一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法
2023-05-21 08:30:06 2
一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法
【專利摘要】本發明涉及一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法，屬於建築用地坪材料領域。該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生鏽金屬骨料和34重量份的輔料組成；所述的超硬度不生鏽金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻鏽劑和5重量份的發泡劑組成；所述的輔料由20重量份的微矽粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成，製備過程中經過了兩次高溫處理。施工時，依據地面承重載荷的不同，採用不同粒徑顆粒的骨料級配的方式，鋪撒在混凝土上面。本發明材料強度高、韌性強，具有重載高耐磨抗衝擊性能，使用本發明材料能縮短施工周期，降低施工成本。
【專利說明】一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法
【技術領域】
[0001]本發明屬於建築用地坪材料領域，具體涉及一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法。
【背景技術】
[0002]重載地坪材料自上世紀80年代末期開始在歐美迅速普及，成為水磨石耐磨地坪的完美替代產品，也是發達國家在耐磨地坪材料中的首選。近年來，隨著我國製造業的發展，各大型車間、物流中心等場所對重載耐磨地坪材料需求越來越高，對材料本身的載重和耐磨性也有很高的要求。而我國現有的地坪材料還無法滿足這一要求，嚴重製約了相關行業的發展，是一個亟待解決的問題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種高耐磨重載地坪材料及其製備和施工方法。
[0004]本發明解決上述技術問題的技術方案如下:該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生鏽金屬骨料和34重量份的輔料組成；超硬度不生鏽金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻鏽劑和5重量份的發泡劑組成；輔料由20重量份的微矽粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成；
[0005]上述高耐磨重載地坪材料是通過如下步驟製備得到的:
[0006]A、用手工分揀將重量比為1:1的矽鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質篩出；
[0007]B、將A步驟中得到的鐵合金用轉錘式粉碎機粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機磁選，除去雜質，然後用振動篩進行篩選，得到-200目左右的鐵合金；
[0008]C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結罐中送入高溫爐裡升溫至1050°C，加入發泡劑及稀土進行焙燒發泡36小時，然後冷卻至室溫時再經過粉碎機粉碎到120目左右顆粒，發泡後比容控制在3.8T/m3 ；
[0009]D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%矽酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘乾，放置在乾淨的鐵板上；
[0010]Edf D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應4h，焙燒時加入惰性氣體進行防鏽保護，焙燒反應後冷卻至室溫，經過粉碎機粉碎後，用振動篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生鏽金屬骨料；
[0011]F、向E步驟中所得的超硬度不生鏽金屬骨料依次加入微矽粉、中間劑、阻鏽劑和水泥，用混料機均勻混合後，即得到高耐磨重載地坪材料。
[0012]優選地，所述的發泡劑為碳酸矽，所述的阻鏽劑為亞硝酸鈉，所述的中間劑為聚合硫酸鐵。
[0013]另外，本發明所述的高耐磨重載地坪材料的施工方法為依據地面承重載荷的不同，採用不同粒徑顆粒的骨料級配的的方式混合，然後鋪撒在混凝土上面。鋪撒的方式也因載重的重量的不同而調整。
[0014]骨料級配是指骨料中各粒徑顆粒的分布情況，簡單地說也就是骨料中大顆粒的有多少，中等顆粒的有多少，小顆粒的有多少。只有大小顆粒含量合適，才能使得孔隙較少。級配的目的就是使混凝土拌合物儘量密實。
