理為:使用者以手指或 感應筆對面板的表面進行觸碰,受觸碰位置的面板的內部產生電壓及電流的變化,以偵測 出面板表面接受觸碰的位置,以達到觸控輸入的目的。
[0004] 如圖1所示,一般的電容式觸控面板會把基材上的導電塗層蝕刻出不同的導電模 塊,形成X(X0-X7)方向和Y(Y0-Y4)方向的電極軸。當使用者以手指或其它接地導電物體 接觸面板(如圖中陰影部分所示)時,觸碰到的X軸和Y軸就分別會產生電容變化,控制器 就會根據該電容變化的X軸和Y軸的位置,判斷出手指在觸控面上碰觸的位置。
[0005] -種傳統的電容式觸控電路圖形結構201,包括有設置在一基板205上的兩個電 容感應層202和203,其間以一中間絕緣層204分隔,以形成電容效應。每一電容感應層包 括實質平行排列的多個導電元件,兩個電容感應層中的導電元件實質上彼此垂直。這些電 極導電元件均由透明的導電材料(例如氧化銦錫IndiumTinOxide,IT0)製成。
[0006] 上述傳統的電容式觸控電路圖形結構設置有兩層電容感應層,整體結構較厚,且 由於導電元件均由IT0製成,其阻抗較大,導致觸控電路圖形結構的信號傳遞靈敏度難以 提升。
[0007] 因此,需要一種新的電容式觸控電路圖形結構來解決上述傳統的電容式觸控電路 圖形結構所存在的問題和缺陷。
【發明內容】
[0008] 本發明的一個目的在於提供一種用於製造觸控顯示屏的電容式觸控電路圖形結 構的方法,以克服上述現有技術中觸控電路圖形結構整體結構厚度大且信號傳遞靈敏度低 的問題和缺陷。
[0009] 本發明的再一個目的在於提供一種用於觸控顯示屏的電容式觸控電路圖形結構。
[0010] 本發明的另一個目的在於提供一種設置有利用上述製造方法製成的電容式觸控 電路圖形結構的觸控面板。
[0011] 本發明的又一個目的在於提供一種具有上述觸控面板的觸控顯示屏。
[0012] 為實現上述的目的,本發明提供了一種用於在一基板上製造觸控顯示屏的電容式 觸控電路圖形結構的方法,包括:一種用於在一基板上製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結 構的方法,包括以下步驟:步驟a,形成一透明導電層,其厚度為100A-500A;步驟b, 形成一絕緣層,其厚度為lum-Sym;步驟c,形成一導電層,其厚度為1000A-5000A, 所述絕緣層形成於所述透明導電層和所述導電層之間。
[0013] 為實現上述的目的,本發明還提供了一種利用前述方法形成在基板上的用於 觸控顯示屏內的觸控面板的電容式觸控電路圖形結構,包括:一透明導電層,其厚度為 100A-500人;一導電層,其厚度為1000人-5000A以及一設置於所述透明導電層 和所述導電層之間的絕緣層,其厚度為1ym-5i!m。
[0014] 為實現上述的目的,本發明還提供了一種用於觸控顯示屏的觸控面板,其包括一 基板,一設置在基板上用來傳導上述觸摸感應信號的第一周邊線路和第二周邊線路;以及 一用來接收並處理所述觸摸感應信號的控制器。
[0015] 為實現上述的目的,本發明還提供了一種觸控顯示屏,其包括如前所述的觸控面 板。
[0016] 本發明的優點在於,本發明的電容式觸控電路圖形結構只包括有一電容感應層, 可以有效的較低整個觸控面板的厚度,且由金屬材料製成的第二導線,可減低各組第二電 極區塊與對應的第二周邊線路之間的阻抗,以提升各電極區塊與周邊線路間的信號傳遞的 靈敏度。並且,第一與第二電極區塊能在一次加工中布設形成,周邊電路可以和第二導線同 時形成,從而減少了布設觸控電路圖形結構所需的加工工序,提高了生產效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017] 下面結合附圖和詳細實施方式對本發明進行詳細說明,其中:
[0018] 圖1為電容式觸控面板感應原理圖。
[0019] 圖2為傳統的電容式觸控電路圖形結構的示意圖。
[0020] 圖3為根據本發明的觸控電路的圖形結構第一實施例的示意圖。
[0021] 圖4至圖6為製作圖3中觸控電路圖形結構的實施步驟示意圖。
[0022] 圖7為本發明的觸控電路圖形結構第二實施例的示意圖。
[0023] 圖8為本發明的觸控電路圖形結構第一、二實施例的側面結構示意圖。
[0024] 圖9為具有本發明第一實施例的觸控面板的結構示意圖。
[0025] 圖10為具有本發明第二實施例的觸控面板的結構示意圖。
