快裝式板建材製造方法及其結構的製作方法

2023-04-24 07:52:26 2

專利名稱：快裝式板建材製造方法及其結構的製作方法
技術領域：
本發明是有關於一種板建材製造方法及其結構，特別是指一種各工序可分別依序施工不影響進度，且適用於包梁、包柱隔間牆等工程的防火、防震牆體的製造方法及其結構。
現有的板建材的施工方法，如臺灣專利公告編號301685號的發明案，其基本架構如

圖1所示，方式為先架設上、下的外圍槽架上槽架100及下槽架200，再一一置入水泥木絲板300並加設補強槽架400，於補強槽架400前後配設模基條500，再架設左右槽架600，於牆基面上噴注水泥砂漿面700，乾燥後即完成，但其在使用時不免有下列缺點1、由於槽架是以U字形及H型輕鋼架構成，水泥木絲板需由側面置入，因而造成必須一面架設槽架一面置入水泥木絲板，方可施工，各組人員須交錯分段施工，相互影響進度，無法超前施作，且現場必須堆放大量輕鋼架、水泥木絲板等材料、工具等，造成不便及混亂。
2、因施工程序為交錯式完工，故必須完成主牆基面，才得以構築延伸牆基面，待所有牆壁基面均全部完成方看出具體雛型，如遇客戶要求更改職責間架構時，勢必大費功夫，十分不便。
3、整體設計上僅有縱向的補強設施，於橫向無特殊的補強及上下板片搭接補強，於開設門窗或冷氣孔等情況需求時，無法達到要求，形成極大的困擾。
4、水泥砂漿與槽架及板面間的接合，因槽架無貫穿孔均為平面接觸，接合密合強度欠佳。
5、搭接樓層板的上板片時，因上部N形槽影響施工，且單一牆面最後一塊水泥木絲板，上板片時施作困難密合度差。
6、因嵌入內襯板為側向施工，銜接安裝上板片時不易密合，尤其以安裝一牆面的最後上板片時，因上部及側面U形槽影響，施工嵌入困難。
本發明的目的旨在提供一種快裝式板建材製造方法及其結構。
本發明的目的是這樣實現的，其先以T形支架、L形支架及一字形連接片，構成完整格局且單一側面開口的骨架，待確認格局規劃無誤後，再將內襯板運至工地一一嵌入襯板，並補強另一面的固定骨架降低對工地環境的影響，各步驟工序得以依次施工，不交錯影響，使進度易於超前，且內襯板及固定片的尺寸、數量均預先確定易於控制，裁切方便且減少材料的堆積、搬運及損耗，此為本發明的主要目的。
依本發明的此種快裝式板建材製造方法及其結構，其由於支架開架有支架設有接合槽孔，可依需標任意縱向、橫向延伸架設，完成整體或定量框架，待格局確認後，再組設內襯板及固定骨架等，變更施工容易且減少材料的浪費，此為本發明的另一目的。
依本發明的此種快裝式板建材製造方法及其結構，其可由一字形連接片，依設計需求隨機作橫向補強，對門窗、冷氣孔等需要都方便、順利施作，此為本發明的又一目的。
依本發明的此種快裝式板建材製造方法及其結構，其各骨架結構支架上均有咬花且適度設置有貫穿孔，水泥砂漿封面時，可形成更有效的附著，增加接合強度，此為本發明的再一目的。
至於本發明的詳細構造，運用原理與產生的功效，則參照下列依圖示的說明，即可達到完全的了解圖1是現有的板建材製造方法的產品的主要結構立體分解圖；圖2是本發明的製造方法的流程圖；圖3是本發明的骨架立體分解圖；圖4是本發明步驟一的單面開口骨架立體組合圖；圖5是本發明步驟二的嵌入襯板的立體組合圖；圖6是本發明步驟三的增加固定、補強的立體組合圖；圖7是本發明步驟四的水泥砂漿封面立體組合圖；圖8是本發明的側向延伸情況的平面剖示圖9是本發明的L形轉角接合部份的平面剖示圖；圖10是本發明的T形轉角接合部份的平面剖示圖；圖11是本發明的包梁施工的立體分解圖；圖12為本發明的型鋼柱包柱施工的平面剖示圖；圖13是本發明的箱形柱包柱施工的平面剖示圖；圖14是本發明的管道間的平面剖示圖。
圖1為現有的板建材製造方法的產品的主要結構立體分解圖，其施工方法及其缺點已如前述，在此不再重複敘述。
