一種軟體地板加工設備的製作方法
2023-05-22 23:38:41
一種軟體地板加工設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種地板邊緣開槽修邊的加工設備,主要用於軟體地板(如PVC地板)或其它軟體板材的邊緣修邊或開榫槽加工,它結合了履帶式開槽修邊機及臺面式開槽修邊機的優點,避免了其缺點。一方面它能像履帶式開槽修邊機一樣高速循環運行,生產效率高,同時不易劃傷地板表面,但成本及售價較履帶式開槽修邊機低很多;另一方面它又能像臺面式開槽修邊機具有平整的平臺及平直的導尺,可以保持軟體地板很平整精確地被帶進加工工位,進而更進一步地提高加工精度,同時針對直線度不佳的軟體地板基材進行微量修邊也可以得到滿意的效果。
【專利說明】一種軟體地板加工設備
所屬【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種地板邊緣開槽修邊的加工設備,主要用於軟體地板(如PVC地板)或其它軟體板材的邊緣修邊或開榫槽加工,它結合了履帶式開槽修邊機及臺面式開槽修邊機的優點,避免了其缺點。一方面它能像履帶式開槽修邊機一樣高速循環運行,生產效率高,同時不易劃傷地板表面,但成本及售價較履帶式開槽修邊機低很多;另一方面它又能像臺面式開槽修邊機具有平整的平臺及平直的導尺,可以保持軟體地板很平整精確地被帶進加工工位,進而更進一步地提高加工精度,同時針對直線度不佳的軟體地板基材進行微量修邊也可以得到滿意的效果。
【背景技術】
[0002]通常在地板邊緣開槽修邊加工的設備中,分為臺面式和履帶式兩種形式。臺面式加工設備中,用於加工地板縱向兩側開榫槽加工的設備通常稱之為四面刨,用於加工地板橫向兩端開榫槽加工的設備通常稱之為往復式雙端銑;履帶式加工設備中,用於加工地板縱向兩側開榫槽加工的設備通常稱之為縱向雙端銑,用於加工地板橫向兩端開榫槽加工的設備通常稱之為橫向雙端銑。
[0003]四面刨加工地板時,由地板上方的主動壓輪旋轉驅動地板通過高速旋轉的刀具來進行加工,地板的運行方向靠檯面上的導尺控制,精度也由其控制;地板行進的驅動力由上方的主動壓輪壓緊地板旋轉而產生,由於壓緊力較大,地板與臺面的摩擦力也較大,從而容易導致臺面磨損和地板表面劃傷,當導尺調整不佳或導尺、臺面磨損了就會影響地板的加工精度。另外由於結構所限,其運行速度也不能太快,導致生產效率低下,因此目前四面刨已逐漸退出市場,只在一些實木地板的加工中有所應用。往復式雙端銑加工地板時,地板被夾緊氣缸固定在檯面上,靠臺面往復運動帶著地板通過高速旋轉的刀具來進行加工,地板的運行方向由臺面下的直線導軌控制,精度也由其控制;由於臺面是往復運動,多了一個空行程,同時由於地板需夾緊固定,無法連續地進行地板加工,生產效率低下,另由於臺面回程時,會帶著加工好的地板再次通過高速旋轉的刀具,導致地板的精度收到影響,所以目前往複式雙端銑已逐漸被淘汰。
[0004]縱向雙端銑加工地板時,地板在分別沿兩個送料架循環運轉的履帶和壓料帶的同步夾持下通過高速旋轉的刀具,地板加工的精度由履帶下面的導軌及履帶的同步性來保證。由於履帶可以高速循環運行,所以生產效率很高,同時地板表面與履帶沒有相對運動,所以不易出現地板表面劃傷。兩個送料架中有一個可以向另一個送料架方向移動,調節兩個送料架之間的距離即可調節加工地板的規格,調節地板規格也很方便,目前是地板邊緣加工的主流設備,但由於其一些裝置結構複雜,成本較高,導致售價也較高。橫向雙端銑的結構基本與縱向雙端銑相同,但由於加工地板的兩端時,兩端履帶的跨距很大,所以不能靠履帶和壓料帶的同步夾持來進行輸送地板加工,而是需要通過兩端履帶上可調整的推料鉤來鉤住地板,隨著履帶循環運行通過高速旋轉的刀具來進行加工,同樣,其成本較高,售價也較聞。