[0026] 圖11至圖13為製作本發明的第三實施例的實施步驟示意圖。
[0027] 圖14為本發明的觸控電路圖形第三實施例的側面結構示意圖。
[0028] 圖15為具有本發明第三實施例的觸控面板的結構示意圖。
[0029] 圖16為具有本發明的觸控電路圖形結構的第一、二實施例的觸控面板的側面結 構示意圖。
[0030] 圖17為具有本發明的觸控電路圖形結構的第三實施例的觸控面板的側面結構示 意圖。
[0031] 圖18為採用本發明的觸控電路圖形結構的觸控面板的觸控顯示屏的結構示意 圖。
[0032] 【主要組件符號說明】
[0033] l,la第一電極區塊 10, 10a第一導電兀件 11,11a第一導線
[0034] 100, 100a觸控電路圖形 101、101a透明絕緣層 102, 102a透明導電層
[0035] 103, 103a絕緣層 104, 104a導電層
[0036] 2, 2a第二電極區塊 20, 20a第二導電元件 21,21a第二導線
[0037] 201傳統的觸控電路圖形結構 202電容感應層 203電容感應層
[0038] 204絕緣層 205基板 3, 3a基板 301,301a透明絕緣層
[0039] 302, 302a透明導電層 303, 303a絕緣層 304, 304a導電層
[0040] 305, 305a屏蔽層 306, 306a後保護層 303, 307a前保護層
[0041] 308, 308a粘結層 309, 309a玻璃蓋板 310, 310a軟性電路板(FPC)
[0042] 4, 4a絕緣隔點 51,51a第一周邊線路 52, 52a第二周邊線路
[0043] 6, 6a控制器 60觸控顯示屏 61觸控面板 62顯示裝置
[0044] 63粘結層 64處理器
【具體實施方式】
[0045] 以下結合附圖,通過示例性的實施方式對本發明上述的和另外的技術特徵和優點 作更詳細的說明。然而應當理解,在沒有進一步敘述的情況下,一個實施方式中的元件、結 構和特徵也可以有益地結合到其它實施方式中。
[0046] 如圖3所示,為根據本發明的電容式觸控電路圖形結構的第一實施例的平面結構 示意圖。該觸控電路圖形結構形成在一基板3上,該基板3實際上可由玻璃、塑膠或其他透 明的絕緣材料構成。所述觸控電路圖形結構1〇〇包括複數個第一導電元件10和複數個第 二導電元件20。每個第一導電元件10包括複數個沿第一軸向(如X方向)間隔布置的第 一電極區塊1和複數條電連接兩相鄰的第一電極區塊1之間的第一導線11。每個第二導電 元件20包括複數個沿第二軸向(如Y方向)間隔布置的第二電極區塊2和電連接在相鄰 的第二電極區塊2之間的第二導線21。其中,第一方向和第二方向相互垂直。當然,第一 軸向和第二軸向也可成任意適合的角度。第二導電元件20中相鄰的兩個第二電極區塊2 對應於沿第一軸向相鄰的兩個第一電極區塊之間的間隔分別置於對應的第一導線11的兩 偵牝並且第二導線21橫跨該第一導線11。在相互跨越的第一與第二導線11、21之間還設置 有作為絕緣層的絕緣隔點4,從而在第一與第二導線11、21之間形成電絕緣。
[0047] 上述實施例中,第一電極區塊1、第二電極區塊2和第一導線11優選地由透明的導 電材料製成,如氧化銦錫(IT0)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等。而第二導線21優選地由不透明的 導電材料(如金屬材料,銀、銅、鋁等)製成。絕緣隔點4可以由透明絕緣材料製成如環氧 樹脂、聚醯亞胺或甲基丙烯酸甲酯等,也可以由不透明的絕緣材料製成如油墨。第一電極區 塊1和第二電極區塊2呈多邊形狀,如長方形、菱形、三角形、六邊形、八邊形。
[0048] 下面結合圖4-6說明圖3中電容式觸控電路圖形結構的製法。本實施方式可利用 黃光加工加以實踐,然而應當理解,本發明的電容式觸控電路圖形結構的製法也可以通過 其他合適的加工工藝來實現。所述製法包括下列步驟:
[0049] 首先,如圖4所示,在基板3的表面濺度一透明導電層,並經過曝光、顯影、蝕刻等 工序加工形成複數組沿第一軸向設置的第一電極區塊1、複數組第一導線11及複數組第二 軸向設置的第二電極區塊2。其中,每組第一電極區塊11包括複數個沿所述第一軸向間隔 布置的第一電極區塊1,每組第二電極區塊2包括複數個沿所述第二軸向間隔布置的第二 電極區塊2。每組第一導線11包括複數條第一導線11,布設於同一第一電極區塊組中相鄰 的兩個第一電極區塊1之間,以電連接同一組內的第一電極區塊1。同一組中相鄰的兩個 第二電極區塊2對應於沿第一軸向相鄰的兩個第一電極區塊1之間的間隔分置於第一導線 11的兩側。第一、第二電極區塊1、2及第一導線11可由透明的導電材料製成,所述透明的 導電材料可以是選用氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等。
