有縫層疊帶的製作方法

2023-05-04 15:19:31

專利名稱：有縫層疊帶的製作方法
技術領域：
本發明涉及可機上縫合的工業帶及製造工業帶的方法。具體而言， 本發明涉及用於工業應用的有縫層疊帶。
背景技術：
於此提到的工業帶可包括在食品處理工業中使用的用作傳送帶
和運輸機帶的那些帶、用於中密度纖維板(MDF)生產的帶和在制 造無紡織物中例如在梳理和搭接中以及在其它工業應用中使用的 帶。典型地，這些帶是不能透過的，這在例如食品處理工業中對於 防止細菌粘附以及提高清潔帶的容易程度上是很有用的。
傳統上，在這些工業中或這些應用中使用的帶或者通過例如環 狀編織而形成環狀，或者可替換地，將諸如鉗壓縫合件(clipper seam)的縫合件附接至帶的兩個機器橫向("CD")邊緣以製造環 狀帶。有時用於形成環狀帶的另一種方法是，將帶的機器橫向邊緣 釺焊或熔接起來。正如易於了解的那樣，釺焊要求帶包括可接合在 一起的金屬部分。另一種用於製造環狀帶的方法是利用銷縫合件來 接合，其中通過使由位於帶邊緣上的機器方向("MD，，)紗線形成 的線環相互交錯，並將銷或柱栓插入其中以將相互交錯的線環保持 在一起，而將帶的兩個CD邊緣製成環狀。
上述銷縫合件是用於將帶縫合成環狀的一種非常常見的設備。 這種縫合件包括多個大致呈U形的鉗鉤，這些鉗鉤以交替的方式安 裝在典型為波紋板軋機帶的CD邊緣上，從而在將帶的兩個CD邊 緣集合在一起時，這些鉗鉤可相互交錯以限定通道，可將系帶或柱 銷引入該通道中以將一個邊緣緊固至另一個邊緣。單獨的鉗鉤為硬 質金屬絲，並具有兩個平行元件，這兩個元件彼此分離，其間距大 致等於或略小於帶厚，且它們具有相向的倒鉤，以^^當所述元件在被推到帶的邊緣上時不易於掉落。在已安裝好鉗鉤後，這兩個平行 元件位於帶的橫向邊緣的相對側上，並貼合地倚靠在帶的背面，它 們具有相同的或不同的長度，並因此可從帶的橫向邊緣沿縱向延伸 相同或不同的量。
有時使用其它類型的機械緊固件.存在諸如德國漢諾瓦市的
Siegling公司(www.siegling.com)和瑞士巴塞爾市的Habasit公司 (www.habasit.com )在他們的帶上使用的用於緊固或縫合的漸縮覆 層或接頭。
可縫製其它縫合件，在該縫合件上包括縫製在帶的兩個橫向邊 緣上的織網或螺旋系帶，其中織網或螺旋系帶包括連接線環。可替 換地，帶的編織基底結構可包括連接線環。在任一情況下，用柱銷 穿過相互交錯的線環來將連接環組合在一起，以形成縫合。
但是，迄今為止已知的這些縫合方法對於某些應用具有一定的 缺點。某些帶的一個方面是要求確保要具有光滑而均勻的表面用於 被傳送的產品。提供這種表面的一種方法是，將一層或多層材料相 互層疊在一起，或者將一層或多層材料層疊在例如編織或針織的基 底結構上。但是，上述縫合方法不會總允許光滑的表面。本領域技 術人員將會了解到，層疊結構的縫合在均勻性、不可透過性和抗疲 勞性方面顯示出其自身的問題。
一個影響層疊帶的特殊問題是，諸如聚氨酯或矽樹脂薄膜的層 疊材料可能會從基底結構上剝離。這種剝離通常可能由接合織物的 兩個邊緣所使用的方法或裝置引起。
已經證實，這個問題在用於食品傳輸中的帶的疊層或塗層中尤 其麻煩。這些塗層通常設有某些有用的屬性，這些屬性包括抗菌特 徵、或抵抗沉積在其上的材料粘附的具體特徵。如能夠設想到的， 抗菌塗層從食品傳送帶上剝離會帶來因剝離而導致的食物汙染以及 抗菌效果劣化的雙重問題。因此，防止這種剝離對於食品加工和包 裝工業具有很大實用價值。
