離心分離機排渣口的製作方法
2023-11-30 15:12:51 3
專利名稱：離心分離機排渣口的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種離心分離機的排渣口，尤其是一種方便更換耐磨套的排渣口。
背景技術：
傳統的離心分離機由進料管、轉鼓、液相出口、固形物排出口、驅動裝置等組成。固形物排出口，簡稱排渣口用以排出分離後的固形物。離心分離裝置的排渣口都比較容易磨損使高速旋轉的轉鼓動平衡被破壞，從而影響了機器的使用壽命和運行的穩定性，固形物的出料效果也受到影響，所以說排渣口使用一段時間後必須進行維護更換。目前排揸口採用的是鑲嵌圓筒形的耐磨套或矩形耐磨套，耐磨套與轉鼓之間的固定通常採用方案有1、過盈配合加粘合膠；2、過渡配合加固定螺釘。第一種方案的耐磨套有多個尺寸必須與轉鼓固定孔保證一定的尺寸公差和形位公差，且要求高，才能達到互換，同時在耐磨套磨損後拆卸時不方便，且經過多次拆卸使轉鼓固定孔尺寸變形。第二種方案的耐磨套製造的要求較高，有多個尺寸必須與轉鼓固定孔保證一定的尺寸公差和形位公差，固定螺釘易損壞、磨損，因此在耐磨套磨損後要拆卸時會帶來很多麻煩。因此他們的共同缺點是難以快速更換，影響生產效率。
實用新型內容
本實用新型就是解決現有排渣口耐磨套難以快速更換，影響生產效率的問題。
本實用新型採用的技術方案是離心分離機排渣口，其特徵是它包括若干個形狀相同均布在轉鼓端面並與轉鼓相連的支撐塊、若干個疊壓在支撐塊上形狀相同的耐磨套及端蓋，所述各支撐塊指向轉鼓中心的面呈弧形，耐磨套為弧形瓦片狀且與支撐塊的弧形相適配，端蓋通過聯接件與支撐塊固連並擠壓耐磨套形成排渣口。
採用上述技術方案，分離後的固形物從排渣口排出時，使耐磨套逐漸磨損，由於耐磨套是通過端蓋和固接在轉鼓上的支撐塊之間的壓緊實現的，更換隻需打開連接端蓋與支撐塊的連接件，即可實現更換，因此耐磨套能夠迅速更換。
為方便耐磨套的定位，所述耐磨套兩側邊設有用來定位的左右對稱的凸緣。這樣通過凸緣與轉鼓和端蓋的配合，能夠實現一個方向的定位。同時防止耐磨套落入轉鼓內部，損壞內部結構。
綜上所述，本實用新型的有益效果是由於耐磨套是通過支撐塊與端蓋擠壓實現固定的，因此更換方便，迅速，並通過其兩端的凸緣定位，因此製造容易，僅需要保證一個尺寸，通過平面磨床就可輕鬆實現，使裝配和拆卸變得異常簡單容易。又可以重複使用(因耐磨套是左右對稱)，充分利用耐磨套的與物料的接觸面，節約材料。
圖l為本實用新型示意圖。
圖2為圖1的剖視圖。
圖3為圖本實用新型耐磨套示意圖。圖4為圖3的側視圖。圖5為圖1的A—A向視圖。
圖中，1、轉鼓，2、耐磨套，3、端蓋，4、螺釘，5、渣，6、支撐塊，7、凸緣。
具體實施方式
本實用新型離心分離機排渣口，如圖l、圖2所示，它包括若干個形狀相同均布在轉鼓1端面並與轉鼓相連的支撐塊6、若干個疊壓在支撐塊6上形狀相同的耐磨套2及端蓋3，所述各支撐塊2指向轉鼓1中心的面呈弧形，耐磨套2為弧形瓦片狀且與支撐塊6的弧形相適配，端蓋3通過聯接件與支撐塊6固連並擠壓耐磨套2形成排渣口，渣5從排渣口排出。本實用新型端蓋3與支撐塊6的連接件為螺釘4實現連接。如圖3、圖4所示，耐磨套2兩側邊設有用來定位的左右對稱的凸緣7。定位安裝如圖5所示。
權利要求1、離心分離機排渣口，其特徵是它包括若干個形狀相同均布在轉鼓[1]端面並與轉鼓[1]相連的支撐塊[6]、若干個疊壓在支撐塊[6]上形狀相同的耐磨套[2]及端蓋[3]，所述各支撐塊[6]指向轉鼓[1]中心的面呈弧形，耐磨套[2]為弧形瓦片狀且與支撐塊[6]的弧形相適配，端蓋[3]通過聯接件與支撐塊[6]固連並擠壓耐磨套[2]形成排渣口。
2、 根據權利要求1所述的離心分離機排渣口，其特徵是所述耐磨套 [2]兩側邊設有用來定位的左右對稱的凸緣[7]。
專利摘要本實用新型離心分離機排渣口，它解決的是現有排渣口耐磨塊不能快速更換，影響生產效率的問題，它包括若干個形狀相同均布在轉鼓[1]端面並與轉鼓[1]相連的支撐塊[6]、若干個疊壓在支撐塊[6]上形狀相同的耐磨套[2]及端蓋[3]，所述各支撐塊[6]指向轉鼓[1]中心的面呈弧形，耐磨套[2]為弧形瓦片狀且與支撐塊[6]的弧形相適配，端蓋[3]通過聯接件與支撐塊[6]固連並擠壓耐磨套[2]形成排渣口。本實用新型結構簡單，更換耐磨套快速方便。
文檔編號B04B11/00GK201291162SQ20082021048
公開日2009年8月19日 申請日期2008年10月16日 優先權日2008年10月16日
發明者暉 張, 磊 黃 申請人:銅陵三佳科技股份有限公司