[0050] 然後,如圖5所示,依據已形成的第一、第二電極區塊1、2及第一導線11的位置, 濺度一絕緣層,並經過曝光、顯影、蝕刻等工序在所述基板3表面布設多個絕緣隔點4作為 絕緣層,覆蓋第一導線11的一部分。絕緣隔點4優選由透明的絕緣材料製成,例如環氧樹 月旨、聚醯亞胺或甲基丙烯酸甲酯或其他具備絕緣能力的等效材料,從而有效提高所獲得的 觸控電路圖形的透明度。
[0051] 最後,如圖6所示,在圖5形成的圖形上再濺度一導電層,並通過曝光、顯影、蝕刻 等工序,依據已形成的絕緣隔點4的位置,在所述基板3表面形成多組第二導線21,每組包 括複數條第二導線,布設在同一第二電極區塊組內的相鄰第二電極區塊2之間,用於電連 接在同一組中的兩相鄰的第二電極區塊2。其中,第二導線21橫跨於絕緣隔點4之上,從而 使其與對應的第一導線11之間形成電絕緣。這樣就形成了本發明的第一實施例的結構。
[0052] 根據本發明的第一實施例,在基板3上可以設置多個彼此平行的第一導電元件10 和多個彼此平行的第二導電元件20,並使得多個第一電極區塊1呈矩陣間隔排列,且多個 第二電極區塊2也呈矩陣間隔排列並與所述多個第一電極區塊1交錯排列。第一導線11、 絕緣隔點4和第二導線21分別可以以多組實施,並分別呈矩陣間隔排列。且這些成矩陣排 列的多個絕緣隔點4構成了第一和第二導線之間的絕緣層,絕緣隔點4與第一和第二電極 區塊1和2均沒有重疊,因此相較於傳統的整面絕緣層的設計,本發明具有提高光線透過率 的優點。
[0053] 如圖7所示,為本發明的二實施例的結構示意圖。圖中我們可以看到,第二實施例 與第一實施例結構基本相同,其不同之處在於,第二實施例的第二導線22在實施上延伸並 連接成一體,從而以疊置方式串連同一組中的多個第二電極區塊2。本發明的第二實施例的 製作方法與第一實施例的製作方法基本相同,所不同的是,在製作第二導線22時,第二導 線22以疊置方式串連同一組中的多個第二電極區塊2。其製作方法、工序和選材均與第一 實施例相同,在此就不在贅述。
[0054] 如圖8所示,為本發明的第一實施例和第二實施例的側面結構示意圖。本發明的 觸控電路圖形100包括一透明絕緣層101用來形成基板3, 一透明導電層102用來形成多 個第一導電元件10和多個第二電極區塊2, 一絕緣層103用來形成絕緣隔點4以及一導電 層104用來形成第二導線21。上述結構中,透明絕緣層101通常由玻璃製成,其厚度大約 為0. 優選的為0. 55mm;透明導電層102通常由透明導電材料構成,如氧化銦錫 (IT0)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等,其厚度大約為100A-500A,優選的為220A;絕緣層 103通常由透明絕緣材料製成,如環氧樹脂、聚醯亞胺或甲基丙烯酸甲酯或其他具備絕緣能 力的等效材料,其厚度大約為1Um-5ym,優選的為2ym;導電層104優選的由導電性較好 的不透明的金屬材料構成,如金屬材料,銀、銅、鋁等,其厚度大約為1000A-5000A, 優選的為3000A。
[0055] 如圖9所示,為具有本發明第一實施例的觸控面板的結構示意圖。此觸控面板除 了包括本發明第一實施例的觸控電路圖形結構外,還包括有設置在基板3端邊(如兩相鄰 端邊)的複數條第一周邊線路51和複數條第二周邊線路52,以及一用來接收並處理觸控電 路圖形產生的信號的控制器6。各第一周邊線路51電連接到一組第一電極區塊1,各第二 周邊線路52電連接一組第二電極區塊2,且第一周邊線路51和第二周邊線路均連接到控制 器6。如此,每組第一電極區塊1及連接在其間的第一導線11構成了第一導電元件10 ;而 每組第二電極區塊2及連接在其間的第二導線21構成第二導電元件20,其中每個第一導電 元件10電連接到一個第一周邊線路51,而每個第二導電元件20電連接到一個第二周邊線 路52。
