一種滌綸低彈網絡絲地毯及其生產方法

2023-05-20 15:12:41

專利名稱：一種滌綸低彈網絡絲地毯及其生產方法
技術領域：
本發明涉及到滌綸低彈網絡絲地毯及其生產方法，特別涉及到在雙針床拉舍 爾經編機上織造生產出來的滌綸低彈網絡絲地毯及其相關生產製造方法。
背景技術：
在本發明提出之前，市場上流行的地毯有全毛地毯、毛與其他原料(如晴綸， 滌綸)混紡製成的地毯、晴給地毯和丙綸地毯。這些地毯多年來在手感、風格 上無多大變化，其缺點在於
1. 全毛地毯雖保暖性較好，但不防蛀不防黴，貼身鋪蓋有刺癢感；而且需 要先紡紗再織布，製造成本高，由於紗線的簇立性不好容易倒伏，彈性差。
2. 混紡和晴綸地毯也需先紡紗再織布，成本高，由於紗線的簇立性不好，
彈性差。
3. 丙綸地毯成本低，彈性好，但毛髮硬，觸覺差，只適於室外不適於室內。

發明內容
本發明要解決的技術問題是克服現有技術中的不足，提供一種滌綸低彈網絡 絲地毯及其生產方法，使其毛絨風格挺立，彈性恢復好、輕盈、價格更能夠滿 足市場的需求，而工藝方法更加合理有效。
本發明是通過以下的技術措施來實現的。一種滌綸低彈網絡絲地毯，採用1 6D的滌綸絲為絨紗原料，100~500D滌綸全牽伸絲為底絲，其中滌綸絲佔 70~90%， 100 500D滌綸全牽伸絲佔30 10。/。，所述的百分比為質量百分比。
一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其生產步驟依次為
(1)原料準備；(2) 在雙針床拉舍爾經編機上織造，坯布克重400 2000g/m、
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為40 50秒；
(5) 滌綸染色，染色在高溫120~140° C、高壓0.15 0.3MPa溢流染色機中使用分散染料染色。在72 75。C時將所述的染料助劑加入，進布，經過40分鐘升溫到130°C，保溫30分鐘，然後關閉蒸汽閥門，染色機夾層內放入冷水，降溫75 78。C出布； ，
(6) 或在印花機上使用印花漿料進行印花；
(7) 染色後處理，在軋槽內加純鹼1.6 2g/L、保險粉1.6 2g/L，溫度80 85°C， 10-20分鐘後，在軋槽內加親水柔軟劑15 60g/L，進行20~40min處理；
(8) 或印花後處理，將織物烘乾後在160 168'C下蒸化，純鹼1.6 2g/L，保險粉1.6 2g/L，溫度80 85i:， 5~15分鐘後，進行清水處理，然後在軋槽內加親水柔軟劑15~60 g/L，進行20 40min處理'；
(9) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為60 70秒；
(10) 背面噴或塗防滑膠並乾燥。
所述的分散染料是分散黃0.2~0.4 g/L、分散藍0.2 0.4 g/L、分散紅0.8~1.4g/L、冰醋酸0.85 0.9 g/L、勻染劑0.1 0.25g/L。所述的勻染劑是高溫高壓1011勻染劑。
所述的印花漿料是分散紅l~3g/L、分散黃0.5 0.9g/L、分散藍0.1~0.3g/L、硫磺安5 10g/L，尿素10 30g/L，植物糊料10~40g/L，增稠劑10 40g/L。所述的植物糊料是瓜耳豆膠。所述的增稠劑是KG401增稠劑。所述的親水柔軟劑是MT-110滌綸整理劑。
針對染色地毯或印花地毯，分別採用染色一染色後處理和印花一印花後處 理兩種工藝，而不相互交叉。
本發明採用上述技術措施後，因為滌綸低彈網絡絲的簇立性好，不需紡紗 直接上機織造，所以工藝少，生產周期短，工序更加合理有效，效率高，成本 低，生產的織物蓬鬆度好，彈性恢復好，簇立性好，觸覺舒適，滌綸低彈網絡
絲地毯平方米克重1000 g/m2，即可和其它地毯2000g/r^相媲美。更能滿足市
場追求。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步說明。 實施例l
經編滌綸染色地毯，成品寬度150cm、克重1000g/n^其生產步驟為
(1) 原料準備，選擇和準備好原料，'採用600D/192F (3.13D)滌綸低彈 網絡絲為絨紗原料，150D/48F滌綸全牽伸絲為底絲，其中600D/192F滌綸低彈 網絡絲佔80%， 150D/48F滌綸全牽伸絲20。/。，所述的百分比為質量百分比
(2) 採用雙針床拉舍爾經編機進行織造，坯布克重1000g/m2，幅寬150cm
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，溫度20(TC，纖維受熱時間為50秒；
(5) 染色，染料配方為分散黃0.2^L、分散藍0.2g/L、分散紅0.8g/L、 冰醋酸0.9 g/L、高溫高壓1011勻染劑0.25g/L，在30'C時將所述的染料助劑加 入，進布，經過40分鐘升溫到130°C，保溫45分鐘，然後關閉蒸汽閥門，染 色機夾層內放入冷水，降溫5(TC出布；(6) 染色後處理，純鹼1.8g/L，保險粉1.8g/L，溫度8(TC， 8分鐘後，軋槽內加MT-110滌綸整理劑30g/I，進行30min處理；
(7) 熱定型，在180'C下熱定，纖維受熱時間為70秒；
(8) 反面塗防滑膠，日曬或烘乾；實施例2
