帶有加熱站和成型站的設備的製作方法

2023-04-25 05:15:31 1

專利名稱：帶有加熱站和成型站的設備的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種帶有加熱站和成形站的用於將平的、可三維變形的工件生產成成形件的設備，其中所述工件由熱塑性塑料組成或者含有這類材料。
已知的這種由熱塑性塑性生產薄壁成形件，例如汽車內部面板件或車身襯裡部件的設備是很多的，並且其工作情況或多或少還是令人滿意的。在大多數情況其不足之處是形成的廢料太多，加工時的溫度太高，由此形成有毒蒸汽，能量消耗量相當大，這種設備只能專門設計用於生產一定的成形件，對其難以重新調整或改裝。
因此，本發明的任務是創造一種生產薄壁成形件的設備，其中薄壁成形件由熱塑性塑料組成或至少含有這種材料，就上述所提的缺陷而言，本發明的設備相對於已知的這種類型的設備有很大的改進。
解決本發明任務的技術方案是在加熱站中至少設置一個加熱裝置，且至少一個加熱裝置可同時作為工件的支架向成形站中移動。
採用一個可從加熱站向成形站中移動的加熱裝置可以對工件儘可能少地加熱，因為工件在向成形站傳送過程中不再被冷卻，而是保持在其最佳溫度。至今，薄的且通常是大表面的工件從加熱站送到成形站的過程要損失大量的熱量，而在發明中採用一種可從加熱站移向成形站的加熱裝置這種情況就不再存在了。其結果是對工件所需加熱而提高的溫度較低、能量消耗較少以及釋放的有毒蒸汽和氣體量也很少，這些蒸汽和氣體來自被加熱的含有熱塑性塑料的工件。
在加熱站中最好有一個下加熱裝置和一個上加熱裝置，上、下加熱裝置之間安放要加熱的扁平工件。
本發明的另一個特點是，上加熱裝置同時作為要進行成形加工的工件的可移動支架，特別是在成形站中裝有一個下模時，平的工件可以放在該下模上。
原則上來說，也可以將所有與工件的傳送和成形加工有關的部件這樣來設置，即當成形站中設有一個上模時，將下加熱裝置用作支架。其中成形站例如藉助於夾持器或吸入空氣接納被加熱的工件。
尤其合適的是，兩個加熱裝置中至少有一個採用至少兩種媒質工作，即對開孔式的或氣體可穿過的工件用電流來加熱和用熱空氣來加熱。這種加熱裝置因此即可以對均質工件也可以對可讓空氣穿透的工件進行加熱。此外，兩個加熱裝置中至少有一個具有附加的冷卻裝置(例如以水道(槽)的形式)。設置這種附加的冷卻裝置可以在較窄的允許公差範圍內精確調整兩個加熱裝置的溫度，並且可以精確控制傳送站待加熱的工件的所需熱量。由此也得到一個優點，即兩個加熱裝置以不同的溫度工作，從而可以在多層工件的兩個外側面上施加不同的溫度。尤其是當薄壁工件的各層是由不同的材料構成時，例如一種是熔化溫度為攝氏X度的均質熱塑性塑料，另一種是熔化溫度為攝氏Y度的開式孔網結構的熱塑性塑料，採用本發明的加熱裝置就可以在這種工件的兩側面上施加不同的溫度和各種熱作用。
按照本發明，必要時還可以使用夾持器(或抓夾件)，這種夾持器用模針將成形站中已加熱的工件抓住並且至少保持到模塑成型工序之前。為了能抓住每個工件，這種模針式夾持器在每個工件邊緣側按照數量級最多需要30至40毫米的材料。這就是說，可以在已經是窄公差的下料方案下加工，由此產生的廢料極少。
此外，只有下料材料在加熱站中精確地、位置準確地安放時，才有可能實現這種窄公差下料的加工方案。
本發明的其它特性由從屬權利要求以及相關的說明書和附圖給出。
下面結合附圖中所示實施例對本發明作詳細說明。


圖1 由加熱站和成形站組成的設備簡圖，其中加熱站處於打開狀態;
圖2 圖1所示的簡圖中加熱站處於關閉狀態時的情況;
圖3 如圖1和圖2所示的簡圖，但其中示出一個由加熱站向成形站移動的加熱裝置;
圖4-6 設備工作方式中處於另一階段或狀態時的簡圖;
圖7 帶有不同的成形站的設備的簡圖;