[0056] 第一周邊線路51及第二周邊線路52可以在本發明的第一實施例製作過程中與第 一電極區塊1、第一導線11和第二電極區塊2在同一工序中形成,此時第一及第二周邊線 路51、52優選地可利用透明導電材料製成,如氧化銦錫(IT0)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等,且 此時第一及第二周邊線路51、52的厚度與透明導電層102的厚度一致。第一及第二周邊線 路51、52還可以與第二導線21在同一工序中形成,此時它們可選用不透明的導電材料(如 導電佳的金、銀、銅、鋁等金屬材料)製成,且它們的厚度與導電層104的厚度一致。或者, 第一及第二周邊線路51、52也可以在單獨的加工工序中形成。
[0057] 圖10為具有本發明第二實施例的觸控面板的結構示意圖。此觸控面板除了包括 本發明第二實施例的觸控電路圖形結構外,還包括有設置在基板3端邊(如兩相鄰端邊) 的複數條第一周邊線路51和複數條第二周邊線路52,以及一用來接收並處理觸控電路圖 形產生的信號的控制器6。各第一周邊線路51電連接到一組第一電極區塊1,各第二周邊 線路52電連接一組第二電極區塊2,且第一周邊線路51和第二周邊線路均連接到控制器 6。如此,每組第一電極區塊1及連接在其間的第一導線11構成了第一導電元件10 ;而每 組第二電極區塊2及連接在其間的第二導線21構成第二導電元件20,其中每個第一導電元 件10電連接到一個第一周邊線路51,而每個第二導電元件20電連接到一個第二周邊線路 52〇
[0058] 與具有本發明第一實施例的觸控面板相同,具有本發明第二實施例的觸控面板的 第一周邊線路51及第二周邊線路52可以在本發明的第一實施例製作過程中與第一電極區 塊10、第一導線11和第二電極區塊20在同一工序中形成,此時第一及第二周邊線路51、52 優選地可利用透明導電材料製成,如氧化銦錫(IT0)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等,且此時第一 及第二周邊線路51、52的厚度與透明導電層102的厚度一致。第一及第二周邊線路51、52 還可以與第二導線21在同一工序中形成,此時它們可選用不透明的導電材料(如導電佳的 金、銀、銅、鋁等金屬材料)製成,且它們的厚度與導電層104的厚度一致。或者,第一及第 二周邊線路51、52也可以在單獨的加工工序中形成。
[0059] 下面結合圖11至圖13說明本發明的第三實施例的製法。
[0060] 首先,如圖11所示,在基板3a表面濺度一導電層,以通過曝光、顯影、蝕刻等工序 形成多組沿第二軸向設置的第二導線21a,每組包括多條第二導線21a。當布設有多組第二 導線21a時,其可被布設成陣列。
[0061] 然後,如圖12所示,依據已形成的第二導線21a的位置,濺度一絕緣層,並通過曝 光、顯影、蝕刻等工序在所述基板3a表面布設形成複數個絕緣隔點4a作為絕緣層,覆蓋於 第二導線21a的一部分之上。
[0062] 最後,在圖12所形成的圖案上,濺度一透明導電層,並通過曝光、顯影、蝕刻等工 序在基板3a表面形成複數組第二電極區塊2a、複數組第一電極區塊la及複數組第一導線 11a。每組第二電極區塊2a包括沿第二軸向間隔布置的複數個第二電極區塊2a,使得每組 第二導線21a布設在同一第二電極區塊組內的相鄰第二電極區塊2a之間,從而同一組內的 第二電極區塊通過第二導線21a電連接。每組第一電極區塊包括沿第一軸向間隔布置的復 數個第一電極區塊la,對應於相鄰的兩個第二電極區塊2a之間的間隔,相鄰的兩個第一電 極區塊la分別布設在所述第二導線21a的兩側。每組第一導線11a布設在同一第一電極 區塊組內的相鄰第一電極區塊la之間,用於電連接同一組內的所述第一電極區塊la。所述 第一導線與所述第二導線之間通過所述絕緣層形成電絕緣。具體來說,第一導線11a從上 方跨越絕緣隔點4a並電連接同一組中相鄰的兩個第一電極區塊la,從而使得第一導線11a 與第二導線21a之間形成電絕緣。經過上述步驟,最終形成本發明的第三實施例觸控電路 圖形結構l〇〇a如圖13所示。
[0063] 第一和第二電極區塊la、2a在本實施方式中也可以分別被設置為多組。第一電極 區塊la和第二電極區塊2a呈多邊形狀,如長方形、菱形、三角形、六邊形、八邊形。本實施 方式中的其餘構件組成及實施方式與圖4至圖6的實施方式相同。
[0064] 與本發明的第一實施例相比,本發明的第三實施例的結構形態與圖3相類似,差 異處僅在於布設形成至基板表面的順序。
