一種罩式退火爐的製作方法

2023-09-13 12:14:40 2

專利名稱：一種罩式退火爐的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及金屬材料熱處理爐，尤其涉及一種低能耗、高產出的有 色金屬材料熱處理設備。
背景技術：
節能降耗不僅是國家大力提倡的行為，同時也是企業降低生產成本、提 高企業總體競爭力的有效手段。目前通常使用的罩式退火爐形狀以圓形居 多， 一般由加熱罩、爐座等組成，加熱罩上設置加熱器，通常為電加熱器或 燃氣加熱器，爐罩頂部設置有循環風機，使內罩中的保護性氣體流動。退火 時，由設置在加熱罩上的加熱器供給的熱量，通過內罩的熱輻射來加熱金屬 材料，風機使內罩中的保護性氣體循環流動，經金屬材料與對流板之間的縫 隙強化對流傳熱，提高加熱速度，並力求均勻金屬材料上下、內外的溫度。 現有的圓形罩式退火爐在實際應用中主要存在的問題是由於僅靠輻射和單 颱風機產生的強制對流給金屬材料加熱，使得退火周期長，爐子產量低，熱 效率不高，能耗增加，金屬材料溫度不均，使金屬材料的內外溫度差別較大。
發明內容
本實用新型的目的是克服現有技術的不足，從而提供一種既能滿足金 屬熱處理要求，同時能減少能源消耗，確保產能的提高，達到節能降耗目 的的罩式退火爐。
本實用新型的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的 一種 罩式退火爐，具有底座，底座上面有外罩，加熱器，導流罩，外罩上面有循環 風機，其特徵在於所述底座與外罩為相匹配的橢圓形；所述循環風機有兩 臺，分別安裝於外罩頂部橢圓的兩個焦點上。
因此，本實用新型的有益效果是由於採用了橢圓形外罩，使生產效率大大提高，橢圓罩式退火爐的功率比單只圓罩式退火爐大一倍，而產能 達到了近三倍，降低了單位產品能耗；外罩頂部採用雙風機循環加熱技術， 更好的消除了溫度死角，充分保證了產品退火的均勻性，保證退火質量。 退火爐結構簡單，佔地面積小，使用壽命長，生產效率高，產能高，是一 種理想的金屬熱處理設備。

附圖1是本實用新型的一種主視剖面圖； 附圖2是圖1的俯視剖面圖。
具體實施方式
下面通過實施例並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。
實施例
如圖l、圖2所示的罩式退火爐，由橢圓形的底座4，爐底填充料，與
橢圓形底座相匹配的橢圓形外罩2，外罩內有纖維材料、導流罩，外罩2頂 部裝二臺循環風機l，分別安裝於外罩2頂部橢圓的兩個焦點上，外罩內有 待退火的金屬材料3。退火時，兩臺循環風機l同時運轉，能加速罩內氣體 流動，使爐內溫度均勻。由於底座4為橢圓形，相比較於圓形，可增加兩 倍裝爐量，大大提高了產能，有效提高了生產效率。本實用新型採用雙風 機循環加熱技術，更好的消除了溫度死角，充分保證了產品退火的均勻性， 提高了產品質量。
權利要求1.一種罩式退火爐，具有底座(4)，底座上面有外罩(2)，加熱器，導流罩，外罩上面有循環風機(1)，其特徵在於所述底座(4)與外罩(2)為相匹配的橢圓形；所述循環風機(1)有兩臺，分別安裝於外罩(2)頂部橢圓的兩個焦點上。
專利摘要本實用新型公開了一種罩式退火爐。具有底座，底座上面有外罩，加熱器，導流罩，外罩上面有循環風機，其特徵在於所述底座與外罩為相匹配的橢圓形；所述循環風機有兩臺，分別安裝於外罩頂部橢圓的兩個焦點上。本罩式退火爐結構簡單，佔地面積小，使用壽命長，生產效率高，產能高，是一種理想的金屬熱處理設備。
文檔編號C21D9/663GK201309955SQ20082016827
公開日2009年9月16日 申請日期2008年11月19日 優先權日2008年11月19日
發明者宋長洪 申請人:宋長洪