鋁箔裁剪機的製作方法

2023-05-12 17:28:26 2

專利名稱：鋁箔裁剪機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋁箔裁剪機，屬於常用機械領域。
背景技術：
隨著科技的發展、進步，人們對生產設備的耐磨、耐腐蝕、耐高溫等特性的要求越來越高，其中耐腐蝕和耐高溫等特性很容易解決，而增加設備的耐磨性比較困難，為了克服這一難題，技術人員想到了在易磨損零件的表面增加耐磨層的方法，這樣可以增加其耐磨性，延長其使用壽命。但是依靠現有技術中的焊條、焊劑所加工後的工件，耐磨性仍然無法滿足人們的需求。因此很多企業開始採用自己研製的焊料對設備進行加工，加工後的設備耐磨性可以提高5-10倍。但是由於這種焊料在市場上無法買到，因此需要工廠自己生產，傳統的辦法是採用手工生產，先從市場上購買成卷的鋁箔，然後工作人員將鋁箔用刻度尺量好長度後再用剪刀裁剪，裁剪後的鋁箔再捲成圓筒狀，最後裝入藥粉制焊料。由於目前還沒有專門的生產設備，必須純手工操作，因此工作效率非常低，而且由於測量時精度發生偏差那麼鋁箔將無法再次使用，這樣會造成資源浪費。

實用新型內容本實用新型的目的在於，提供一種鋁箔裁剪機，它能夠快速並且準確的將鋁箔裁剪成所需長度，能夠極大的提高工作效率，並減少資源浪費。本實用新型的技術方案一種鋁箔裁剪機，包括底座、滑行軌道、鋁箔固定裝置和裁剪裝置，底座的中部設有一條滑行軌道，滑行軌道內設有與之相配合的滑塊，滑塊與滑行軌道滑動連接，滑塊的頂部與裁剪裝置的底部固定連接，鋁箔固定裝置固定在底座頂面的一端。前述的鋁箔裁剪機中，所述鋁箔固定裝置包括支撐板、翻轉機構和承載軸，支撐板和翻轉板分別固定在底座的兩側，其中支撐板的頂部設有「U」形凹槽，翻轉機構由大小相等的兩塊翻轉板通過鉸鏈連接而成，其中一塊翻轉板固定在底座上，另一塊翻轉板與承載軸的一端固定連接。採用這種結構非常便於鋁箔的安裝和拆卸，操作簡單，非常節省時間。前述的鋁箔裁剪機中，裁剪裝置包括裁剪平臺、裁剪刀和定位擋板，裁剪平臺底面的中部與滑塊固定連接，裁剪平臺沿長度方向上的兩個側面上分別固定有定位擋板，每個定位擋板上均設有一個鎖緊螺栓，裁剪刀的一端通過轉軸與裁剪平臺的一端連接。在裁剪平臺上設置定位擋板可以起到定位作用，防止裁剪平臺發生側移，設置鎖緊螺栓可以將裁剪平臺牢牢地固定在底座上，這樣可以保證切割精度。前述的鋁箔裁剪機中，裁剪刀上設有加長手柄。採用這種設計在裁剪時非常省力。前述的鋁箔裁剪機中，底座上的滑行軌道和滑塊的形狀均為「凸」字形。將滑行軌道和滑塊設計成「凸」字形一方面可以起到滑行的作用，另一方面起到定位的作用。前述的鋁箔裁剪機中，底座的底部設有防滑塊。這樣可以增加底座底部與地面之間的摩擦力，防止在使用中發生滑動。前述的鋁箔裁剪機中，滑行軌道的頂面上設有刻度。在滑行軌道上設置刻度是為了便於工作人員測量鋁箔的長度，這樣可以省去用刻度尺量鋁箔的步驟，提高工作效率。與現有技術相比，本實用新型通過設置可調節的裁剪裝置，能夠實現鋁箔的快速裁剪，另外由於在滑行軌道上設置了刻度，可以精確地測量鋁箔的長度，提高裁剪精度，減少資源浪費，並極大的提高了工作效率。