圖8 加熱裝置基本部件的放大截面圖;
圖9 可移動加熱裝置的框架的仰視簡圖(另一種比例尺);
圖10 按另一種比例尺繪製的抓持裝置的簡圖;
圖11 圖10所示抓持裝置的側視圖。
如圖1所示，一種由扁平的、可在三維空間上變形的單層或多層工件3生產出成形件2的設備1包含加熱站4和成形站5，其中所述工件3由熱塑性塑料構成或含有這種材料。在加熱站4中至少有一個加熱裝置6或者按照圖示實施例有兩個共同作用的在其之間對工件3加熱的加熱裝置6和7。下加熱裝置7藉助於一個升降裝置8(例如一種主軸驅動形式)可從圖1所示的一下部位置上升到圖2所示的一上部位置，從而放置在下加熱裝置7上的工件3可以向上移動，接近加熱裝置6，或者與上加熱裝置6直接接觸。
上加熱裝置6不僅用於加熱工件3，而且也能從加熱站向成形站中移動或者由輥子9支承著駛入成形站，因此它同時作為支架和傳送裝置，將加熱了的工件3由加熱站4傳送到成形站5中。為此，按照實施例，加熱裝置6還有用於夾持是在其下的工件的夾具，這些夾具例如可以用吸入空氣來工作。
加熱裝置6作為熱的工件3的支架和傳送裝置的主要優點在於，工件在向成形站傳送過程中沒有熱量損失，因此可以在儘可能低的溫度下加工。
按照圖3，一旦加熱裝置6將工件3從加熱站4傳送到成形站5中後，工件3就由那裡的一個或多個抓持裝置10、11夾持住並使之呈張緊狀態。圖3中以箭頭a示之，箭頭a示出了抓夾裝置10、11的拉的方向。
一旦抓持裝置10、11夾持住工件3而從加熱裝置6上取下後，加熱裝置6就返回加熱站4。在加熱站4中這時在又被降下的下加熱裝置7上安放了另一個還是冷的工件3′。工件3和3′可以用手或藉助於傳送裝置送到加熱站4中，它們也可以在加熱站4中靜放在一個穿了孔的傳送帶12上，該傳送帶沿箭頭b的方向(圖1和3)自動地向加熱站供料。作為穿了孔的傳送帶12例如可以用特氟隆帶(聚四氟乙烯帶)。
在成形站5中有合適的成形加工件，按照圖1-6中所示的實施例，這些成形加工件是下模13和上模14。抓持裝置10和11從加熱裝置6上接過工件3後將其保持在下模13和上模14之間，並且一旦作為支架和傳送裝置的加熱裝置6又離開成形站5後，下模13和上模14就向一起運動，以便對工件3進行成形加工以及生產出所要求的、三維成形的成形件2。
圖4示出該工件步驟，按照實施例，下模13向上朝著那裡的上模14移動。作為下模13的升降裝置15例如可以是一個活塞-缸裝置。此外還要保證當在下模13和上模14之間的成形加工工序開始時，抓持裝置10、11及時地釋放工件3。
一旦成形加工工序結束，下模13和上模14就又分開，或者按照實施例，下模又移到其在圖5中所示的下部出口位置，在此期間，成形件2藉助一個合適的夾持裝置，例如位於可移入成形站5中的加熱裝置6上方一水平面上的可轉動夾具16，而仍然保持懸掛在上模14的下面。
然後一旦加熱裝置6將下一個充分加熱了的工件3′移到成形站5中後，成形件2就從上模14轉給可移動的加熱裝置6或者安放在其上側面17上(見圖5)。此外，上模14相應於圖5中箭頭C可單獨沿垂直方向移動，或者夾具僅僅釋放成形件2，使其由於重力作用從極低的高度落到加熱裝置6的上側面17上。當然加熱裝置6的上側面17具有足夠低的溫度，以便不會對成形件2再次加熱。
此外，按照圖5所示的在成形站5中的工作步驟，加熱裝置6將所攜帶的工件3′交給抓持裝置10、11，然後連同放在其上的成形件2一起返回到加熱站4中，如圖6所示。在這裡成形件2可以用手拿走或者藉助於操縱裝置繼續傳送。而在成形站5中，工件3′由下模13和下模14進行成形加工，加工成成形件2。