[0005]近來,PVC地板逐漸走向市場,生產PVC地板的廠家也越來越多。PVC地板邊緣的加工分為兩種,一種是開榫槽,另一種是修邊。對開榫槽來說,目前實際並沒有合適的設備來加工,設備廠家只能用上述的縱(橫)向雙端銑來加工PVC地板的榫槽。由於PVC地板質地很軟,而雙端銑兩端履帶之間是空擋,很軟的PVC地板通常會下墜導致地板彎曲,從而使地板加工精度變差。為此設備廠家只能作出一些改進,在雙端銑兩端履帶之間增加一些支撐來保持PVC地板平直,但要將這些支撐調整到與履帶面一樣平非常困難,而且當地板規格需要調整時有可能要拆除這些支撐,所以用上述的縱(橫)向雙端銑來加工PVC地板還是有一定缺憾的,況且其改進導致設備成本更高,售價也更高。而對修邊來說,以前通常用簡易的臺面式修邊機來加工,雖然售價較低,但由於其結構類似於四面刨,靠上壓主動輪壓住地板旋轉來驅動地板運行,因此,其運行速度很慢,生產效率低下,而且PVC地板表面的耐磨度通常很差,當地板表面與設備臺面受力摩擦時經常會導致地板表面劃傷。為了避免這些問題,設備廠家參照上述的縱(橫)向雙端銑生產出了履帶式修邊機,但由於其結構與上述的履帶式縱(橫)向雙端銑一樣,同樣存在上述的缺憾,並且當PVC地板僅需要作微量修邊時,這種履帶式修邊機需作很精細的調整並需經常保持微調,當PVC地板基材直線度不佳時就無法達到微量修邊的滿意效果,實際上其很難勝任PVC地板微量修邊的工作。
【發明內容】
[0006]為了適應加工類似PVC地板那樣的軟體地板,避免地板表面產生劃傷,提高地板加工精度及提高生產效率,同時又可降低成本,本實用新型提供了一種結合履帶式開槽修邊機及臺面式開槽修邊機優點的設備,既能開槽,又能修邊,特別適用於微量修邊,其具有很高的性價比,加工軟體地板時表面不易劃傷,生產效率高,加工精度也很高。
[0007]本實用新型是這樣實現的:它像履帶式雙端銑一樣採用履帶式循環傳送,與其主要的區別是兩端的送料架是固定不動的,並且沒有上壓料帶系統,這樣可以省卻不少複雜的機構,從而降低成本。送料架上有導軌,可以保持履帶的運行精度。履帶由若干節鏈節組成,總體可以採用一條履帶布置,也可以採用兩條履帶布置。採用一條履帶布置的好處是可以避免由於兩條履帶共同運行不同步所引起的問題,而採用兩條履帶布置的好處是可以像目前使用的縱(橫)向雙端銑一樣結構比較成熟可靠。當採用一條履帶布置時,履帶布置在兩端送料架的中間,該履帶像普通履帶一樣沒有定位軸承,履帶由鏈輪帶動運行,履帶上每隔一段距離就裝有一根推料杆,固定在履帶上的推料杆橫跨在兩端送料架導軌上,推料杆兩端下方裝有定位塊,定位塊上裝有定位軸承,依靠定位軸承在導軌上運行即可保持履帶及推料杆的運行精度;推料杆上面裝有若干可調整的推料鉤,在推料杆的上方、推料鉤的兩側裝有臺面,推料杆在臺面的下方運行,裝在推料杆上的推料鉤適當高出臺面,在臺面間的縫隙中運行。