蛋黃蛋清自動分離系統的製作方法

2023-05-12 15:13:17 1

本發明涉及食品加工設備領域，具體而言，涉及一種蛋黃蛋清自動分離系統。

背景技術：

隨著生活水平的改善，人們對禽蛋產品的需求量也有了很大的提高，目前我國每年僅雞蛋的產量就多達2500萬噸，其中有20％左右的雞蛋會被蛋製品公司消耗。

部分蛋製品公司需要將蛋黃和蛋清分離後單獨收集使用，採用人工作業不僅效率低下，而且成本較高；採用蛋處理設備分離蛋黃和蛋清的效率較高，但這些設備大都結構十分複雜，使用和維護很不方便。

如授權公告號為CN103798500B的發明專利公開了一種新型鏈式打蛋機，其包括雞蛋輸送裝置、打蛋機導軌裝置、蛋殼回收裝置、蛋液分離器裝置、電動機、打蛋器裝置和渦輪蝸杆減速器，其中雞蛋輸送裝置通過螺栓與打蛋機導軌裝置連接，蛋殼回收裝置通過螺栓安裝在打蛋機導軌裝置的側面，打蛋器裝置安裝在打蛋機導軌裝置內，蛋液分離器裝置的一端安裝在打蛋器裝置的下方，電動機安裝在打蛋機裝置側面，電動機的驅動軸與渦輪蝸杆減速器連接，渦輪蝸杆減速器驅動打蛋器輸送鏈，打蛋器輸送鏈通過鏈傳動驅動雞蛋輸送鏈、蛋液分離器輸送鏈和螺旋推進器。很明顯，該新型鏈式打單機結構十分複雜，使用、清洗、維護十分不便，難以滿足使用的要求。

技術實現要素：

本發明提供了一種蛋黃蛋清自動分離系統，能夠高效率的進行蛋黃與蛋清分離作業，且其結構簡單，使用、清理和維護方便。

本發明是這樣實現的：

一種蛋黃蛋清自動分離系統，包括用於傳輸蛋的蛋傳輸裝置、設於蛋傳輸裝置一端的磕蛋裝置和設於磕蛋裝置下方的蛋黃蛋清分離裝置，

其中，磕蛋裝置包括可旋轉的轉盤、位於轉盤外側的破蛋組件和至少一個位於轉盤上的定位組件，定位組件包括固定於轉盤的上表面的定位軸和分別平行布置於定位軸兩側的託蛋支架，每個託蛋支架均與定位軸鉸接，託蛋支架可繞定位軸轉動，每個託蛋支架的一端伸出至轉盤外形成凹陷部，兩個託蛋支架的凹陷部共同形成託蛋部，且兩個託蛋支架之間具有間隙；破蛋組件包括可升降的工作檯，工作檯的上表面設置有兩把可平行移動的破蛋刀，當破蛋刀位於託蛋部下方時，工作檯升起，帶動兩把破蛋刀通過間隙，蛋黃蛋清分離裝置位於託蛋部的轉動軌跡下方。

進一步的，蛋傳輸裝置包括兩根平行布置的可轉動的傳動輥以及用於驅動傳動輥轉動的驅動裝置，兩根傳動輥上套設有兩條並排布置的傳動鏈條，兩條傳動鏈條之間連接有多個平行布置的蛋限位輥。

進一步的，每個蛋限位輥上設有至少一個凸起部，每個凸起部將相鄰的兩個蛋限位輥之間的空間分隔成兩個蛋容納槽。

進一步的，蛋傳輸裝置與磕蛋裝置之間還設有至少一個蛋滑槽，蛋滑槽的一端臨近蛋傳輸裝置布置，蛋滑槽的另一端位於託蛋部的轉動軌跡上方。

進一步的，驅動裝置包括減速電機，減速電機連接有傳動軸，傳動軸通過一齒輪鏈條組帶動傳動輥轉動，轉盤連接有同軸布置的轉軸，轉軸上套設有第一傘齒輪，傳動軸上套設有第二傘齒輪，第一傘齒輪與第二傘齒輪嚙合。