另一個問題是，由於縫合方法不能解決由縫合技術自身造成的 帶中有開口的問題，因此，這種接縫為食品或汙染物提供了嵌入該 接縫中的機會，從而抵消了帶的抗菌和清潔特性的大部分被抵消，而帶原本應該是密封的。
顯然，有方法來提供用於工業應用的可縫合的織物，前述情況 僅作為示例給出。但是，如同任何事情一樣，總是希望對於以前已 經做的事情進行改進或提供一種替換。可縫合的織物也不例外。本 發明旨在解決已知縫合方法的缺點。

發明內容
因此，本發明是有縫工業帶以及製作它的方法。
本發明的一個目的是提供一種基本上抗剝離的層疊的可縫合帶。
本發明的另一個目的是，提供一種利用嵌入縫合件接合層疊帶 的方法。
本發明的另一個目的是，提供一種包括突出的縫合螺線的層疊帶。
本發明的一個方面涉及一種能夠機上縫合的帶，它包括具有第 一和第二邊緣的基底結構；層疊在基底結構上的一個或多個材料層； 和用於將第一和第二邊緣縫合在一起以形成環形帶的縫合件，其中， 將層疊的材料層附接到基底結構上方並覆蓋縫合件。可在基底的另一 側上層疊在縫下方延伸的第二層。該帶還包括一個或多個輔片，所述 輔片通過對層疊到基底結構的層進行切割形成，並且輔片提供到縫合 件的入口並保護縫合件不會露出。在該語境下，"基底結構，，可以是帶 的一個部分，或者是在施加一個或多個層疊的材料層以前的整個帶。
本發明的另一方面涉及一種能夠機上縫合的帶，它包括具有 第一和第二邊緣的基底結構，層疊在所述基底結構上位於縫合件上
方且優選也位於縫合件下方的層，所述縫合件由附接至該基底結構 的第 一邊緣的嵌入縫合件和形成在基底結構的第二邊緣上的 一組縫 合環構成，其中，層疊至基底結構的層保護嵌入縫合件並防止其上 承載的物質通過縫合件。
本發明的另一方面涉及一種能夠機上縫合的帶，它包括具有 第一和第二邊緣的基底結構，層疊至基底結構的頂面和底面的層，和附接至第一和第二邊緣中的每一個上的突出的螺線，其中，該層 疊層具有比基底結構短的長度，並且其中，當該突出的螺線相互交 錯時該層疊層邊對邊地抵接。
對於所有的實施方式，該方法總體上涉及形成能夠機上縫合的
帶，該方法包括下面的步驟提供具有第一和第二邊緣的基底結構， 提供連接該第一和第二邊緣的縫合件，和將層層疊至基底結構上， 並且在大多數實施方式中將所述層層疊在至少位於縫合件的上方且 優選地還位於其下方。
現將參照如下標識的附圖，更為完整詳細地描述本發明。


圖l是根據本發明一個方面的有縫帶的截面圖； 圖2是圖1中所示的有縫帶在縫合後的截面圖； 圖3是根據本發明另一個方面的有縫帶的俯視圖； 圖4是圖3所示有縫帶的截面圖； 圖5是根據本發明另一個方面的有縫帶的截面圖； 圖6是根據本發明另一個方面的有縫帶的截面圖； 圖7是圖6中所示的有縫帶的俯視圖；以及 圖8是根據本發明另一個方面的有縫帶的截面圖。
具體實施例方式
如上所述，存在織物或帶可用作傳送帶的多種應用。前述的特 定示例涉及用於傳送包括例如食物在內的多種物品的應用和在生產 MDF和無紡織物中的應用。但是，本發明不限於此，且可用於工業 應用中任何需要有縫和層疊帶的使用。
本發明的一個方面可參見圖l和2。在圖1中，示出了具有完整 的縫合件12的帶10。該縫已經被接合以形成環形帶。該完整的縫 可由標準的環狀縫構成，其中基底的MD紗線形成該線環。可替換地，附接螺線以形成螺旋縫合件，例如本領域技術人員所公知的內
嵌螺旋縫合件，或可使用其它任何適於該目的的縫合結構。在圖2 中，示出了環狀縫合件14，它利用柱銷15將帶10的兩個邊緣部分 16和18沿機器橫向方向("CD")縫合在一起。覆蓋在基底結構12 上的是疊層20，它至少位於縫合件12的上方且優選地還位於其下 方。層壓材料20包括至少露出部分環狀縫合件14和柱銷15的切口 17。
