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一種全自動led光源模塊的分選測試設備的製作方法

2023-05-20 23:37:16

專利名稱:一種全自動led光源模塊的分選測試設備的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及LED照明產品生產設備,特別涉及一種全自動LED光源模塊的分 選測試設備。
背景技術:
隨著發光二極體(LED)技術的發展,LED已開始進入通用照明領域應用。目前LED 多數採用單顆晶片進行封裝。在實際應用中,單顆LED無法滿足光通量的要求,LED光源需 要採用多顆LED進行集成。採用集成平面封裝可以在一個模塊內封裝多顆LED多晶片,單 個模塊具有更大的光通量,應用產品只需要少量模塊集成即可,使得應用產品的製造工序 大大簡化。由於LED封裝工藝的限制,無論單顆還是多顆LED晶片經過封裝各項技術指標都 會發生離散。只有通過分選測試後將同一性能的LED集成為光源模塊,其均勻性、一致性、 可靠性才好。對於傳統的直插和貼片式單顆封裝的LED,已經有較為成熟的自動分選測試設 備。自動分選測試設備主要通過對LED的電流電壓、色溫、顯色指數、色坐標、光強、光通量 等參數進行分類。設備主要有自動進料單元,電流電壓加載單元,光電探測單元,自動傳輸 分類單元及計算機控制單元等主要部分組成。傳統的直插和貼片式的LED,體積較小,屬於 點光源封裝。在分選測試設備中的自動進料單元一般採用震動盤將插腳式和貼片式的LED 經震動後進入輸運軌道排隊到電流電壓加載單元和光電探測單元,經測試後由計算機控制 單元將每個LED分類編號,並由輸出軌道將不同的LED輸運到不同的料盒內。由於新型的集成平面封裝LED模塊體積大,傳統LED自動分選測試設備的模塊自 動進料、傳輸、出料及測試均無法適應。如何將LED模塊進行自動分選測試分選是目前LED 多晶片封裝模塊領域的技術難題。

實用新型內容本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足,本實用新型提出了一種可自動對 於LED多晶片封裝模塊進行自動分選測試而分類的方法和裝置,解決了光源模塊自動分選 測試的問題。為達到上述目的,本實用新型的技術方案是一種全自動LED光源模塊的分選測 試設備,包括進料管排放支架支架、設於所述進料管排放支架支架上的利用重力使LED光 源模塊依次移動的上料裝置、測試來自於上料裝置的LED光源模塊參數的LED模塊測試單 元,以及將經過測試的LED光源模塊按不同參數指標進行分選的分選出料裝置,出料裝置 由LED模塊出料傳送機械手與出料管組成。優選的,所述上料裝置為傾斜或豎直安置的管道或滑槽。優選的,還包括計算機測試控制單元,所述計算機測試控制單元與所述上料裝置、 LED模塊測試單元和分選出料裝置電連接並控制其運行。優選的,還包括模塊參數標籤列印單元,所述計算機測試控制單元與所述模塊參數標籤列印單元電連接並控制其運行。優選的,所述LED模塊測試單元包括積分球、電流電壓測試夾具、光電探頭和模塊 滑動軌道。優選的,所述上料裝置包括進料管排放支架、至少一根進料管和將所述進料管從 所述進料管排放架移至其工作位置和將其從工作位置移走的進料管抓取機械手。優選的,所述分選出料裝置包括與檢測參數分級對應數量的出料管或出料盒,以 及將測試後LED光源模塊由模塊根據所測的參數送入相應的出料管內或出料盒中的模塊 出料傳送機械手。本技術方案的有益效果是,本實用新型主要針對LED多晶片集成光源模塊,實用 新型了一種可自動分選測試及分類的裝置。針對新型LED模塊體積較大,無法採用震動盤 進行進料,採用利用重力使LED光源模塊依次滑出進行檢測,結構簡單可靠。具體採用進料管進料的方式,將LED模塊按順序放置在料管內,將裝有LED模塊的 料管放置在分選測試設備的進料管軌道上,該軌道與水平面呈現一定的角度。在重力的作 用下,料管內的LED模塊可以自動從料管內逐一滑出,沿傾斜的軌道滑動到LED模塊測試位 置進行測試。全部的參數測試完成後,模塊經滑動導軌滑入模塊輸出單元,由輸出單元根據 模塊的光電參數將所測的模塊放入有編號的分類出料管內。全部的測試單元及測試工藝控 制由計算機進行控制。為了進一步提高工作效率,可以採用自動進出料架。進料架是一個與水平面保持 一個夾角的裝置,一次可安放多根LED模塊料管。一個進料管抓取機械手從最下方抓取單 根進料管,並將其從水平狀態旋轉90度,即到達進料軌道的位置後,LED模塊可以開始被測 試分選。在進料管內的LED模塊測試輸出完畢的料管空後,機械手自動將其送至進料管回 收區,等待回收重用。而在進料架上,最下方的進料管被抓取後,其上方的進料管在重力的 作用下自動向下滑動,機械手可以再抓取下一根進料管以進行測試分選。出料架則設置在 每一個規格的出料軌道上,當與這一軌道連接的一根出料管裝滿LED模塊後,由連接計算 機的印表機實時列印所分選測試的LED模塊的技術指標參數,並貼在分選後的料管上,出 料架自動將其放入已分選產品區並更換新購入空出料管用於接受新的分選模塊。