進一步的，蛋黃蛋清分離裝置包括分離盆，分離盆內設有螺旋通道，螺旋通道上開設有多個蛋清滲透孔，螺旋通道的底端連接有蛋黃排出槽，分離盆的底部連通有蛋清收集管。

進一步的，工作檯的上表面設有相對布置的第一氣缸和第二氣缸，第一氣缸的氣缸杆和第二氣缸的氣缸杆分別連接破蛋刀。

進一步的，每個託蛋支架的上表面設有至少一個凸起的鉸接部，每個鉸接部均可轉動的套設於定位軸上。

進一步的，定位組件還包括固定於轉盤上的蓋板支架以及蓋板支杆，蓋板支杆的中部通過垂直於定位軸的銷軸轉動設於蓋板支架上，蓋板支杆的一端設有與託蛋部對應的蓋蛋板，轉盤臨近破蛋組件一側的上方設有環形的蓋板壓杆，蓋板壓杆抵壓蓋板支杆遠離蓋蛋板的一端底面，蓋板壓杆遠離破蛋組件的一端設有凹陷的抬板部。

進一步的，轉盤的外側還設有擋殼板，當所示定位組件隨轉盤旋轉至擋殼板處時，擋殼板位於蓋蛋板和凹陷部之間，擋殼板的下方設有蛋殼收集槽。

本發明的有益效果是：本發明提供的蛋黃蛋清自動分離系統，使用蛋傳輸裝置將蛋輸送到磕蛋裝置進行處理，磕蛋裝置將接收的蛋的蛋殼與蛋液分離，蛋黃蛋清分離裝置將接收的蛋液中的蛋黃與蛋清分離並分別收集，本發明提供的蛋黃蛋清自動分離系統不僅能夠高效的進行蛋的蛋黃與蛋清分離作業，而且結構簡單，使用、清理和維護方便。

附圖說明

為了更清楚地說明本發明實施例的技術方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹，應當理解，以下附圖僅示出了本發明的某些實施例，因此不應被看作是對範圍的限定，對於本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。

圖1為本發明實施例1提供的蛋黃蛋清自動分離系統的結構示意圖；

圖2為本發明實施例1中的支架的結構示意圖；

圖3為本發明實施例1中的蛋傳輸裝置的結構示意圖；

圖4為本發明實施例1中的磕蛋裝置的結構示意圖；

圖5為圖4中A處的局部放大圖；

圖6為本發明實施例1中的磕蛋裝置的側部剖視圖；

圖7為本發明實施例1中蓋蛋板和蓋板支杆的結構示意圖；

圖8為本發明實施例1中的蛋黃蛋清分離裝置的結構示意圖。

圖中附圖標記分別為：

001、蛋黃蛋清自動分離系統；100、蛋傳輸裝置；110、支架；120、傳動輥；130、傳動鏈條；140、蛋限位輥；150、凸起部；160、蛋容納槽；170、蛋滑槽；200、磕蛋裝置；210、轉盤；220、定位組件；221、定位軸；222、託蛋支架；223、凹陷部；224、間隙；225、鉸接部；226、底座；227、支撐柱；230、破蛋組件；231、工作檯；232、第一氣缸；233、第二氣缸；234、破蛋刀；235、升降氣缸；236、弧形孔；237、限位部；240、蓋板支架；241、蓋板支杆；242、銷軸；243、蓋蛋板；244、蓋板壓杆；245、左蓋板；246、右蓋板；247、抬板部；250、擋殼板；260、蛋殼收集槽；300、蛋黃蛋清分離裝置；310、分離盆；320、螺旋通道；321、蛋清滲透孔；330、蛋黃排出槽；340、蛋清收集管；400、減速電機；410、聯軸器；420、傳動軸；430、轉軸；440、第一傘齒輪；450、第二傘齒輪。