圖2是本發明製造方法流程圖，由該圖可看出，本發明的施工方法是包括步驟一01架設一組單一側面開口的骨架(請參圖4)；步驟二02於前述步驟一的骨架完成一設定結構時，確認格局規劃無誤後，於骨架開口處嵌入具防火、隔熱、耐震功效的內襯板(尤以木線礦化板為最佳)(請參圖5)；步驟三03於內襯板的另一側，組設固定骨架，並按設計需求加設補強，形成牆基體(請參圖6)；步驟四04於前述牆基體表面，施以水泥砂漿封面(請參圖7)，待水泥砂漿乾燥後即完成牆體。
圖3是本發明的骨架立體分解圖，由圖中可看出，本發明的骨架包括於兩端部設有槽孔111、112及1212，且於腹部12的靠外側，卷設有一鉤合緣13及凹痕，並以適當間距於背板11、腹板12上，設置有多個接合槽孔113、114、122及123的T形支架1；一側設有凸緣22及扣鉤23，背板21略向扣鉤23方向內弓、兩部端設有槽孔211、212，並以適當間距設有多個接合槽孔213、214及221的短T形固定片2；一側板的最外側設置一卷摺部31，兩端部設有槽孔32、311，且於轉角處及卷摺部31側端，以適當間距設置多個接合槽孔33及312的L形支架3；兩端適當位置設有鉤合槽41及凹痕42，且以適當的間距設置多個接合槽孔44的一字形連接片4；組合時，T形支架1及L形支架3由其兩端的槽孔112、32及311，配合一字形連接片4鉤合於接合槽孔114、33處，可於同一平面上作縱向、橫向的延伸、接合，且由一字形連接片4鉤合於接合槽孔113、213或槽孔311處，並配合T形支架1及L形支架3，可作側向的延伸(請參圖8)，同時以一字形連接片4可隨機按設計需求作牆體橫向的補強，短T形固定片2，可由扣鉤23與T形支架1的鉤合緣13接合，通過其背板的弓起，接合時頂於內襯板表面，使結合時更為穩固，且骨架的各構件上都適當開設有貫穿孔，使水泥砂漿封面時，可滲入骨架與內襯板間，令結合更為緊密。
圖4為本發明步驟的一單一側面開口骨架立體組合圖，由圖中可看出，T形支架1及L形支架3，作為縱向立柱，配合L形支架3、一字形連接片4，橫向連接，即可構成一單向開口的骨架；再參圖5可得知，於前述單向開口的的骨架完成並確認後，將內襯板5，自開口處嵌入；同參圖6，再以短T形固定片2，自內襯板5間接縫處置入，與T形支架1相扣合，並配合一字形連接片4作補強，構成另一面的骨架，組成一具網裝支架的牆基體；再如圖7所示，於上述牆基體表面施以水泥砂漿面6，待乾燥後即形成本發明的牆體。
圖8為本發明的側向延伸情況的平面剖示圖，同參圖9和圖10看出，本發明的牆體作L形側向延伸時，於牆體末端設置一L形支架3，並以一字形連接片4接合，形成一側的支架，嵌入內襯板5後，於轉折處加設一L形支架3作外側支撐，並配合一字形連接片4鉤合於L形支架3的接合槽孔311處，構成雙面支撐，於一面牆的中間部分作T形側向延伸時，則於延伸處加設一L形支架3，再配合如前述方式構成另一面牆體。
圖11為本發明的包梁施工的立體分解圖，由圖中可看出，本發明的施工法於包梁施工時，是利用固定夾片8，將裁成適當尺寸的L形支架3，置於固定夾片8上凸鍵83形成的凹槽處，再設置於型鋼梁9的凹陷部，鎖緊螺絲82即可緊設於凹陷部邊側，構成背撐骨架，另將T形支架1，依適當尺寸將背板11裁剪，並彎折成呈U形的支架，將頂部的彎折處，卡入前述固定夾片8與型鋼梁9間由螺絲82予以固定，嵌入內襯板5，以短T形固定片2、L形支架3及鐵釘7輔助固定，再於表面加以水泥砂漿封面即成。
圖14為本發明的管道間的平面剖示圖，由圖中可看出，本發明中的管道間施工法其結構為，先於外牆130一側設置L形支架3並置入內襯板5，再以L形支架3、鐵釘7固定，且於兩轉角加設L形支架3於內襯板5的外側，於表面加以水泥砂漿封面即成。
