光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件的製作方法

2023-05-14 23:00:16

光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件的製作方法
【專利摘要】本實用新型公開一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件。該光伏用背面浮法玻璃用於與太陽電池串(3)實現配合，包括玻璃基材(1)和設置在玻璃基材(1)朝向太陽電池串(3)一側表面的玻璃凸粒(2)。根據本實用新型的光伏用背面浮法玻璃，可以有效解決現有技術中透明高溫膠帶對太陽電池串定位效果差的問題。
【專利說明】
光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件
技術領域
[0001]本實用新型涉及光伏技術領域，具體而言，涉及一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件。
【背景技術】
[0002]在光伏組件的製備工藝中，為了防止層壓工序可能出現的太陽電池串移位，進而造成良品率下降的問題，通用的方法是採用透明高溫膠帶黏貼相鄰太陽電池串的方式，但是，這種方式額外增加了工序，不利於生產效率的提升，而且，當各個太陽電池串隨封裝膠膜收縮向中心移動時，透明高溫膠帶將會失去作用。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型實施例中提供一種光伏用背面浮法玻璃及雙玻組件，可以有效解決現有技術中透明高溫膠帶對太陽電池串定位效果差的問題。
[0004]為實現上述目的，本實用新型實施例提供一種光伏用背面浮法玻璃，用於與太陽電池串實現配合，包括玻璃基材和設置在玻璃基材朝向太陽電池串一側表面的玻璃凸粒。
[0005]作為優選，玻璃凸粒設置在相鄰的太陽電池串之間的間隙處。
[0006]作為優選，各相鄰的兩個太陽電池串之間的玻璃凸粒數量相同。
[0007]作為優選，位於同一列太陽電池串間隙處的玻璃凸粒同列對齊設置。
[0008]作為優選，各相鄰的兩個太陽電池串的兩相鄰電池片之間的玻璃凸粒數量為兩個，沿同一方向分別設置在太陽電池串的電池片長度方向的三分之一處和三分之二處。
[0009]作為優選，玻璃凸粒的高度低於光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距。
[0010]作為優選，玻璃凸粒的高度為光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。
[0011]作為優選，在玻璃基材位於太陽電池串的外側的部分設置有玻璃凸粒。
[0012]作為優選，玻璃凸粒為白色。
[0013]作為優選，玻璃凸粒的熔點低於玻璃基材的熔點。
[0014]根據本實用新型的另一方面，提供了一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃和太陽電池串，以及正面壓花玻璃、封裝膠膜，該光伏用背面浮法玻璃為上述的光伏用背面浮法玻璃，光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒朝向太陽電池串。
[0015]應用本實用新型的技術方案，光伏用背面浮法玻璃用於與太陽電池串實現配合，包括玻璃基材和設置在玻璃基材朝向太陽電池串一側表面的玻璃凸粒，玻璃凸粒的熔點低於玻璃基材的熔點。在雙玻組件的製備過程中，可以通過玻璃凸粒固定太陽電池串，避免電池串在層壓過程的抽氣環節及熔融態封裝膠膜的流動過程中發生移位，完全避免透明高溫膠帶黏貼過程中異物及破片發生的可能性，減少工序，壓縮工人數量，還可以提高雙玻組件的生產效率。
【附圖說明】

[0016]圖1是本實用新型實施例的光伏用背面浮法玻璃的結構示意圖；
[0017]圖2是本實用新型實施例的雙玻組件太陽電池串排版示意圖；
[0018]圖3是本實用新型實施例的雙玻組件的結構示意圖。
[0019]附圖標記說明:1、玻璃基材;2、玻璃凸粒;3、太陽電池串；4、正面壓花玻璃。
【具體實施方式】
[0020]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步詳細描述，但不作為對本實用新型的限定。
[0021]結合參見圖1至圖3所示，根據本實用新型的實施例，光伏用背面浮法玻璃用於與太陽電池串3實現配合，包括玻璃基材I和設置在玻璃基材I朝向太陽電池串3—側表面的玻璃凸粒2。