地板平整地落在檯面上,高出臺面的推料鉤鉤住地板隨履帶一起運行進入切削工位即可達到送料加工的目的,調整這些推料鉤即可調整地板的加工精度;由於PVC地板的規格通常都是固定的(長度通常為12英寸、24英寸、36英寸、48英寸,寬度通常為4英寸、9英寸、12英寸、24英寸),產品設計時可設定好推料鉤相應的安裝位置,拆裝這些推料鉤即可滿足加工不同規格的地板,當地板規格變小時就拆除相應的推料鉤,當地板規格變大時就裝上相應的推料鉤;當採用兩條履帶布置時,就像目前使用的雙軌履帶式雙端銑一樣,履帶各自布置在兩端送料架導軌上,履帶上裝有定位軸承,履帶由鏈輪帶動沿送料架導軌循環運行,依靠履帶上的定位軸承在導軌上運行即可保持履帶的運行精度。履帶上每隔一段距離就裝有一根推料杆,推料杆橫跨固定在兩端送料架導軌上的履帶上,同樣,推料杆上面裝有若干可調整的推料鉤,在推料杆的上方、推料鉤的兩側裝有臺面,地板平整地落在檯面上,高出臺面的推料鉤鉤住地板隨履帶一起運行進入切削工位即可達到送料加工的目的,調整這些推料鉤即可調整地板的加工精度,拆裝這些推料鉤即可滿足加工不同規格地板的需求;
[0008]為了很好地控制地板進入切削工位的位置和精度,檯面上裝有導尺及料倉,導尺可以根據地板的規格安裝在臺面兩側呈夾持狀夾住地板,這樣可以很好地固定地板的行進方向並控制精度。當地板的規格改變時,導尺的安裝位置也可隨檯面上相應不同的安裝孔位而改變。導尺可以靠螺釘固定在檯面上,導尺的安裝孔可以加工成長槽,這樣導尺可以很方便地微調,為了保證地板的加工精度,導尺的定位面應該調整到與履帶的運行方向一致,這樣即使只依靠一側的導尺也能很好地控制地板的加工精度。當需要對PVC地板作微量修邊時,可以根據PVC地板質地較軟的特性,用兩側的導尺呈夾持狀夾住地板,迫使PVC地板基材緊貼著導尺運行通過高速旋轉的刀具,即使PVC地板基材直線度不佳,也會在兩側導尺的夾持下變直,從而得到滿意的微量修邊效果。所以當設備僅需對PVC地板作微量修邊時,只要校準臺面兩側的導尺,即使送料架上的導軌精度不佳(甚至無需導軌,僅靠送料架的兩側板延伸上去起到初步定位履帶或定位塊的作用),依靠導尺的定位作用,也可以得到滿意的修邊效果。另外料倉可以靠螺釘固定在導尺上,這樣當地板的規格改變時,料倉可以很方便地隨導尺一起調整。
[0009]由於隨履帶運行的推料杆具有橫跨在兩端送料架導軌上方的結構特點,切削工位的高速電機軸只能呈倒立狀布置在臺面的上方,切削刀具也是呈倒立狀安裝在高速電機軸上,臺面及導尺上相應的位置設有落刀孔,切削刀具就在落刀孔內進行工作,其中導尺上的落刀孔是開放的以使刀具可以切削到地板。高速電機軸可以通過卡箍式電機座固定在安裝板上,通過上下調節絲杆可以調整高速電機軸的上下位置以使切削刀具到達相應的位置。安裝板固定在直線導軌的滑塊上,通過進出調節絲杆可以調整高速電機軸的位置進出以適應加工不同規格的地板。
[0010]根據本實用新型的特點,為了更方便地吸塵,吸塵管道可以呈縱向布置在臺面的下方,並對著檯面上的落刀孔,這些落刀孔的位置對應著不同規格地板的加工位置,這些吸塵管道可以歸總到一條總管道上以方便布置吸塵軟管。為了讓軟體地板可以更平整地貼合在檯面上運行,可以根據地板的規格在臺面相應的位置上布置一些小孔,這些小孔對應著臺面下的吸塵管道,吸塵時就會在檯面上小孔對應的位置形成負壓吸附住地板,這樣地板就可以更平整地貼合在檯面上運行,更能進一步地提高地板的加工精度。
