臥式螺旋卸料沉降離心裝置製造方法
2023-10-08 17:22:39 1
臥式螺旋卸料沉降離心裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種臥式螺旋卸料沉降離心裝置，包括機架，所述機架上固定設有機殼，所述機殼內轉動設有轉鼓，所述轉鼓傳動連接有轉鼓驅動裝置，所述轉鼓內安裝有螺旋推料裝置，所述螺旋推料裝置安裝有進料裝置，所述螺旋推料裝置傳動連接有推料驅動裝置，轉鼓包括圓柱筒體區和圓錐臺筒體區，轉鼓上位於所述圓柱筒體區一端的端部設有排液口，轉鼓上位於所述圓錐臺筒體區一端的端部設有排固口，轉鼓位於所述圓柱筒體區的內壁上與螺旋推料裝置間沿周向設有兩道以上隔離護板，隔離護板間所述轉鼓內壁上設有鋸齒形摩擦紋。本實用新型減少了轉動汙泥與轉鼓內壁的摩擦，提高了設備使用壽命，脫水效果好，不易損壞，維修成本低。
【專利說明】臥式螺旋卸料沉降離心裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及環保設備【技術領域】，尤其涉及一種臥式螺旋卸料沉降離心裝置。
【背景技術】
[0002]隨著工業和城市建設事業的迅速發展，工業廢水和生活汙水日益增多。為了防止汙染，保護環境，汙水排放前必須對汙水進行處理。在汙水處理過程中產生了含液量很高的汙泥，而汙泥處理前必須進行脫水，否則無法運輸與綜合利用。目前用於汙泥脫水的沉降離心機還存在若干工藝問題，如:轉鼓高速運轉時，泥料容易隨轉鼓內壁打滑，分離效果差，脫水不徹底，以及轉鼓壁與泥料長時間摩擦容易造成磨損等。
實用新型內容
[0003]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構設計合理，分離效果好，泥漿脫水徹底，設備使用壽命長的臥式螺旋卸料沉降離心裝置。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案是:臥式螺旋卸料沉降離心裝置，包括機架，所述機架上固定設有機殼，所述機殼內轉動設有轉鼓，所述轉鼓傳動連接有轉鼓驅動裝置，所述轉鼓內安裝有螺旋推料裝置，所述螺旋推料裝置安裝有進料裝置，所述螺旋推料裝置傳動連接有推料驅動裝置，所述機殼底部兩端分別設有濾液出料管和濾餅出料管，所述轉鼓包括圓柱筒體區和圓錐臺筒體區，所述轉鼓上位於所述圓柱筒體區一端的端部設有排液口，所述轉鼓上位於所述圓錐臺筒體區一端的端部設有排固口，所述排液口連通所述濾液出料管，所述排固口連通所述濾餅出料管，所述轉鼓位於所述圓柱筒體區的內壁上與所述螺旋推料裝置間沿周向設有兩道以上隔離護板，所述隔離護板間所述轉鼓內壁上設有鋸齒形摩擦紋。
[0005]作為優選的技術方案，所述螺旋推料裝置包括中空的芯軸，所述芯軸轉動設置並與所述推料驅動裝置傳動連接，所述芯軸外壁上設有螺旋推料葉片。
[0006]作為對上述技術方案的改進，位於所述圓柱筒體區段的所述螺旋推料葉片的螺距大於位於所述圓錐臺筒體區段的所述螺旋推料葉片的螺距。
[0007]作為對上述技術方案的改進，所述進料裝置包括進料管，所述芯軸內腔中通過隔板分隔而成的分料室，所述芯軸壁上設有連通所述分料室的分料口，所述進料管一端穿過所述芯軸內腔並連通所述分料室。
[0008]作為對上述技術方案的改進，所述螺旋推料葉片為耐磨合金葉片。
[0009]作為對上述技術方案的進一步改進，所述隔離護板為六道且沿轉鼓周向均勻設置，或者根據轉鼓的直徑和規格進行相應設置。