圖1是本實用新型的整體結構示意圖；圖2是鋁箔固定裝置的結構示意圖；圖3是裁剪裝置的結構示意圖；圖4是底座上設有刻度和防滑塊的結構示意圖。附圖中的標記為1-底座，2-滑行軌道，3-鋁箔固定裝置，4-裁剪裝置，5-滑塊， 6-支撐板，7-翻轉機構，8-承載軸，9-鉸鏈，10-裁剪平臺，11-裁剪刀，12-定位擋板，13-鎖緊螺栓，14-轉軸，15-加長手柄，16-防滑塊，17-刻度，18- 「U」形凹槽。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型作進一步的說明，但並不作為對本實用新型限制的依據。本實用新型的實施例如圖1所示，一種鋁箔裁剪機，包括底座1、滑行軌道2、鋁箔固定裝置3和裁剪裝置4，底座1的中部設有一條滑行軌道2，滑行軌道2內設有與之相配合的滑塊5，滑塊5與滑行軌道2滑動連接，滑塊5的頂部與裁剪裝置4的底部固定連接，鋁箔固定裝置3固定在底座1頂面的一端。如圖2所示，鋁箔固定裝置3包括支撐板6、翻轉機構7和承載軸8，支撐板6和翻轉板7分別固定在底座1的兩側，其中支撐板6的頂部設有「U」形凹槽18，翻轉機構7由大小相等的兩塊翻轉板通過鉸鏈9連接而成，其中一塊翻轉板固定在底座1上，另一塊翻轉板與承載軸8的一端固定連接。如圖3所示，裁剪裝置4包括裁剪平臺10、裁剪刀11和定位擋板12，裁剪平臺10 底面的中部與滑塊5固定連接，裁剪平臺10沿長度方向上的兩個側面上分別固定有定位擋板12，每個定位擋板12上均設有一個鎖緊螺栓13，裁剪刀11的一端通過轉軸14與裁剪平臺10的一端連接。裁剪刀11上設有加長手柄15。如圖4所示，底座1上的滑行軌道2和滑塊5的形狀均為「凸」字形。底座1的底部設有防滑塊16。滑行軌道2的頂面上設有刻度17。本實用新型的使用方法在使用時，先將承載軸8的一端抬起，此時翻轉機構7的上翻轉板圍繞鉸鏈機構9的轉軸翻轉，然後將整卷的鋁箔安裝到承載軸8上，然後將承載軸 8放回支撐板6上的「U」形凹槽9內，然後根據所需的裁剪長度調整裁剪裝置4的位置，找到滑行軌道2頂部相應的刻度後將裁剪裝置4移到相應刻度，然後將定位擋板12上的鎖緊螺栓13擰緊，然後拉動鋁箔條，使鋁箔條的端部與0刻度位置對齊，然後用裁剪刀11將其切斷即可。
權利要求1.一種鋁箔裁剪機，其特徵在於包括底座(1)、滑行軌道O)、鋁箔固定裝置C3)和裁剪裝置，底座(1)的中部設有一條滑行軌道O)，滑行軌道O)內設有與之相配合的滑塊(5)，滑塊(5)與滑行軌道(2)滑動連接，滑塊(5)的頂部與裁剪裝置⑷的底部固定連接，鋁箔固定裝置(3)固定在底座(1)頂面的一端。
2.根據權利要求1所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於所述鋁箔固定裝置C3)包括支撐板(6)、翻轉機構(7)和承載軸(8)，支撐板(6)和翻轉板(7)分別固定在底座(1)的兩側， 其中支撐板(6)的頂部設有「U」形凹槽(18)，翻轉機構(7)由大小相等的兩塊翻轉板通過鉸鏈(9)連接而成，其中一塊翻轉板固定在底座(1)上，另一塊翻轉板與承載軸(8)的一端固定連接。
3.根據權利要求1所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於裁剪裝置(4)包括裁剪平臺(10)、 裁剪刀(11)和定位擋板(12)，裁剪平臺(10)底面的中部與滑塊(5)固定連接，裁剪平臺 (10)沿長度方向上的兩個側面上分別固定有定位擋板(12)，每個定位擋板(1 上均設有一個鎖緊螺栓(13)，裁剪刀(11)的一端通過轉軸(14)與裁剪平臺(10)的一端連接。
4.根據權利要求3所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於裁剪刀(11)上設有加長手柄 (15)。
5.根據權利要求1或2或3所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於底座(1)上的滑行軌道 (2)和滑塊(5)的形狀均為「凸」字形。
6.根據權利要求5所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於底座⑴的底部設有防滑塊(16)。
7.根據權利要求6所述的鋁箔裁剪機，其特徵在於滑行軌道O)的頂面上設有刻度 (17)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁箔裁剪機，包括底座(1)、滑行軌道(2)、鋁箔固定裝置(3)和裁剪裝置(4)，底座(1)的中部設有一條滑行軌道(2)，滑行軌道(2)內設有與之相配合的滑塊(5)，滑塊(5)與滑行軌道(2)滑動連接，滑塊(5)的頂部與裁剪裝置(4)的底部固定連接，鋁箔固定裝置(3)固定在底座(1)頂面的一端。本實用新型通過設置可調節的裁剪裝置，能夠實現鋁箔的快速裁剪，另外由於在滑行軌道上設置了刻度，可以精確地測量鋁箔的長度，提高裁剪精度，減少資源浪費，並極大的提高了工作效率。
文檔編號B26D1/30GK202292854SQ20112039274
公開日2012年7月4日 申請日期2011年10月14日 優先權日2011年10月14日
發明者寶志堅, 李志勝, 浩利 申請人:北京華電泰銳科技有限公司