根據本發明的一個方面，在帶10的生產過程中，包括環狀縫合 件14的縫合環的基底結構22被形成，並使用例如柱銷15接合以形 成如圖l所示的環形帶10。將防護覆層(未示出)放置在縫合件上 方，以防止塗層或層壓材料粘附到那裡。而後將環形帶10與薄膜 20層疊在一起以形成環形帶。塗層或層疊材料的示例可包括特殊改 性聚苯二甲酸乙二醇酯(coPET)薄膜和聚苯二曱酸乙二醇酯(PET) 薄膜、或coPET薄膜或PET薄膜的組合、聚氨酯或其它本領域技 術人員所公知的適當的材料。而後，沿著縫合件12在縫合件上方(如 果在兩側均進行層疊，還包括縫下方)切割(17)環形帶，以形成 一個或多個層垂輔##片(flap)，並允許將柱銷1S移除。這時， 同樣將安裝用來保護縫的防護覆層移除。在移除柱銷15後，就可將 帶安裝到機器上。縫合件12和柱銷15允許帶10的機上縫合。通過 一個或多個切口 17形成的層疊材料輔片保護縫合件12，並且所得 到的帶對於整個帶10都將具有基本上一致的橫截面。在通過縫合裝 置安裝和連接帶的邊緣後，對縫合區域進行局部加熱並且在一些情 況下還施加壓力，以將薄膜熔合或"層疊"到縫合區域中的基底結 構上。
本發明的另一個方面可參見圖3和4。根據本發明的該方面，例 如可通過編織形成基底結構22。在該編織成的基底結構22的一個 或兩個邊緣上，可通過沿基底結構22的機器橫向方向邊緣將MD 紗線編織回基底結構中來形成縫合環。可替換地，可在一個或兩個 邊緣上將縫合螺線插入至基底結構中。作為另一種可替換的情況， 在基底結構22的邊緣上可附接嵌入縫合件24。例如可通過將該嵌 入縫合件24焊接、縫製或粘合在基底結構22上，而將該嵌入縫合 件24附接至基底結構22。該嵌入縫合件24在不附接至基底結構22的邊緣上，包括一系列線環26，所述線環26可與在基底結構22的 邊緣上形成的線環相互交錯。而後，可利用柱銷來接合這些線環， 以形成環形織物。
而後，可將基底結構22、縫合環、縫合螺線和嵌入縫合件24 或它們的各種組合層疊在上面且優選地層疊在下面。同樣，在層疊 之前，必須保護縫合環等，以防止施用到其上的塗層或疊層薄膜的 粘結。塗層或疊層將在帶和縫合區域之間提供連結和均勻性。此夕卜， 在塗層或疊層之後，可切割疊層，以允許帶的機上縫合。可替換地， 可在不形成環狀的情況下對帶進行層疊，而後在於安裝過程中線環 交錯和將銷插入其中之後，在形成環形時疊層的邊緣將彼此抵接， 以致呈現出連續的表面。
本發明的另一個方面示於圖5中。圖5描繪了基底結構22,蓋 基底結構22具有形成於基底結構22的上方和下方的層疊層20。在 基底結構22的邊緣上，且附接到那裡的是縫合螺線28。縫合螺線 28優選地在層疊後被附接至基底結構；但是，也可在層疊前，將縫 合螺線28附接至基底結構22。基底結構22的每個邊緣都可包括縫 合螺線28，當將它們集合在一起並相互交錯時，可通過穿過孔30 放置柱銷而它們接合在一起。
本發明的又一個方面示於圖6中。在圖6中，基底結構22具有 形成在該基底結構22上方和下方的層疊層20。附接到基底結構的 端部並附接在那裡的是邊緣件32。如圖7所示，邊緣件形成為具有 一系列突出部36。各突出部36均包括孔34。在使用中，邊緣件32 形成於傳送帶的兩個CD邊緣，相互交錯，並將柱銷穿過突出部36 的孔34，以形成並縫合環形傳送帶。相互交錯的突出部36形成大 致均勻的表面，這防止食物等在傳送帶上移動。優選地，邊緣件23 在層20的層疊後形成在基底結構上，但是，該邊緣件也可在層疊前 形成於基底結構上。在圖6所示的實施方式中，疊層停止於基底結 構22的邊緣前的幾亳米處，以容納邊緣件32。
