卷取的製造方法
2023-05-14 16:34:16 2
卷取的製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種卷取機，包括電機、工作檯、機架以及設於機架上的導向裝置，機架設有工作檯驅動機構、縱向驅動機構以及取卷裝置，工作檯的一端與機架鉸接，工作檯上設有轉盤，轉盤穿設有固定裝置，轉盤與固定裝置周向聯動，電機的輸出端與固定裝置聯動連接。縱向驅動機構將電機與固定裝置頂起，使固定裝置穿設於轉盤，金屬帶材帶頭固定在固定裝置上，電機驅動固定裝置卷制，結束並裁剪之後，縱向驅動裝置使固定裝置脫離轉盤，工作檯驅動機構驅動工作檯旋轉，金屬卷在重力作用下下滑到取卷裝置，方便取卷，省時省力。
【專利說明】卷取機
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種卷取設備，更具體地說，它涉及一種卷取機。
【背景技術】
[0002]卷取機是一種將熱軋或冷軋的金屬帶材卷繞成卷的設備。
[0003]目前，市場上的卷取機，它包括電機、工作檯、機架以及設於機架上的導向裝置，所述工作檯上設有轉盤，所述轉盤上設有固定裝置，所述工作檯上設有通孔，所述電機的輸出端穿過通孔與轉盤固定連接。需要卷制的金屬帶材經過導向裝置導向，其帶頭固定在固定裝置上，電機驅動轉盤轉動，帶動固定裝置轉動，將金屬帶材卷製成卷。這種卷取機，雖然結構簡單實用，但在金屬帶材卷製成卷，裁剪之後，需要通過人為或外設的機械結構將金屬卷從固定裝置上取下，取卷麻煩，費時費力。
實用新型內容
[0004]針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在於提供一種能方便取卷的卷取機。
[0005]為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案:一種卷取機，包括電機、工作檯、機架以及設於機架上的導向裝置，所述機架設有工作檯驅動機構、縱向驅動機構以及取卷裝置，所述工作檯的一端與機架鉸接，所述工作檯上設有轉盤，所述轉盤穿設有固定裝置，所述轉盤與固定裝置周向聯動，所述電機的輸出端與固定裝置聯動連接。
[0006]通過採用上述技術方案，需要卷制金屬帶材時，縱向驅動機構將電機與固定裝置頂起，使固定裝置穿設於轉盤，轉盤與固定裝置周向聯動，需要卷制的金屬帶材經過導向裝置導向，將其帶頭固定在固定裝置上，電機驅動固定裝置轉動，將金屬帶材卷製成卷，卷制結束並裁剪之後，縱向驅動裝置使電機與固定裝置下降，使固定裝置脫離轉盤，工作檯驅動機構驅動工作檯繞鉸接處旋轉，在轉到一定角度時，金屬卷在自己的重力作用下，沿工作檯下滑到取卷裝置內，使取卷方便，省時省力。
[0007]本實用新型進一步設置為:所述固定裝置包括固定杆和呈圓形設置的安裝盤，所述固定杆垂直設置於安裝盤上，所述固定杆穿設於轉盤上，所述工作檯上設有用於嵌合安裝盤的安裝盤通孔，所述電機的輸出端與安裝盤固定連接且同心設置。
[0008]通過採用上述技術方案，固定杆通過通孔穿設於轉盤，用於固定金屬帶材帶頭，同時使轉盤與固定裝置周向聯動，安裝盤為固定杆提供安裝空間，使固定杆與安裝盤穩固連接，使電機能穩定地驅動固定杆轉動。
[0009]本實用新型進一步設置為:所述固定杆有六根，所述固定杆沿安裝盤圓周均勻分布。
[0010]通過採用上述技術方案，任意選取六根中的三根，將帶頭穿插其間，就能將帶頭固定在固定杆上，方便實用，固定杆沿安裝盤圓周均勻分布使金屬帶材卷製成圓形而不變形，保證卷制質量。[0011]本實用新型進一步設置為:所述縱向驅動機構為氣缸，所述氣缸與機架固定連接，所述電機相對於固定裝置的另一端設置有安裝板，所述氣缸通過安裝板與電機聯動連接。
[0012]通過採用上述技術方案，氣缸控制固定裝置及電機的升降，使固定杆能脫離卷制好的金屬卷，便於後續的取卷，電機安裝於安裝板上，使結構更加穩固，提高穩定性。
[0013]本實用新型進一步設置為:所述工作檯驅動機構為液壓缸，所述液壓缸的兩端分別與機架和工作檯的下端面鉸接。
[0014]通過採用上述技術方案，液壓缸驅動工作檯繞鉸接處轉動，使工作檯傾斜，從而使金屬卷在自身重力的作用下，從轉盤上下滑，以便取卷，而由於金屬卷的重量比較大，需要較大的動力，而液壓缸提供的動力大且穩定，更適用於作工作檯繞鉸接處轉動的動力源。
