旋耕刀坯件打彎機的製作方法

2023-05-20 19:16:41

專利名稱：旋耕刀坯件打彎機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種打彎機，特別是一種旋耕刀坯件打彎機。
背景技術：
旋耕刀的製造工序為:第一序:下料製得長方形板坯；第二序:將長方形板坯一分為二，分割得到上窄下寬的坯件，上部為刀柄部分，下部為刀身、折彎段和刀頭部分；第三序:加熱後滾壓，壓出刀刃，刀柄部分沒變化；第四序:彎折坯件的下部；第五序:在坯件的刀柄部分打孔，整齊刀頭部分；第六序:整形，壓出刀頭部分的彎；第七序:淬火；第八序:電爐回火；第九序:刀柄的硝鹽回火；第十序:浸漆烘乾。其中彎折工序至關重要。目前，用於旋耕刀坯件折彎的打彎機多採用立式結構，包括由電機驅動的減速機，減速機的輸出軸上連接有豎直設置的主軸，主軸上連接有凸輪和旋轉臂，旋轉臂上連接有壓輪，壓輪設置在胎膜的外輪廓之外，胎膜空套在主軸上，與套筒固接，套筒固定在減速機上；凸輪的輪廓與設置在夾具下端部的軸承滾動連接，夾具的中部與套筒鉸接，夾具上端部的鉗口與胎膜的外輪廓相對。主軸帶動旋轉臂旋轉，使得壓輪圍繞胎膜旋轉，當壓輪轉到夾具的後面時，夾具下端的軸承處於凸輪輪廓的最小向徑，夾具上端的鉗口向外張開，工人將加熱的坯件柄部放在胎膜和夾具之間的空隙中；主軸繼續轉動，帶動凸輪輪廓的最大向徑將夾具下端的軸承頂起，應用槓桿原理，夾具上端部的鉗口將坯件柄部夾緊，隨後的壓輪將坯件壓成彎型。上述打彎機用於生產變形量較小的旋耕刀還能滿足要求，但用於生產變形量較大的旋耕刀時， 由於變形量受到套筒尺寸的限制，又由於胎膜是由三個圓片組成的，上下片直徑大，中間片直徑小，目的是控制坯件刀背部分的形狀。因此，在胎膜和夾具之間很難確定合適的間隙，在坯件變形時，刀背會出現不規則的波浪彎，與胎膜的上下片夾死，使坯件取下困難，坯件成型質量差，生產效率低。

實用新型內容本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種成型質量好、生產效率高的旋耕刀坯件打彎機。本實用新型為解決公知技術中存在的技術問題所採取的技術方案是:一種旋耕刀坯件打彎機，包括機架和水平設置的主軸，所述主軸通過主動軸軸承座支撐在所述機架上，所述主軸與驅動裝置連接；所述主軸上連接有胎膜，所述胎膜的兩側均設有凸輪，所述凸輪通過第一軸承連接在所述主軸上，並通過連杆固定在所述機架上；所述胎膜上固接有工件夾持座，所述工件夾持座通過銷軸與夾具的中部鉸接，所述夾具的一個端部為與所述夾持座相對的鉗口端，所述夾具的另一個端部的兩側均設有懸臂軸，所述懸臂軸上安裝有第二軸承，所述第二軸承與所述凸輪滾動連接；在所述主軸的斜上方設有從動軸，所述從動軸通過從動軸軸承座支撐在所述機架上，所述從動軸上連接有工件成型壓輪。所述驅動裝置包括電機，所述電機通過傳動機構與減速機連接，所述減速機通過聯軸器與所述主軸連接。[0007]本實用新型具有的優點和積極效果是:通過採用將夾具安裝在胎模上的結構，便於確定胎膜和夾具之間的間隙，再加上胎膜的外表面為完整的圓周面，坯件在壓輪凹槽的束縛下轉動，成型質量高，並且在取坯件時，坯件已經脫離壓輪和夾具，很容易取出，生產效率高。

