一種沙棘粉的製備方法及其生產設備的製作方法

2023-04-23 13:20:41 2

專利名稱：一種沙棘粉的製備方法及其生產設備的製作方法
技術領域：
本發明屬於食品加工領域，尤其涉及一種沙棘粉的深加工方法及其生產設備。
背景技術：
沙棘果是植物中的珍品，富含Vc、Ve、Vb1、Vb2、Vb6、葉酸、胡羅卜素、沙棘黃酮、沙棘多糖和特殊效用的油脂等對人體有特殊保健作用的生物活性物質。另外沙棘樹是保護生態環境的優良樹種，但由於受產地、產果季節及沙棘果的口味等問題，沙棘果很少用來直接食用。所以將沙棘果深加工是必要的。深加工不但能滿足消費者保健的需求，同時能促進沙棘種植的發展，保護了生態環境，促進經濟增長。
在保持沙棘果原有成份的前提下，將沙棘果製漿再製成粉，作為食品原料是沙棘果深加工一種有效途徑。中國200510020172.6號專利申請公開了一種無糖固體沙棘飲品及其製備方法，該方法是將天然野生沙棘果經榨汁、濃縮、沸騰、制粒、噴霧、乾燥，再篩選、包裝而成。中國91193700.4號專利也公開了一種沙棘原汁粉的製備方法，該方法是將沙棘原汁進行發酵處理，再進行乳化，經脫水濃縮後送入塔內噴霧乾燥成粉。上述方法由於濃縮沙棘汁含有較多的糖類及膠類物質，軟化點在70℃左右，使用離心噴霧乾燥設備一次成粉有很大難度，容易造成嚴重的粘壁現象，使乾燥流程無法運行。

發明內容
本發明的目的是研製一種採用流水生產線的方式將沙棘果深加工成為沙棘粉的製備方法及其生產設備。尤其是為了解決濃縮沙棘汁在噴霧乾燥時粘壁問題，在噴霧乾燥流程中向塔內送入一定量的乾粉，有效的解決了沙棘粉粘壁現象。
本發明的技術方案是這樣實現的一種沙棘粉的製備方法，其特徵在於，該製備方法工藝流程為1.沙棘原果經清洗槽清洗；2.將洗淨的沙棘果放入榨汁機中壓榨；3.將沙棘果漿放入巴式殺菌機中殺菌，超高溫瞬時滅菌後灌裝，貯存；
4.將存貯後的沙棘果漿經離心機粗過濾，精過濾後，再經真空濃縮後通過送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中，經乾燥後成品包裝。
所述的巴氏殺菌溫度為80～85℃，時間20～40分鐘；所述的超高溫瞬時滅菌溫度為115～125℃，10～12秒鐘後經無菌灌裝機灌裝，貯存；所述的將存貯後的沙棘果漿經離心機80～100目粗過濾，離心機250～350目精過濾，成品固性物含量12～15％；所述的真空濃縮是將過濾後的沙棘果汁經真空濃縮，成品固性物含量18～20％。
所述的噴霧乾燥流程是將固形物含量在18～20％的濃縮沙棘汁，經送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中。
空氣熱交換系統中的換熱器將空氣溫度由30℃升至150～180℃，經管道連接到乾燥主塔上部的熱風分配器，在熱風分配器之前的管道處連接有送料定量泵，在送風的同時向乾燥主塔內送入成品粉0.5～2％的乾粉。
當乾燥主塔的熱風經過一級旋風分離器後，乾燥的粉落入旋風分離器底部，熱風經擴散式分離器排入大氣，在回流風機的作用下，外界除溼後的冷空氣通過空氣過濾器過濾後將一級旋風分離器下端的乾粉帶出，經冷卻管引入二級旋風分離器，物料經過除溼的空氣在溫度35～45℃，相對溼度10～15％的條件中，經流化冷卻後將粉體表面的水分除去，由二級旋風分離器出粉，出粉溫度30～40℃；粉料與冷風分離進入料倉，料倉下設雙層氣動閥，將粉排出，進行成品包裝，冷風進入乾燥主塔切向掃塔。
一種沙棘粉的生產設備，該生產設備是在原料入口處的提升機的高端下安置清洗槽，清洗槽的尾端連接提升機的低端，提升機的高端連接榨汁機，榨汁機經管道和泵連接到巴式殺菌機和貯存保溫罐，再經管道和泵連接到超高溫瞬時滅菌機和無菌灌裝機，沙棘果漿經無菌灌裝機充填到容器中存貯待用；貯存後的沙棘果漿送入貯罐，貯灌經管道和泵與粗濾離心機相連，再經管道和泵與貯罐和精濾離心機相連，精濾離心機通過管道連接貯罐，又經管道和泵連接真空濃縮機，真空濃縮機經管道和泵連接貯罐，再經管道和送料螺杆泵接至離心噴霧乾燥系統，成品經包裝入庫。
所述的榨汁機為螺旋榨汁機；所述的巴式殺菌機為套管巴式殺菌機；