[0011]本實用新型的特點就是結合了履帶式開槽修邊機及臺面式開槽修邊機的優點,依靠履帶高速循環輸送地板,運行速度快,生產效率高,同時地板對臺面產生的壓力小,不易造成地板表面劃傷;具有的臺面可以讓軟體地板平整地貼合在檯面上運行,從而進一步地提高地板的加工精度,而兩側的導尺可以呈夾持狀夾住地板,迫使PVC地板基材緊貼著導尺運行,當微量修邊時即使PVC地板基材直線度不佳也能得到滿意的加工效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]下面結合附圖和實施例對本實用新型進一步說明。
[0013]附圖1是本實用新型的主視圖,附圖2是本實用新型的側視圖;
[0014]附圖3是本實用新型主軸系統的主視圖,附圖4是主軸系統的側視圖;
[0015]附圖5是本實用新型床身的主視圖,附圖6是床身的側視圖;
[0016]附圖7是本實用新型採用一條普通履帶輸送時輸送系統的主視圖,附圖8是其輸送系統的側視圖
[0017]附圖9是本實用新型採用兩條導向履帶輸送時輸送系統的主視圖(為了方便看圖,左側去除鏈輪,右側去除送料架);
[0018]附圖10是本實用新型採用一條普通履帶輸送時推料杆裝置的局部視圖;
[0019]附圖11是本實用新型採用兩條導向履帶輸送時推料杆裝置的局部視圖;
[0020]圖中:
[0021]1-主軸系統;2-床身;3_履帶輸送系統;4_固定端調節機構;5_固定端調節絲杆;6-螺母板;7_安裝板;8_高速電機軸;9_切削刀具;10_上下調節絲杆;11_上下調節絲杆座;12-卡箍式電機座;13_滑塊;14-直線導軌;15-刀尖壓塊;16-活動端調節機構;17_活動端調節絲杆;18_主軸系統安裝座;19_臺面;20_支撐架;21_固定端導尺;22_活動端導尺;23_負壓孔;24_落刀孔;25_吸塵管道;26_聯接座;27_料倉;28_帶座軸承;29_送料架;30_導軌;31_側向定位軸承;32_平面定位軸承;33_側向定位銷軸;34_定位塊;35_平面定位銷軸;36_推料杆;37_推料鉤;38_調整螺釘;39_推料鉤基座;40_普通履帶;41_主動鏈輪;42_被動鏈輪;43_主動傳動軸;44_被動傳動軸;45_傳動電機;46_導向履帶;47-地板;48_壓料板;49_機架
【具體實施方式】
[0022]圖中:本實用新型主要由主軸系統(I)、床身(2)、履帶輸送系統(3)等組成。主軸系統(I)中,若干裝有切削刀具(9)的高速電機軸(8)分布在床身(2)上方的兩側,高速電機軸⑶可通過卡箍式電機座(12)用螺釘固定在安裝板(7)上,安裝板(7)橫跨固定在直線導軌(14)的滑塊(13)上,高速電機軸(8)可以沿直線導軌(14)方向移動,這樣就可以調節高速電機軸(8)的進出位置以適應加工不同規格的地板。調節高速電機軸(8)位置的調節機構分為固定端調節機構(4)和活動端調節機構(16),固定端調節機構(4)布置在地板的定位端,其調節範圍較小,僅供微調;活動端調節機構(16)布置在另一端,其調節範圍較大,可以適應加工不同規格的地板。固定端調節機構(4)和活動端調節機構(16)都可通過主軸系統安裝座(18)用螺釘固定在床身(2)上,其中的固定端調節絲杆(5)和活動端調節絲杆(17)都可通過固定在安裝板(7)上的螺母板(6)來調節高速電機軸(8)的進出位置。高速電機軸(8)尾部裝有上下調節絲杆座(11),上下調節絲杆(10)頭部卡在上下調節絲杆座(11)內,尾部螺紋端旋入卡箍式電機座(12)上對應的螺紋孔內,高速電機軸(8)平時固定在卡箍式電機座(12)內,當需要調節上下時,可先鬆開卡箍式電機座(12)上的鎖緊螺釘,旋轉上下調節絲杆(10)就可使高速電機軸(8)在卡箍式電機座(12)內移動,調節到位後就可鎖緊卡箍式電機座(12)上的鎖緊螺釘,進入工作狀態。另外像目前使用的履帶式雙端銑一樣,在切削工位處也需配置刀尖壓塊(15)以便更好地控制地板的加工質量(附圖3中去除了左側的刀尖壓塊(15),以便可以看清其它的結構),整個刀尖壓塊(15)可以在安裝板(7)的長槽裡作水平移動來達到進出微調的目的,調整到位後可以用螺釘固定。刀尖壓塊(15)中的壓料板(48)可以上下調節以適應加工不同厚度的地板(47)。
