塑料瓶坯料修剪器和方法
2023-05-20 20:25:36
專利名稱：塑料瓶坯料修剪器和方法
技術領域：
本發明涉及用於從吹塑塑料瓶修剪塑料的機器和方法。
背景技術：
圖I示出從吹塑機排出的單個塑料瓶坯料H，其中尾部毛邊被去除。坯料H包括位於偏移到瓶的一側的軸線D上的頸部I。桿頭廢料(moil)或吹塑圓頂J遠離頸部I延伸。頸部毛邊K從瓶、頸部和吹塑圓頂的側面延伸。頸部毛邊成形於鄰近瓶頸的模具的分型線處，並且位於延伸通過頸部軸線且平行於如圖I中可見的圖紙頁面延伸的公共平面中。頸部毛邊K和吹塑圓頂J必須剪掉。
常規的吹塑圓頂修剪器將一系列瓶的第一個瓶線性轉位到固定衝壓工位，瓶在該工位保持固定，同時將毛邊修剪掉。在修剪之後，瓶被釋放，向下遊移動，並且新瓶被轉位到該工位。常規地，通過旋轉瓶並沿著從頸部切斷吹塑圓頂的切割機移動頸部而從吹塑瓶的頸部剪下吹塑圓頂。備選地，可由軋刀(guillotine)式刀片切除吹塑圓頂。由本申請的所有者擁有的Fiorani等人的美國專利7，441，486公開了一種旋轉修剪器，其具有用於修剪毛邊的毛邊工位和用於從吹塑的塑料瓶坯料修剪吹塑圓頂的吹塑圓頂工位。Fiorani等人的美國專利7，441，486如本文全面闡述的那樣以引用方式併入本說明書中。在做出本文所公開的發明時，申請人有義務將本文所公開的發明轉讓給美國專利7，411，486的所有者。申請人已將本發明轉讓給與美國專利7，411，486相同的所有者。毛邊工位包括圍繞水平軸線連續旋轉的輪。在輪的外部載有多個安裝板。每個安裝板載有窩部或坯料保持器和一組毛邊衝壓工具。工具組與坯料保持器相關聯且包括毛邊衝壓組件。毛邊衝壓組件保持衝頭，衝頭穿過毛邊以將毛邊從承載於相關聯的坯料保持器中的坯料修剪掉。旋轉工位包括圍繞平行的水平軸線旋轉的輪。在輪的外部載有多個坯料保持器。坯料保持器自身可圍繞軸線旋轉並且使坯料圍繞頸部軸線旋轉。吹塑圓頂抵靠部分地圍繞輪軸線延伸的固定刀旋轉，以便從瓶頸修剪掉吹塑圓頂。旋轉的修剪器形成高速生產線，其接納來自吹塑機的未修剪塑料坯料，並且使坯料沿生產線連續移動以便移除毛邊和修剪吹塑圓頂。有利的是毛邊工位可以被修改，以允許在單個工位處修剪毛邊和吹塑圓頂。此外，有利的是使用軋刀式刀片移除吹塑圓頂。一些吹塑圓頂太細，不能通過旋轉修剪來修剪。
發明內容
毛邊工位被修改，以允許在單個工位處修剪毛邊和吹塑圓頂。使用軋刀式刀片移除吹塑圓頂。毛邊工位被修改為帶有承載器，其承載毛邊衝頭，並且也承載軋刀刀片和頸部支撐板。頸部支撐板可由板驅動器移動以移動靠近塑料坯料的頸部，以便在切割吹塑圓頂期間支撐頸部。優選地，頸部支撐板與坯料保持器協作以基本上支撐頸部的整個外周邊。軋刀刀片可由刀片驅動器移動以穿過塑料坯料並從坯料的頸部切斷吹塑圓頂。隨著描述的進行，特別是當結合示出本發明的兩個實施例的十幅附圖時，本發明的其它目的和特徵將變得顯而易見。
圖I示出未修剪的塑料瓶坯料，其具有頸部和將從坯料修剪的吹塑圓頂及毛邊；圖2是緊接在坯料保持器接納待修剪的塑料瓶坯料之後的根據本發明的毛邊工位的垂直截面圖；圖3類似於圖2，但示出毛邊衝壓組件即將開始其從坯料修剪毛邊的行程之前的毛邊工位； 圖4類似於圖2，但示出在已修剪毛邊之後和在吹塑圓頂修剪組件即將開始其從坯料的頸部修剪吹塑圓頂的行程之前的毛邊工位；圖5類似於圖4，但示出在其行程末尾的吹塑圓頂修剪組件，並且其中軋刀刀片延伸以從坯料的頸部修剪吹塑圓頂；圖6是沿圖2的線6-6截取的截面圖；圖7是類似於圖6的截面圖,但具有如圖4所示的毛邊工位；圖8是類似於圖7的截面圖，但具有如圖5所示的毛邊工位；圖9示出坯料朝向和遠離毛邊工位的移動路徑；圖10示出在修剪組件即將開始其從坯料頸部修剪吹塑圓頂的行程之前的根據本發明的吹塑圓頂修剪組件的第二實施例的一部分；圖11類似於圖10，但示出處於沿其行程的中間位置的吹塑圓頂修剪組件；以及圖12類似於圖10，但示出在其行程末尾的吹塑圓頂修剪組件，並且其中軋刀刀片延伸以從坯料的頸部修剪吹塑圓頂。