圖1所示是本實用新型一種全自動LED光源模塊的分選測試設備的正面示意圖;圖2是本實用新型一種全自動LED光源模塊的分選測試設備的側面示意圖。圖中數字和字母所表示的相應部件名稱1.進料管排放支架2.進料管 3.進料管抓取機械手4. LED模塊測試單元5. LED模塊出料傳送機械手6.出料管7.計算機測試控制單元 8.模塊參數標籤列印單元
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細的說明。實施例1,如圖1和圖2所示,一種全自動LED光源模塊的分選測試設備,包括進料管排放支架1、進料管2、設於所述進料管排放支架1上的利用重力使LED光源模塊依次移動的上料 裝置包括進料管抓取機械手3、測試來自於上料裝置的LED光源模塊參數的LED模塊測試 單元4,以及將經過測試的LED光源模塊按不同參數指標進行分選的分選出料裝置包括LED 模塊出料傳送機械手5和出料管6。還包括計算機測試控制單元7,所述計算機測試控制單 元與所述上料裝置、LED模塊測試單元4和分選出料裝置電連接並控制其運行。還包括模 塊參數標籤列印單元8,所述計算機測試控制單元7與所述模塊參數標籤列印單元8電連接 並控制其運行。所述LED模塊測試單元4包括積分球、電流電壓測試夾具、光電探頭和模塊滑動軌道。所述上料裝置包括進料管排放支架1、32根進料管2和將所述進料管2從所述進 料管排放架1移至其工作位置和將其從工作位置移走的進料管抓取機械手3。所述分選出料裝置包括與檢測參數分級對應數量的32隻出料管6,以及將測試後 LED光源模塊由模塊根據所測的參數送入相應的出料管6內的模塊出料傳送機械手5。工作原理是,先將LED光源模塊依次放入32根進料管2中,然後將它們依次放置 在進料管排放支架1上。設備啟動後,進料管抓取機械手3抓起最下面一根進料管2,並將 其樹立到傾斜的工作位置,其餘的進料管2在重力的作用下向下滑動,使最下方的一根進 料管2到達進料管抓取機械手3抓取位置。進料管2到位後,LED光源模塊在重力的作用 下向下滑動,最後滑到LED模塊測試單元4中。計算機測試控制單元7控制LED模塊測試 單元4對LED光源模塊進行測試,並得出其性能參數,然後被送出LED模塊測試單元4。模 塊出料機械手5將其抓起放入和其參數值匹配的出料管6中,直到將進料管2中的LED光 源模塊測試完畢,進料管抓取機械手3將空了的進料管2抓起放到空管箱中,以備再次裝入 LED光源模塊備用。最後進料管抓取機械手3回到原位抓起進料管排放支架1上最下方的 進料管2,並將其放到工作位置上,進入下一個工作循環。上述動作均由計算機測試控制單 元7控制,最後計算機測試控制單元7控制模塊參數標籤列印單元8給每個出料管列印或 貼上相應的編號和參數值。實施例2,其餘和實施例1相同,不同之處在於,進料管2可以為一 C形槽。上述實施例中,出料管6也可以為一出料盒。本技術方案的有益效果是,本實用新型主要針對LED多晶片集成光源模塊,實用 新型了一種可自動分選測試及分類的裝置。針對新型LED模塊體積較大,無法採用震動盤 進行進料,採用利用重力使LED光源模塊依次滑出進行檢測,結構簡單可靠。具體採用進料管進料的方式,將LED模塊按順序放置在料管內,將裝有LED模塊的 料管放置在分選測試設備的進料管軌道上,該軌道與水平面呈現一定的角度。在重力的作 用下,料管內的LED模塊可以自動從料管內逐一滑出,沿傾斜的軌道滑動到LED模塊測試位 置進行測試。全部的參數測試完成後,模塊經滑動導軌滑入模塊輸出單元,由輸出單元根據 模塊的光電參數將所測的模塊放入有編號的分類出料管內。全部的測試單元及測試工藝控 制由計算機進行控制。為了進一步提高工作效率,可以採用自動進出料架。進料架是一個與水平面保持 一個夾角的裝置,一次可安放多根LED模塊料管。一個進料管抓取機械手從最下方抓取單根進料管,並將其從水平狀態旋轉90度,即到達進料軌道的位置後,LED模塊可以開始測試 分選。