一種改進型灌裝恆溫攪拌結構的製作方法
2023-05-05 00:47:31
專利名稱：一種改進型灌裝恆溫攪拌結構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及了攪拌結構領域，特別是一種改進型灌裝恆溫攪拌結構。
背景技術：
現有的國內需要灌裝的物品有很多，比如一些液態藥品、牙膏、一些膏狀的食品等等，有些灌裝物品在灌裝之前必須在一定溫度下攪拌均勻，國內灌裝恆溫攪拌結構大多過於龐大，導致佔地面積過大，不易安裝也不利於實現罐裝的輕型化、簡單化，國外有些類似結構又價錢過高，不利於推廣。由於現有灌裝恆溫攪拌結構的結構複雜，攪拌結構不能方便地進行維修保養，長期使用後使攪拌質量嚴重下降。綜上所述，特別需要一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，來解決上述技術問題。
實用新型內容本實用新型的目的是針對現有技術的不足和缺陷提供一種結構簡單、穩定性高、攪拌加溫系統一體化並且便於拆裝維護的改進型灌裝恆溫攪拌結構。本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現:一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，包括主導柱、電機、料筒和上攪拌導柱和下攪拌導柱，所述下攪拌導柱穿過所述料筒頂部的軸孔伸入所述料筒內，所述下攪拌導柱下部設置有攪拌葉片，所述上攪拌導柱頂部通過一軸承軸設在一支撐板，所述支撐板與所述主導柱頂部連接，其特徵在於，所述電機固定在所述主導柱頂部並且與所述主導柱一體成型，所述電機與所述上攪拌導柱通過傳動結構傳動連接，所述上攪拌導柱底端和所述下攪拌導柱的頂端直接咬合併通過卡箍固定。在本實用新型的一個優選實施例中，所述上攪拌導柱的底端設置有一徑向凸緣，所述下攪拌導柱的頂端設置有與所述徑向凸緣相對應的徑向凹槽。在本實用新型的一個優選實施例中，所述料筒為雙層料筒。在本實用新型的一個優選實施例中，所述雙層料筒包括內層與外層，所述內層外壁上設置有水導向板，所述外層的頂部外側和底部外側分別設置有進水口和出水口。在本實用新型的一個優選實施例中，所述雙層料筒的頂部設置有可繞所述上攪拌導柱自由轉動的料筒蓋，所述雙層料筒的底端設置一固定結構和至少一個出料口。在本實用新型的一個優選實施例中，所述水導向板為螺旋焊接在所述雙層料筒的內層外壁的不鏽鋼板。在本實用新型的一個優選實施例中，所述傳動結構包括電機帶輪、同步帶和所述上攪拌導柱頂部的從動帶輪，所述電機帶輪和從動帶輪通過所述同步帶傳動連接。在本實用新型的一個優選實施例中，所述同步帶為圓弧齒同步帶。在本實用新型的一個優選實施例中，所述攪拌葉片與水平面成一定角度焊接在所述下攪拌導柱底部外側。[0016]在本實用新型的一個優選實施例中，所述下攪拌導柱的上部設置有擋板。在本實用新型的一個優選實施例中，所述主導柱頂部設置有保護罩。由於採用了上述的技術方案，本實用新型的有益效果是:結構簡單、穩定性高、攪拌加溫系統一體化，攪拌質量高，特殊的攪拌結構便於拆裝維護，增加了攪拌結構的使用壽命O
圖1是本實用新型一種改進型灌裝恆溫攪拌結構的結構示意圖。圖2是本實用新型一種改進型灌裝恆溫攪拌結構的正視圖。圖3是本實用新型一種改進型灌裝恆溫攪拌結構的攪拌葉片正視圖。圖4是圖3的A-A向視圖。圖5是圖4在B處的放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示，進一步闡述本實用新型。參見圖1至圖3所示，一種改進型灌裝恆溫攪拌結構包括主導柱1、電機2、雙層料筒4和上、下攪拌導柱3b、3a，主導柱I固定在固定座13上，電機2固定在主導柱I的頂部，與主導柱I 一體成型，極大的減少了力臂，使電機2的震動等負作用力效果減少到最少。主導柱I頂部焊接有支撐板14，支撐板14上開設有軸孔和軸承9，上攪拌導柱3b通過軸承9軸設在支撐板14上，電機2的帶輪5通過圓弧齒同步帶7與上攪拌導柱3b頂部的從動帶輪6傳動連接，電機2的帶輪5的轉動驅動上攪拌導柱3b轉動，很好地保證了傳動準確性和傳動效率，實現攪拌動作。雙層料筒4的頂部開設有軸孔，下攪拌導柱3a下部穿過雙層料筒4頂部的軸孔伸入雙層料筒4內，雙層料筒4的內層4b外壁上螺旋焊接有不鏽鋼水導向板4c，雙層料筒4的外層4a的頂部外側和底部外側分別設置有進水口 18和出水口 18a，雙層料筒4的頂部安裝有可繞上攪拌導柱3b自由轉動的料筒蓋8，雙層料筒4的底端設置一固定結構12和兩個出料口 11。下攪拌導柱3a下部兩側焊接有與水平面成一定角度的316L鋼製造的攪拌葉片3c，316L鋼防止被攪拌物體受汙染，攪拌葉片3c的底部呈下凸弧形。如圖4和圖5所示，上攪拌導柱3b的底端設置有徑向凸緣17，下攪拌導柱的頂端設置有與徑向凸緣17相配合的徑向凹槽18，上、下攪拌導柱3b、3a通過徑向凸緣17和徑向凹槽18配合直接咬合,並通過卡箍16固定。下攪拌導柱3a頂部焊接有擋板15,拆卸時可以支撐下攪拌導柱3a，又可以防止雜物落入雙層料筒4。