[0010]由於採用了上述技術方案，臥式螺旋卸料沉降離心裝置，包括機架，所述機架上固定設有機殼，所述機殼內轉動設有轉鼓，所述轉鼓傳動連接有轉鼓驅動裝置，所述轉鼓內安裝有螺旋推料裝置，所述螺旋推料裝置安裝有進料裝置，所述螺旋推料裝置傳動連接有推料驅動裝置，所述機殼底部兩端分別設有濾液出料管和濾餅出料管，所述轉鼓包括圓柱筒體區和圓錐臺筒體區，所述轉鼓上位於所述圓柱筒體區一端的端部設有排液口，所述轉鼓上位於所述圓錐臺筒體區一端的端部設有排固口，所述排液口連通所述濾液出料管，所述排固口連通所述濾餅出料管，所述轉鼓位於所述圓柱筒體區的內壁上與所述螺旋推料裝置間沿周向設有兩道以上隔離護板，所述隔離護板間所述轉鼓內壁上設有鋸齒形摩擦紋；本實用新型具有以下有益效果:通過所述隔離護板和所述鋸齒形摩擦紋避免了汙泥隨轉鼓內壁打滑，提高了汙泥脫水分離效果，汙泥脫水徹底；並且由於轉鼓內壁設置的摩擦紋，壁上附著的汙泥不易流動，減少了轉動汙泥與轉鼓內壁的摩擦，提高了設備使用壽命；本實用新型整體結構設計合理，脫水效果好，不易損壞，維修成本低。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0011]以下附圖僅旨在於對本實用新型做示意性說明和解釋，並不限定本實用新型的範圍。其中:
[0012]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0013]圖2是轉鼓圓柱筒體區的結構示意圖。
[0014]圖中:1_機架；2_機殼；21_濾液出料管；22_濾餅出料管；3-轉鼓；31_圓柱筒體區；32_圓錐臺筒體區；33_排液口 ；34_排固口 ；35_隔離護板；36_鋸齒形摩擦紋；37_溢流口 ；4_螺旋推料裝置；41_芯軸；42_螺旋推料葉片；5_進料裝置；51_進料管；52_分料室；6-推料驅動裝置；7_轉鼓驅動裝置；71_差速器；72_驅動電機；8_軸承座。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例，進一步闡述本實用新型。在下面的詳細描述中，只通過說明的方式描述了本實用新型的某些示範性實施例。毋庸置疑，本領域的普通技術人員可以認識到，在不偏離本實用新型的精神和範圍的情況下，可以用各種不同的方式對所描述的實施例進行修正。因此，附圖和描述在本質上是說明性的，而不是用於限制權利要求的保護範圍。
[0016]實施例:
[0017]如圖1和圖2所示，臥式螺旋卸料沉降離心裝置，包括機架1，所述機架I上固定設有機殼2，所述機殼2內轉動設有轉鼓3，轉鼓3兩端設有軸承座8，所述轉鼓3傳動連接有轉鼓驅動裝置7 (包括差速器71和驅動電機72)，所述轉鼓3內安裝有螺旋推料裝置4，所述螺旋推料裝置4安裝有進料裝置5，所述螺旋推料裝置4傳動連接有推料驅動裝置6，所述機殼2底部兩端分別設有濾液出料管21和濾餅出料管22，所述轉鼓3包括圓柱筒體區31和圓錐臺筒體區32，所述轉鼓3上位於所述圓柱筒體區31 —端的端部設有排液口 33和溢流口 37，所述轉鼓3上位於所述圓錐臺筒體區32 —端的端部設有排固口 34，所述排液口 33連通所述濾液出料管21，所述排固口 34連通所述濾餅出料管22，所述轉鼓3位於所述圓柱筒體區31的內壁上與所述螺旋推料裝置4間沿周向均勻設有六道隔離護板35，所述隔離護板35間所述轉鼓3內壁上設有鋸齒形摩擦紋36。
[0018]其中，所述螺旋推料裝置4包括中空的芯軸41，所述芯軸41轉動設置並與所述推料驅動裝置6傳動連接(齒輪傳動或鏈傳動)，所述芯軸41外壁上設有螺旋推料葉片42。位於所述圓柱筒體區31段的所述螺旋推料葉片42的螺距大於位於所述圓錐臺筒體區32段的所述螺旋推料葉片42的螺距，這種螺旋結構設計，既可以保證出泥的幹度，又能夠保證出渣順暢。所述螺旋推料葉片為耐磨合金葉片，鑲有硬質合金耐磨瓦堆硬質合金保護層，能夠保證耐磨損強度，保證無破裂故障。
[0019]所述進料裝置5包括進料管51，所述芯軸41內腔中通過隔板分隔而成的分料室52，所述芯軸41壁上設有連通所述分料室52的分料口，所述進料管51 —端穿過所述芯軸41內腔並連通所述分料室52，通過所述分料室52便於均勻分布汙泥，從而提高分離效果和分離效率。
