一種雙管清洗噴槍的製作方法

2023-05-14 08:56:26

本發明屬於噴槍技術領域，涉及一種雙管清洗噴槍。

背景技術：

噴槍是一種利用液體或壓縮空氣迅速釋放作為動力的一種設備，通常用於噴灑或者清潔。

如申請號200710195997.0公開的一種汽車清洗噴槍，其目的是提供一種不傷害汽車表面,有利於保護環境的汽車清洗噴槍。本發明由手柄、裝在手柄中的扳機、觸動開關、蒸汽閥和裝在手柄前端的槍管組成,扳機與手柄鉸接,觸動開關設在扳機後面,扳機上端與蒸汽閥配合,槍管與蒸汽閥的出口端相連,槍管上設有進水接口,槍管出口處設有水汽混合噴頭。

但是這種噴槍的局限性很大，因為目前很多場合中，不僅需要用水衝洗，還需要用到氣流衝刷，例如衣物或者鞋子上沾有雜物時，是不方便使用噴水衝洗的，而是適用於噴氣衝刷，而在清洗設備或者其他物件時，則需要使用噴水衝洗，並且，很多場合中，一般都是需要先用水衝洗，再噴氣衝洗。

所以目前的清洗噴槍，由於結構上的不兼容，不具備單獨噴水、噴氣以及噴射水霧的功能，具有一定的改進空間。

技術實現要素：

本發明的目的是針對現有技術存在的上述問題，提出了一種一種雙管清洗噴槍。

本發明的目的可通過下列技術方案來實現：一種雙管清洗噴槍，包括：

槍體，所述槍體內設置有進水腔、進氣腔、過水通道、過氣通道、後腔體以及口徑大於所述後腔體的前腔體，所述後腔體與所述前腔體連通，所述過水通道一端與所述前腔體連通另一端與所述進水腔連通，所述過氣通道一端與所述後腔體連通另一端與所述進氣腔連通；

噴水管，其穿設在所述前腔體內，且所述噴水管與所述前腔體連通；

噴氣管，其位於所述噴水管內，且所述噴氣管的端部穿設在所述後腔體內；

水閥組件，其封堵在所述過水通道上；

氣閥組件，其封堵在所述過氣通道上；

水閥扳機，其設置在所述槍體上，且對應所述水閥組件，當所述水閥扳機擠壓在所述水閥組件上時，所述過水通道導通；

氣閥扳機，其設置在所述槍體上，且對應所述氣閥組件，當所述氣閥扳機擠壓在所述氣閥組件上時，所述過氣通道導通。

較佳的，所述噴氣管的端部連接有噴氣嘴，所述噴水管的端部連接有噴水嘴，且所述噴氣嘴位於所述噴水嘴內。

較佳的，所述過水通道上具有一前孔，所述水閥組件包括水閥座、水閥彈簧以及水閥彈性圓柱銷，所述水閥彈簧設置在所述前孔的底部，所述水閥座穿設在所述前孔內，所述水閥彈性圓柱銷設置在所述水閥座上並且封堵住所述過水通道，所述水閥彈性圓柱銷的一端牴觸在所述水閥彈簧上另一端對應所述水閥扳機。

較佳的，所述過氣通道上具有一後孔，所述氣閥組件包括氣閥座、氣閥彈簧以及氣閥彈性圓柱銷，所述氣閥彈簧設置在所述後孔的底部，所述氣閥座穿設在所述後孔內，所述氣閥彈性圓柱銷設置在所述氣閥座上並且封堵住所述過氣通道，所述氣閥彈性圓柱銷的一端牴觸在所述氣閥彈簧上另一端對應所述氣閥扳機。

較佳的，所述槍體內設置有與所述過水通道連通的閥座孔，所述閥座孔內設置有回流閥座，所述回流閥座上設置有位於所述過水通道內的回流閥軸以及回流閥門。

較佳的，所述進水腔上以及所述進氣腔上均設置有用於與管道連接的連接螺絲組件。

較佳的，所述後腔體與所述前腔體同軸設置。

較佳的，所述氣閥扳機位於所述槍體的後側，所述水閥扳機位於所述槍體的前側。

較佳的，所噴水管上設置有噴嘴並帽，所述噴嘴並帽與所述噴水嘴的端部連接。

與現有技術相比，本發明的有益效果為：

1、具備單獨噴水、噴氣以及噴射水霧的功能，能夠適用於多種場合，應用範圍也很廣。

2、在噴氣嘴外套設噴水嘴，能夠很好的適應噴水管與噴氣管的結構，從而保證噴槍順利的噴水與噴氣，且在噴射時不容易產生幹涉，在需要噴射水霧時，又能夠將水流變成水霧噴出。