具體實施例方式圖示實施例為』486專利中所公開的類型的旋轉修剪器，其具有修改的毛邊工位，使得能夠在相同修剪工位處從坯料修剪毛邊和吹塑圓頂。吹塑圓頂使用軋刀式刀片來修剪。圖2-8示出根據本發明的改進的毛邊工位。僅示出或描述了對』 486專利中所公開的毛邊工位的修改。與』 486專利中所公開的毛邊工位的相同零部件相對應的毛邊工位的零部件用與』 486專利中所用相同的附圖標記來編號。圖2示出承載在可旋轉輪24的外周邊上的安裝板94，輪24可圍繞垂直於如在圖2中觀察的圖紙頁面的平面的旋轉軸線旋轉。安裝板94承載坯料保持器98和一組毛邊衝壓工具112。未修剪的塑料坯料H示出為由坯料保持器98承載。毛邊衝壓工具112包括毛邊衝壓組件114、鄰近毛邊衝壓組件114的軋刀組件或吹塑圓頂修剪組件410、以及驅動組件116。毛邊衝壓組件114和吹塑圓頂修剪組件410安裝在公共承載器或頂板140上，公共承載器或頂板140連接到驅動組件116以用於聯合移動。驅動組件116包括由固定凸輪導向器120引導的凸輪從動件126,凸輪導向器120周向圍繞輪24的外周邊的一部分延伸。驅動組件116驅動毛邊衝壓組件114和吹塑圓頂修剪組件410朝向和遠離坯料保持器98。第二驅動組件驅動毛邊衝壓組件114。第二驅動組件包括附接到毛邊衝壓組件114的頂部的滾子凸輪從動件162。凸輪從動件162由固定凸輪120引導，固定凸輪120具有沿輪24的外周的一部分周向延伸的導向表面164。第二驅動組件將毛邊衝壓組件114從圖2中所示回縮位置驅動通過行程以從塑料坯料H修剪毛邊。類似於第二驅動組件的第三驅動組件驅動吹塑圓頂修剪組件410。第三驅動組件包括滾子凸輪從動件412，其附接到吹塑圓頂修剪組件410的頂部並由凸輪120上的固定導向表面413 (類似於導向表面164)來引導。第三驅動組件將吹塑圓頂修剪組件410從圖2中所示回縮位置驅動通過一個行程以修剪瓶坯料吹塑圓頂J。坯料保持器98包括瓶頸和吹塑圓頂支撐件104，支撐件104支撐瓶H的頸部I和吹塑圓頂J。支撐件104類似於』 486專利中公開的支撐件104，但被修改以允許修改吹塑圓頂。支撐頸部I的支撐部分416的頂部表面414適形於頸部的形狀，參見圖6。表面414 圍繞頸部的底半部延伸少於180度，並且支撐部分416具有小於頸部的直徑的寬度。這防止毛邊K的厚度妨礙頸部在支撐部分416中的安放，並且使得支撐部分416上方的頸部的最外側能夠向外延伸並超出支撐部分416。所示頸部支撐表面414為平滑表面。在其它實施例中，表面414可包括小珠或者可以成型為適形於頸部螺紋以有助於將瓶H定位在坯料保持器98中。吹塑圓頂修剪組件410包括頂板418和底板420，頂板418和底板420在功能上類似於毛邊衝壓組件114的頂板146和底板148。頂板418承載滾子凸輪從動件412。板418、420可沿著由一組細長導向柱422限定的線性行程路徑一起移動。雙作用氣壓缸424附接到底板420上側。活塞杆426延伸超出氣壓缸並通過板420中的孔，並且承載常規的軋刀式刀片428。上頸部支撐板430在緊鄰刀片開口處附接到板420的底側。支撐板430具有等於頸部I的長度的厚度。頸部支撐板430具有適形於頸部的形狀的底部表面432，參見圖7。