[0015]本實用新型進一步設置為:所述導向裝置為導向輥，所述導向輥軸線與固定杆軸線平行設置。
[0016]通過採用上述技術方案，從軋機或其他設備出來的金屬帶材與卷取機之間有一定的角度偏移，導向輥為金屬帶材做方向調整，保證金屬帶材不會因扭曲或彎折對卷製造成影響，提高卷制質量。
[0017]本實用新型進一步設置為:所述取卷裝置包括沿工作檯與機架鉸接處向下傾斜設置的楔形面，所述楔形面相對於工作檯與機架鉸接處的另一端設有取卷槽。
[0018]通過採用上述技術方案，金屬卷沿工作檯下滑至楔形面，過渡平穩，直至下滑至取卷槽內，由於水平放置的金屬卷不便於行車等起重裝置的掛鈎鉤入卷心，還需人為搬動金屬卷，在設置楔形面和取卷槽之後，使金屬卷呈一定的傾斜角度，方便掛鈎鉤入卷心，使取卷方便，省時省力。
[0019]本實用新型進一步設置為:所述取卷槽包括間隔設置的第一擋板和第二擋板，兩者之間設有彈性組件，所述第一擋板和第二擋板均呈圓弧形設置。
[0020]通過過採用上述技術方案，由於沿楔形面滑下的金屬捲動能較大，若直接與擋板撞擊，可能會使金屬卷變形，影響金屬卷質量，第一擋板設置為圓弧形，貼合金屬卷的形狀，接觸面積大，受力均勻，且第一擋板和第二擋板之間設有彈性組件，為金屬卷造成的衝擊作緩衝，充分保護金屬卷。
[0021]本實用新型進一步設置為:所述第一擋板和第二擋板均經過導角處理。
[0022]通過採用上述技術方案，保護工作人員不被擋板的尖角割傷，提高安全度。
[0023]本實用新型進一步設置為:所述工作檯相對於工作檯與機架鉸接處的另一端與機架結合部設有階梯槽。
[0024]通過採用上述技術方案，保證卷制時工作板的水平工位不偏移，提高卷制質量。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型卷取機實施例的結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型卷取機實施例的轉盤與固定杆結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型卷取機實施例的固定裝置與工作檯結構示意圖；
[0028]圖4為本實用新型卷取機實施例的楔形面與取卷槽結構示意圖；
[0029]圖5為圖1的A部放大圖。
[0030]附圖標記說明:1、機架；2、工作檯；21、安裝盤通孔；22、階梯槽；3、電機；31、安裝板；4、導向裝置；5、轉盤；6、固定裝置；61、固定杆；62、安裝盤；7、縱向驅動機構；8、取卷裝置；81、楔形面；82、取卷槽；821、第一擋板；822、第二擋板；823、彈性組件；9、工作檯驅動機構。
【具體實施方式】
[0031]參照圖1至圖4對本實用新型卷取機實施例做進一步說明。
[0032]一種卷取機，包括電機3、工作檯2、機架I以及設於機架I上的導向裝置4，所述機架I設有工作檯驅動機構9、縱向驅動機構7以及取卷裝置8，所述工作檯2的一端與機架I鉸接，所述工作檯2上設有轉盤5，所述轉盤5穿設有固定裝置6，所述轉盤5與固定裝置6周向聯動，所述電機3的輸出端與固定裝置6聯動連接。需要卷制金屬帶材時，縱向驅動機構7將電機3與固定裝置6頂起,使固定裝置6穿設於轉盤5,轉盤5與固定裝置6周向聯動，需要卷制的金屬帶材經過導向裝置4導向，將其帶頭固定在固定裝置6上，電機3驅動固定裝置6轉動，將金屬帶材卷製成卷，卷制結束並裁剪之後，縱向驅動裝置使電機3與固定裝置6下降，使固定裝置6脫離轉盤5，工作檯驅動機構9驅動工作檯2繞鉸接處旋轉，在轉到一定角度時，金屬卷在自己的重力作用下，沿工作檯2下滑到取卷裝置8內，使取卷方便，省時省力。
[0033]所述固定裝置6包括固定杆61和呈圓形設置的安裝盤62,所述固定杆61垂直設置於安裝盤62上，所述固定杆61穿設於轉盤5上，所述工作檯2上設有用於嵌合安裝盤62的安裝盤通孔21，所述電機3的輸出端與安裝盤62固定連接且同心設置。固定杆61通過通孔穿設於轉盤5，用於固定金屬帶材帶頭，同時使轉盤5與固定裝置6周向聯動，安裝盤62為固定杆61提供安裝空間，使固定杆61與安裝盤62穩固連接，使電機3能穩定地驅動固定杆61轉動。
[0034]所述固定杆61有六根,所述固定杆61沿安裝盤62圓周均勻分布。任意選取六根中的三根，將帶頭穿插其間，就能將帶頭固定在固定杆61上，方便實用，固定杆61沿安裝盤62圓周均勻分布使金屬帶材卷製成圓形而不變形，保證卷制質量。