具體實施方式

為使本發明實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。因此，以下對在附圖中提供的本發明的實施例的詳細描述並非旨在限制要求保護的本發明的範圍，而是僅僅表示本發明的選定實施例。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「內」、「外」、「頂」、「底」、「左」、「右」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的設備或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，還需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「設置」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

此外，術語「第一」、「第二」僅用於描述目的，而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術特徵的數量。由此，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。

實施例1

參見圖1、圖2、圖4、圖5和圖6所示，本發明的實施例1提供了一種蛋黃蛋清自動分離系統001，包括用於傳輸蛋的蛋傳輸裝置100、設於蛋傳輸裝置100的一端磕蛋裝置200和設於磕蛋裝置200的下方蛋黃蛋清分離裝置300，磕蛋裝置200用於接收蛋傳輸裝置100傳輸的蛋，並將蛋的蛋液與蛋殼分離；蛋黃蛋清分離裝置300用於接收磕蛋裝置200分離的蛋液，並將蛋液中的蛋黃與蛋清分離；

其中，磕蛋裝置200包括可旋轉的轉盤210、位於轉盤210外側的破蛋組件230和至少一個位於轉盤210上的定位組件220，定位組件220包括固定於轉盤210的上表面的定位軸221和分別平行布置於定位軸221兩側的託蛋支架222，每個託蛋支架222均與定位軸221鉸接，託蛋支架222可繞定位軸221轉動，每個託蛋支架222的一端伸出至轉盤210外形成凹陷部223，兩個託蛋支架222的凹陷部223共同形成託蛋部，且兩個託蛋支架222之間具有間隙224；破蛋組件230包括可升降的工作檯231，工作檯231的上表面設置有兩把可水平移動的破蛋刀234，當破蛋刀234位於託蛋部下方時，工作檯231升起，帶動兩把破蛋刀234通過間隙224，並將兩個凹陷部223託住的蛋打破，蛋黃蛋清分離裝置300位於託蛋部的轉動軌跡下方。

具體的，磕蛋裝置200中，兩把破蛋刀234和兩個凹陷部223平行布置，且凹陷部223的縱截面形狀為弧形，轉盤210的上表面設有六個沿軸向布置的定位組件220(為方便查看，圖中只顯示一個定位組件220)。

本發明提供的蛋黃蛋清自動分離系統001的使用原理是：蛋傳輸裝置100將蛋輸送到磕蛋裝置200處，磕蛋裝置200中定位組件220定位蛋傳輸裝置100輸送的蛋的位置並將蛋液與蛋殼分離，同時蛋黃蛋清分離裝置300接收落下的蛋液，並將蛋液中的蛋黃與蛋清分離。

具體的，蛋被定位組件220中的兩個凹陷部223託住並限定位置，磕蛋裝置200中的轉盤210旋轉帶動定位組件220旋轉一定角度後停止，使兩個凹陷部223託住的蛋位於破蛋組件230的上方。隨後工作檯231上升，兩把破蛋刀234也上升，兩把破蛋刀234的刀身移動至該定位組件220的兩個凹陷部223之間的間隙224處，並將兩個凹陷部223組成的託蛋部託住的蛋的底部打破，隨後兩把破蛋刀234向間隙224的兩側移動，兩把破蛋刀234分別推動間隙224兩側的兩個凹陷部223繞定位軸221的順時針和逆時針旋轉，使兩個凹陷部223固定的雞蛋兩端分別繞定位軸221的順時針和逆時針旋轉，最終雞蛋以頂部為中心向上翻折使底部的破裂處擴大，蛋液從雞蛋底部的破裂處落下與蛋殼分離。

當蛋液與蛋殼分離後，工作檯231下降，使兩把破蛋刀234與兩個凹陷部223脫離接觸，兩個凹陷部223在重力作用下回復原位，兩把破蛋刀234反向平行移動回復原位，轉盤210旋轉60度角將下一個限定有蛋的定位組件220移動到破蛋組件230的上方，循環上述過程進行連續磕蛋作業。

