一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒的製作方法
2023-05-23 03:42:26 1
專利名稱:一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，包括細小顆粒粉塵出口、底座盒、大顆粒物料分離集塵盒、封閉卸料門、物料入口、過濾網片，大顆粒物料分離集塵盒為直角梯形形狀，大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置為網片形表面，與前表面對立的面為傾斜面，傾斜面設置過濾網片，大顆粒物料分離集塵盒置於底座盒內，細小顆粒粉塵出口設置在底座盒的上表面上，封閉卸料門置於所述底座盒的前表面，物料入口設置在封閉卸料門上，並貫通大顆粒物料分離集塵盒的前表面，物料入口與細小顆粒粉塵出口垂直設置。本實用新型解決了現有的中央真空清掃系統的吸塵閥門裝置，不能預先分離大顆粒物，易造成吸塵通道堵塞，費時費力，影響工作效率的問題。
【專利說明】
一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒
技術領域
[0001]本實用新型涉及一種中央真空清掃系統的吸塵閥口裝置，特別是一種中央真空清掃系統中一種可提前快速分離回收大顆粒物垂直安裝的前置分離盒。
【背景技術】
[0002]傳統的中央真空清掃系統的吸塵閥門其大小與吸塵支管大小一致，所吸物料粒徑大小只能是閥門大小的1/10，若物料粒徑大於1/10，則會堵塞管道，以致於中央真空吸塵系統停止工作，影響工作效率。另外，吸塵管道堵塞後，需要拆開管道，去除堵塞顆粒物，然後重新安裝管道，費時費力，嚴重耽誤正常工作。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型是為了解決現有的中央真空清掃系統的吸塵閥門裝置，不能預先分離大顆粒物，易造成吸塵通道堵塞，費時費力，影響工作效率的問題，提供一種能預先篩分出大顆粒物，防止吸塵管道堵塞的，節省安裝空間的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離合
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[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，包括細小顆粒粉塵出口、底座盒、大顆粒物料分離集塵盒、封閉卸料門、物料入口、過濾網片，大顆粒物料分離集塵盒為直角梯形形狀，大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置為網片形表面，與前表面對立的面為傾斜面，傾斜面設置過濾網片，大顆粒物料分離集塵盒置於底座盒內，底座盒的上表面相對於大顆粒物料分離集塵盒上表面，細小顆粒粉塵出口設置在底座盒的上表面上，封閉卸料門置於所述底座盒的前表面，物料入口設置在封閉卸料門上，並貫通大顆粒物料分離集塵盒的前表面，物料入口與細小顆粒粉塵出口垂直設置，傾斜面外表面面對細小顆粒粉塵出口。
[0005]進一步的，底座盒為長方形或正方形或圓柱形。
[0006]進一步的，底座盒上設置有星把手鎖緊螺栓，封閉卸料門上設置有門鎖扣，封閉卸料門關閉時，星把手鎖緊螺栓與門鎖扣結合鎖緊所述封閉卸料門與底座盒。
[0007]進一步的，底座盒上與封閉卸料門對立的面上設置固定架。
[0008]進一步的，封閉卸料門上設置透視窗，透視窗採用有機透明玻璃密封。
[0009]進一步的，大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置集塵盒提手。
[0010]進一步的，過濾網片與傾斜面為活動可拆卸連接。
[0011 ]進一步的，中央真空清掃系統垂直式前置分離盒本體的材質為碳鋼或不鏽鋼或鋁合金或PVC。
[0012]與現有技術相比，本實用新型的有益效果在於:大顆粒物料分離集塵盒為直角梯形形狀，大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置為網片形表面，與前表面對立的面為傾斜面，傾斜面設置過濾網片，大顆粒物料分離集塵盒置於底座盒內，底座盒的上表面相對於大顆粒物料分離集塵盒上表面，細小顆粒粉塵出口設置在底座盒的上表面上，封閉卸料門置於所述底座盒的前表面，物料入口設置在封閉卸料門上，並貫通大顆粒物料分離集塵盒的前表面，物料入口與細小顆粒粉塵出口垂直設置，傾斜面外表面面對細小顆粒粉塵出口。使用時吸入的粉塵通過物料入口吸入大顆粒物料分離集塵盒內，較小的顆粒在真空清掃系統的吸力下，透過傾斜面的過濾網片進入細小顆粒粉塵出口，較大顆粒則會被過濾網片過濾留在大顆粒物料分離集塵盒內，進而避免了大顆粒粉塵堵塞後續系統的管道，設備運行順暢，提高了工作效率。同時物料入口與細小顆粒粉塵出口的垂直設置，使整個垂直式前置分離盒可以豎立放置，減少佔地面積，節省安裝空間。
【附圖說明】
[0013]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動性的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0014]圖1是【具體實施方式】中一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒的大顆粒物料分離集塵盒抽出狀態時的結構示意圖；