[0065] 參閱圖14,為本發明的第三實施例的側面結構示意圖。本發明第三實施例的觸 控電路圖形結構l〇〇a包括一透明絕緣層101a用來形成基板3a,一透明導電層102a用來 形成多個第一導電元件l〇a和多個第二電極區塊2a,一絕緣層103用來形成絕緣隔點4a 以及一導電層l〇4a用來形成第二導線21a。上述結構中,透明絕緣層101a通常由玻璃制 成,其厚度大約為〇? 優選的為0? 55mm;透明導電層102a通常由透明導電材料構 成,如氧化銦錫(IT0)、氧化銦鋅或鋁氧化鋅等,其厚度大約為100A-500A,優選的為 220A;絕緣層103a通常由透明絕緣材料製成,如環氧樹脂、聚醯亞胺或甲基丙烯酸甲酯 或其他具備絕緣能力的等效材料,其厚度大約為lym-5iim,優選的為2iim;導電層104a優選的由導電性較好的不透明的金屬材料構成,如金屬材料,銀、銅、鋁等,其厚度大約為 1000A-5000A,優選的為3000A。
[0066] 如圖15所示,為具有本發明第三實施例的觸控面板的結構示意圖。此觸控面板除 了包括本發明第三實施例的觸控電路圖形結構外,還包括有設置在基板3a端邊(如兩相鄰 端邊)的複數條第一周邊線路51a和複數條第二周邊線路52a,以及一用來接收並處理觸控 電路圖形產生的信號的控制器6a。各第一周邊線路51a電連接到一組第一電極區塊la,各 第二周邊線路52a電連接一組第二電極區塊2a,且第一周邊線路5al和第二周邊線路均連 接到控制器6a。如此,每組第一電極區塊la及連接在其間的第一導線11a構成了第一導電 元件10 ;而每組第二電極區塊2a及連接在其間的第二導線21a構成第二導電元件20a,其 中每個第一導電元件l〇a電連接到一個第一周邊線路51a,而每個第二導電元件20a電連接 到一個第二周邊線路52a。
[0067] 第一周邊線路51a及第二周邊線路52a可以在本發明的第三實施例製作過程中與 第一電極區塊l〇a、第一導線11a和第二電極區塊20a在同一工序中形成,此時第一及第二 周邊線路51a、52a優選地可利用透明導電材料製成,如氧化銦錫(ITO)、氧化銦鋅或鋁氧化 鋅等,且此時第一及第二周邊線路51、52的厚度與透明導電層102a的厚度一致。第一及 第二周邊線路51a、52a還可以與第二導線21a在同一工序中形成,此時它們可選用不透明 的導電材料(如導電佳的金、銀、銅、鋁等金屬材料)製成,且它們的厚度與導電層l〇4a的 厚度一致。或者,第一及第二周邊線路51a、52a也可以在單獨的加工工序中形成。
[0068] 本發明的觸控電路圖形結構可以實施在用於觸控顯示屏的觸控面板中。所述觸控 面板包括一基板,在該基板上形成有如前所述的根據本發明的觸控電路圖形結構。
[0069] 請參閱圖16,為具有本發明的觸控電路圖形結構第一、二實施例的觸控面板的側 面結構示意圖。觸控面板包括一基板301、一設置在基板301上用來形成第一導電元件10 和第二電極區塊2的透明導電層302、一用來形成絕緣隔點4的絕緣層303以及一用來形 成第二導線21的導電層304、一位於基板301另一側的用來屏蔽電信號的屏蔽層305、一 位於屏蔽層305下方的用來保護觸控面板的後保護層306、一位於導電層304上方的用來 保護觸控電路圖形結構的前保護層307、一粘結層308、一玻璃蓋板309以及一軟性電路板 310 (FPC)。粘結層308用來連接玻璃蓋板309和前保護層307,玻璃蓋板309位於整個觸控 面板的最上方。
[0070] 上述結構中,基板301、透明導電層302、絕緣層303以及導電層304,與圖8相對 應,即構成了本發明第一和第二實施例的觸控電路圖形結構。軟性電路板310 (FPC)即相當 於圖9和圖10中控制器6。圖8中已經說明了觸控電路圖形結構各層的尺寸,在此就不在 描述。下面介紹其他各層的尺寸,屏蔽層305的厚度大約為220A,後保護層306的厚度 大約為500A,前保護層307的厚度大約為2iim,粘結層308的厚度大約為0.175mm,玻璃 蓋板309的厚度大約為0. 55mm。
[0071] 圖17為具有本發明的觸控電路圖形結構第三實施例的觸控面板的側面結構示 意圖。觸控面板包括一基板301a、一設置在基板301a上用來形成第二導線21a的導電層 304a、一用來形成絕緣隔點4a的絕緣層303a、一用來形成第一導電兀件10a和第二電極區 塊2a的透明導電層302a、一位於基板301a另一側用來屏蔽電信號的屏蔽層305a、一位於 屏蔽層305a下方的用來保護觸控面板的後保護層306a、一位於透明導電層302a上方的用 來保護觸控電路結構的前保護層307a、一粘結層308a、一玻璃蓋板309a以及一軟性電路板 310a(FPC)。粘結層308a用來連接玻璃蓋板309a和前保護層307a,玻璃蓋板309a位於整 個觸控面板的最上方。
