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一種銅線清洗輸送裝置的製作方法

2023-05-20 07:26:46 2


本實用新型涉及電纜加工製作領域,尤其涉及一種銅線清洗輸送裝置。



背景技術:

金屬拉絲是為了把金屬線材或棒材經過拉絲機的拉拔處理,使線材或棒材的直徑、圓度、內部金相結構、表面光潔度和矯直度都達到標準件等金屬製品生產需要的原料處理要求。在金屬拉絲的過程中需要用到潤滑粉或者潤滑油等潤滑介質,在金屬的下一步處理中就需要將這些潤滑介質清洗掉;現有的技術的清洗方法一般是直接將清洗液噴灑至銅線的表面進行清洗,但是在長時間的清洗過程中,需要定時對清洗儲存裝置內添加清洗液,若在清洗液用完之後沒被發現會導致清洗過程中斷,從而降低清洗的效率,同時,若不能同時對對根銅線進行清洗,一樣會降低清洗效率;再者,用過的清洗液若沒有得到回收,會造成資源的浪費和環境的汙染,從而增加可生產成本;為此,我們提出一種銅線清洗輸送裝置來解決上述問題。



技術實現要素:

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點,而提出的一種銅線清洗輸送裝置。

為了實現上述目的,本實用新型採用了如下技術方案:

一種銅線清洗輸送裝置,包括殼體,所述殼體的內壁設有驅動電機,且驅動電機的輸出軸轉動連接有兩個對稱設置的轉軸,且兩個轉軸上均套設有繞線輥,所述殼體的上側內壁通過連接杆固定連接有橫向設置的套筒,且套筒位於兩個繞線輥之間,所述殼體內還固定設有水箱,且水箱位於套筒的正下方,所述套筒的側壁為中空結構,且套筒的上側壁中設有L型的第一管道,所述第一管道的一端貫穿套筒和水箱的側壁並連接有抽水泵,所述套筒的上側內壁均布有多個與第一管道連通的噴水口,所述套筒的下側壁中還固定設有第二管道,且套筒的下側內壁上設有多個與第二管道連通的排水口,所述第二管道通過管道與水箱連通,且管道中設有單向閥,所述水箱中設有橫向設置的擋板,且擋板上設有多個漏水孔,所述水箱中還設有活性炭,且活性炭位於擋板的上方。

優選地,所述轉軸遠離殼體側壁的一端設有條形開口,且條形開口中設有對稱設有兩個豎直設置的滑杆,兩個所述滑杆之間設有彈簧,兩個所述滑杆相背的一側均設有多個呈平行設置的排列的卡塊,且卡塊貫穿轉軸的側壁設置,所述繞線輥的內壁上設有多個與卡塊形狀大小相匹配的卡槽,所述轉軸和繞線輥之間通過卡塊和卡槽卡接在一起。

優選地,所述套筒的開口處通過螺釘固定連接有棉布,且棉布上設有與銅線直徑相同的開孔。

優選地,所述活性炭的側壁上均設有向上的翻邊。

優選地,所述水箱兩側的內壁上對稱設有滑槽,且滑槽位於擋板的上方,所述滑槽中均滑動連接有滑塊,且兩個滑塊相對的一側均設有凹槽,所述活性炭位於兩個凹槽之間,兩個所述滑塊的上表面均設有鎖緊螺釘,且鎖緊螺釘貫穿滑塊的側壁並延伸至凹槽中,所述活性炭通過滑塊與水箱的內壁滑動連接。

優選地,所述卡塊的表面設有多個條紋,且卡槽的內壁上設有防滑墊。

優選地,所述水箱內壁上的滑槽的開口處設有向內的翻邊,且滑塊遠離滑槽開口的一端側壁上設有凸塊。

本實用新型結構簡單,操作方便,通過將用過的清水回收和淨化再流入水箱中,使水箱中的水能循環使用,避免水箱中的水用完導致清洗過程中斷,從而降低清洗效率;同時還可以防止清洗過程中產生的汙水汙染環境,保護了環境的同時,提高了清洗的效率,降低了生產成本。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種銅線清洗輸送裝置的結構示意圖;

圖2為本實用新型中轉軸與繞線輥之間連接關係的結構示意圖;

圖3為本實用新型中水箱的正面剖視圖。

圖中:1殼體、2套筒、3第一管道、4噴水口、5轉軸、6繞線輥、7第二管道、8抽水泵、9管道、10活性炭、11水箱、12條形開口、13滑杆、14彈簧、15卡塊、16卡槽、17擋板、18滑塊、19鎖緊螺釘。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖,對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例,而不是全部的實施例。