表面432具有延伸約180度的弓形部分434以及兩個平行的壁部分436，壁部分436從弓形部分424的端部垂直延伸較短距離。圖2示出緊接在坯料保持器98接納待修剪塑料瓶坯料H之後的毛邊工位。凸輪從動件126將毛邊衝壓組件114和吹塑圓頂修剪組件410安置到它們的回縮位置。組件114和410各自沿其相應的行程路徑處於返回或升高位置。氣壓缸424也處於其回縮位置。輪24工位的繼續旋轉會將毛邊衝壓組件114置於其在如圖3所示瓶坯料H上方的延伸操作位置，以便修剪毛邊K。凸輪滾子162接著迫使毛邊衝壓組件114沿其衝壓行程朝向和遠離瓶坯料H移動。衝頭刀片移動通過毛邊的平面並從瓶坯料H切斷毛邊。坯料保持器98支撐頸部和吹塑圓頂的部分離開衝頭，並且在毛邊修剪期間不妨礙衝頭。在毛邊衝壓組件114沿其衝壓行程移動期間，吹塑圓頂修剪組件410在其行程中保持在其升高位置。在毛邊K從瓶坯料I被剪掉，並且毛邊衝壓組件114已返回至其升高位置之後，輪24的繼續旋轉將吹塑圓頂修剪組件410置於其在如圖4所示瓶坯料H上方的延伸操作位置，以便準備修剪吹塑圓頂I。驅動組件116從』 486專利中所示被修改，以提供更長的行程，這使得凸輪從動件126能夠如圖4所示在瓶坯料H上方移動吹塑圓頂組件410。毛邊衝壓組件114具有足夠的間隙，以在瓶坯料H的主體上方移動。頸部支撐板430與瓶坯料的頸部I間隔開且剛好位於頸部I上方。另外參見圖7。氣壓缸424處於其回縮狀態，並且軋刀刀片428位於吹塑圓頂J與頸部I的連接部的正上方。凸輪從動件412接著迫使吹塑圓頂修剪組件410在其行程中沿著導向柱422移動至圖5所示下降位置。頸環I緊密接納在頸部支撐板430內，如圖8所示，其中頸部支撐板側壁436向下延伸至坯料保持器的頸部支撐部分416的頂部。頸部支撐部分416的彎曲壁段414和頸部支撐板430的彎曲壁段434為頸環I的整個周邊提供了基本上連續的支撐。在吹塑圓頂修剪組件410下降以為整個頸部I提供支撐之後，氣壓缸被致動，以使活塞杆426快速延伸並使軋刀刀片428移動通過坯料H，從而從頸部I切斷吹塑圓頂J。當刀片切穿吹塑圓頂時，頸部支撐板430有助於支撐刀片428，以確保垂直於頸部的縱向軸線·乾淨地切割。頸部支撐板104中的凹部或刀片凹槽438允許軋刀刀片430穿過吹塑圓頂的整個厚度。氣壓缸424接著被致動以使活塞杆回縮，並且凸輪從動件412使吹塑圓頂修剪組件返回到其升高位置。凸輪從動件126接著使組件114、410返回到其圖2所示回縮位置，以便從坯料保持器98排出剪掉毛邊並剪掉吹塑圓頂的瓶坯料。輪24被設計成接納來自第一轉移輪22的未修剪的坯料並將經修剪的瓶排出到第二轉移輪26，參見圖9。輪22、24和26在高生產速度下以每分鐘200個經修剪的瓶的輸出操作。』 486專利中提供了關於轉移輪22和28的描述以及坯料和經修剪的瓶如何在轉移輪22,28及輪24之間轉移的描述，因此此處將不再重複。在坯料沿連續的弓形路徑320恆速移動期間，未修剪的坯料和隨後修剪的瓶在輪22、24和26中的每一個上保持就位。圖9示出坯料H從進料輸送機32向卸料輸送機34的移動路徑。弓形路徑320從進料端322延伸，在這裡輪22從輸送機32拾取坯料；並且分別在輪22、24和26上連續地圍繞弓形部分324、326和328延伸至卸料點330，經修剪的瓶在這裡被置於卸料輸送機34上。輪22、24和26在窩部中支撐坯料和瓶，窩部位於離輪的旋轉軸線距離r處。輪22、24和26以相同的圓周速度旋轉，使得坯料以相同速度沿路徑320移動。坯料被保持在輪22、24和26上，其中頸部軸線D橫向於沿路徑320的移動方向且平行於輪的旋轉軸線延伸。