[0015]圖2是【具體實施方式】中一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒的大顆粒物料分尚集塵盒裝入底座盒狀態時的結構不意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用於更加清楚地說明本實用新型的技術方案，而不能以此來限制本實用新型的保護範圍。
[0017]如圖1、2所示，一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，包括細小顆粒粉塵出口
1、底座盒2、大顆粒物料分離集塵盒3、封閉卸料門4、物料入口 5、過濾網片6，大顆粒物料分離集塵盒3為直角梯形形狀，大顆粒物料分離集塵盒的前表面301設置為網片形表面，與前表面對立的面為傾斜面302，傾斜面302設置過濾網片6，過濾網片6與傾斜面302為活動可拆卸連接，過濾網片6可以根據需要更換成不同網孔尺寸的網片，用於調節需分離的大顆粒粉塵的尺寸。
[0018]大顆粒物料分離集塵盒3置於底座盒2內，底座盒2為長方形，底座的上表面201相對於大顆粒物料分離集塵盒上表面303，細小顆粒粉塵出口 I設置在底座盒2的上表面201上，封閉卸料門4置於底座盒的前表面202，物料入口 5設置在封閉卸料門4上，並貫通大顆粒物料分離集塵盒的前表面301，物料入口 5與細小顆粒粉塵出口 I垂直設置，傾斜面302外表面面對細小顆粒粉塵出口 I。使用時，吸入的粉塵通過物料入口 5吸入大顆粒物料分離集塵盒3內，較小的顆粒在真空清掃系統的吸力下，透過傾斜面302的過濾網片進入細小顆粒粉塵出口 I，較大顆粒則會被過濾網片6過濾留在大顆粒物料分離集塵盒3內，進而避免了大顆粒粉塵堵塞後續系統的管道，設備運行順暢，提高了工作效率。同時物料入口 5與細小顆粒粉塵出口 I的垂直設置，使整個垂直式前置分離盒可以豎立放置，減少佔地面積，節省安裝空間。
[0019]底座盒2上焊接有星把手鎖緊螺栓7，封閉卸料門4上焊接有門鎖扣8，封閉卸料門4關閉時，星把手鎖緊螺栓7與門鎖扣8結合鎖緊封閉卸料門4與底座盒2，使垂直式前置分離盒在封閉物料入口 5和細小顆粒粉塵出口 I的時候，內部成密閉狀態。
[0020]底座盒2上與封閉卸料門4對立的面上設置固定架9，固定架9為分布於四角的四條焊接連接的角鐵，角鐵上設置螺栓孔，用於底座盒與牆面等基礎的固定連接。
[0021]封閉卸料門4上設置透視窗401，透視窗401採用有機透明玻璃密封，以便於透過透視窗401查看大顆粒物料分離集塵盒3內大顆粒物料的堆積情況。
[0022]大顆粒物料分離集塵盒的前表面301設置集塵盒提手10，以便於及時方便的抽出大顆粒物料分離集塵盒3，防止大顆粒物料的過渡堆積影響吸塵效果。
[0023]中央真空清掃系統垂直式前置分離盒本體的材質為碳鋼。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【主權項】
1.一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，包括細小顆粒粉塵出口、底座盒、大顆粒物料分離集塵盒、封閉卸料門、物料入口、過濾網片，所述大顆粒物料分離集塵盒為直角梯形形狀，所述大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置為網片形表面，與前表面對立的面為傾斜面，所述傾斜面設置過濾網片，所述大顆粒物料分離集塵盒置於所述底座盒內，底座盒的上表面相對於所述大顆粒物料分離集塵盒上表面，所述細小顆粒粉塵出口設置在所述底座盒的上表面上，所述封閉卸料門置於所述底座盒的前表面，所述物料入口設置在所述封閉卸料門上，並貫通所述大顆粒物料分離集塵盒的前表面，所述物料入口與所述細小顆粒粉塵出口垂直設置，所述傾斜面外表面面對所述細小顆粒粉塵出口。2.根據權利要求1所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述底座盒為長方形或正方形或圓柱形。3.根據權利要求1所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述底座盒上設置有星把手鎖緊螺栓，所述封閉卸料門上設置有門鎖扣，所述封閉卸料門關閉時，所述星把手鎖緊螺栓與所述門鎖扣結合鎖緊所述封閉卸料門與所述底座盒。4.根據權利要求1所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述底座盒上與所述封閉卸料門對立的面上設置固定架。5.根據權利要求1至4任一項所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述封閉卸料門上設置透視窗，所述透視窗採用有機透明玻璃密封。6.根據權利要求1所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述大顆粒物料分離集塵盒的前表面設置集塵盒提手。7.根據權利要求1所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述過濾網片與所述傾斜面為活動可拆卸連接。8.根據權利要求1至4或6至7任一項所述的一種中央真空清掃系統垂直式前置分離盒，其特徵在於，所述中央真空清掃系統垂直式前置分離盒本體的材質為碳鋼或不鏽鋼或鋁合金或PVC。
【文檔編號】A47L9/10GK205697542SQ201620198099
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年3月15日
【發明人】王永江, 王真
【申請人】上海沃森環保股份有限公司