一種布料機的落料裝置製造方法
2023-05-14 17:13:51 2
一種布料機的落料裝置製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種布料機的落料裝置，包括料鬥和設於所述料鬥內的兩組或兩組以上的子料鬥，所述料鬥上部為容納所述子料鬥的容納區，下部為圓錐形的粉料混合區，所述子料鬥下端設有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合區，所述粉料混合區下端設有第二出料口。本裝置使用二次出料設計，子料鬥中的原料從第一出料口送出後會進入粉料混合區攪拌，原料在攪拌時會被充分打散，保證了原料從第二出料口送出時的均勻性。
【專利說明】一種布料機的落料裝置
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種落料裝置，尤其涉及一種布料機的落料裝置。
【背景技術】
[0002]現有的人造石等材料的落料裝置的落料方式包括自然落料、振動落料和吹氣落料等，自然落料的裝置結構簡單，但是出料口容易被堵塞，而且出料速度不穩定；振動落料是現有落料裝置常用的方法，其主要是在料鬥上設置振動裝置，帶動整個料鬥振動，從而較穩定地出料，但是這種方法結構比較複雜，而且料鬥的整體振動會降低整個落料裝置的使用壽命，維護成本高；吹氣落料適合顆粒直徑較小的原料，如果原料的直徑較大，吹氣落料的效果將會大大降低，而且吹氣落料會使整個生產車間布滿粉塵，工人的工作環境惡劣。
[0003]相對的，現有的落料裝置只有單個料鬥，生產的人造石材款式單一，無法滿足現代人們對人造石材的審美要求。
【發明內容】
[0004]本發明實施例所要解決的技術問題在於，提供一種布料機的落料裝置。可穩定落料，而且能夠對多種原料同時落料，結構簡單，使用壽命長。
[0005]為了解決上述技術問題，本發明實施例提供了一種布料機的落料裝置，包括料鬥和設於所述料鬥內的兩組或兩組以上的子料鬥，所述料鬥上部為容納所述子料鬥的容納區，下部為圓錐形的粉料混合區，所述子料鬥下端設有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合區，所述粉料混合區下端設有第二出料口。
[0006]作為上述方案的改進，所述第一出料口一側設有第一超聲波激振器，所述粉料混合區內設有第二超聲波激振器。
[0007]作為上述方案的改進，所述第一出料口設有第一流速自動控制閥和第一流速感應器，所述第二出料口設有第二流速自動控制閥和第二流速感應器。
[0008]作為上述方案的改進，所述第二出料口設有手動控制閥。
[0009]作為上述方案的改進，所述落料裝置還包括設於所述料鬥一側的落料控制器。
[0010]作為上述方案的改進，所述粉料混合區內設有攪拌裝置。
[0011]作為上述方案的改進，所述攪拌裝置包括設於所述粉料混合區中部的支架，設於所述支架上的電機，與所述電機的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳。
[0012]實施本發明實施例，具有如下有益效果:
所述料鬥內設有兩組或兩組以上的子料鬥，每個子料鬥可以分別存放不同類型的原料，實現不同原料的同時出料和不同原料的高速切換。
[0013]所述第一出料口和粉料混合區均設有超聲波激振器，使用超聲波帶動料鬥內粉料的振動，防止粉料堵塞出料口，保持出料順暢。
[0014]所述粉料混合區內設有攪拌裝置，從第一出料口送出的原料可以經過充分攪拌，再從第二出料口送出。
[0015]由於原料有可能長時間存放在子料鬥中，子料鬥中的原料會因為自身重力作用而被慢慢壓緊，導致經過超聲波振動也無法保證出料的均勻，而本裝置使用二次出料設計，子料鬥中的原料從第一出料口送出後會進入粉料混合區攪拌，原料在攪拌時會被充分打散，保證了原料從第二出料口送出時的均勻性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1是本發明一種布料機的落料裝置的剖視圖；
圖2是本發明一種布料機的落料裝置的立體剖視圖。
【具體實施方式】
[0017]為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合附圖對本發明作進一步地詳細描述。
