一種用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝的製作方法
2023-05-22 17:43:21 3
本發明涉及一種塑型工藝，尤其涉及一種用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝。
背景技術：
傳統的、延續至今的非手術外固定多採用石膏繃帶管型和高分子繃帶管型或夾板固定等。由於夾板固定容易使復位後的斷裂面錯位，造成畸形以致被固定部位的功能缺損；而石膏管型或高分子繃帶管型由於操作難度較高、不能調整骨傷後肢體腫脹前後的圍度、自身透氣性較差等問題，不利於醫生及時檢查和治療骨傷處的體表外科創傷等。如果採用管型固定，又容易造成關節粘連以致關節強直等。
中國專利CN201977976U公開了一種軀幹部骨科外固定系統，包括兩片具有內腔的前、後型腔片和置於該前、後型腔片內腔中的聚氨酯，所述前、後型腔片的側端通過連接裝置連接在一起形成直接包裹於人體的軀幹部的護套，且該護套下擺部、頭部和雙臂部分別設有開口，還包括與後型腔片製成一體的額頭帶，該額頭帶的兩末端分別各設置毛面尼龍搭扣和勾面尼龍搭扣，環繞額頭呈環形結構。
說明書中涉及採用該型腔的塑型工藝：將聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯按1∶0.6～0.75的質量比混合，攪拌均勻後製得聚氨酯漿料，根據人體形的大小，大號需用950～1130克聚氨酯漿料，中號需用740～920克聚氨酯漿料，小號需用580～710克聚氨酯漿料，將合適量的聚氨酯漿料倒入型腔片的內腔中後，用專用工具--定厚滾筒將其推勻、展開，聚氨酯漿料由液態進入固態軟化段，此時將型腔片包裹於人體的軀幹處，拉上拉鏈或搭上撕拉扣後，用手工配合型腔自身的伸縮性塑形使其貼合於軀幹，病人受傷部位保持不動若干分鐘後，型腔自行硬化成剛性固定套。
上述專利是把新的技術在實驗室中就總體實現步驟的邏輯框架加以概括，從而保護了這個新技術，而這個專利在實驗室和小範圍的醫院由派出的實驗室專家對被塑者進行操作是切實可行的。但是，要達到在各領域如臨床醫學和藝術塑形等領域由略經培訓就能由普通技術人員操作，並普遍適用於各個地理位置，能進行新技術的普及推廣，必須有一個精準控制理化反應的標準化操作工藝。
因此，如何實現人體軀幹脊柱剛性塑型工藝的標準化是本領域技術人員致力於研究的方向之一。
技術實現要素：
本發明的目的，就是為了解決上述問題而提供了一種用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝，實現了人體軀幹脊柱的標準化塑型。
本發明的目的是這樣實現的：
本發明的一種用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝，所述剛性塑型工藝通過軀幹脊柱型腔完成，所述軀幹脊柱型腔呈背心形狀，包括結構相同的前、後兩爿型腔體，且每爿型腔體的兩側均設有的拉鏈，每爿型腔體頂邊的兩側處分別設有撕拉扣，所述剛性塑型工藝包括以下步驟：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯溫度達到20-25℃，然後將其混合攪拌，攪拌速度為1500轉/分鐘，攪拌時間為28-30秒，充分拌勻、均勻反應後製得聚氨酯漿料；