[0023]床身(2)中,若干不相連的臺面(19)通過支撐架(20)固定在機架(49)上,支撐架(20)可以用型材製作以便調整。推料杆(36)在臺面(19)的下方隨履帶一起循環運行,裝在推料杆(36)上面的推料鉤(37)適當高出臺面(19),不相連的若干臺面(19)間有足夠推料鉤(37)通過的縫隙。固定端導尺(21)可以用螺釘固定在臺面(19)上的一側,活動端導尺(22)可以用螺釘固定在臺面(19)上的另一側,兩種導尺的安裝孔均為長槽以便調整,固定端導尺(21)僅需微調,而活動端導尺(22)可以通過安裝到臺面(19)上不同對應的孔位處來達到適應加工不同規格地板(47)的目的,為了保證地板的加工精度,導尺的定位面應該調整到與履帶的運行方向一致。不同規格的地板(47)平整地落在臺面(19)上,適當高出臺面(19)的推料鉤(37)隨推料杆(36)循環運行時即可鉤住地板(47)在導尺的定位下進入切削工位達到送料加工的目的。當地板需作微量修邊或倒角時,地板兩側的固定端導尺(21)和活動端導尺(22)夾持著地板,迫使地板(47)緊貼著精準的導尺運行通過高速旋轉的刀具,從而獲得滿意的效果。若干吸塵管道(25)呈縱向布置在臺面(19)的下方,臺面(19)上的負壓孔(23)及落刀孔(24)對應著吸塵管道(25),落刀孔(24)不同的位置對應著不同規格的地板加工位置,導尺上也開有開放型的孔對應著落刀孔(24),以便切削刀具(9)可以穿過導尺到達落刀孔(24)中合適的位置並能切削到地板(47)。固定在機架(49)上的聯接座(26)用於安裝送料架(29),料倉(27)分別固定在固定端導尺(21)和活動端導尺(22)上,這樣當地板(47)的規格改變時,料倉(27)可以很方便地隨活動端導尺(22) —起調整。
[0024]履帶輸送系統(3)中,當採用一條普通履帶(40)結構布置時,普通履帶(40)布置在兩端送料架(29)的中間,普通履帶(40)沒有定位軸承,由主動鏈輪(41)及被動鏈輪
(42)帶動運行。主動鏈輪(41)由主動傳動軸(43)帶動旋轉,被動鏈輪(42)安裝在被動傳動軸(44)上,主動傳動軸(43) —端裝在帶座軸承(28)裡,另一端裝在傳動電機(45)裡。被動傳動軸(44)兩端都裝在床身(2)兩側的帶座軸承(28)裡,帶座軸承(28)及傳動電機
(45)都安裝在床身(2)上並可以調整以便對中,傳動電機(45)工作時,主動傳動軸(43)帶動主動鏈輪(41)旋轉,主動鏈輪(41)帶動普通履帶(40)運行,普通履帶(40)運行又帶動被動鏈輪(42)旋轉,這樣普通履帶(40)就可循環運轉。普通履帶(40)上每隔一段距離就裝有一根推料杆(36),固定在普通履帶(40)上的推料杆(36)橫跨在兩端送料架導軌(30)上方,推料杆(36)兩端下面裝有定位塊(34),定位塊(34)上通過側向定位銷軸(33)裝有側向定位軸承(31),通過平面定位銷軸(35)裝有平面定位軸承(32),依靠這些定位軸承(31,32)在導軌(30)上運行即可保持普通履帶(40)及推料杆(36)的運行精度。推料杆