參照圖1-3,一種銅線清洗輸送裝置,包括殼體1,殼體1的內壁設有驅動電機,且驅動電機的輸出軸轉動連接有兩個對稱設置的轉軸5,且兩個轉軸5上均套設有繞線輥6,通過轉軸5帶動繞線輥6轉動,使兩個繞線輥6之間的銅線移動,從而使銅線得到清洗,轉軸5遠離殼體1側壁的一端設有條形開口12,且條形開口12中設有對稱設有兩個豎直設置的滑杆13,兩個滑杆13之間設有彈簧14,兩個滑杆13相背的一側均設有多個呈平行設置的排列的卡塊15,且卡塊15貫穿轉軸5的側壁設置,繞線輥6的內壁上設有多個與卡塊15形狀大小相匹配的卡槽16,轉軸5和繞線輥6之間通過卡塊15和卡槽16卡接在一起,當繞線輥6上纏繞的銅線全部清理完全時,用手按壓兩個滑杆13,使兩個滑杆13相互靠攏並壓縮彈簧14,使滑杆13上的卡塊15與卡槽16脫離,從而方便更換轉軸5上的繞線輥6,卡塊15的表面設有多個條紋,且卡槽16的內壁上設有防滑墊,當轉軸5與繞線輥6之間通過卡塊15和卡槽16卡接在一起時,卡塊15表面的條紋和卡槽16內壁上的防滑墊可以增加卡塊15與卡槽16之間的摩擦力,從而使轉軸5與繞線輥6之間卡接的更加牢固,殼體1的上側內壁通過連接杆固定連接有橫向設置的套筒2,且套筒2位於兩個繞線輥6之間,套筒2的開口處通過螺釘固定連接有棉布,且棉布上設有與銅線直徑相同的開孔,當銅線在套筒2中清理完成之後,在出口處,棉布可以對銅線表面殘留的水進行擦拭,殼體1內還固定設有水箱11,且水箱11位於套筒2的正下方,套筒2的側壁為中空結構,且套筒2的上側壁中設有L型的第一管道3,第一管道3的一端貫穿套筒2和水箱11的側壁並連接有抽水泵8,套筒2的上側內壁均布有多個與第一管道3連通的噴水口4,套筒2的下側壁中還固定設有第二管道7,且套筒2的下側內壁上設有多個與第二管道7連通的排水口,用來排掉套筒2中的汙水,第二管道7通過管道9與水箱11連通,且管道9中設有單向閥,防止水箱11中的水流向套筒2中,水箱11中設有橫向設置的擋板17,且擋板17上設有多個漏水孔,水箱11中還設有活性炭10,且活性炭10位於擋板17的上方,水箱11兩側的內壁上對稱設有滑槽,且滑槽位於擋板17的上方,滑槽中均滑動連接有滑塊18,且兩個滑塊18相對的一側均設有凹槽,活性炭10位於兩個凹槽之間,兩個滑塊18的上表面均設有鎖緊螺釘19,且鎖緊螺釘19貫穿滑塊18的側壁並延伸至凹槽中,活性炭10通過滑塊18與水箱11的內壁滑動連接,在活性炭10吸附了一段時間之後,滑動活性炭10兩端的滑塊18,使活性炭10滑出水箱11外,再鬆開滑塊18上表面的鎖緊螺釘19,將活性炭10從兩個滑塊18的凹槽中取出,方便對活性炭10進行除塵和除雜處理,同時方便更換新的活性炭10,活性炭10的側壁上均設有向上的翻邊,可以一定時間內儲存一定的塵雜,防止在滑動滑塊18時,活性炭10上的塵雜滑落至水箱11中,汙染水箱11中儲存的水,水箱11內壁上的滑槽的開口處設有向內的翻邊,且滑塊18遠離滑槽開口的一端側壁上設有凸塊,防止滑塊18直接從滑槽中滑落。

本實用新型中,通過驅動電機帶動兩個轉軸5轉動,從而帶動兩個繞線輥轉動,繞線輥上的銅線穿過套筒2,再由抽水泵8的作用,使水箱11中的水穿過第一管道3並通過噴水口4均勻的向銅線的表面噴灑清水,使銅線能得到清洗的同時水通過排水孔和第二管道7流回至水箱11中,在回流的過程中,活性炭10會對汙水進行淨化處理,使汙水變成清水,從而使水箱11中水能夠循環使用,保護環境的同時降低了生產成本,只要定期對活性炭10進行汙垢清理即可。

以上所述,僅為本實用新型較佳的具體實施方式,但本實用新型的保護範圍並不局限於此,任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術範圍內,根據本實用新型的技術方案及其實用新型構思加以等同替換或改變,都應涵蓋在本實用新型的保護範圍之內。

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