兩個加熱裝置6和7可以相同，也可以不同。進行加熱可以採用電感應、熱水、熱油或熱空氣，或者這些媒介的組合，只要待加熱的工件3是多層的，而各層材料又具有不同的溫度特性和/或材料特性，例如由塑料組成的基材和由拉絨織物、氈制物或回線織物組成的表面材料，也就是說材料的各層由均質的或者或多或少不均質的材料組成，例如一側為薄膜而另一側為纖維網或具有開口表面的材料組成，那麼兩個加熱裝置的工作溫度可以單獨控制調節則是合適的，這樣，兩個加熱裝置6和7就可以以不同的溫度工作。
按照其目的，兩個加熱裝置6和7各有一個接觸式加熱板18及19作為基件，這些接觸加熱板18、19例如可電感應加熱，它們由一個上部的、構成自己的接觸面20的薄膜金屬板21，一個可電加熱的加熱膜22和另一個金屬板23組成，如圖8所示。只要各待加熱的工件3的材料特性允許，加熱裝置6、7的接觸面20就直接與與工件3相接觸。
此外，空氣的流動槽道24設置在一個，或按要求兩個接觸加熱板18、19中，並終止於各板的接觸面20處。此外，這些流動槽道24還可以由閉鎖件25單獨地閉鎖。
在下部的和/或上部的接觸加熱板18、19中的流動槽道24以及在下部的和/或上部的加熱裝置6、7中的流動槽動24一方面可以供入熱的空氣和/或與低壓(負壓)產生器26相連或者與一個能產生低壓和高壓(過壓)的風機26相連。
在上部的加熱裝置6上要求有低壓，以便加熱裝置6可以用作在其下懸掛著的工件3的支架，為產生低壓，上部的加熱裝置6經低壓導管27與風機26相連。低壓導管27可以彎曲，並且能夠跟隨向成形站5中運行的加熱裝置6移動。
另外，風機26經壓力導管28並通過加熱裝置29的中間連接也可以與下部的加熱裝置7以及其空氣流動槽道24相連。
在下部的接觸加熱板19中的流動槽道24分布在對著工件3的整個表面上，通過風機26和加熱裝置29對流動槽道24供給熱的空氣，用於對空氣可穿透的工件3進行加熱和加溫。藉助於接觸加熱板使工件3隻在其表面區域和只在相對來說較小的工件厚度(深度)範圍進行加熱。
當上部加熱裝置6和下部加熱裝置7共同作用時而且採用熱空氣的情況下，該熱空氣從下部加熱裝置7的流動槽道24穿過可讓空氣通過的工件3流入上部加熱裝置6以及位於此處的流動槽道24，然後經低壓導管27到達風機26。風機26，熱空氣產生器29、下部加熱裝置7和上部加熱裝置6，以及位於這兩個加熱裝置6、7之間的工件3構成加熱空氣的一個自身閉合的循環迴路。該閉合迴路一直維持到使可讓空氣穿過的工件3的內部也達到其在成形站5中進行成形加工所要求的溫度。
為了在下部加熱裝置7中使熱空氣最佳地分布在工件3的整個表面上，下部加熱裝置7配有一個熱空氣分配器31。該熱空氣分配器31例如是一個格孔板或者過濾墊，它使得從接觸面20區域處的、相比較而言數量有限的流動槽道24流出的空氣能分布在工件3的整個待加熱表面30上。
按照附圖所示的實施例，熱空氣分配器31直接地位於接觸面20上面。
下部加熱裝置7還有一個緊貼著待加熱的工件3的邊緣32上的框架33。實際上該框架33圍繞著熱空氣分配器31並且稍微高出其工件一側的表面34。由此在工件3的下側面和熱空氣分配器31的表面34之間形成一個淺的腔室35，其中有過壓(高壓)的熱空氣。熱空氣由此處或者直接流向空氣可透過的工件3或者先流過穿了很多孔的傳送帶12，最後流入上部加熱裝置6，上部加熱裝置6抽吸出從工件3的上側面30流出的熱空氣。為了保證均勻地接收從工件3的上側面30出來的熱空氣，上部加熱裝置6也配有一個相應於下部加熱裝置7的熱空氣分配器31的、構造相同的收集腔36(或貯存槽)。另外，一個相應於框架33的框架37圍繞著該收集腔36。
一旦可讓空氣透過的工件3在加熱臺4中達到所要求的溫度，熱空氣的循環迴路就被切斷，上部加熱裝置6由風機26處起只加入低壓或者持續真空，即加熱裝置6可與持續真空相連通，從而加熱裝置6也可以用作工件3的支架。