圖10-12示出可以代替修剪組件410的吹塑圓頂510修剪組件的第二實施例。該實施例通過取消氣壓缸424而簡化了吹塑圓頂修剪組件的構造-軋刀刀片428的徑向行程等於凸輪從動件416的徑向行程。吹塑圓頂修剪組件510包括附接到頂板418且在導向柱422之間延伸的滑板512。細長的軋刀刀片428固定地附接到滑板512以用於與板512聯合移動，並且平行於導向柱422延伸。軋刀刀片428的下切割端部向外延伸超出滑板512。上安裝支架514固定地附接到板512，並位於板512的與軋刀刀片428相同的一偵U。支架514承載一對第二導向柱516，導向柱516緊密接納在支架514的內孔中並使支架514能夠沿導向柱516的長度相對移動。上頸部支撐板430固定地附接到導向柱516的下端。沿柱516延伸的壓縮彈簧518將頸部支撐板430推離支架514。導向柱516與側板512間隔開，使得頸部支撐板430緊鄰軋刀刀片428。一對細長杆520延伸通過頸部支撐板420中的內孔並且與導向柱516向外對齊且平行。杆520也延伸通過固定支架522中的內孔，允許支架522沿杆520相對軸向移動。在吹塑圓頂修剪組件510操作期間，支架522相對於承載器板140固定，並且到坯料保持器98有一固定徑向距離。在支架522上與頸部支撐板430相對的一側，在每個杆520上安裝有一組止動螺母524，該螺母將與固定支架522接觸而限制頸部支撐板430遠離固定支架522的相對軸向移動。圖10示出處於其升高位置的吹塑修剪組件510，該位置類似於圖4所示吹塑修剪組件410的位置。彈簧518將上頸部支撐板430定位成遠離上安裝支架514，其中頸部支撐表面432向外與軋刀刀片428的刀刃間隔開。止動螺母524與固定支架522間隔開。在輪24的旋轉中的適當點處，凸輪從動件412迫使吹塑圓頂修剪組件510在其行·程中沿導向柱422移動。彈簧516迫使上頸部支撐板430與上支架514 —起沿行程移動，直到止動螺母524接觸固定支架522，如圖11所示，從而防止上頸部支撐板430沿行程進一步移動。在該點處，頸部支撐板430與頸部I緊密地隔開的，並且與坯料保持器的頸部支撐部分416配合以在行程的剩餘部分期間提供如前所述對頸環I的整個周邊的基本上連續的支撐。軋刀刀片428與頸環I略微間隔開。凸輪從動件412繼續其從圖11所示中間位置到圖12所示下降位置的向下行程。如所描述的，頸部支撐板430不沿該部分行程移動。隨著滑板512沿行程的連續移動，彈簧518在頸部支撐板430和上支架514之間被壓縮。軋刀刀片428移動通過坯料H，從而從頸部I切斷吹塑圓頂J。凸輪從動件412的徑向行程長度在與修剪組件510 —起使用時比與修剪組件410 —起使用時更長，因為該行程本身必須足以使軋刀刀片428移動通過坯料H。在修剪吹塑圓頂之後，凸輪從動件412接著使吹塑圓頂修剪組件510返回到圖10所示升高位置。彈簧516將頸部支撐板430推離上支架514，從而使頸部支撐板430返回其相對於支架514的初始位置。凸輪從動件126接著使整個組件返回到其回縮位置(對應於圖2所示位置)，以便從坯料保持器98排出經修剪的坯料。在本發明的備選實施例中，修剪工位可以僅包括吹塑圓頂修剪組件410或510，而取消毛邊衝壓修剪組件114。在另外的實施例中，坯料保持器98可以固定，而不是安裝在輪上。圖示頸部支撐表面為凹形表面且緊密適形於瓶頸L的凸形形狀；在其它實施例中，頸部支撐表面可以是平坦或甚至凸形表面，以便適形於瓶頸的其它可能的形狀。除了從塑料坯料的頸部修剪吹塑圓頂之外，圖示實施例示出了從塑料坯料修剪毛邊。在另外的實施例中，除了修剪吹塑圓頂之外，可以進行吹塑塑料瓶領域已知的其它修剪操作。雖然已示出和描述了本發明的優選實施例，但應當理解，該實施例能夠被修改，並且我們因此不希望局限於所闡述的具體細節，而是希望利用落入下面的權利要求的範圍內的這樣的變化和變型。