(36)上面裝有若干推料鉤基座(39),推料鉤基座(39)上裝有可通過調整螺釘(38)調整位置的推料鉤(37)。在推料杆(36)的上方、推料鉤(37)的兩側裝有臺面(19),地板(47)平整地落在臺面(19)上,適當高出臺面(19)的推料鉤(37)鉤住地板(47)隨普通履帶(40)、推料杆(36) —起運行進入切削工位即可達到送料加工的目的,通過調整螺釘(38)調整這些推料鉤(37)的位置即可調整地板(47)的加工精度。由於這些推料鉤(37)的安裝位置都已根據不同規格的地板相應設定好,拆裝這些推料鉤(37)即可滿足加工不同規格地板的需求,當地板規格變小時就拆除相應的推料鉤(37),當地板規格變大時就裝上相應的推料鉤(37),由於調整螺釘(38)可用螺母鎖定,所以再裝上相應的推料鉤(37)時就無需進行調整。總體來說,輸送系統採用一條普通履帶布置的好處就是可以避免由於兩條履帶共同運行不同步所引起的問題。
[0025]履帶輸送系統(3)中,當採用兩條導向履帶(46)結構布置時,就像目前使用的雙軌履帶式雙端銑一樣,導向履帶(46)各自布置在兩端送料架導軌(30)上,導向履帶(46)由主動鏈輪(41)及被動鏈輪(42)帶動運行。主動鏈輪(41)由主動傳動軸(43)帶動旋轉,被動鏈輪(42)安裝在被動傳動軸(44)上,主動傳動軸(43) —端裝在帶座軸承(28)裡,另一端裝在傳動電機(45)裡。被動傳動軸(44)兩端都裝在床身(2)兩側的帶座軸承(28)裡,帶座軸承(28)及傳動電機(45)都安裝在床身(2)上並可以調整以便對中,傳動電機
(45)工作時,主動傳動軸(43)帶動主動鏈輪(41)旋轉,主動鏈輪(41)帶動導向履帶(46)運行,導向履帶(46)運行又帶動被動鏈輪(42)旋轉,這樣導向履帶(46)就可循環運轉。導向履帶(46)上通過側向定位銷軸(33)裝有側向定位軸承(31),通過平面定位銷軸(35)裝有平面定位軸承(32),依靠這些側向定位軸承(31)和平面定位軸承(32)在導軌(30)上運行即可保持導向履帶(46)的運行精度。兩導向履帶(46)上每隔一段距離就裝有一根推料杆(36),推料杆(36)橫跨固定在兩導向履帶(46)上。同樣,推料杆(36)上面裝有若干推料鉤基座(39),推料鉤基座(39)上裝有可通過調整螺釘(38)調整位置的推料鉤(37)。在推料杆(36)的上方、推料鉤(37)的兩側裝有臺面(19),地板(47)平整地落在臺面(19)上,適當高出臺面(19)的推料鉤(37)鉤住地板(47)隨導向履帶(46)、推料杆(36) —起運行進入切削工位即可達到送料加工的目的,通過調整螺釘(38)調整這些推料鉤(37)的位置即可調整地板(47)的加工精度。總體來說,輸送系統採用兩條導向履帶布置的好處是可以像目前使用的縱(橫)向雙端銑一樣結構比較成熟可靠。
[0026]本實用新型中,無論是採用一條普通履帶結構布置還是採用兩條導向履帶結構布置,推料杆(36)都起到了非常重要的作用,它承上啟下,可以隨定位塊(34)或導向履帶
