機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置的製作方法

2023-04-24 07:16:41 3

專利名稱：機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置。
背景技術：
現有機房設備散熱，多通過空調實施「二次換能間接排熱」，少量通過新風系統實施「一次換能直接排熱」。前者弊端是效率低、耗電大，後者弊端是防塵、防溼遺患多。
發明內容本發明所要解決的技術問題是提供一種機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置。本發明解決其技術問題所採用的技術方案:本發明包括排熱煙 、集熱散熱器及其腔室、導熱條板、採熱柱、溫度傳感器、溫控風機及其風道和防塵網及其支座；所述集熱散熱器由集熱板、散熱片和2個以上的支耳組成；所述集熱板為由導熱材質製成的長方形板，所述散熱片對稱地均布於集熱板的兩個側面上，所述支耳位於集熱板的兩個側邊上；所述集熱散熱器腔室通過法蘭固定在機房的天花板上；集熱散熱器位於集熱散熱器腔室內，支耳伸出集熱散熱器腔室；所述排熱煙囪通 過法蘭固定在機房的房頂上，並且與集熱散熱器腔室相連通；所述集熱散熱器腔室為由絕熱阻燃材質製成的腔室；所述風道為由導熱材質製成的波紋管，其上埠與集熱散熱器腔室的下埠相連通；所述支座為方管形，支座鑲嵌在機房的牆壁中，防塵網固定在支座上；所述溫控風機固定在防塵網與風道的下埠之間；所述採熱柱為由導熱材質製成的柱體，在其軸向中心位置設有通孔；所述導熱條板為由導熱材質製成的導熱板，其上端通過螺栓與支耳固定連接；在導熱條板上套有條板隔熱套；所述導熱條板通過採熱柱與機房設備的發熱器件的散熱片固定連接，具體連接方式為:所述採熱柱的一個端面與導熱條板相接觸，其另一個端面與與所述發熱器件的散熱片相接觸，並且三者通過螺釘固定連接；所述溫度傳感器安裝在支耳上。所述集熱散熱器腔室的外殼為圓管形；所述集熱散熱器的外側面輪廓為圓柱面。所述採熱柱為圓柱體。在本發明中還包括控制器，控制器的輸入端與溫度傳感器的輸出端相連接，控制器的輸出端控制溫控風機的運行。本發明的有益效果如下:本發明可提高散熱效率、大幅減少乃至杜絕設備向機房內排熱進而大幅降低空調耗電，同時消除防塵、防溼遺患。