進一步的，工作檯231的上表面設有相對布置的第一氣缸232和第二氣缸233，第一氣缸232的氣缸杆和第二氣缸233的氣缸杆分別連接破蛋刀234。具體的，破蛋刀234與對應的氣缸杆垂直布置。

在工作檯231的上表面設置相對布置的第一氣缸232和第二氣缸233，第一氣缸232和第二氣缸233驅動兩把破蛋刀234穩定的反向平行移動，使兩把破蛋刀234推動兩個凹陷部223沿定位軸221轉動，將兩個凹陷部223上託蛋部託住的蛋沿頂部翻折使蛋液分離。

進一步的，破蛋刀234與對應的氣缸杆垂直布置並鉸接，工作檯231上設有與轉盤210共圓心的弧形孔236，兩把破蛋刀234的底部均設有伸入到弧形孔236內的限位部237。

在工作檯231的上表面設置相對布置的第一氣缸232和第二氣缸233，第一氣缸232和第二氣缸233的氣缸杆反向平行移動驅動兩把破蛋刀234穩定的沿弧形孔236沿轉盤210做旋轉運動，使兩把破蛋刀234推動兩個凹陷部223沿轉盤210轉動，將兩個凹陷部223上的託蛋部託住的蛋沿頂部翻折使蛋液分離。

進一步的，兩個託蛋支架222的上表面設有至少一個凸起的鉸接部225，每個鉸接部225與定位軸221鉸接。具體的兩個託蛋支架222的上表面均設有兩個鉸接部225。

每個託蛋支架222的上表面分別設有兩個鉸接部225，各個鉸接部225均可轉動的套設於定位軸221上，定位組件220中的兩個託蛋支架222通過鉸接部225能夠穩定的繞定位軸221旋轉，同時設置在定位軸221兩側下方的兩個託蛋支架222的相鄰一側相互抵接，提高了託蛋支架222的穩定性，使與每個託蛋支架222連接的凹陷部223能夠穩定的託住蛋並限定蛋的位置。

進一步的，工作檯231的下方設有驅動其升降的升降氣缸235。在工作檯231的下方設有豎直布置的升降氣缸235，升降氣缸235的氣缸杆連接工作檯231的底面，通過升降氣缸235控制工作檯231的升降，能夠使工作檯231迅速的上升，提供給破蛋刀234足夠的動能使其破開蛋的底部。

進一步的，定位組件包括固定在轉盤210上表面的底座226，底座226上設有兩根支撐柱227，定位軸221架設於兩根支撐柱227之間。具體的，定位軸221沿轉盤210的徑向布置，兩個支撐柱227分別與定位軸221的兩端連接，底座226與轉盤210的上表面通過螺栓連接。

在轉盤210的上表面設置有可拆卸的底座226，底座226通過兩根支撐柱227固定定位軸221的兩端，能夠使定位軸221穩定的隨著轉盤210旋轉，從而時與定位軸221動連接的凹陷部223託住的蛋穩定的隨轉盤210旋轉，並輸送到破蛋組件230的上方進行處理。

進一步的，定位組件220還包括固定在底座226上的蓋板支架240以及平行於定位軸221的蓋板支杆241，蓋板支杆241的中部通過垂直於定位軸221的銷軸242轉動設於蓋板支架240上，蓋板支杆241的一端底面設有與託蛋部對應的蓋蛋板243，轉盤210臨近破蛋組件230的一側的上方設有環形的蓋板壓杆244，蓋板壓杆244的底面抵壓蓋板支杆241臨近蓋蛋板243的一端，蓋板壓杆244遠離破蛋組件230的一端設有凹陷的抬板部247。具體的，蓋板壓杆244固定設置在轉盤210的上方。