權利要求
1.一種從塑料瓶的頸部修剪吹塑圓頂的方法，所述塑料瓶的頸部形成從吹塑模具排出的塑料吹塑坯料的一部分，所述頸部沿軸線延伸，所述方法包括以下步驟 (a)將未修剪的坯料放置在坯料保持器上並且在將所述坯料放置在所述坯料保持器上的同時將軋刀組件定位成遠離所述坯料保持器，所述軋刀組件包括用於從瓶頸切割所述吹塑圓頂的刀片和頸部支撐板； (b)在所述坯料已被放置在所述坯料保持器上之後，將所述軋刀組件定位在所述坯料保持器附近，所述頸部支撐板和刀片間隔開，並且當所述軋刀組件鄰近所述坯料保持器時，在垂直於所述頸部的軸線的方向上與所述塑料坯料的第一側面重疊； (c)使所述頸部支撐板朝所述塑料坯料移動預定距離，並且在這樣的移動之後在鄰近所述頸部處停止所述頸部支撐板； (d)在執行步驟(C)之後使所述刀片朝著所述塑料坯料移動並且通過所述塑料坯料，以便從所述頸部修剪所述吹塑圓頂； (e)在執行步驟(d)之後，使所述軋刀組件從其鄰近所述坯料保持器的位置移動至遠離所述坯料保持器的位置；以及 (f)在執行步驟(e)之後，從所述坯料保持器移除所述修剪的坯料。
2.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述頸部支撐板表示第一頸部支撐件，並且所述坯料保持器包括第二頸部支撐件，並且步驟(a)包括以下步驟 (g)將所述未修剪坯料的所述頸部放置在鄰近所述第二頸部支撐件處。
3.根據權利要求2所述的方法，其特徵在於，在執行步驟(c)之後，所述第一和第二頸部支撐件支撐所述頸部的基本上整個外周邊。
4.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述軋刀組件包括由凸輪表面引導的凸輪從動件，所述頸部支撐板相對於所述凸輪從動件固定以便與所述凸輪從動件一起聯合移動。
5.根據權利要求4所述的方法，其特徵在於，所述刀片附接到驅動器，所述驅動器使所述刀片相對於所述頸部支撐板移動，並且步驟(d)包括以下步驟 (g)致動所述驅動器以使所述刀片相對於所述頸部支撐件移動並通過所述塑料坯料。
6.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述軋刀組件包括凸輪從動件，所述凸輪從動件由所述凸輪表面引導以使所述凸輪從動件朝向和遠離所述坯料保持器移動，所述刀片相對於所述凸輪從動件固定以便與所述凸輪從動件一起聯合移動。
7.根據權利要求6所述的方法，其特徵在於，所述軋刀組件包括相對於所述坯料保持器固定的構件，並且步驟(C)包括以下步驟 (g)使可操作地連接到所述頸部支撐板的止動構件抵靠所述固定構件，以停止所述頸部支撐板相對於所述坯料保持器的相對移動。
8.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，包括以下步驟 (g)使坯料保持器和軋刀組件沿著具有進料位置和卸料位置的路徑一起移動； (h)當所述坯料保持器處於所述進料位置時開始步驟(a);以及 (i)當所述坯料保持器處於所述卸料位置時開始步驟(b)。
9.根據權利要求8所述的方法，其特徵在於，步驟(g)包括以下步驟 j)使所述坯料保持器和軋刀組件圍繞公共軸線旋轉。