在圖8所示的再一實施方式中，所示邊緣件32具有不超過基底 結構22的高度。該邊緣件32附接至基底結構22,並且層疊層20 在該邊緣件32的上方延伸。在這種構造中，層疊層20還有助於為 在傳送帶上沉積的任何材料提供連續且光滑的表面。因此，通過使用本發明的前述方面中的一個或多個方面，可形 成一種帶，其不會具有迄今為止本領域技術人員所公知的某些不希 望的屬性。同時，本發明提供了一種層疊結構，該結構在提供可容 易縫合的帶的同時，防止顆粒汙染帶特別是在縫合區域中的汙染， 抑制細菌生長，減少所有例如與鉗壓縫合有關的剝離風險。
權利要求
1. 一種能夠機上縫合的工業帶，所述工業帶包括基底結構，所述基底結構在機器橫向方向(「CD」)上具有第一邊緣和第二邊緣；第一層，所述第一層被層疊在所述基底結構的第一側上；縫合裝置，所述縫合裝置用於將所述第一邊緣和第二邊緣縫合在一起以形成環狀帶結構，其中所述第一層在所述縫合裝置的上方被附接至所述基底結構；以及由對層疊到所述基底結構的所述第一層進行切割而形成的輔片，所述輔片提供到所述縫合裝置的入口並保護所述縫合裝置不會露出，且具有大致連續和不能透過的表面。
2.如權利要求l所述的能夠機上縫合的工業帶，還包括第二層，所 述第二層層疊在所述基底結構的第二側，且在其中切割形成輔片。
3.如權利要求l所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所述縫合裝 置包括機器方向("MD")紗線，當將所述紗線編織回所ii^底結構的 邊緣中時，所述紗線形成所述縫合環。
4.如權利要求l所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所述縫合裝 置包括附接至所M底結構的邊緣的 一個或多個縫合螺線或邊緣件。
5. —種能夠機上縫合的工業帶，包括基底結構，所述基底結構在機器橫向方向("CD")上具有第一邊 緣和第二邊緣；層疊到所述基底結構的第 一側的層；縫合件，所述縫合件由附接至所述基底結構的第一邊緣的嵌入縫合 件和形成於所述基底結構的第二邊緣上的縫合環構成，其中，層疊至所述J^底結構的所述第一層保護所述嵌入縫合件和縫合環、並具有大致連 續且不能透過的表面。
6.如權利要求5所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，切割層疊在 所述基底織物上的所述層以形成輔片，以及允許接近所述嵌入縫合件以 用於縫合。
7. 如權利要求5所述的能夠機上縫合的工業帶，還包括第二層，所 述第二層層疊在所述1^底結構的第二側，且在其中切割形成輔片。
8. 如權利要求7所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，層疊在所述 基底結構上的所述層形成於所述基底結構上，並且所述層在將帶形成環 狀時i^t邊地抵接。
9.如權利要求5所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所述嵌入縫 合件和所述縫合環相互交錯並利用柱銷接合。
10. 如權利要求5所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所迷縫合 環是附接至所述基底結構的縫合螺線。
11. 一種能夠機上縫合的工業帶，包括:基底結構，所述基底結構在機器橫向方向("CD")上具有第一邊 緣和第二邊緣；第一層，所述第一層被層疊在所述基底結構的第一側上；縫合螺線，所述縫合螺線附接至所述第一邊緣和第二邊緣的每一個 上，並且其中，所述層疊的層具有比所述基底結構短的長度。