[0072] 上述結構中,基板301a、透明導電層302a、絕緣層303a以及導電層304a,與圖14 相對應,即構成了本發明第三實施例的觸控電路圖形結構。軟性電路板310a(FPC)即相當 於圖15中控制器6a。圖14中已經說明了觸控電路圖形結構各層的尺寸,在此就不在描述。 下面介紹其他各層的尺寸,屏蔽層305a的厚度大約為220A,後保護層306a的厚度大約 為500人,前保護層307a的厚度大約為2iim,粘結層308a的厚度大約為0.175mm,玻璃蓋 板309a的厚度大約為0. 55mm。
[0073] 上述的觸控面板可以與顯示器相結合構成一觸控顯示屏。請參閱圖18,為採用本 發明的觸控電路圖形的觸控面板的觸控顯示屏的結構示意圖。觸控顯示屏60包括一觸控 面板61,一顯示器62, 一設置於觸控面板61和顯示器62之間的粘結層63,以及一與觸控面 板61和顯示器62均連接的處理器64。粘結層63用來粘合觸控面板61和顯示器62,觸控 面板61用來感應一觸摸動作並產生一觸控感應信號並把相應的觸控感應信號傳送給處理 器64,處理器64接受到觸控面板61傳送的觸控感應信號後,進行處理,產生相應的顯示指 示信號並傳送相應的顯示指示信號給顯示器62,顯示器62接收到顯示指示信號後從而在 顯示器62上顯示相應的觸摸動作所對應的圖像信息。上述顯示器可以是液晶顯示器。
[0074] 觸控面板61可以疊置於觸控顯示屏60的顯示器62之上,所述顯示器包括上基 板、下基板、以及設置在上下基板之間的像素單元和用於遮光的黑矩陣(BlackMatrix)。優 選地,將觸控電路圖形結構中由不透明導電材料製成的第二導線設置為與顯示器的黑矩陣 對齊,以提高顯示面板所發出光線的透過率。
[0075] 本發明的觸控電路圖形結構還可以實施在觸控顯示屏的顯示器內,例如,將觸控 電路圖形結構設置在顯示器的上基板之下或下基板之上。此時,可利用顯示器的上基板或 下基板作為觸控面板的基板。優選地,第二導線可以被設置為與顯示器內的由黑矩陣構成 的遮光用遮蔽層相互重疊。當第二導線由不透明導電材料製成時,作為選擇,可省略由黑矩 陣構成的遮蔽層,而以第二導線作為顯示器的遮光元件。優選地,可以由金屬材料製成第二 導線,從而可減低各組第二電極區塊與對應的第二周邊線路之間的阻抗,以提升各電極區 塊與周邊線路間的信號傳遞的靈敏度。
[0076] 依據上述可知,本發明的第一與第二電極區塊能在一次加工中布設形成,同時第 一和第二周邊線路也能在一次加工中布設形成,從而能以三次加工工序完成觸控電路圖形 的布設,從而減少了所需的黃光加工次數、降低了加工成本、提高了生產效率。
[0077] 以上說明對本發明而言只是說明性的,而非限制性的,本領域普通技術人員理解, 在不脫離以下所附權利要求所限定的精神和範圍的情況下,可做出多種修改、變化、或等效 物,但這些都將落入本發明所附權利要求的保護範圍內。
【權利要求】
1. 一種用於在一基板上製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,包括以下步驟: 形成一透明導電層,其厚度為100 A -500人;形成一絕緣層,其厚度為Iil m-Siim;形成 一導電層,其厚度為1000 A -5000 A;在該基板上設置用來傳導觸摸感應信號的第一周 邊線路和第二周邊線路;其中,所述絕緣層形成於所述透明導電層和所述導電層之間,該等 第一和第二周邊線路的厚度相同於該透明導電層。
2. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述基板由玻璃製成,其厚度為〇. 2mm-lmm。
3. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述基板由玻璃製成,其厚度為〇. 55mm。
4. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述透明導電層由透明導電材料製成。
5. 如權利要求4所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述透明導電材料為氧化銦錫、氧化銦鋅或鋁氧化鋅。