經編滌綸印花地毯，成品寬度150cm、克重1000g/r^其生產步驟為
(1) 原料準備，選擇和準備好原料，採用600D/192F (3.13D)滌綸低彈網絡絲為絨紗原料，150D/48F滌綸全牽伸絲為底絲，其中600D/192F滌綸低彈網絡絲佔80%， 150D/48F滌綸全牽伸絲20。/。，所述的百分比為質量百分比
(2) 採用雙針床拉舍爾經編機進行織造，坯布克重1000g/m2，幅寬150cm
(3) 剖幅；
(4) 熱定型，溫度20(TC，纖維受熱時間為50秒；
(5) 印花，印花配方為分散紅2g/L、分散黃0.8g/L、分散藍0.2g/L、硫磺安8g/L，尿素20g/L，植物糊料30 g/L，增稠劑30 g/L，配成印花漿，去印花，印花後上述的單位比例為每升水所添加染料比例；
(6) 印花後處理，將織物烘乾後在165'C下蒸化，純鹼1.8g/L，保險粉1.8g/L，溫度8(TC， IO分鐘後，迸行清水處理，然後在軋槽內加親水柔軟劑30g/L，進行25min處理；
(7) 在定型機上進行熱定型，定型溫度18(TC，纖維受熱時間為80秒；
(8) 反面塗防滑膠並乾燥；
以上所述的僅是本發明的優選實施方式。應當指出，對於本領域的普通技術人員來說，在不脫離本發明原理的前提下，還可以做出若干變型和改進，這些也應視為屬於本發明的保護笵圍。
權利要求
1. 一種滌綸低彈網絡絲地毯，其特徵在於採用1～6D的滌綸絲為絨紗原料，100～500D滌綸全牽伸絲為底絲，其中滌綸絲佔70～90％，100～500D滌綸全牽伸絲佔30～10％，所述的百分比為質量百分比。
2. —種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵在於生產步驟依次為(1) 原料準備；(2) 在雙針床拉舍爾經編機上織造，坯布克重400 2000g/m2;(3) 剖幅；(4) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為40 50秒；(5) 滌綸染色，染色在高溫120 140° C、高壓0.15~0.3MPa溢流染色機 中使用分散染料染色。在72 75'C時將所述的染料助劑加入，進布，經過40分 鍾升溫到13(TC，保溫30分鐘，然後關閉蒸汽閥門，染色機夾層內放入冷水， 降溫75 78。C出布；(6) 在印花機'i使用印花漿料進行印花；(7) 染色後處理，在軋槽內加純鹼1.6 2g/L、保險粉1.6 2g/L，溫度80 85°C, 10~20分鐘後，在軋槽內加親水柔軟劑15 60g/L，進行20 40min處理， 內中L為每升水(下同)；(8) 印花後處理，將織物烘乾後在160 168""C下蒸化，純鹼1.6~2g/L，保 險粉1.6 2g/L，溫度80 85。C， 5~15分鐘後，進行清水處理，然後在軋槽內加 親水柔軟劑15-60 g/L，進行20 40min處理；(9) 熱定型，定型溫度180 200°C，纖維受熱時間為60 70秒；(10) 背面噴或塗防滑膠並乾燥。
3. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵在 於:所述的分散染料是分散黃0.2 0.4 ^L、分散藍0.2~0.4 g/L、分散紅0.8-1.4 g/L、冰醋酸0.85 0.9g/L、勻染劑0.1 0.25g/L。
4. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毪的生產方法，其特徵 在於，所述的勻染劑是高溫高壓1011勻染劑。
5. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵 在於，所述的印花漿料是:分散紅l 3g/L、分散黃0.5 0.9g/L、分散藍0.1 0.3g/L、 硫磺安5 10g/L，尿素10 30g/L，植物糊料10~40g/L，增稠劑10 40g/L。
6. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵 在於，所述的植物糊料是瓜耳豆膠。
7. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵 在於，所述的增稠劑是KG401增稠劑。
8. 根據權利要求2所述的一種滌綸低彈網絡絲地毯的生產方法，其特徵 在於，所述的親水柔軟劑是MT-110滌綸整理劑。
全文摘要
一種滌綸低彈網絡絲地毯及其生產方法，涉及到在雙針床拉舍爾經編機上織造生產出來的滌綸低彈網絡絲地毯及其相關生產製造方法。採用1～6D的滌綸絲為絨紗原料，100～500D滌綸全牽伸絲為底絲，在雙針床拉舍爾經編機上織造，並經過熱定型；滌綸染色或印花；染色後處理及背面噴或塗防滑膠與乾燥製成。採用本生產方法後，滌綸低彈網絡絲不需紡紗直接上機織造，所以工藝少，生產周期短，工序更加合理有效，製造成本低；生產的織物蓬鬆度好，彈性恢復好，簇立性好，觸覺舒適；滌綸低彈網絡絲地毯平方米克重1000g/m2，即可和其它地毯2000g/m2相媲美。更能滿足市場追求。
文檔編號D04B21/04GK101476208SQ20091002836
公開日2009年7月8日 申請日期2009年1月9日 優先權日2009年1月9日
發明者雲 範 申請人:蘇州市雲鷹紡織品有限公司