在進料管內的LED模塊測試輸出完畢的料管空後,進料管抓取機械手自動將其送至 進料管回收區,等待回收重用。而在進料架上,最下方的進料管被抓取後,其上方的進料管 在重力的作用下自動向下滑動,機械手可以再抓取下一根進料管以進行測試分選。出料架 則設置在每一個規格的出料軌道上,當與這一軌道連接的一根出料管裝滿LED模塊後,由 連接計算機的印表機實時列印所分選測試的LED模塊的技術指標參數,並貼在分選後的料 管上,出料架自動將其放入已分選產品區並更換新購入空出料管用於接受新的分選模塊。
以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式,應當指出,對於本領域的普通技術 人員來說,在不脫離本實用新型創造構思的前提下,還可以做出若干變形和改進,這些都屬 於本實用新型的保護範圍。
權利要求1.一種全自動LED光源模塊的分選測試設備,包括進料管排放支架、設於所述進料管 排放支架上的利用重力使LED光源模塊依次移動的上料裝置、測試來自於上料裝置的LED 光源模塊參數的LED模塊測試單元,以及將經過測試的LED光源模塊按不同參數指標進行 分選的分選出料裝置。
2.根據權利要求1所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於,所述上料 裝置為傾斜或豎直安置的管道或滑槽以及進料管抓取機械手。
3.根據權利要求2所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於,還包括計 算機測試控制單元,所述計算機測試控制單元與所述上料裝置、LED模塊測試單元和分選出 料裝置電連接並控制其運行。
4.根據權利要求3所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於,還包括模 塊參數標籤列印單元,所述計算機測試控制單元與所述模塊參數標籤列印單元電連接並控 制其運行。
5.根據權利要求3所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於,所述LED 模塊測試單元包括積分球、電流電壓測試夾具、光電探頭和模塊滑動軌道。
6.根據權利要求1到5任一所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於, 所述上料裝置包括進料管排放架、至少一根進料管和將所述進料管從所述進料管排放架移 至其工作位置和將其從工作位置移走的進料管抓取機械手。
7.根據權利要求1到5任一所述的全自動LED光源模塊的分選測試設備,其特徵在於, 所述分選出料裝置包括與檢測參數分級對應數量的出料管或出料盒,以及將測試後LED光 源模塊由模塊根據所測的參數送入相應的出料管內或出料盒中的LED模塊出料傳送機械 手。
專利摘要本實用新型提供一種全自動LED光源模塊的分選測試設備,包括進料管排放支架、設於所述進料管排放支架上的利用重力使LED光源模塊依次移動的上料裝置、測試來自於上料裝置的LED光源模塊參數的LED模塊測試單元,以及將經過測試的LED光源模塊按不同參數指標進行分選的分選出料裝置。本技術方案的有益效果是,本實用新型主要針對LED多晶片集成光源模塊,本實用新型了一種可自動分選測試及分類的裝置。針對新型LED模塊體積較大,無法採用震動盤進行進料,採用利用重力使LED光源模塊依次滑出進行檢測,結構簡單可靠。
文檔編號G01R31/26GK201903623SQ201020682608
公開日2011年7月20日 申請日期2010年12月27日 優先權日2010年12月27日
發明者孫卓, 孫鵬, 張平, 楊忠進 申請人:蘇州晶能科技有限公司

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