當定位組件220隨著轉盤210轉動移動到遠離破蛋組件230的一側時，蓋板壓杆244上凹陷的抬板部247不在抵壓蓋板支杆241，蓋板支杆241繞銷軸242轉動，使蓋蛋板243抬起，此時蛋可以落下到定位組件220的託蛋部中；當定位組件220隨著轉盤210轉動移動到破蛋組件230一側的轉盤210上方時，蓋板壓杆244的底面抵壓蓋板支杆241臨近蓋蛋板243的一端，蓋板支杆241繞銷軸242轉動，使蓋蛋板243落下，蓋蛋板243與兩個凹陷部223將蛋的位置進一步限定，幫助破蛋刀234從下方破開蛋的底部，避免在破蛋作業時蛋產生跳動。

如圖7所示，蓋蛋板243包括左蓋板245和右蓋板246，左蓋板245的頂面和右蓋板246的頂面分別與蓋板支杆241連接。具體的，左蓋板245的頂面和右蓋板246的頂面分別與蓋板支杆241鉸接。

使用與定位組件220中的兩個凹陷部223一一對應的左蓋板245和右蓋板246組成蓋蛋板243，能夠方便將蛋的兩端分別固定，在兩個凹陷部223繞定位軸221旋轉時，左蓋板245和右蓋板246能夠幫助兩個凹陷部223限定蛋的頂部兩端，避免蛋的兩端向上翻折時從凹陷部223上落下。

進一步的，轉盤210的外側還設有擋殼板250，當定位組件220隨轉盤210旋轉至擋殼板250處時，擋殼板250位於蓋蛋板243和凹陷部223之間，擋殼板250的下方設有蛋殼收集槽260。具體的，該擋殼板250的高度高於各個定位組件220中的凹陷部223的布置高度，低於蓋蛋板243的布置高度。

在轉盤210的外側設有擋殼板250，當破蛋組件230將定位組件220轉運的蛋打破並掰開，使蛋液分離後，定位組件220中的凹陷部223繼續託住蛋殼隨轉盤210旋轉，高度位於凹陷部223和蓋蛋板243之間的擋殼板250將蛋殼阻擋並使蛋殼與凹陷部223分離。

在擋殼板250的下方設有蛋殼收集槽260，可以將被擋殼板250阻擋並落下的蛋殼收集到一起，避免蛋殼四周跌落對工作環境造成影響，也方便工作人員對蛋殼進行處理。

如圖2和圖3所示，蛋傳輸裝置100包括兩根平行布置的可轉動的傳動輥120以及用於驅動傳動輥120轉動的驅動裝置，兩根傳動輥120上套設有兩條並排布置的傳動鏈條130，兩條傳動鏈條130之間連接有多個平行布置的蛋限位輥140。具體的，兩根傳動輥120轉動設於一支架110上，相鄰的蛋限位輥140之間用來容納蛋。

蛋傳輸裝置100包括套設在兩根傳動輥120上的兩條傳動鏈條130，驅動裝置驅動一根傳動輥120轉動時帶動兩條傳動鏈條130移動，兩條傳動鏈條130帶動平行布置的蛋限位輥140沿傳動鏈條130的移動方向平移，位於兩個相鄰的蛋限位輥140之間的蛋也隨著蛋限位輥140移動，當傳動鏈條130移動至傳動輥120的邊緣並轉向時，位於兩個相鄰的蛋限位輥140之間的蛋向下掉落到一個定位組件220中的兩個凹陷部223上。

進一步的，每個蛋限位輥140上均設有至少一個凸起部150，每個凸起部150將相鄰的兩個蛋限位輥140之間的空間分隔成兩個用於容納蛋的蛋容納槽160。具體的，凸起部150的縱截面形狀為環形。

在蛋限位輥140上設置凸起部150，凸起部150將相鄰的兩個蛋限位輥140之間的空間分隔成蛋容納槽160，能避免放置在蛋容納槽160中的蛋沿蛋限位輥140的軸向移動而撞破，同時也能使蛋限位輥140依次輸送多個蛋。

進一步的，蛋傳輸裝置100與磕蛋裝置200之間還設有至少一個蛋滑槽170，蛋滑槽170的一端臨近蛋傳輸裝置100布置，蛋滑槽170的另一端位於託蛋部的轉動軌跡上方。具體的，當蛋容納槽160內的蛋落下時，蛋滑槽170接收蛋並使其滑到一個定位組件220的託蛋部處。蛋滑槽170的縱截面為弧形。