[0022]優選地，玻璃凸粒2的熔點低於玻璃基材I的熔點。
[0023]根據太陽電池串3排版的要求，將雙玻組件用的背面浮法玻璃朝向太陽電池片的一面製作具有一定排布規則、一定數量的低熔點玻璃凸粒2，在雙玻組件的製備過程中，可以通過玻璃凸粒2固定太陽電池串3，避免太陽電池串3在層壓過程的抽氣環節及熔融態封裝膠膜的流動過程中發生移位，完全避免透明高溫膠帶黏貼過程中異物及破片發生的可能性，減少工序，壓縮工人數量，還可以提高雙玻組件的生產效率。該低熔點玻璃凸粒3是在光伏玻璃出廠前製作，不是在雙玻組件製備過程中製作，該低熔點玻璃凸粒，其熔點相對於玻璃基材較低，但在光伏組件製備過程中(如層壓工序)不會熔融。
[0024]玻璃凸粒2設置在相鄰的太陽電池串3之間的間隙處，可以對位於玻璃凸粒2兩側的太陽電池串3形成定位，防止兩側的太陽電池串3向玻璃凸粒2所在方位發生位移，通過多個玻璃凸粒2相互作用，可以對各太陽電池串3均起到良好的定位作用。
[0025]各相鄰的兩個太陽電池串3之間的玻璃凸粒2數量相同，可以提高玻璃凸粒2的分布規律性，便於玻璃凸粒2的成型。
[0026]位於同一列太陽電池串3間隙處的玻璃凸粒2同列對齊設置，一方面可以使得該列玻璃凸粒2兩側的兩列太陽電池串3保持較好的定位，防止層壓過程中發生位移，另一方面也便於進行玻璃凸粒2的成型，並使太陽電池串3保持較好的隊列，能夠更好地提高成型要求。
[0027]各相鄰的兩個太陽電池串3的相鄰電池片之間的玻璃凸粒2數量為兩個，沿同一方向分別設置在太陽電池串3的電池片長度方向的三分之一處和三分之二處。此結構可以使玻璃凸粒2的數量和位置分布更加合理，可以用較少的玻璃凸粒2達到對太陽電池串的較好定位，提高玻璃凸粒2的定位效果，同時降低玻璃凸粒2的加工成本。
[0028]優選地，玻璃凸粒2的高度低於光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距，可以防止玻璃凸粒2的高度過高而對太陽電池串3的層壓形成阻礙，提高太陽電池串3層壓時的安全性。
[0029]在本實施例中，玻璃凸粒2的高度為光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。
[0030]在玻璃基材I位於太陽電池串3的外側的部分設置有玻璃凸粒2，可以對太陽電池串3的內側和外側均進行有效定位，從而對太陽電池串3進行更加全面有效的限位，防止位於邊緣的太陽電池串3向外側發生位移，進一步提高對太陽電池串3的定位作用。
[0031 ]優選地，玻璃凸粒2為白色，可以有效提高雙玻組件的光電轉換效率。
[0032]根據本實用新型的另一方面，提供了一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃、正面壓花玻璃4和太陽電池串3，太陽電池串3設置在正面壓花玻璃4上，該光伏用背面浮法玻璃為上述的光伏用背面浮法玻璃，光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒2朝向太陽電池串3。
[0033]由於光伏玻璃基材及太陽電池片的尺寸規格的不同，排版方式也會有所差異，因而要求雙玻組件所用背面浮法玻璃上的低熔點玻璃凸粒的尺寸、位置及數量也會不同。下面我們以尺寸為1650mm(L)*985mm(W)*3.2mm(H)的光伏玻璃(含正面壓花玻璃及背面浮法玻璃)，尺寸為156mm*156mm*0.2mm的太陽電池片為例，設-H種排版方式，並根據此排版方式和封裝膠膜的厚度(以厚度為0.6mm左右的EVA膠膜為例)來確定低熔點玻璃凸粒的具體排列規則、尺寸和數量。
[0034]1、排版方式的確定:
[0035]一塊雙玻組件中，尺寸為1650mm(L)*985mm(W)*3.2mm(H)的光伏玻璃，要求尺寸為156mm*156mm*0.2mm太陽電池片有60片，其中每10片串聯焊接成I串，共6串。電池串間距為4.2_，最外側兩電池串分別距離光伏玻璃長邊邊緣為14_。
[0036]2.低熔點玻璃凸粒的確定:
[0037]由於單層EVA膠膜的厚度在0.6mm左右，太陽電池片的厚度約為0.2mm，層壓後的雙玻組件正面、背面兩玻璃間的距離約為1mm，低熔點玻璃凸粒的高度理論上可設計為0.2—1.0mm，但考慮誤差的因素，實際操作過程中設計為0.5_。由於低恪點玻璃凸粒在相鄰的電池串之間及最外側電池串的外邊緣位置，因而對其尺寸也有要求。由於相鄰兩電池串的間隔為4.2_，低熔點玻璃凸粒2的寬度也有要求，如果寬度太大，在蓋上背面浮法玻璃時低熔點玻璃凸粒2可能會碰到甚至壓碎電池片，寬度太小，電池串活動空間過大，起不到限定其位置的作用，在實際操作過程中，可以將低熔點玻璃凸粒2的寬度設計為3.2mm。對於低熔點玻璃凸粒2的長度可以根據需要設定。低熔點玻璃凸粒2的數量也可以根據需要確定。EVA為乙烯-醋酸乙烯共聚物(也稱為乙烯-乙酸乙烯共聚物)，是由乙烯(E)和乙酸乙烯(VA)共聚而製得，英文名稱為:Ethylene Vinyl Acetate，簡稱為EVA，E/VAC，聚合方法用高壓本體聚合(塑料用)、溶液聚合(PVC加工助劑)、乳液聚合(粘合劑)、懸浮聚合，乙酸乙烯(VA)含量高於30%的採用乳液聚合，乙酸乙烯含量低的就用高壓本體聚合。
[0038]3.低熔點玻璃凸粒的生產製備
[0039]根據確定的排版方式和低熔點玻璃凸粒2的排列規則及尺寸，製作印刷網版;選用低熔點玻璃釉料進行印刷，烘乾，進入鋼化爐，經高溫燒結及快速均勻降溫，在玻璃表面形成低熔點玻璃凸粒，並完成鋼化。此過程在玻璃出廠前批量完成。
[0040]4.雙玻組件的製備
[0041]由於需要精確定位及人工排版存在的不可控因素，優選使用自動化設備進行排版敷設。之後，經過EL測試、層壓、削邊、清潔、裝接線盒、灌封等工序，雙玻組件製作完成。
[0042]當然，以上是本實用新型的優選實施方式。應當指出，對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型基本原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也視為本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種光伏用背面浮法玻璃，用於與太陽電池串(3)實現配合，其特徵在於，包括玻璃基材(I)和設置在所述玻璃基材(I)朝向所述太陽電池串(3)—側表面的玻璃凸粒(2)，所述玻璃凸粒(2)的熔點低於所述玻璃基材(I)的熔點。2.根據權利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，所述玻璃凸粒(2)設置在相鄰的所述太陽電池串(3)之間的間隙處。3.根據權利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，各所述相鄰的兩個所述太陽電池串(3)之間的玻璃凸粒(2)數量相同。4.根據權利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，位於同一列所述太陽電池串(3)間隙處的所述玻璃凸粒(2)同列對齊設置。5.根據權利要求2所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，各所述相鄰的兩個所述太陽電池串(3)的兩相鄰電池片之間的玻璃凸粒(2)數量為兩個，沿同一方向分別設置在所述太陽電池串(3)的電池片長度方向的三分之一處和三分之二處。6.根據權利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，所述玻璃凸粒(2)的高度低於光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距。7.根據權利要求6所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，所述玻璃凸粒(2)的高度約為光伏組件層壓後正面和背面兩玻璃間距的二分之一至三分之二。8.根據權利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，在所述玻璃基材(I)位於所述太陽電池串(3)的外側的部分設置有所述玻璃凸粒(2)。9.根據權利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，所述玻璃凸粒(2)為白色。10.根據權利要求1所述的光伏用背面浮法玻璃，其特徵在於，所述玻璃凸粒(2)的熔點低於所述玻璃基材(I)的熔點。11.一種雙玻組件，包括光伏用背面浮法玻璃和太陽電池串(3)及正面壓花玻璃、封裝膠膜，其特徵在於，所述光伏用背面浮法玻璃為權利要求1至10中任一項所述的光伏用背面浮法玻璃，所述光伏用背面浮法玻璃的玻璃凸粒(2)朝向所述太陽電池串(3)。
【文檔編號】C03B18/00GK205723557SQ201620618406
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月20日
【發明人】王乃明, 閆德霖, 胡杰, 劉洪明, 趙志剛, 林家輝
【申請人】珠海格力電器股份有限公司