所述的超高溫瞬時滅菌機為刮板殺菌機；所述的粗濾離心機為三柱式離心機；所述的精濾離心機為碟片式離心機；所述的真空濃縮機為雙效降膜真空濃縮機；所述的離心噴霧乾燥系統主要由送料系統、乾燥主塔、空氣熱交換系統、出料系統組成。
所述的送料系統由送料螺杆泵經管道連接至高速離心霧化機，高速離心霧化機連接有冷卻風機，高速離心霧化機安裝在乾燥主塔頂部。
所述的乾燥主塔塔體錐體部分設置錐體冷風隔套，塔體底部設置清掃器、清掃風泵，塔壁安放氣錘。
所述的空氣熱交換系統由初效過濾器經管道連接鼓風機，鼓風機連接至中效過濾器和換熱器，換熱器經管道連接到乾燥主塔上部的熱風分配器，在換熱器靠近乾燥主塔上端的熱風分配器之前的管道處連接有送料定量泵。
所述的出料系統由空氣過濾器、冷凍除溼機、流化冷卻管連接至一級旋風分離器，一級旋風分離器與乾燥主塔管道連接，一級旋風分離器的上端出口連接至擴散式分離器，一級旋風分離器的下端經管道連接至二級旋風分離器，擴散式分離器的上端經管道連接排風扇；二級旋風分離器的上端經管道連接回流風機至乾燥主塔，二級旋風分離器的下端連接又成品料倉，成本料倉下端連接又雙層氣動閥。
本發明與已有技術相比達到的有益效果是工藝流程合理，設備簡單可靠，尤其是在乾燥主塔上部的熱風分配器之前的管道處連接有送料定量泵，在送風的同時向乾燥主塔內送入一定量的乾粉，有效的解決了沙棘粉粘壁現象。該沙棘粉產品保留了沙棘果的主要營養成分和生物活性成分，作為食品原料方便了工業化生產。
下面結合附圖和實施例對本發明作一詳細描述。


圖1為本發明工藝流程圖；圖2為本發明生產線A段連接示意圖；圖3為本發明生產線A-B段連接示意圖；圖4為本發明生產線C段連接示意圖；圖5為本發明生產線C-D段連接示意圖；圖6為本發明生產線D段即噴霧乾燥系統連接示意圖。
具體實施例方式
參見圖1～圖3，一種沙棘粉的製備方法，該製備方法工藝流程為1.將沙棘原果經清洗槽清洗，清洗槽原料處理量1.5T/h；2.將洗淨的沙棘果放入螺旋榨汁機中壓榨；3.將沙棘果漿送入套管巴式殺菌機中殺菌，溫度為80℃，時間30分鐘，處理量1T/h；4.將沙棘果漿送入刮板殺菌機，溫度為121℃，10秒鐘，處理量1T/h；經超高溫瞬時滅菌後無菌灌裝機灌裝貯存，貯存容量220L/桶。
5.將存貯後的沙棘果漿經三柱式離心機粗過濾，處理量1000kg/h，碟片式離心機精過濾，處理量500kg/h，成品固性物含量12％。
6.再將固性物含量12％的沙棘果汁經雙效降膜真空濃縮，處理量500kg/h，固性物含量18％，通過送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中，經乾燥後包裝成品。其中，離心噴霧乾燥每小時蒸發200kg水，出粉量36kg/h。
在噴霧乾燥流程中空氣熱交換系統中的換熱器26將空氣溫度由30℃升至150℃，經管道連接到乾燥主塔5上部的熱風分配器4，在熱風分配器4之前的管道處連接有送料定量泵23，在送風的同時向乾燥主塔5內送入成品粉1％的乾粉，有效的解決了沙棘粉粘壁現象。
當主塔5的熱風經過一級旋風分離器8後，乾燥的粉落入旋風分離器底部，熱風經擴散式分離器9排入大氣，在回流風機6的作用下，外界除溼後的冷空氣通過空氣過濾器14過濾後將一級旋風分離器8下端的乾粉帶出，經冷卻管引入二級旋風分離器11，粉料與冷風分離進入料倉12，料倉12下設雙層氣動閥13，將粉排出，進行成品包裝，冷風進入乾燥主塔5切向掃塔。回流風機6風壓4Kpa，風量500M3/分。
為了使成品粉在排出粉出口處不粘壁及成品粉進入包裝袋後不結塊，設計了物料經除溼的空氣在溫度40℃，相對溼度10％的條件中，經流化冷卻後將粉體表面的水分除去，由二級旋風分離器11出粉，出粉溫度35℃。
一種沙棘粉的生產設備，該生產設備是在原料入口處的提升機1的高端下安置清洗槽2，清洗槽2的尾端連接提升機3的低端，提升機3的高端連接榨汁機4，榨汁機4經管道和泵5連接到巴式殺菌機6和貯存保溫罐7，再經管道和泵8連接到超高溫瞬時滅菌機9和無菌灌裝機10，沙棘果漿經無菌灌裝機10充填到容器中存貯待用；貯存後的沙棘果漿送入貯罐12，貯罐12經管道和泵13與粗濾離心機14相連，再經管道和泵16與貯罐15和精濾離心機(17)相連，精濾離心機17通過管道連接貯罐18，又經管道和泵19連接貯罐20，再經管道和泵21連接真空濃縮機22，真空濃縮機22經管道和泵23連接貯罐24，再經管道和送料螺杆泵47接至離心噴霧乾燥系統，成品經包裝入庫。