在每個蛋限位輥140上均設有一個環形的凸起部150時，可以在相鄰的兩根蛋限位輥140之間形成兩個蛋容納槽160，其中一個蛋容納槽160中盛放的蛋直接掉落到轉盤210上的一個定位組件220上，另外一個蛋容納槽160中的蛋掉落到弧形的蛋滑槽170上並滑動到另一個定位組件220上進行定位。蛋傳輸裝置100可以一次性傳輸兩個蛋到磕蛋裝置200，使磕蛋裝置200中的兩個定位組件220同時獲得蛋，提高了處理效率。

在別的實施例中還可以在每個蛋限位輥140上均設有二個環形的凸起部150，蛋傳輸裝置100與磕蛋裝置200之間設置兩個蛋滑槽170，其中兩個蛋滑槽170用於將兩側的蛋容納槽160中落下的蛋分別輸送到兩個定位組件220中，中間的蛋容納槽160中的蛋直接掉落到一個定位組件220中，使蛋傳輸裝置100一次性傳輸三個蛋到磕蛋裝置200，使磕蛋裝置200中的三個定位組件220同時獲得蛋。

進一步的，驅動裝置包括減速電機400，減速電機400連接有傳動軸420，傳動軸420通過一齒輪鏈條組帶動傳動輥120轉動，轉盤210連接有同軸布置的轉軸430，轉軸430上套設有第一傘齒輪440，傳動軸420上套設有第二傘齒輪450，第一傘齒輪440與第二傘齒輪450嚙合。具體的，減速電機400通過聯軸器410連接有傳動軸420，傳動鏈條組包括套設於傳動軸420上的第一齒輪和套設於一傳動輥120上的第二齒輪，第一齒輪和第二齒輪上套設有齒輪鏈條。

採用減速電機400同時對蛋傳輸裝置100和磕蛋裝置200中的轉盤210提供動力，能夠方便的協調蛋傳輸裝置100輸送蛋的速度和磕蛋裝置200處理蛋的速度。具體的，減速電機400通過聯軸器410帶動傳動軸420旋轉，傳動軸420通過第一齒輪和齒輪鏈條帶動第二齒輪和傳動輥120轉動，該傳動輥120帶動兩條傳動鏈條130和另一傳動輥120轉動，使蛋傳輸裝置100進行蛋傳輸作業；同時傳動軸420通過第一傘齒輪440帶動第二傘齒輪450和轉軸430旋轉，轉軸430進一步帶動轉盤210旋轉，使磕蛋裝置200中的定位組件220轉動接收蛋並進行處理；當轉盤210每轉動120度時，蛋傳輸裝置100將兩個蛋輸送到磕蛋裝置200中的兩個定位組件220中

如圖8所示，蛋黃蛋清分離裝置300包括分離盆310，分離盆310內設有螺旋通道320，螺旋通道320的表面開設有多個蛋清滲透孔321，螺旋通道320的底端連接有蛋黃排出槽330，分離盆310的底部連通有蛋清收集管340。具體的，該螺旋通道320豎直布置，且其與轉盤210共軸線布置。

蛋黃蛋清分離裝置300包括設置在磕蛋裝置200下方的分離盆310，磕蛋裝置200將蛋底部打破，使蛋液落下與蛋殼分離，落下的蛋液掉落到豎直布置的螺旋通道320上，蛋黃隨著螺旋通道320向下滑動，最終從螺旋通道320的底端連接的蛋黃排出槽330流出，蛋清從螺旋通道320的表面開設的蛋清滲透孔321滲透並滴落到分離盆310的底部，最終通過蛋清收集管340流出，使蛋黃和蛋清分離。

以上所述僅為本發明的優選實施例而已，並不用於限制本發明，對於本領域的技術人員來說，本發明可以有各種更改和變化。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護範圍之內。