[0018]結合圖1和圖2，一種布料機的落料裝置，包括料鬥I和設於所述料鬥I內的兩組或兩組以上的子料鬥2，所述料鬥I上部為容納所述子料鬥2的容納區3，下部為圓錐形的粉料混合區4，所述子料鬥2下端設有第一出料口 5，所述第一出料口 5通向粉料混合區4，所述粉料混合區4下端設有第二出料口 6。
[0019]需要說明的是，所述料鬥I內設有兩組或兩組以上的子料鬥2，每個子料鬥2可以分別存放不同類型的原料，實現不同原料的同時出料和不同原料的高速切換。
[0020]優選地，所述第一出料口 5 —側設有第一超聲波激振器7，所述粉料混合區4內設有第二超聲波激振器8。
[0021 ] 需要說明的是，所述第一出料口 5和粉料混合區4均設有超聲波激振器，使用超聲波帶動料鬥I內粉料的振動，防止粉料堵塞出料口，保持出料順暢。
[0022]需要說明的是，由於原料有可能長時間存放在子料鬥2中，子料鬥2中的原料會因為自身重力作用而被慢慢壓緊，導致經過超聲波振動也無法保證出料的均勻，而本裝置使用二次出料設計，子料鬥2中的原料從第一出料口 5送出後會進入粉料混合區4攪拌，原料在攪拌時會被充分打散，保證了原料從第二出料口 6送出時的均勻性。
[0023]優選地，所述第一出料口 5設有第一流速自動控制閥9和第一流速感應器10，所述第二出料口 6設有第二流速自動控制閥11和第二流速感應器12。
[0024]優選地，所述第二出料口 6設有手動控制閥13。
[0025]優選地，所述落料裝置還包括設於所述料鬥I 一側的落料控制器14。
[0026]優選地，所述粉料混合區4內設有攪拌裝置15。
[0027]優選地，所述攪拌裝置15包括設於所述粉料混合區4中部的支架16，設於所述支架16上的電機17，與所述電機17的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳18。
[0028]需要說明的是，所述粉料混合區4內設有攪拌裝置15，從第一出料口 5送出的原料可以經過充分攪拌，再從第二出料口 6送出。
[0029]下面詳細介紹本落料裝置的工作原理:
本落料裝置是人造石布料機的落料裝置，主要用於製造人造花崗巖和人造大理石。
[0030]首先，根據需要生產的成品在子料鬥2中準備相應的原料，主要是各種不同成分的石粉。
[0031]其次，落料控制器14根據布料機的指令控制各個子料鬥2第一出料口 5的第一流速自動控制閥9並根據第一流速感應器10反饋的數據進行自動修正；為了實現不同花紋的配合，各個子料鬥2的出料流量通常是不同的。同時第一超聲波激振器7開始工作，使靠近第一出料口 5的原料發生振動，第一出料口 5開始出料。
[0032]然後，原料進入粉料混合區4後攪拌裝置15開始攪拌，將各種原料混合均勻，這時第二超聲波激振器8工作，輔助攪拌裝置15使原料混合更均勻。
[0033]最後，混合好的原料通過第二流速自動控制閥11的控制，並根據第二流速感應器12反饋的數據進行自動修正，從第二出料口 6送出。
[0034]以上所揭露的僅為本發明一種較佳實施例而已，當然不能以此來限定本發明之權利範圍，因此依本發明權利要求所作的等同變化，仍屬本發明所涵蓋的範圍。
【權利要求】
1.一種布料機的落料裝置，其特徵在於，包括料鬥和設於所述料鬥內的兩組或兩組以上的子料鬥，所述料鬥上部為容納所述子料鬥的容納區，下部為圓錐形的粉料混合區，所述子料鬥下端設有第一出料口，所述第一出料口通向粉料混合區，所述粉料混合區下端設有第二出料口； 所述第一出料口一側設有第一超聲波激振器，所述粉料混合區內設有第二超聲波激振器。
2.如權利要求1所述的落料裝置，其特徵在於，所述第一出料口設有第一流速自動控制閥和第一流速感應器，所述第二出料口設有第二流速自動控制閥和第二流速感應器。
3.如權利要求1或2所述的落料裝置，其特徵在於，所述第二出料口設有手動控制閥。
4.如權利要求1所述的落料裝置，其特徵在於，所述落料裝置還包括設於所述料鬥一側的落料控制器。
5.如權利要求1所述的落料裝置，其特徵在於，所述粉料混合區內設有攪拌裝置。
6.如權利要求5所述的落料裝置，其特徵在於，所述攪拌裝置包括設於所述粉料混合區中部的支架，設於所述支架上的電機，與所述電機的軸承活動或固定連接的攪拌螺旋槳。
【文檔編號】B65D88/66GK104386379SQ201410554326
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月20日 優先權日:2014年10月20日
【發明者】王林雙 申請人:佛山高品環保技術有限公司