所述的離心噴霧乾燥系統主要由送料系統、乾燥主塔25、空氣熱交換系統、出料系統組成。
所述的送料系統由送料螺杆泵47經管道連接至高速離心霧化器49，高速離心霧化器49連接有冷卻風機48，高速離心霧化器49安裝在乾燥主塔25頂部。
所述的乾燥主塔25內徑Φ4450mm，塔高9550mm，塔壁安放氣錘39，塔體錐體部分設置錐體冷風隔套，使錐體壁溫不高於40℃；塔體底部設置清掃器38，空氣過濾後由清掃風泵37送入清掃器上的清掃管後，通過清掃管上小孔吹向塔壁，使塔壁降溫並清掃塔壁上的粉，風泵壓力35Kpa，風泵流量50M3/分；所述的空氣熱交換系統由初效過濾器42經管道連接鼓風機41，鼓風機41連接至中效過濾器40和換熱器46，換熱器46經管道連接到乾燥主塔25上部的熱風分配器50，在換熱器46靠近乾燥主塔25上端的熱風分配器50之前的管道處連接有送料定量泵43，溫度計44測量進風溫度。
所述的出料系統由空氣過濾器34、冷凍除溼機35、流化冷卻管36連接至一級旋風分離器28，溫度計45測量送風溫度，一級旋風分離器28與乾燥主塔25管道連接，一級旋風分離器28的上端出口連接至擴散式分離器29，一級旋風分離器28的下端經管道連接至二級旋風分離器31，擴散式分離器29的上端經管道連接排風機30；二級旋風分離器31的上端經管道連接回流風機26至乾燥主塔25，二級旋風分離器31的下端連接成品料倉32，成本料倉32下端連接雙層氣動閥33。
一級旋風分離器28直徑1000mm，二級旋風分離器31直徑350mm，擴散式分離器29直徑600mm，回流風機26的風壓4Kpa，風量500M3/分。
權利要求
1.一種沙棘粉的製備方法，其特徵在於，該製備方法工藝流程為a.沙棘原果經清洗槽清洗；b.將洗淨的沙棘果放入榨汁機中壓榨；c.將沙棘果漿放入巴式殺菌機中殺菌，超高溫瞬時滅菌後灌裝，貯存；d.將存貯後的沙棘果漿經離心機粗過濾，精過濾後，再經真空濃縮後通過送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中，經乾燥後成品包裝。
2.根據權利要求1所述的沙棘粉的製備方法，其特徵在於，所述的巴氏殺菌溫度為80～85℃，時間20～40分鐘；所述的超高溫瞬時滅菌溫度為115～125℃，10～12秒鐘後經無菌灌裝機灌裝，貯存；所述的將存貯後的沙棘果漿經離心機80～100目粗過濾，離心機250～350目精過濾，成品固性物含量12～15％；所述的真空濃縮是將過濾後的沙棘果汁經真空濃縮，成品固性物含量18～20％；所述的噴霧乾燥流程是將固形物含量在18～20％的濃縮沙棘汁，經送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中；所述的噴霧乾燥流程中乾燥主塔空氣熱交換系統中的換熱器將空氣溫度由30℃升至150～180℃，經管道連接到乾燥主塔上部的熱風分配器，在熱風分配器之前的管道處連接有送料定量泵，在送風的同時向乾燥主塔內送入成品粉0.5～2％的乾粉。
3.根據權利要求1或2所述的沙棘粉的製備方法，其特徵在於，所述的噴霧乾燥過程中當乾燥主塔的熱風經過一級旋風分離器後，乾燥的粉落入旋風分離器底部，熱風經擴散式分離器排入大氣，在回流風機的作用下，外界除溼後的冷空氣通過空氣過濾器過濾後將一級旋風分離器下端的乾粉帶出，經冷卻管引入二級旋風分離器，物料經過除溼的空氣在溫度35～45℃，相對溼度10～15％的條件中，經流化冷卻後將粉體表面的水分除去，由二級旋風分離器出粉，出粉溫度30～40℃；粉料與冷風分離進入料倉，料倉下設雙層氣動閥，將粉排出，進行成品包裝，冷風進入乾燥主塔切向掃塔。