該改進型灌裝恆溫攪拌結構的工作原理如下:工作時，通過主導柱I的升降調整好上、下攪拌導柱3和雙層料筒4的工作位置，通過雙層料筒4底部的固定結構12將雙層料筒4固定，旋開料筒蓋8，將攪拌液體倒入雙層料筒4內，關閉料筒蓋8，內層4b內表面拋光，減少攪拌阻力，啟動電機2，電機2帶動上攪拌導柱3轉動從而實現攪拌動作，因為攪拌葉片3c與水平面向下成一定角度，並且攪拌葉片3c的底部呈下凸弧形，所以在攪拌時會產生一種對攪拌液體的下壓力，促使攪拌液體排除內部空氣，從而使灌裝的灌裝量更精確，攪拌動作完成後可以在雙層料筒4底部的出料口收集攪拌液體，操作方便。在工作過程中，通過外部水加溫裝置從進水口 18輸送加溫水，加溫水通過螺旋焊接在內層4b的水導向板4c從出水口 18b輸出，使得雙層料筒4加溫更加均勻穩定，實現了攪拌加溫系統的一體化。同時主導柱I頂部安裝有不鏽鋼板保護罩10，保護了電機2和攪拌結構，不但美觀而且實用。攪拌結構方便維修裝卸，因為上、下攪拌導柱3b、3a通過徑向凸緣17和徑向凹槽18配合直接咬合,並通過卡箍16固定,拆卸時,只需將卡箍16鬆開,就可以拆卸下攪拌導柱
3a ο以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
權利要求1.一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，包括主導柱、電機、料筒和上攪拌導柱和下攪拌導柱，所述下攪拌導柱穿過所述料筒頂部的軸孔伸入所述料筒內，所述下攪拌導柱下部設置有攪拌葉片，所述上攪拌導柱頂部通過一軸承軸設在一支撐板，所述支撐板與所述主導柱頂部連接，其特徵在於，所述電機固定在所述主導柱頂部並且與所述主導柱一體成型，所述電機與所述上攪拌導柱通過傳動結構傳動連接，所述上攪拌導柱底端和所述下攪拌導柱的頂端直接咬合併通過卡箍固定。
2.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述上攪拌導柱的底端設置有一徑向凸緣，所述下攪拌導柱的頂端設置有與所述徑向凸緣相對應的徑向凹槽。
3.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述料筒為雙層料筒。
4.如權利要求3所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述雙層料筒包括內層與外層，所述內層外壁上設置有水導向板，所述外層的頂部外側和底部外側分別設置有進水口和出水口。
5.如權利要求3所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述雙層料筒的頂部設置有可繞所述上攪拌導柱自由轉動的料筒蓋，所述雙層料筒的底端設置一固定結構和至少一個出料口。
6.如權利要求4所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述水導向板為螺旋焊接在所述雙層料筒的內層外壁的不鏽鋼板。
7.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述傳動結構包括電機帶輪、同步帶和所述上攪拌導柱頂部的從動帶輪，所述電機帶輪和從動帶輪通過所述同步帶傳動連接。
8.如權利要求7所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述同步帶為圓弧齒同步帶。
9.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述攪拌葉片與水平面成一定角度焊接在所述下攪拌導柱底部外側。
10.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述下攪拌導柱的上部設置有擋板。
11.如權利要求1所述的一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，其特徵在於，所述主導柱頂部設置有保護罩。
專利摘要本實用新型公開了一種改進型灌裝恆溫攪拌結構，該改進型灌裝恆溫攪拌結構，包括主導柱、電機、料筒和上攪拌導柱和下攪拌導柱，所述下攪拌導柱穿過所述料筒頂部的軸孔伸入所述料筒內，所述下攪拌導柱下部設置有攪拌葉片，所述上攪拌導柱頂部通過一軸承軸設在一支撐板，所述支撐板與所述主導柱頂部連接，其特徵在於，所述電機固定在所述主導柱頂部並且與所述主導柱一體成型，所述電機與所述上攪拌導柱通過傳動結構傳動連接，所述上攪拌導柱底端和所述下攪拌導柱的頂端直接咬合併通過卡箍固定。本實用新型的有益效果是結構簡單、穩定性高、攪拌加溫系統一體化，攪拌質量高，特殊的攪拌結構便於拆裝維護，增加了攪拌結構的使用壽命。
文檔編號B01F7/18GK202942835SQ201220646849
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月29日 優先權日2012年11月29日
發明者劉恆珍, 馬亞軍, 龐偉, 樊紅成, 李 傑 申請人:上海康頌包裝設備有限公司