圖1為本實用新型的結構示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖。圖中:1、從動軸軸承座；2、從動軸；3、聯軸器；4、電機；5、傳動機構；6、減速機；7、連杆；8、凸輪，9、胎膜；10、機架；11、主動軸軸承座；12、壓輪；13、工件夾持座；14、坯件；15、第二軸承；16、主軸，17、懸臂軸，18、夾具，19、銷軸。
具體實施方式
為能進一步了解本實用新型的發明內容、特點及功效，茲例舉以下實施例，並配合附圖詳細說明如下:請參閱圖1和圖2，一種旋耕刀坯件打彎機，包括機架10和水平設置的主軸16，主軸16通過主動軸軸承座11支撐在機架10上，由驅動裝置驅動，在本實施例中，驅動裝置包括電機4，電機4通過傳動機構5與減速機6連接，減速機6通過聯軸器3與主軸16連接；主軸16上連接有胎膜9，在胎膜9的兩側均設有凸輪8，凸輪8通過第一軸承連接在主軸16上，並通過連杆7固定在機架10上；在胎膜9上固接有工件夾持座13，工件夾持座13通過銷軸19與夾具18的中部鉸接，夾具18的一個端部為與夾持座13相對的鉗口端，夾具18的另一個端部的兩側均設有懸臂軸17，懸臂軸17上安裝有第二軸承15，第二軸承15與凸輪8滾動連接；在主軸16的 斜上方設有從動軸2，從動軸2通過從動軸軸承座I支撐在機架10上，在從動軸2上連接有工件成型壓輪12。本實用新型的工作原理:主軸16在電機4的驅動下旋轉，當第二軸承15轉到凸輪8輪廓的最小向徑時，夾具18的甜口端張開，工人將加熱後的還件14的柄部放在胎I吳9和夾具18之間的夾持座13中；主軸16繼續旋轉，使第二軸承15上升到凸輪8輪廓的最大向徑部，應用槓桿原理，夾具18的鉗口端將坯件14的柄部夾緊；主軸16繼續旋轉，坯件14的刀刃部進入到壓輪12的槽中，在壓輪12的壓力作用下，坯件14的刀背部被壓緊到胎膜9的表面上，形成需要的彎度。儘管上面結合附圖對本實用新型的優選實施例進行了描述，但是本實用新型並不局限於上述的具體實施方式
，上述的具體實施方式
僅僅是示意性的，並不是限制性的，本領域的普通技術人員在本實用新型的啟示下，在不脫離本實用新型宗旨和權利要求所保護的範圍情況下，還可以做出很多形式，這些均屬於本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種旋耕刀坯件打彎機，其特徵在於，包括機架和水平設置的主軸，所述主軸通過主動軸軸承座支撐在所述機架上，所述主軸與驅動裝置連接； 所述主軸上連接有胎膜，所述胎膜的兩側均設有凸輪，所述凸輪通過第一軸承連接在所述主軸上，並通過連杆固定在所述機架上； 所述胎膜上固接有工件夾持座，所述工件夾持座通過銷軸與夾具的中部鉸接，所述夾具的一個端部為與所述夾持座相對的鉗口端，所述夾具的另一個端部的兩側均設有懸臂軸，所述懸臂軸上安裝有第二軸承，所述第二軸承與所述凸輪滾動連接； 在所述主軸的斜上方設有從動軸， 所述從動軸通過從動軸軸承座支撐在所述機架上，所述從動軸上連接有工件成型壓輪。
2.根據權利要求1所述的旋耕刀坯件打彎機，其特徵在於，所述驅動裝置包括電機，所述電機通過傳動機構與減速機連接，所述減速機通過聯軸器與所述主軸連接。
專利摘要本實用新型公開了一種旋耕刀坯件打彎機，包括機架和水平設置的主軸，所述主軸通過主動軸軸承座支撐在所述機架上，所述主軸與驅動裝置連接；所述主軸上連接有胎膜，所述胎膜的兩側均設有凸輪，所述凸輪通過第一軸承連接在所述主軸上，並通過連杆固定在所述機架上；所述胎膜上固接有工件夾持座，所述工件夾持座通過銷軸與夾具的中部鉸接，所述夾具的一個端部為與所述夾持座相對的鉗口端，所述夾具的另一個端部的兩側均設有懸臂軸，所述懸臂軸上安裝有第二軸承，所述第二軸承與所述凸輪滾動連接；在所述主軸的斜上方設有從動軸，所述從動軸通過從動軸軸承座支撐在所述機架上，所述從動軸上連接有工件成型壓輪。本實用新型成型質量好、生產效率高。
文檔編號B21D53/60GK203091492SQ20132009260
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月28日 優先權日2013年2月28日
發明者陳寶國 申請人:陳寶國