6. 如權利要求1或4所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於, 所述透明導電層的厚度為220 A。
7. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述絕緣層由透明絕緣材料製成。
8. 如權利要求6所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述透明絕緣材料為環氧樹脂、聚醯亞胺或甲基丙烯酸甲酯。
9. 如權利要求1或7所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於, 所述絕緣層的厚度為2 ym。
10. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述導電層由金屬材料構成。
11. 如權利要求10所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於, 所述金屬材料為銀、銅或鋁。
12. 如權利要求1或10所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在 於,所述導電層的厚度為3000 A。
13. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述透明導電層包括至少一組第一導電元件和至少一組第一第二電極區塊,所述第一導電元 件與所述第二電極區塊無電連接且彼此間隔排布。
14. 如權利要求1或13所述的所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其 特徵在於,絕緣層包括一個或多個彼此間隔的絕緣隔點,各絕緣隔點覆蓋所述各第一導電 元件的至少一部分。
15. 如權利要求1或13所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在 於,所述導電層包括至少一組用於電連接同一組內兩相鄰第二電極區塊的第二導線,所述 第一導元件與所述第二導線之間通過所述絕緣層形成電絕緣。
16. 如權利要求1所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於,所 述透明導電層包括至少一組第一電極區塊,其包括沿第一軸向間隔布置的至少兩個第一電 極區塊;至少一組第一導線,布設在同一第一電極區塊組內的相鄰第一電極區塊之間,用於 電連接同一組內的所述第一電極區塊;以及至少一組第二電極區塊,其包括沿第二軸向間 隔布置的至少兩個第二電極區塊,對應於相鄰的兩個第一電極區塊之間的間隔,相鄰的兩 個第二電極區塊分別布設在所述第一導線的兩側;所述絕緣層包括一個或多個彼此間隔的 絕緣隔點,各絕緣隔點覆蓋所述各第一導線的至少一部分;所述導電層包括至少一組由不 透明的導電材料製成的第二導線,其布設在同一第二電極區塊組內的相鄰第二電極區塊之 間,用於電連接同一組內的所述第二電極區塊,所述第一導線與所述第二導線之間通過所 述絕緣層形成電絕緣。
17. 如權利要求16所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於, 所述同一組內的第二導線延伸成一體。
18. 如權利要求16所述的製造觸控顯示屏的觸控電路圖形結構的方法,其特徵在於, 所述第一電極區塊和所述第二電極區塊為長方形、菱形、三角形、六邊形或八邊形。
19. 一種用於觸控顯示屏的觸控面板,包括: 一基板; 一形成在該基板上的觸控電路圖形結構,用來採用觸摸感應信號,該觸控電路圖形結 構包括: 一透明導電層,其厚度為100 A -500 A; 一導電層,其厚度為1000 A -5000 A;以及 一設置於所述透明導電層和所述導電層之間的絕緣層,其厚度為I y m-5 y m ;以及 一設置在基板上用來傳導上述觸摸感應信號的第一周邊線路和第二周邊線路,其中該 等第一和第二周邊線路的厚度相同於該透明導電層。
20. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明導電層由透明導電材料制 成。