要保證能夠可靠地調節或控制兩個加熱裝置6和7的溫度，必須另外設置一個冷卻裝置38，出於清楚起來，圖1～6中沒有示出該冷卻裝置38。該裝置38包含在下部和/或上部加熱裝置6、7以及其接觸加熱板18，19中設置的冷卻劑通道39。所用的冷卻劑可以是水、油或類似物。
接觸加熱板18、19中的冷卻劑通道39按照要求可以控制或單獨控制。由此可以將接觸加熱板18及19的各個區域的溫度調節到不同的溫度。
框架33、37也可以用於保護工件3的邊緣40不受加熱的影響。工件3由此不僅能在兩個加熱裝置6、7之間藉助於各自框架33、37各與熱空氣分配器31相距一定距離安裝，而且框架33、37也具有另一個作用，即工件3的邊緣40加熱程度較小，從而其強度大於工件3其它部分的強度，在許多情況下希望有這種較高的強度，例如工件3在成形站5中要由那裡的抓持裝置10、11夾持時。
上面所述的所有機器部件都安裝在一個合適的機器框架41及42中，包括它的軸承和傳動部件。這些機器部件原則上來說是已知的，為了明了起見而沒有在附圖中示出。
圖7所示的實施例與開始所描述的實施例的區別只在於，在成形站5中的下模13和上模的位置處裝有一個適於完全真空成形的裝置50。該裝置50由壓模(陰模)或上衝模(陽模)51，真空箱52和框架53組成。框架53可下降到真空箱52的自由邊緣54上，用於在此處固定被加熱了的工件3。真空成形基本上是按公知的方式在裝置50中進行的。
同樣如圖1～6中所描述的實施例那樣，工件3由加熱裝置6傳送到成形站5中，並在那裡由抓持裝置10、11夾持住，抓持裝置10、11將工件3放到真空箱52的自由邊緣54上。隨後，一個合適的調節裝置55使框架53從高於可移動的加熱裝置6所處的靜止位置(見圖7)的一個水平高度處下降，並使工件3的邊緣40壓住真空箱52的自由邊緣54。於是按本身已知的方法由風機給壓模51加上真空，這樣大氣的空氣壓力將工件3壓在壓模51的表面上，以進行所希望的成形加工。
原則上，以過壓(超壓)工作的壓力裝置和類似機器也可以採用。
所述的兩個抓持裝置10、11最好採用圖10所示的針式夾持器60，每個針式夾持器60至少有一個針61，但最好有多個針61，所圖10所示。針61裝在針託架62上。此外，這些針61是直的且較短。
針式夾持器60至少有一個調節部件(或調節機構)，圖中所示實施例中為兩個調節部件63和64。這兩個調節部件63、64分別可轉動地鉸接在各自的端部65和66處的固定點67和68上。這兩個調節部件63、64還是可伸縮的即其長度是可以改變的。兩個調節部件63、64在其另一端部69、70經一個間距件71相互連接起來，該間距件71在各端部69、70處可以轉動。間距件71的長度基本上是固定的，但是出於調節的目的，也可以做成可改變的。如圖11中所示，兩個鉸接處或固定點67，68的距離約大於間距件71的長度。出於調節的目的，兩個固定點67、68之間的距離也是可以改變的，在各個操作工位，藉助於調節件72和螺栓73而可以固定在梁74上。
梁74由彈簧74a頂著可以縱向移動，安放在導向杆74b上，導向杆74b的底部裝在一個鞋形件74C上，該鞋形件74C夾持在燕尾形導軌74d中，並且可用螺栓固緊。因此，梁74可以同兩個調節部件63和64一起沿燕尾形導軌74d移動，進行調節。
梁74上還裝有一個帶有可調節的止動件76的支柱75，止動件76限制調節部件64在止動點77和78之間繞固定點68的可能的轉動。
兩個調節部件63和64在圖11所示靜止位置處近似平行，但相互之間稍微有一銳角，並且與鉸接的間距件71以及固定點或轉動點67、68一起構成一個梯形。該梯形可在止動件76的止動點77、78之間運動。止動點按照目的要求由可調節的螺栓構成。
兩個調節部件63、64最好為活塞-缸裝置，其中缸的遠離活塞杆79、80的端部鉸接在固定點或轉動點67、68上。