4.一種沙棘粉的生產設備，其特徵在於，該生產設備是在原料入口處的提升機(1)的高端下安置清洗槽(2)，清洗槽(2)的尾端連接提升機(3)的低端，提升機(3)的高端連接榨汁機(4)，榨汁機(4)經管道和泵(5)連接到巴式殺菌機(6)和貯存保溫罐(7)，再經管道和泵(8)連接到超高溫瞬時滅菌機(9)和無菌灌裝機(10)，沙棘果漿經無菌灌裝機(10)充填到容器中存貯待用；貯存後的沙棘果漿送入貯罐(12)，貯罐(12)經管道和泵(13)與粗濾離心機(14)相連，再經管道和泵(16)與貯罐(15)和精濾離心機(17)相連，精濾離心機(17)通過管道連接貯罐18)，又經管道和泵(19)連接真空濃縮機(22)，真空濃縮機(22)經管道和泵(23)連接貯罐(24)，再經管道和送料螺杆泵(47)接至離心噴霧乾燥系統，成品經包裝入庫。
5.根據權利要求4所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的榨汁機(4)為螺旋榨汁機；所述的巴式殺菌機(6)為套管巴式殺菌機；所述的超高溫瞬時滅菌機(9)為刮板殺菌機；所述的粗濾離心機(14)為三柱式離心機；所述的精濾離心機(17)為碟片式離心機；所述的真空濃縮機(22)為雙效降膜真空濃縮機。
6.根據權利要求4所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的離心噴霧乾燥系統主要由送料系統、乾燥主塔(25)、空氣熱交換系統、出料系統組成。
7.根據權利要求6所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的送料系統由送料螺杆泵(47)經管道連接至高速離心霧化器(49)，高速離心霧化器(49)連接有冷卻風機(48)，高速離心霧化器(49)安裝在乾燥主塔(25)頂部。
8.根據權利要求6所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的乾燥主塔(25)塔體錐體部分設置錐體冷風隔套，塔體底部設置清掃器(38)、清掃風泵(37)，塔壁安放氣錘(39)。
9.根據權利要求6所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的空氣熱交換系統由初效過濾器(42)經管道連接鼓風機(41)，鼓風機(41)連接至中效過濾器(40)和換熱器(46)，換熱器(46)經管道連接到乾燥主塔(25)上部的熱風分配器(50)，在換熱器(46)靠近乾燥主塔(25)上端的熱風分配器(50)之前的管道處連接有送料定量泵(43)。
10.根據權利要求6所述的沙棘粉的生產設備，其特徵在於，所述的出料系統由空氣過濾器(34)、冷凍除溼機(35)、流化冷卻管(36)連接至一級旋風分離器(28)，一級旋風分離器(28)與乾燥主塔(25)管道連接，一級旋風分離器(28)的上端出口連接至擴散式分離器(29)，一級旋風分離器(28)的下端經管道連接至二級旋風分離器(31)，擴散式分離器(29)的上端經管道連接排風扇(30)；二級旋風分離器(31)的上端經管道連接回流風機(26)至乾燥主塔(25)，二級旋風分離器(31)的下端連接成品料倉(32)，成本料倉(32)下端連接雙層氣動閥(33)。
全文摘要
本發明屬於食品加工領域，尤其涉及一種沙棘粉的深加工方法及其生產設備。本發明的製備方法工藝流程為沙棘原果經清洗槽清洗；將洗淨的沙棘果放入榨汁機中壓榨；將沙棘果漿放入巴式殺菌機中殺菌，超高溫瞬時滅菌後灌裝，貯存；將存貯後的沙棘果漿經離心機粗過濾，精過濾後，再經真空濃縮後通過送料螺杆泵送入高速離心霧化器，落入乾燥主塔中，經乾燥後成品包裝。本發明與已有技術相比達到的有益效果是工藝流程合理，設備簡單可靠，尤其是在乾燥主塔上部的熱風分配器之前的管道處連接有送料定量泵，在送風的同時向乾燥主塔內送入一定量的乾粉，有效的解決了沙棘粉粘壁現象。該沙棘粉產品保留了沙棘果的主要營養成分和生物活性成分，作為食品原料方便了工業化生產。
文檔編號A23L2/385GK1965704SQ200510115389
公開日2007年5月23日 申請日期2005年11月16日 優先權日2005年11月16日
發明者王輝斌, 姜學軍, 葉建亭, 高彥祥 申請人:北京寶得瑞食品有限公司