3、通過水閥組件與水閥扳機，能夠輕鬆方便的實現噴水清洗的效果。

4、通過氣閥組件與氣閥扳機，能夠輕鬆方便的實現噴氣衝洗的效果。

5、噴氣嘴位於噴水嘴內，這種結構，能夠保證噴槍順利的噴水與噴氣，且在噴射時不容易產生幹涉，在需要噴射水霧時，又能夠將水流變成水霧噴出。

6、回流閥座、回流閥軸以及回流閥門能夠保證過水通道內的安全，防止過水通道內的壓力過高而產生安全隱患。

7、前腔體與後腔體同軸設置，能夠降低槍體的加工難度，並且在結構上保證了噴氣與噴水的可靠性。

7、氣閥扳機位於槍體的後側，水閥扳機位於槍體的前側，這種結構非常合理，使用者能夠非常方便的操作水閥扳機與氣閥扳機。

附圖說明

圖1為本發明的雙管清洗噴槍的結構示意圖；

圖2為圖1的A部放大示意圖；

圖3為圖1的B部放大示意圖；

圖4為本發明的槍體的結構示意圖。

圖中，100、槍體；110、進水腔；120、進氣腔；130、過水通道；131、前孔；132、閥座孔；133、回流閥座；134、回流閥軸；135、回流閥門；140、過氣通道；141、後孔；150、後腔體；160、前腔體；200、噴水管；210、噴水嘴；220、噴嘴並帽；300、噴氣管；310、噴氣嘴；400、水閥組件；410、水閥座；420、水閥彈簧；430、水閥彈性圓柱銷；500、氣閥組件；510、氣閥座；520、氣閥彈簧；530、氣閥彈性圓柱銷；600、水閥扳機；700、氣閥扳機；800、連接螺絲組件。

具體實施方式

以下是本發明的具體實施例並結合附圖，對本發明的技術方案作進一步的描述，但本發明並不限於這些實施例。

如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種雙管清洗噴槍，包括：槍體100、噴水管200、噴氣管300、水閥組件400、氣閥組件500、水閥扳機600以及氣閥扳機700，槍體100是雙管清洗噴槍的主體結構，有點類似L形，水閥扳機600用以控制水閥組件400，氣閥扳機700用以控制氣閥組件500，簡單來說，就是按下氣閥扳機700，噴氣管300中噴出帶有壓力的氣體，按下水閥扳機600，噴水管200中則噴出帶有壓力的水，同時按下水閥扳機600與氣閥扳機700的話，在雙管清洗噴槍的端部噴出水霧。

其中，槍體100內設置有進水腔110、進氣腔120、過水通道130、過氣通道140、後腔體150以及口徑大於所述後腔體150的前腔體160，後腔體150的長度很短，約小於過水通道130與過氣通道140之間的間距，進水腔110與進氣腔120位於槍體100的柄部且兩者可以平行設置，進水腔110與進氣腔120分別與水管以及氣管連接。

所述後腔體150與所述前腔體160連通，所述過水通道130一端與所述前腔體160連通另一端與所述進水腔110連通，所述過氣通道140一端與所述後腔體150連通另一端與所述進氣腔120連通。

簡單來說，水流從進水腔110進入槍體100內，經過過水通道130後進入前腔體160內，然後從噴水管200與噴氣管300之間的間隙內噴出；氣流從進氣腔120中進入槍體內，經過過氣通道140後，進入後腔體150，並從後腔體150內進入噴氣管300中，然後從噴氣管300中噴出。

噴水管200穿設在所述前腔體160內，且所述噴水管200與所述前腔體160連通；此處值得指出的是，噴水管200的後端可以通過螺紋連接的方式固定在前腔體160內。

噴氣管300，其位於所述噴水管200內，也就是說，噴氣管300與噴水管200之間存在間隙，所述噴氣管300的端部穿設在所述後腔體150內，且與後腔體150連通。

此處值得指出的是，水流進入前腔體160時，由於後腔體150被噴氣管300的後端封堵住，所以不會進入過氣通道140內，而是進入噴氣管300與噴水管200之間的間隙中，從該間隙中噴出，氣流則是通過後腔體150進入噴氣管300中，再從噴氣管300中噴出。

水閥組件400，其封堵在所述過水通道130上，主要起到閥門作用；氣閥組件500，其封堵在所述過氣通道140上，主要起到閥門作用；水閥組件400可以使過水通道130導通，也可以將其封堵住，氣閥組件500可以使過氣通道140導通，也可以將其封堵住。

水閥扳機600的一端鉸接在所述槍體100上，另一端對應所述水閥組件400，當所述水閥扳機600擠壓在所述水閥組件400上時，所述過水通道130導通；氣閥扳機700的一端設置在所述槍體100上，且對應所述氣閥組件500，當所述氣閥扳機700擠壓在所述氣閥組件500上時，所述過氣通道140導通。

在實際使用過程中，進水腔110上接上水管，進氣腔120上接上氣管，需要噴水時，則按下水閥扳機600，水閥扳機600擠壓水閥組件400，使其打開，過水通道130暢通，水流從進水腔110進入槍體100內，並依次通過過水通道130、前腔體160以及噴水管200與噴氣管300之間的間隙，最終從噴水管200的一端噴出。

在需要噴氣時，則按下氣閥扳機700，氣閥扳機700擠壓氣閥組件500，使其打開，過氣通道140暢通，氣流從進氣腔120進入槍體100內，並依次通過過氣通道140以及後腔體150進入到噴氣管300內，從噴氣管300的一端噴出。