綜上所述，與現有技術相比，本發明的快裝式板建材製造方法及其結構，確實具有各道工序可依序施作，不交叉影響進度，施工方便、減少材料的堆積、損耗，且可隨機作橫向的補強，使水泥砂漿的結合更為牢固，及使用隔熱、防火、防震的內襯板材可有效達到隔熱、防火的功效。
權利要求
1.一種快裝式板建材製造方法，其特徵在於其包括四個步驟；步驟一01架設一組單一側面開口的骨架；步驟二02前述步驟一的骨架完成一設定的結構時，確認格局規劃無誤後，於骨架開口處嵌入內襯板；步驟三03於內襯板的另一側，組設固定骨架，並按設計需求加設補強，形成牆基體；步驟四04於前述牆基體表面，施以水泥砂漿封面，待乾燥後即完成牆體。
2.如權利要求1所述的快裝式板建材的製造方法及其結構，其特徵在於其中T形支架(1)的兩端部設有槽孔(111)、(112)及(121)，腹板(12)的外側設有一鉤合緣(13)，並背板(11)、腹板(12)上設有多個接合槽孔(113)、(114)、(122)及(123)；短T形固定片(2)一側設有凸緣(22)及扣鉤(23)，背板(21)向扣鉤(23)方向內弓，兩端部設有槽孔(211)、(212)，並設有多個接合槽孔(213)、(214)及(221)；L形支架(3)一側板的外側設有捲軸部(31)，兩端部設有槽(32)、(311)，且於轉角處及捲軸部(31)側端，設有多個接合槽孔(33)及(312)；一字形連接片(4)兩端設有鉤合槽(41)及凹痕(42)，且設有多個接合槽孔(44)；組合時，T形支架(1)及L形支架(3)由其兩端的槽孔(112)、(32)及(311)，配合一字形連接片(4)鉤合於接合槽孔(114)、(32)處，於同一平面上作縱向、橫向的延伸、結合，由一字形連接片(4)鉤合於接合槽孔(113)、(213)或槽孔(311)處，並配合T形支架(1)及L形支架(3)，作側向的延伸，一字形連接片(4)作牆體橫向的補強，短T形固定片(2)，由扣鉤(23)與T形支架(1)的鉤合緣(13)接合，其背板弓起，接合時頂於內襯板(5)表面，且骨架的各構件上都開設有貫穿孔，水泥砂漿滲入骨架與內襯板(5)間，結合成緊密牆體。
3.如權利要求2所述的快裝式板建材製造方法及其結構，其特徵在於其中包梁施工的結構是用固定夾片(8)把L形支架(3)，置於固定夾片(8)上的凹槽處，再設置於型鋼梁(9)的凹陷部，構成背撐骨架，T形支架(1)將背板(11)裁剪，彎折成U型，將頂部的彎折處，卡入固定夾片(8)與型鋼梁(9)間，嵌入內襯板(5)，以短T形固定片(2)、L形支架(3)及鐵釘(7)固定，再於表面加水泥砂漿封面。
4.如權利要求2所述的快裝式板建材製造方法及其結構，其特徵在於其中包柱施工的結構是將內襯板(5)包覆於柱體表面，外側加以L形支架(3)固定，以鐵釘(7)輔助固定，再於表面加水泥砂漿封面。
5.如權利要求2所述的快裝式板建材製造方法及其結構，其特徵在於其中管道間施工的結構是於外牆(130)一側設置L形支架(3)並置入內襯板(5)，再以L形支架(3)、鐵釘(7)固定，且於兩轉角加設L形支架(3)於內襯板(5)的外側，再於表面加水泥砂漿封面。
全文摘要
本發明是一種快裝式板建材製造方法及其結構,至少包括T形支架與L形支架、短T形支架固定片、一字形連接片內襯片;各支架上設有多個接合槽孔及貫穿孔,T形支架與短T形固定片的腹腔板設有扣鉤相扣合。施工時,先組立T形支架、L形支架及以一字形連結片形成完整格局且一側開口的骨架,待完成並確認結構形式後,嵌入內襯板並以短T形固定片、L形支架及一字形連結片固定、補強另一側開口,於表面施以水泥砂漿封面。
文檔編號E04B2/56GK1340654SQ0011986
公開日2002年3月20日 申請日期2000年9月1日 優先權日2000年9月1日
發明者許文信 申請人:許文信