一個調節部件64以及相應的活塞-缸裝置的可伸縮自由端70上支撐著一個軸承件81，該軸承件81可自由轉動地支撐著針的託架62。針託架62通過其軸82可以在軸承件81中沿軸向移動。此外，一個支承在軸承件81上的彈簧83對針託架62施加彈簧力。使針託架62在彈簧力作用下向一個基本位置移動，由此基本位置處，相對於軸82處於垂直的調節部件64的或相應的活塞-缸裝置的軸84克服彈簧83的力而可以移動。因此，當工件3受到拉力而產生變形或位置變化時，針式夾持器60和其針託架62也能沿側面方向跟隨移動。
針託架62經臂件或由臂件構成的叉形構件也與間距件71相連，間距件71在另一個調節部件63的自由端69，即在相應的活塞-缸裝置的活塞杆79上與一個接頭86鉸接在一起。因此，調節部件63的自由端69的位置或接頭86的位置也決定了針託架62和它的針61的位置和傾斜度。調節部件63引起接頭86的位置改變將相應地使針託架62和針61的位置改變或傾斜。
接頭86的可能的調節和位置變化由調節部件64的自由端70上的叉形件87來限定。叉形件87用作間距件71的止檔件，如圖11所示，間距件71位於叉形件87的一個槽口中。
兩個調節部件63和64的缸可以分別操作，因此兩個活塞杆79，80也可以單個地或者共同地調節。此外，兩個活塞杆79、80的行程是不同的。對調節部件63，64的操作也可以使活塞杆79，80按不同的速度運動。為此在調節部件63，64的供壓管路中設置了必要的節流部件和控制部件，這些部件原則上都是公知的。
為了從可移動的加熱裝置6上取下工件3，針託架62上的針61由下向上壓入工件3中，然後調節部件63的活塞杆79稍微地縮回缸內，以使針託架62繞軸82逆時針轉動，此外針託架62和支撐著它的調節部件64一起向左運動(圖11)。將活塞杆79、80伸出並接著收回活塞杆79使針插入工件中。
一旦針插入工件3中，就收回兩個活塞杆79、80，直到調節部件64在止動件76的止動點78處受阻而不能繼續運動為止。活塞杆79的行程在每個工序中總是大於活塞杆80的行程。
為了釋放工件，針託架62通過調節部件63再次轉動，此外兩個活塞杆79、80也要縮回或伸出，以便達到所要求的水平高度。
按照要求，可移動的加熱裝置6的框架37與針託架62上針插入工件3的情況是相適應的。參見圖9，框架37在其外側周邊(88)上有凹槽89。這些凹槽89使框架37具有齒形輪廓，並可以使針61距工件外緣極小的間距插入工件3的材料中。此處，針61首先夾持工件，然後使其針尖位於凹槽89區域中。
數個抓持裝置10和11以及針式夾持器60在成形站5中設置在工作3的各個側面處，其中針託架62總共有三個，它們同時在相交的三個方向X，Y和Z上運動。
權利要求
1.帶有加熱站和成形站的設備，用於由扁平的可三維變形的單層或多層工件生產成形件，所述工件含有熱塑性塑料，其特徵在於，a)加熱站(4)中至少設有一個加熱裝置(6)和b)至少一個加熱裝置(6)同時作為工件(3)的支架和傳送裝置可以向成形站(5)中運動。
2.按照權利要求1的設備，其特徵在於，加熱站(4)中設有下部加熱裝置(7)和上部加熱裝置(6)，要加熱的工件(3)裝在這兩個加熱裝置(6，7)之間。
3.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，兩個加熱裝置(6，7)的工作溫度可以調節成不同的溫度值。
4.按照前述權利要求中卻一的設備，其特徵在於，上部加熱裝置(6)作為支架可以移動，而將待成形加工的工件(3)由加熱站(4)傳送到成形站(4)中。
5.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，作為支架的加熱裝置(6)也用於將成形件(2)從成形站(5)送回到加熱站(4)中。