S2：將聚氨酯漿料先倒入一爿型腔體中，待該爿型腔體被灌滿一半時，繼續保持灌注並在4秒後開始對另一爿型腔體灌注聚氨酯漿料，以使兩爿型腔體內的聚氨酯漿料含量和反應程度趨於均衡，單爿型腔體被灌滿聚氨酯漿料後即封口；單爿型腔體內聚氨酯漿料灌注的起止時間控制在14秒；
S3：將兩爿型腔體置於操作臺上並鋪平，通過滾筒將每爿型腔體內的聚氨酯漿料鋪滿推勻，整個步驟S3的用時控制在55—60秒；
S4：將兩爿型腔體放置於被塑者身上，分別貼合兩爿型腔體上位於同側的撕拉扣以形成搭設於被塑者肩部的背帶，拉上兩爿型腔體分別位於軀幹兩側的拉鏈；步驟S4的用時控制在25-30秒；
S5：塑形被塑者的胸腹部和腰背部，塑出各部位的體表形態並使各處隨體貼合，用時控制在1-1.5分鐘；
上述所有步驟均在20-25℃的環境溫度下進行。
從實驗室的專家可意會卻難以言傳的操作到各領域凡需要塑形固定時可有普通醫護人員或藝術界的普通技術人員操作，需要大量的各種條件下的試驗以得出精準的數據，才能實現新技術產品的標準化操作工藝。
本發明是經多年的試驗，為已受本人原專利保護的新技術尋找出可以廣泛普及於身體各部位固定和各種形態塑形的精準工藝，將材料的物理、化學變化與相關的溫度、時間上的控制相結合，實現了新技術產品可由普通人員在任何地方操作的標準化工藝技術的突破，是一個新技術的標準化工藝技術的發明專利。
本發明用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝，實現了人體軀幹脊柱快速準確的標準化塑型，且操作簡便，易於推廣。
具體實施方式
下面將結合實施例，對本發明作進一步說明。
本發明公開了一種用於人體軀幹脊柱的剛性塑型工藝，所述剛性塑型工藝通過軀幹脊柱型腔完成，其特徵在於，所述軀幹脊柱型腔呈背心形狀，包括結構相同的前、後兩爿型腔體，且每爿型腔體的兩側均設有的拉鏈，每爿型腔體頂邊的兩側處分別設有撕拉扣，所述剛性塑型工藝包括以下步驟：
S1：使原料聚醚多元醇混合物和改性異氰酸酯溫度達到20-25℃，然後將其混合攪拌，攪拌速度為1500轉/分鐘，攪拌時間為28-30秒，充分拌勻、均勻反應後製得聚氨酯漿料；
S2：將聚氨酯漿料先倒入一爿型腔體中，待該爿型腔體被灌滿一半時，繼續保持灌注並在4秒後開始對另一爿型腔體灌注聚氨酯漿料，以使兩爿型腔體內的聚氨酯漿料含量和反應程度趨於均衡，單爿型腔體被灌滿聚氨酯漿料後即封口；單爿型腔體內聚氨酯漿料灌注的起止時間控制在14秒；
S3：將兩爿型腔體置於操作臺上並鋪平，通過滾筒將每爿型腔體內的聚氨酯漿料鋪滿推勻，整個步驟S3的用時控制在55—60秒；其中，推勻方法包括以下步驟：用大號滾筒將每爿型腔體底部的料快速推開鋪滿全部型腔，用手將明顯褶皺快速去除，後改用小號滾筒推勻各處，用時30秒；之後，脫掉手套，用手指找出整個平面的凸起處，用推子推平或壓平，使每爿型腔體的平面趨於理想平整，用時25-30秒；
S4：將兩爿型腔體放置於被塑者身上，分別貼合兩爿型腔體上位於同側的撕拉扣以形成搭設於被塑者肩部的背帶，拉上兩爿型腔體分別位於軀幹兩側的拉鏈，然後再調整肩上的撕拉扣貼合狀態；步驟S4的用時控制在25-30秒；
S5：塑形被塑者的胸腹部和腰背部，塑出各部位的體表形態並使各處隨體貼合，用時控制在1-1.5分鐘；
上述所有步驟均在20-25℃的環境溫度下進行。
本發明剛性塑型工藝也可以用於人體藝術塑型,具有快速準確塑型的優點。
以上實施例僅供說明本發明之用，而非對本發明的限制，有關技術領域的技術人員，在不脫離本發明的精神和範圍的情況下，還可以作出各種變換或變型，因此所有等同的技術方案也應該屬於本發明的範疇，應由各權利要求所限定。