[0035]所述縱向驅動機構7為氣缸，所述氣缸與機架I固定連接，所述電機3相對於固定裝置6的另一端設置有安裝板31，所述氣缸通過安裝板31與電機3聯動連接。氣缸控制固定裝置6及電機3的升降，使固定杆61能脫離卷制好的金屬卷，便於後續的取卷，電機3安裝於安裝板31上，使結構更加穩固，提高穩定性。
[0036]所述工作檯驅動機構9為液壓缸，所述液壓缸的兩端分別與機架I和工作檯2的下端面鉸接。液壓缸驅動工作檯2繞鉸接處轉動，使工作檯2傾斜，從而使金屬卷在自身重力的作用下，從轉盤5上下滑，以便取卷，而由於金屬卷的重量比較大，需要較大的動力，而液壓缸提供的動力大且穩定，更適用於作工作檯2繞鉸接處轉動的動力源。
[0037]所述導向裝置4為導向輥，所述導向輥軸線與固定杆61軸線平行設置。從軋機或其他設備出來的金屬帶材與卷取機之間有一定的角度偏移，導向輥為金屬帶材做方向調整，保證金屬帶材不會因扭曲或彎折對卷製造成影響，提高卷制質量。
[0038]所述取卷裝置8包括沿工作檯2與機架I鉸接處向下傾斜設置的楔形面81，所述楔形面81相對於工作檯2與機架I鉸接處的另一端設有取卷槽82。金屬卷沿工作檯2下滑至楔形面81，過渡平穩，直至下滑至取卷槽82內，由於水平放置的金屬卷不便於行車等起重裝置的掛鈎鉤入卷心，還需人為搬動金屬卷，在設置楔形面81和取卷槽82之後，使金屬卷呈一定的傾斜角度，方便掛鈎鉤入卷心，使取卷方便，省時省力。
[0039]所述取卷槽82包括間隔設置的第一擋板821和第二擋板822，兩者之間設有彈性組件823，所述第一擋板821和第二擋板822均呈圓弧形設置。由於沿楔形面81滑下的金屬捲動能較大，若直接與擋板撞擊，可能會使金屬卷變形，影響金屬卷質量，第一擋板821設置為圓弧形，貼合金屬卷的形狀，接觸面積大，受力均勻，且第一擋板821和第二擋板822之間設有彈性組件823，為金屬卷造成的衝擊作緩衝，充分保護金屬卷。
[0040]所述第一擋板821和第二擋板822均經過導角處理。保護工作人員不被擋板的尖角割傷，提高安全度。
[0041]所述工作檯2相對於工作檯2與機架I鉸接處的另一端與機架I結合部設有階梯槽22。保證卷制時工作板的水平工位不偏移，提高卷制質量。
【權利要求】
1.一種卷取機，包括電機、工作檯、機架以及設於機架上的導向裝置，其特徵是:所述機架設有工作檯驅動機構、縱向驅動機構以及取卷裝置，所述工作檯的一端與機架鉸接，所述工作檯上設有轉盤，所述轉盤穿設有固定裝置，所述轉盤與固定裝置周向聯動，所述電機的輸出端與固定裝置聯動連接。
2.根據權利要求1所述的卷取機，其特徵是:所述固定裝置包括固定杆和呈圓形設置的安裝盤，所述固定杆垂直設置於安裝盤上，所述固定杆穿設於轉盤上，所述工作檯上設有用於嵌合安裝盤的安裝盤通孔，所述電機的輸出端與安裝盤固定連接且同心設置。
3.根據權利要求2所述的卷取機，其特徵是:所述固定杆有六根，所述固定杆沿安裝盤圓周均勻分布。
4.根據權利要求1或2或3所述的卷取機，其特徵是:所述縱向驅動機構為氣缸，所述氣缸與機架固定連接，所述電機相對於固定裝置的另一端設置有安裝板，所述氣缸通過安裝板與電機聯動連接。
5.根據權利要求4所述的卷取機，其特徵是:所述工作檯驅動機構為液壓缸，所述液壓缸的兩端分別與機架和工作檯的下端面鉸接。
6.根據權利要求1或2或3所述的卷取機，其特徵是:所述導向裝置為導向輥，所述導向輥軸線與固定杆軸線平行設置。
7.根據權利要求1或2或3所述的卷取機，其特徵是:所述取卷裝置包括沿工作檯與機架鉸接處向下傾斜設置的楔形面，所述楔形面相對於工作檯與機架鉸接處的另一端設有取卷槽。
8.根據權利要求7所述的卷取機，其特徵是:所述取卷槽包括間隔設置的第一擋板和第二擋板，兩者之間設有彈性組件，所述第一擋板和第二擋板均呈圓弧形設置。
9.根據權利要求8所述的卷取機，其特徵是:所述第一擋板和第二擋板均經過導角處理。
10.根據權利要求1或2或3所述的卷取機，其特徵是:所述工作檯相對於工作檯與機架鉸接處的另一端與機架結合部設有階梯槽。
【文檔編號】B21C47/04GK203470541SQ201320595173
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年9月25日 優先權日:2013年9月25日
【發明者】王文平 申請人:溫州市五星銅材有限公司