12.如權利要求ll所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，附接至所述第 一邊緣和第二邊緣的所述縫合螺線相互交錯，並利用柱銷掩^以形 成環狀織物。
13.如權利要求11所述的能夠機上縫合的工業帶，還包括層疊在所 述基底結構的第二側上的第二層。
14. 一種形成能夠機上縫合的工業織物的方法，包括如下步驟提供在機器橫向方向("CD")上具有第一邊緣和第二邊緣的基底 結構；提供連接所述第一邊緣和第二邊緣的縫合裝置；以及 將第 一層層疊在所述基底結構的第 一側上。
15.如權利要求14所述的方法，其中，所述縫合裝置包括縫合環， 所述縫合環由形成所述基底結構的紗線、嵌入縫*或縫合螺線構成。
16.如權利要求15所述的方法，還包括如下步驟 使所述縫合裝置相互交錯；將柱銷插入到所述縫合裝置中，以使所述能夠機上縫合的帶呈環 形；以及在所述縫合裝置上方提,護裝置，以保護所述縫合裝置不受層疊 的第一層的影響，其中，在將柱銷插入並設置所述保護裝置後執行所述 層疊步驟。
17.如權利要求16所述的方法，還包括下面的步驟在所述第一層 中切割出輔片以允許接近所述縫合裝置。
18.如權利要求17所述的方法，還包括下面的步驟塗覆層疊在所 述基底結構的第二側上的第二層，在所述第二層中切割出輔片。
19.如權利要求16所述的方法，其中，當結合所述縫合裝置以形成 環形帶並在所述環形帶上形成大致連續且不能透過的表面時，覆蓋所述 基底結構和縫的所述層疊的第一層的邊^目互抵接。
20.如權利要求14所述的方法，還包括下面的步驟在基底結構的 每一個邊緣處附接突出的螺線或邊緣件，其中，所述突出的螺線是所述 縫合裝置。
21.如權利要求20所述的方法，其中，在所述層疊步驟過程中，所 述第一層疊層具有比所述基底結構短的長度，並且其中，當所述突出的 螺線相互交錯時，所述第一層的邊緣邊對邊地抵接。
22. 如權利要求21所述的方法，還包括下面的步驟將第二層層疊 在所述基底結構的第二側上，所述第二層具有比J^底結構短的長度。
23. —種能夠機上縫合的工業帶，包括基底結構，所述基底結構在機器橫向方向("CD")上具有第一邊 緣和第二邊緣；第一層，所述第一層被層疊在所述基底結構的第一側上；以及邊緣件，所述邊緣件附接至所述第一邊緣和第二邊緣中的每一個 上，所述邊緣件包括多個突出部，其中所述突出部可相互交錯並被緊固 以形成環形帶。
24.如權利要求23所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所述層疊 層終止於所述邊緣件的邊緣處。
25.如權利要求23所述的能夠機上縫合的工業帶，其中，所述層疊層在所述邊緣件的上方延伸。
26.如權利要求23所述的能夠機上縫合的工業帶，還包括層疊在所 述基底結構的第二側上的第二層疊層。
全文摘要
一種能夠機上縫合的工業帶，以及一種形成能夠機上縫合的工業帶的方法，所述方法包括下面的步驟提供具有第一邊緣(16)和第二邊緣(18)的基底結構(22)，提供連接所述第一邊緣和第二邊緣的縫合件(14)，以及將層(20)層疊在所述基底結構和所述縫上。
文檔編號F16G3/10GK101454591SQ200780016954
公開日2009年6月10日 申請日期2007年3月20日 優先權日2006年4月10日
發明者多米尼克·佩林, 讓-路易斯·莫內裡 申請人:阿爾巴尼國際公司