[0020]本實施例中，所述隔離護板35設置有六道，隔離護板的數量和高度設計尺寸可以根據轉鼓的直徑和規格進行相應設置。所述隔離護板35間所述轉鼓3內壁上設有鋸齒形摩擦紋36，通過所述鋸齒形摩擦紋36避免了汙泥隨轉鼓內壁打滑問題，提高了汙泥脫水分離效果；並且由於壁上附著的汙泥不易流動，減少了轉動汙泥與轉鼓內壁的摩擦，提高了設備使用壽命。
[0021]本實施例中，所述轉鼓3採用雙相不鏽鋼整體離心澆鑄，軸承座8內設有高速調心軸承，所述濾液出料管21和濾餅出料管22適用特殊耐磨材料，強度與鋼度遠高於普通不鏽鋼，振動更小，耐腐性更好，使用壽命更長；所述推料螺旋葉片42結構設計具有針對性，即保證出泥幹度又使排渣順暢；所述轉鼓驅動裝置7中具有漸開線行星齒輪差速器71，具有傳動比大，差轉速和扭矩可以靈活調節，結構緊湊，較之其他離心機差速器可靠性和使用壽命高3-5倍以上，在提高差速器承載能力的同時，又可獲得較小的差轉速，較好地滿足了臥螺沉降離心機的汙泥脫水的需要；所述機架I採用特製型鋼，承載力大，不變形，確保設備穩定運行。
[0022]工作原理如下:汙泥由進料管51進入芯軸41內部，由分料室52進行旋轉均勻把汙泥分布到轉鼓3，進入圓柱筒體區31沉降，在離心力的作用下把汙泥中的水與汙泥分離開，由排液口 33流到濾液出料管21，排出脫水的汙泥再由推料螺旋葉片42推入圓錐臺筒體區32乾燥，進行強制擠壓，使乾燥的泥餅由排固口 34，排到濾餅出料管22，再進行泥餅處理或利用。
[0023]本實用新型可廣泛用於城市生活汙水及各種工業廢水處理中汙泥的濃縮、脫水，造紙、化工、石油、礦山、化纖、紡織、印染、酒精等行業的固液分離，及高嶺土、石墨等物料的分級分離。其適用範圍廣，使用費用低，結構緊湊，汙泥脫水徹底，操作管理要求簡化，整體在使用過程中無需頻繁更換核心部件，使用壽命長久。
[0024]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特徵及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.臥式螺旋卸料沉降離心裝置，包括機架，所述機架上固定設有機殼，所述機殼內轉動設有轉鼓，所述轉鼓傳動連接有轉鼓驅動裝置，所述轉鼓內安裝有螺旋推料裝置，所述螺旋推料裝置安裝有進料裝置，所述螺旋推料裝置傳動連接有推料驅動裝置，所述機殼底部兩端分別設有濾液出料管和濾餅出料管，其特徵在於:所述轉鼓包括圓柱筒體區和圓錐臺筒體區，所述轉鼓上位於所述圓柱筒體區一端的端部設有排液口，所述轉鼓上位於所述圓錐臺筒體區一端的端部設有排固口，所述排液口連通所述濾液出料管，所述排固口連通所述濾餅出料管，所述轉鼓位於所述圓柱筒體區的內壁上與所述螺旋推料裝置間沿周向設有兩道以上隔離護板，所述隔離護板間所述轉鼓內壁上設有鋸齒形摩擦紋。
2.如權利要求1所述的臥式螺旋卸料沉降離心裝置，其特徵在於:所述螺旋推料裝置包括中空的芯軸，所述芯軸轉動設置並與所述推料驅動裝置傳動連接，所述芯軸外壁上設有螺旋推料葉片。
3.如權利要求2所述的臥式螺旋卸料沉降離心裝置，其特徵在於:位於所述圓柱筒體區段的所述螺旋推料葉片的螺距大於位於所述圓錐臺筒體區段的所述螺旋推料葉片的螺距。
4.如權利要求2所述的臥式螺旋卸料沉降離心裝置，其特徵在於:所述進料裝置包括進料管，所述芯軸內腔中通過隔板分隔而成的分料室，所述芯軸壁上設有連通所述分料室的分料口，所述進料管一端穿過所述芯軸內腔並連通所述分料室。
5.如權利要求2所述的臥式螺旋卸料沉降離心裝置，其特徵在於:所述螺旋推料葉片為耐磨合金葉片。
6.如權利要求1至5中任一項權利要求所述的臥式螺旋卸料沉降離心裝置，其特徵在於:所述隔離護板為六道且沿轉鼓周向均勻設置。
【文檔編號】B04B11/02GK204051928SQ201420533086
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月17日 優先權日:2014年9月17日
【發明者】趙西奎, 陳傳玉, 李秀梅 申請人:諸城市宏利聖得環境科技有限公司