當需要噴射水霧時，則同時按住氣閥扳機700以及水閥扳機600，水流與氣流在噴氣管300與噴水管200的端部混合後，形成水霧噴出，從而達到噴水、噴霧、噴氣的功能，能夠適應多種清洗場合。

如圖1、圖2所示，在上述實施方式的基礎上，所述噴氣管300的端部連接有噴氣嘴310，所述噴水管200的端部連接有噴水嘴210，且所述噴氣嘴310位於所述噴水嘴210內，簡單來說，由於噴氣管300是小於噴水管200的，所以噴氣管300的小於噴水嘴210，且噴氣嘴310位於噴水嘴210內，這種結構，能夠保證噴槍順利的噴水與噴氣，且在噴射時不容易產生幹涉，在需要噴射水霧時，又能夠將水流變成水霧噴出。

如圖1、圖4所示，在上述實施方式的基礎上，所述過水通道130上具有一前孔131，該前孔131是過水通道130的一部分，也就是說，水流從過水通道130的下端進入前孔131，再從前孔131進入其上端。

所述水閥組件400包括水閥座410、水閥彈簧420以及水閥彈性圓柱銷430，所述水閥彈簧420設置在所述前孔131的底部，所述水閥座410穿設在所述前孔131內，所述水閥彈性圓柱銷430設置在所述水閥座410上並且封堵住所述過水通道130，所述水閥彈性圓柱銷430的一端牴觸在所述水閥彈簧420上另一端對應所述水閥扳機600。

當需要噴水時，按下水閥扳機，水閥扳機600會擠壓水閥彈性圓柱銷430，將其擠向前孔131底部方向，由於水閥彈性圓柱銷430位置發生變化，其上設置的缺口與過水通道130重合，從而解除其對過水通道130的封堵；鬆開水閥扳機600時，水閥彈簧420將水閥彈性圓柱銷430頂回原位，使其重新封堵住過水通道130。

如圖1、圖4所示，在上述實施方式的基礎上，所述過氣通道140上具有一後孔141，該後孔141是過氣通道140的一部分，也就是說，氣流從過氣通道140的下端進入後孔141，再從後孔141進入其上端。

所述氣閥組件500包括氣閥座510、氣閥彈簧520以及氣閥彈性圓柱銷530，所述氣閥彈簧520設置在所述後孔141的底部，所述氣閥座510穿設在所述後孔141內，所述氣閥彈性圓柱銷530設置在所述氣閥座510上並且封堵住所述過氣通道140，所述氣閥彈性圓柱銷530的一端牴觸在所述氣閥彈簧520上另一端對應所述氣閥扳機700。

當需要噴氣時，按下氣閥扳機，氣閥扳機700會擠壓氣閥彈性圓柱銷530，將其擠向後孔141底部方向，由於氣閥彈性圓柱銷530位置發生變化，其上設置的缺口與過氣通道140重合，從而解除其對過氣通道140的封堵；鬆開氣閥扳機700時，氣閥彈簧520將氣閥彈性圓柱銷530頂回原位，使其重新封堵住過氣通道140。

如圖1、圖4所示，在上述實施方式的基礎上，所述槍體100內設置有與所述過水通道130連通的閥座孔132，所述閥座孔132內設置有回流閥座133，所述回流閥座133上設置有位於所述過水通道130內的回流閥軸134以及回流閥門135，此處值得指出的是，閥座孔132位於前孔131的下側，其中，回流閥座133、回流閥軸134以及回流閥門135能夠保證過水通道130內的安全，防止過水通道130內的壓力過高而產生安全隱患。

如圖1、圖4所示，在上述實施方式的基礎上，所述進水腔110上以及所述進氣腔120上均設置有用於與管道連接的連接螺絲組件800，連接螺絲組件800是一種接頭，能夠將相應的管道連接在進水腔110或者進氣腔120上。

如圖1、圖4所示，在上述實施方式的基礎上，所述後腔體150與所述前腔體160同軸設置，簡單來說，可以將前腔體160與後腔體150看作成一個特殊沉頭孔，前腔體160與後腔體150同軸設置，能夠降低槍體100的加工難度，並且在結構上保證了噴氣與噴水的可靠性。

如圖1所示，在上述實施方式的基礎上，所述氣閥扳機700位於所述槍體100的後側，所述水閥扳機600位於所述槍體100的前側，這種結構非常合理，使用者能夠非常方便的操作水閥扳機600與氣閥扳機700。

如圖1、圖2所示，在上述實施方式的基礎上，所噴水管200上設置有噴嘴並帽220，所述噴嘴並帽220與所述噴水嘴210的端部連接，噴嘴並帽220是一種起鎖緊作用的螺母結構，能夠將噴水嘴210鎖緊在噴水管200上。

本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發明精神作舉例說明。本發明所屬技術領域的技術人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或採用類似的方式替代，但並不會偏離本發明的精神或者超越所附權利要求書所定義的範圍。