[0015]與現有技術相比，本發明的有益效果是:通過添加超硬度不生鏽金屬骨料，使得本發明材料強度高、韌性強，具有重載高耐磨抗衝擊性能；比容小，可以提高骨料與輔料的混合度，提高骨料佔比，使得地坪性能能最大強度發揮作用；比表面積大，抗滲性能好，防鏽蝕；在加工過程中經雙重防鏽處理及鈍化，對有鏽蝕及腐蝕介質的製品的場所其防鏽效果更為顯著；施工時與混凝土同步施工，即可在基礎混凝土上形成一層緻密、高強度的重載高耐磨麵層，縮短了施工周期，降低了施工成本。
[0016]本發明所需要的原料都可以在市場上通過商購而得到，其中鐵合金是由北京昌平機械加工廠生產的，在本發明中是作為特殊高耐磨金屬為主體基料，具有重載，高耐磨等優勢；發泡劑是由北京中科築誠有限公司生產的，在本發明中起發泡、穩泡、提高材料硬度的作用；稀土是由甘肅稀土有限公司生產，本發明中稀土改變金屬金相組織結構使其具有高耐磨的作用；阻鏽劑是由北京市新世紀東方建築材料有限公司生產，在本發明中起防鏽蝕作用；微矽粉是由成都四方微矽粉生產廠生產的，在本發明中起提高抗壓、抗折、抗滲、防腐、抗衝擊及耐磨性能的作用；水泥是由河北萬瑞化工有限公司生產，在本發明中起固化作用；聚合硫酸鐵是由河北萬瑞化工有限公司生產，在本發明中起固化、脫水作用；惰性氣體由北京世紀潮運商貿有限公司提供，在本發明中起到在焙燒時抗氧化防鏽性能。
【具體實施方式】
[0017]以下對本發明的原理和特徵進行描述，所舉實例只用於解釋本發明，並非用於限定本發明的範圍。
[0018]實施例1
[0019]一種高耐磨重載地坪材料的製備:
[0020]A、用手工分揀將重量比為1:1的矽鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質篩出；
[0021]B、將A步驟中得到的鐵合金用轉錘式粉碎機粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機磁選，除去雜質，然後用振動篩進行篩選，得到-200目左右的鐵合金；
[0022]C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結罐中送入高溫爐裡升溫至1050°C，加入發泡劑及稀土進行焙燒發泡36小時，然後冷卻至室溫時再經過粉碎機粉碎到120目左右顆粒，發泡後比容控制在3.8T/m3 ；
[0023]D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%矽酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘乾，放置在乾淨的鐵板上；
[0024]EJf D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應4h，焙燒時加入惰性氣體進行防鏽保護，焙燒反應後冷卻至室溫，經過粉碎機粉碎後，用振動篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生鏽金屬骨料；
[0025]F、向E步驟中所得的超硬度不生鏽金屬骨料依次加入微矽粉、中間劑、阻鏽劑和水泥，用混料機均勻混合後，即得到高耐磨重載地坪材料。
[0026]對本發明實施I高耐磨重載地坪材料進行性能測定，所得的各測驗結果如表1所示:
[0027]表1:本發明高耐磨重載地坪材料各項性能指標
[0028]
【權利要求】
1.一種高耐磨重載地坪材料，其特徵在於，該高耐磨重載地坪材料由66重量份的超硬度不生鏽金屬骨料和34重量份的輔料組成；所述的超硬度不生鏽金屬骨料由100重量份的鐵合金、0.05重量份的稀土、3重量份的阻鏽劑和5重量份的發泡劑組成；所述的輔料由20重量份的微矽粉、50重量份的水泥和3重量份的中間劑組成； 上述高耐磨重載地坪材料是通過如下步驟製備得到的: A、用手工分揀將重量比為1:1的矽鐵和錳鐵混合的鐵合金中雜質篩出； B、將A步驟中得到的鐵合金用轉錘式粉碎機粉碎至-200目以下顆粒，再用磁選機磁選，除去雜質，然後用振動篩進行篩選，得到-200目左右的鐵合金； C、將B步驟中得到的鐵合金顆粒裝入燒結罐中送入高溫爐裡升溫至1050°C，加入發泡劑及稀土進行焙燒發泡36小時，然後冷卻至室溫時再經過粉碎機粉碎到120目左右顆粒，發泡後比容控制在3.8T/m3 ； D、將C步驟中得到的顆粒倒入濃度為7%矽酸鈉溶液中，浸泡30min，再用烘箱烘乾，放置在乾淨的鐵板上； E、將D步驟中得到的顆粒，送入焙燒爐升溫至800-1000°C，加入稀土混合，反應4h，焙燒時加入惰性氣體進行防鏽保護，焙燒反應後冷卻至室溫，經過粉碎機粉碎後，用振動篩篩選出-6目~+100目顆粒得到超硬度不生鏽金屬骨料； F、向E步驟中所得的超硬度不生鏽金屬骨料依次加入微矽粉、阻鏽劑、中間劑和水泥，用混料機均勻混合後，即得到高耐磨重載地坪材料。
2.根據權利要求1所述的高耐磨重載地坪材料，其特徵在於:所述的發泡劑為碳酸矽，所述的阻鏽劑為亞硝酸鈉，所述的中間劑為聚合硫酸鐵。
3.—種如權利要求1或2所述的高耐磨重載地坪材料的施工方法，其特徵在於依據地面承重載荷的不同，採用不同粒徑顆粒的骨料級配的的方式混合，然後鋪撒在混凝土上面。
【文檔編號】E04F15/12GK104072042SQ201410315317
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月4日 優先權日:2014年7月4日
【發明者】王新民, 曹洪生 申請人:北京金科複合材料有限責任公司