圖1為本發明的結構示意圖。圖2為集熱散熱器的主視圖。圖3為圖2的俯視圖。圖4為圖1中的I處放大圖。圖5為圖1中的A向局部視圖。圖6為圖1中的B向局部視圖。在圖1-6中，I採熱柱，2導熱條板，3條板隔熱套，4螺栓，5集熱散熱器腔室，6排熱煙囪，7集熱散熱器，7-1支耳，7-2散熱片，7-3集熱板，8溫度傳感器，9風道，10螺釘，11溫控風機，12防塵網，13支座，14機房，15設備，16發熱器件的散熱片，17設備機殼。
具體實施方式
由圖1-6所示的實施例可知，它包括排熱煙囪6、集熱散熱器7及其腔室5、導熱條板2、採熱柱1、溫度傳感器8、溫控風機11及其風道9和防塵網12及其支座13 ；所述集熱散熱器7由集熱板7-3、散熱片7-2和2個以上的支耳7_1組成(支耳的個數取決於機房設備的數量及分布，如圖1隻使用了兩個支耳，其它不用的支耳用絕熱套套住)；所述集熱板7-3為由導熱材質製成的長方形板，所述散熱片7-2對稱地均布於集熱板7-3的兩個側面上，所述支耳7-1位於集熱板7-3的兩個側邊上(見圖2和圖3)；
所述集熱散熱器腔室5通過法蘭固定在機房14的天花板上；集熱散熱器7位於集熱散熱器腔室5內，支耳7-1伸出集熱散熱器腔室5 ；所述排熱煙囪6通過法蘭固定在機房14的房頂上，並且與集熱散熱器腔室5相連通；所述集熱散熱器腔室5為由絕熱阻燃材質製成的腔室；所述風道9為由導熱材質製成的波紋管，其上埠與集熱散熱器腔室5的下埠相連通；所述支座13為方管形，支座13鑲嵌在機房14的牆壁中，防塵網12固定在支座13上；所述溫控風機11固定在防塵網12與風道9的下埠之間(見圖1);所述採熱柱I為由導熱材質製成的柱體，在其軸向中心位置設有通孔；所述導熱條板2為由導熱材質製成的導熱板，其上端通過螺栓4與支耳7-1固定連接；在導熱條板2上套有條板隔熱套3 (見圖1)；所述導熱條板2通過採熱柱I與機房設備15的發熱器件的散熱片16固定連接，具體連接方式為:所述採熱柱I的一個端面與導熱條板2相接觸，其另一個端面與與所述發熱器件的散熱片16相接觸，並且三者通過螺釘10固定連接(見圖4一圖6)；所述溫度傳感器8安裝在支耳7-1上。所述集熱散熱器腔室5的外殼為圓管形；所述集熱散熱器7的外側面輪廓為圓柱面(見圖3)。所述採熱柱I為圓柱體。在本實施例中還包括控制器，溫度傳感器的輸出端接控制器的輸入端，控制器的輸出端控制溫控風機的運行。本實施例的工作過程如下:採熱柱I收集到設備發熱器件的散熱片16 (發熱器件:大功率管、大功率晶片、大功率模塊、大功率可控矽等)傳出的熱量，經導熱條板2傳導至集熱散熱器7後，通過集熱散熱器腔室5及排熱煙囪6直接排到機房外。當溫度傳感器8檢測到集熱散熱器7的溫度在設定範圍內時，溫控風機11不啟動，集熱散熱器7通過集熱散熱器腔室5與排熱煙 6將熱氣流自然排出機房外。當溫度傳感器8檢測到集熱散熱器7的溫度高於設定範圍上限時，溫控風機11啟動正向排風(見圖1中箭頭所指方向)，加大排熱風量。機房外新風流經風道9時，通過其管壁傳導降低機房內溫度。當溫度傳感器8檢測到集熱散熱器7的溫度低於設定範圍下限時，溫控風機11啟動反向排風(即圖1中與箭頭相反方向)，集熱散熱器腔室5中氣流被集熱散熱器7加熱後流經風道9時，通過 其管壁傳導提升機房內溫度。
權利要求1.一種機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置，其特徵在於包括排熱煙囪(6)、集熱散熱器(7)及其腔室(5)、導熱條板(2)、採熱柱(I)、溫度傳感器(8)、溫控風機(11)及其風道(9)和防塵網(12)及其支座(13)； 所述集熱散熱器(7)由集熱板(7-3)、散熱片(7-2)和2個以上的支耳(7-1)組成；所述集熱板(7-3 )為由導熱材質製成的長方形板，所述散熱片(7-2 )對稱地均布於集熱板(7-3 )的兩個側面上，所述支耳(7-1)位於集熱板(7-3)的兩個側邊上； 所述集熱散熱器腔室(5)通過法蘭固定在機房(14)的天花板上；集熱散熱器(7)位於集熱散熱器腔室(5)內，支耳(7-1)伸出集熱散熱器腔室(5)； 所述排熱煙囪(6)通過法蘭固定在機房(14)的房頂上，並且與集熱散熱器腔室(5)相連通；所述集熱散熱器腔室(5)為由絕熱阻燃材質製成的腔室； 所述風道(9)為由導熱材質製成的波紋管，其上埠與集熱散熱器腔室(5)的下埠相連通； 所述支座(13)為方管形，支座(13)鑲嵌在機房(14)的牆壁中，防塵網(12)固定在支座(13)上；所述溫控風機(11)固定在防塵網(12)與風道(9)的下埠之間； 所述採熱柱(I)為由導熱材質製成的柱體，在其軸向中心位置設有通孔； 所述導熱條板(2)為由導熱材質製成的導熱板，其上端通過螺栓(4)與支耳(7-1)固定連接；在導熱條板(2)上套有條板隔熱套(3)； 所述導熱條板(2)通過採熱柱(I)與機房設備(15)的發熱器件的散熱片(16)固定連接，具體連接方式為:所述採熱柱(I)的一個端面與導熱條板(2)相接觸，其另一個端面與所述發熱器件的散熱片(16)相接觸，並且三者通過螺釘(10)固定連接； 所述溫度傳感器(8)安裝在支耳(7-1)上。
2.根據權利要求1所述的機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置，其特徵在於所述集熱散熱器腔室(5)的外殼為圓管形；所述集熱散熱器(7)的外側面輪廓為圓柱面。
3.根據權利要求1或2所述的機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置，其特徵在於所述採熱柱(I)為圓柱體。
專利摘要本實用新型涉及一種機房設備直接向機房外散熱的散熱裝置，它包括排熱煙囪、集熱散熱器及其腔室、導熱條板、採熱柱、溫度傳感器、溫控風機及其風道和防塵網及其支座；所述集熱散熱器由集熱板、散熱片和2個以上的支耳組成；所述集熱散熱器腔室通過法蘭固定在機房的天花板上；所述排熱煙囪通過法蘭固定在機房的房頂上，並且與集熱散熱器腔室相連通；所述風道的上埠與集熱散熱器腔室的下埠相連通，所述溫控風機裝在風道與室外相通的埠上；所述導熱條板通過採熱柱與機房設備的發熱器件的散熱片固定連接，導熱條板的上端與所述支耳固定連接。本實用新型的優點是可提高散熱效率、大幅減少乃至杜絕設備向機房內排熱進而大幅降低空調耗電。
文檔編號F24F5/00GK203132029SQ201320086930
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月26日 優先權日2013年2月26日
發明者秦衛民, 秦齊 申請人:秦衛民