6.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，成形件(2)是放在加熱裝置(6)的上側面(17)上送回加熱站(4)中的。
7.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，至少兩個加熱裝置(6，7)中的一個具有可電加熱的接觸加熱板(18，19)，並且接觸加熱板(18，19)上設置了終止於其接觸面(20)上的空氣流動槽道(24)。
8.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，下部的和/或上部的接觸加熱板(18，19)中的流動槽道(24)可供入加熱空氣。
9.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，下部的和/或上部的接觸加熱板(18、19)中的流動槽道(24)與一個低壓產生器(26)相連。
10.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，作為支架來傳送可讓空氣透過的工件(3)的加熱裝置(6)可以與持續真空相連通。
11.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，在加熱裝置(6、7)中的流動槽道(24)可與一個熱空氣產生器(29)和至少一個風機(27)相連。
12.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，風機(26)，熱空氣產生器(29)，下加熱裝置(7)和上加熱裝置(6)以及位於兩個加熱裝置(6，7)之間的工件(3)構成一個加熱空氣的自身閉合迴路。
13.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，下加熱裝置(7)有一個緊貼著待加熱工件(3)的邊緣(32)並保護邊緣(40)不受加熱損傷的框架(33)和/或上加熱裝置(6)也有一個這種框架(37)。
14.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，待加熱的工件(3，3′)在加熱站(4)中安放在一個開了孔的傳送帶(12)上。
15.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，開孔的傳送帶(12)是聚四氟乙烯材料帶。
16.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，加熱裝置(6，7)中用於供入熱空氣和/或吸入空氣的通向接觸面(20)的流動槽道(24)是可以控制的。
17.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)設置在加熱裝置(6，7)的接觸加熱板(18，19)的接觸面(20)上。
18.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)是一個大孔的、空氣可穿透的、扁平的物體。
19.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)是一個過濾墊。
20.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，下部加熱裝置(7)和上部加熱裝置(6)各有一個接觸加熱板(18，19)，在其接觸面(20)上有一個熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)以及一個圍繞著熱空氣分配器(31)和/或貯存器(36)的，高出其工件一側的表面(34，34a)的框架(33，37)。