21. 如權利要求20所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明導電材料為氧化銦錫、氧化 銦鋅或鋁氧化鋅。
22. 如權利要求19或20所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明導電層的厚度為 220 A。
23. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,所述絕緣層由透明絕緣材料製成。
24. 如權利要求23所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明絕緣材料為環氧樹脂、聚醯 亞胺或甲基丙烯酸甲酯。
25. 如權利要求19或23所述的觸控面板,其特徵在於,所述絕緣層的厚度為2 y m。
26. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,所述導電層由金屬材料構成。
27. 如權利要求26所述的觸控面板,其特徵在於,所述金屬材料為銀、銅、鋁。
28. 如權利要求19或26所述的觸控面板,其特徵在於,所述導電層的厚度為3000 A。
29. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明導電層包括至少一組第一 導電元件和至少一組第一第二電極區塊,所述第一導電元件與所述第二電極區塊無電連接 且彼此間隔排布。
30. 如權利要求19或29所述的觸控面板,其特徵在於,絕緣層包括一個或多個彼此間 隔的絕緣隔點,各絕緣隔點覆蓋所述各第一導電元件的至少一部分。
31. 如權利要求19或29所述的觸控面板,其特徵在於,所述導電層包括至少一組用於 電連接同一組內兩相鄰第二電極區塊的第二導線,所述第一導元件與所述第二導線之間通 過所述絕緣層形成電絕緣。
32. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,所述透明導電層包括至少一組第一 電極區塊,每組第一電極區塊包括沿第一軸向間隔布置的至少兩個第一電極區塊;至少一 組第一導線,每組第一導線布設在同一第一電極區塊組內的相鄰第一電極區塊之間,用於 電連接同一組內的所述第一電極區塊;以及至少一組第二電極區塊,每組包括沿第二軸向 間隔布置的至少兩個第二電極區塊,對應於相鄰的兩個第一電極區塊之間的間隔,相鄰的 兩個第二電極區塊分別布設在所述第一導線的兩側;所述絕緣層包括一個或多個彼此間隔 的絕緣隔點,各絕緣隔點覆蓋所述各第一導線的至少一部分;所述導電層包括至少一組由 不透明的導電材料製成的第二導線,其中每組第二導線布設在同一第二電極區塊組內的相 鄰第二電極區塊之間,用於電連接同一組內的所述第二電極區塊,所述第一導線與所述第 二導線之間通過所述絕緣層形成電絕緣。
33. 如權利要求32所述的觸控面板,其特徵在於,所述同一組內的第二導線延伸成一 體。
34. 如權利要求32所述的觸控面板,其特徵在於,所述第一電極區塊和所述第二電極 區塊為長方形、菱形、三角形、六邊形或八邊形。
35. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,還包括一用來接收並處理所述觸摸 感應信號的控制器。
36. 如權利要求19所述的觸控面板,其特徵在於,還包括一位於基板一側用來屏蔽電 信號的屏蔽層、一位於屏蔽層下的用來保護觸控面板的後保護層、一位於觸控電路圖形結 構上的用來保護觸控電路圖形結構的前保護層、一玻璃蓋板、以一用來連接玻璃蓋板和所 述前保護層的粘結層。
37. -種觸控顯示屏,包括: 一如權利要求19所述的用來感測觸控動作並產生相應觸控感應信號的觸控面板; 一用來接收處理上述觸控感應信號並產生相應待顯示信號的處理器;以及一用來接收 所述待顯示信號並顯示相應圖案的顯示器。
38. 如權利要求37所述的觸控顯示屏,其特徵在於,所述觸控顯示屏進一步包括一設 置在所述觸控面板和所述顯示器之間的粘結層。
39. 如權利要求37所述的觸控顯示屏,其特徵在於,所述顯示器為液晶顯示器。
【文檔編號】G06F3/044GK104331199SQ201410566581
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2010年6月12日 優先權日:2010年6月12日
【發明者】何寬鑫, 黃萍萍, 嚴建斌, 張 浩, 蔡志雄, 肖鐵飛 申請人:宸鴻科技(廈門)有限公司