(46)一起作精準的運行,裝在其上的推料鉤(37)適當高出臺面(19),可以鉤住地板隨推料杆(36) —起作精準的運行,從而達到精準輸送地板加工的目的。而拆裝推料鉤(37)即可起到適應各種不同規格地板的加工。附圖10是採用一條普通履帶結構布置時推料杆裝置的局部視圖,附圖11是採用採用兩條導向履帶結構布置時推料杆裝置的局部視圖,可以更清楚地看清其細節結構。當採用一條普通履帶結構布置時,中間聯接普通履帶(為看圖方便,附圖10中去除普通履帶)的推料杆(36)橫跨在兩端送料架導軌(30)上方,推料杆(36)下面裝有定位塊(34),定位塊(34)上裝有側向定位軸承(31)和平面定位軸承(32),依靠這些軸承起導向作用,推料杆(36)就可隨定位塊(34) —起作精準的運行。推料杆(36)上裝有若干推料鉤基座(39),裝在推料鉤基座(39)上的推料鉤(37)可通過調整螺釘(38)進行調整以控制地板加工精度,由於這些推料鉤(37)的安裝位置都已根據不同規格的地板相應設定好,拆裝這些推料鉤(37)即可滿足加工不同規格地板的需求,當地板規格變小時就拆除相應的推料鉤(37),當地板規格變大時就裝上相應的推料鉤(37),由於調整螺釘
(38)可用螺母鎖定,所以再裝上相應的推料鉤(37)時就無需進行調整。當採用兩條導向履帶(46)結構布置時,推料杆(36)橫跨固定在兩導向履帶(46)上,每節導向履帶(46)本身裝有側向定位軸承(31)和平面定位軸承(32),依靠這些軸承起導向作用,推料杆(36)就可隨導向履帶(46) —起作精準的運行。同樣,推料杆(36)上方裝有若干推料鉤基座(39),推料鉤基座(39)上裝有可通過調整螺釘(38)調整位置的推料鉤(37),調整推料鉤(37)的位置即可調整地板的加工精度。拆裝這些推料鉤(37)即可滿足加工不同規格地板的需求,當地板規格變小時就拆除相應的推料鉤(37),當地板規格變大時就裝上相應的推料鉤(37),由於調整螺釘(38)可用螺母鎖定,所以再裝上相應的推料鉤(37)時就無需進行調整。
[0027]由於本實用新型結合了履帶式開槽修邊機及臺面式開槽修邊機的優點,既可以像履帶式開槽修邊機一樣高速循環運行,生產效率高,同時不易劃傷地板表面,又可以像臺面式開槽修邊機一樣性價比非常高,其具有平整的平臺及平直的導尺,可以保持軟體地板很平整精確地被帶進加工工位,進而更進一步地提高加工精度,同時針對直線度不佳的軟體地板基材進行微量修邊也可以得到滿意的效果。
【權利要求】
1.一種軟體地板加工設備,主要由主軸系統(I)、床身(2)、履帶輸送系統(3)等組成,主軸系統(I)布置在床身(2)的上方,履帶輸送系統(3)布置在床身(2)的內部,並在床身臺面(19)的下方運行,履帶輸送系統(3)中,兩端的送料架(29)是固定不動的,送料架(29)上面裝有導軌(30),地板輸送採用履帶式循環傳送,履帶有普通履帶(40)或導向履帶(46)兩種,普通履帶(40)或導向履帶(46)上每隔一段距離就裝有一根推料杆(36),推料杆(36)上面裝有若干推料鉤基座(39),推料鉤基座(39)上裝有推料鉤(37),推料杆(36)隨普通履帶(40)或導向履帶(46) —起循環運行時,上面的推料鉤(37)即可鉤住地板(47)一起運行進入切削工位從而達到送料加工的目的,其特徵是:推料杆(36)橫跨在兩端送料架導軌(30)的上方及臺面(19)的下方。
2.根據權利要求1所述的軟體地板加工設備,其特徵是:推料杆(36)上面的推料鉤(37)高出臺面(19)。
【文檔編號】B65H5/02GK203998232SQ201320821730
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2013年12月2日 優先權日:2013年12月2日
【發明者】申自力, 蔣春玲 申請人:申紀法