21.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，在兩個加熱裝置(6，7)之間的工件(3)藉助於各自的框架(33，37)可與熱空氣分配器(31)及貯存器(36)相間地固定。
22.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，加熱裝置(7)由一個具有接觸面(20)的薄壁金屬板(21)，一個可電加熱的加熱膜(22)，另一個金屬板(23)，一些用於提供加熱空氣和/或低壓的流動槽道(24)以及一個冷卻裝置(38)組成，其中所述加熱膜(22)設置在兩個板(21，23)之間。
23.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，冷卻裝置(38)包含設置在下部和上部加熱裝置(6，7)中的冷卻劑通道(39)。
24.按照前述權利要求中之一的設備，其特徵在於，冷卻劑通道(39)是可以控制的。
25.用於接收和夾持平的工件的裝置，特別是與前述權利要求中之一所述設備有關聯的裝置，其特徵在於，該裝置包含多個可運動的抓持裝置(10、11)，其構造是每個針式夾持器(60)至少有一個針(61)。
26.按照權利要求25所述的裝置，其特徵在於，每個針式夾持器(60)至少有一個帶有多個針(61)的針託架(62)以及至少一個調節部件(63，64)。
27.按照權利要求25和26的裝置，其特徵在於，設置了兩個活塞-缸裝置作為調節部件(63，64)。
28.按照權利要求25～27中之一的裝置，其特徵在於，調節部件(63，64)相互間設置得有一間距並且近似平行或相對稍微傾斜。
29.按照權利要求25～28中之一的裝置，其特徵在於，兩個活塞-缸裝置的行程是不同的。
30.按照權利要求25～29中之一的裝置，其特徵在於，在成形站(5)中抓持裝置(10，11)設置在待接納的工件(3)的各個側面處。
31.按照權利要求25～30中之一的裝置，其特徵在於，抓持裝置(10，11)是可轉動地支承著的。
32.按照權利要求25～31中之一的裝置，其特徵在於，兩個調節部件(63，64)在其自由端(69，70)由一個鉸接的間距件(71)連在一起。
33.按照權利要求25～32中之一的裝置，其特徵在於，針託架(62)可沿著工件(3)的邊緣移動。
34.按照權利要求25～33中之一的裝置，其特徵在於，針託架(62)可轉動地裝在調節部件(64)的自由端(70)上。
35.按照權利要求25～34中之一的裝置，其特徵在於，設置一個活塞-缸裝置作為調節部件(63)，用於轉動具有針託架的調節部件(64)。
36.按照權利要求25～35中之一的裝置，其特徵在於，支撐著工件(3)邊緣側的框架(37)的外周邊(88)處有齒形凹槽(89)。
37.按照權利要求25～36中之一的裝置，其特徵在於，針(61)是直的，並且這樣安裝在針託架(62)上，使得這些針在接納工件(3)時，穿過工件(3)插在框架(37)邊緣側的凹槽(89)中。
全文摘要
本發明涉及一種帶有加熱站和成型站的設備，用於由平的可三維變形的工件生產出成型件，該工件由熱塑性塑料組成或含有這種材料。本發明的核心在於。a)加熱站中至少有一個加熱裝置和b)至少一個加熱裝置同時作為工件的支架和傳送裝置可以向成型站中移動。
文檔編號B29C51/08GK1055317SQ90106558
公開日1991年10月16日 申請日期1990年7月31日 優先權日1990年3月31日
發明者歐內斯特·斯平加爾 申請人:兒玉化學工業株式會社