10.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，所述軋刀組件包括凸輪從動件，所述凸輪從動件由所述凸輪表面引導以使所述凸輪從動件朝向和遠離所述坯料保持器移動，所述頸部支撐板相對於所述凸輪從動件固定以便與所述凸輪從動件一起聯合移動。
11.根據權利要求I所述的方法，其特徵在於，從所述塑料坯料修剪所述吹塑圓頂表示一個修剪操作，所述方法包括以下步驟 (g)在所述塑料坯料在所述坯料保持器上的同時，對所述塑料坯料執行第二修剪操作。
12.一種用於從塑料瓶的頸部修剪吹塑圓頂的組件，所述塑料瓶的頸部形成從吹塑模具排出的塑料吹塑坯料的一部分，所述頸部沿軸線延伸，所述組件包括 坯料保持器；· 承載器、刀片和頸部支撐板，所述刀片包括刀刃； 所述承載器能在回縮位置和與所述回縮位置間隔的伸出位置之間移動，所述刀片和所述頸部支撐板由所述承載器承載以便與所述承載器一起在回縮位置和伸出位置之間移動； 所述刀片能相對於所述承載器在所述刀片的升高位置和與所述升高位置間隔的下降位置之間移動，當所述刀片從所述升高位置移動至所述下降位置時，所述刀片的刀刃在所述刀片的如端上； 所述頸部支撐板能相對於所述承載器在所述板的升高位置和與所述升高位置間隔的下降位置之間移動； 承載器驅動器，其可操作地連接到所述承載器以用於使所述承載器在所述回縮位置和所述伸出位置之間移動； 刀片驅動器，其可操作地連接到所述刀片以用於使所述刀片在所述刀片的所述升高位置和所述下降位置之間移動； 板驅動器，其可操作地連接到頸部支撐板以用於使所述頸部支撐板在所述頸部支撐板的所述升高位置和下降位置之間移動； 當所述刀片和所述頸部支撐板各自處於所述升高位置時，所述刀片和頸部支撐板各自在第一方向上與所述坯料保持器間隔開相應的第一距離； 當所述承載器處於所述伸出位置時，所述刀片和所述頸部支撐板在所述第一方向上與所述坯料保持器重疊； 當所述承載器處於所述伸出位置時，當所述刀片正從所述升高位置向所述下降位置移動時，所述刀片朝所述坯料保持器移動；並且 當所述承載器處於所述伸出位置時，當所述頸部支撐板正從所述升高位置向所述下降位置移動時，所述頸部支撐板朝所述坯料保持器移動。
13.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，當所述頸部支撐板處於所述下降位置並且所述承載器處於所述伸出位置時，所述頸部支撐板面向所述坯料保持器的一部分，所述頸部支撐板和所述坯料保持器部分被構造成協作地支撐塑料瓶的頸部。
14.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述刀片驅動器包括氣壓缸和活塞杆，所述刀片附接到所述活塞杆。
15.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述刀片驅動器和所述板驅動器共同包括凸輪從動件和引導所述凸輪從動件的凸輪表面。
16.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述承載器安裝在圍繞軸線旋轉的輪上。
17.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述刀片驅動器包括頂著所述頸部支撐板的至少一個彈簧，所述頸部支撐板可相對於所述彈簧相對移動。
18.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，包括使所述坯料保持器沿封閉路徑連續移動的坯料承載器。
19.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述承載器與所述坯料保持器間隔開，並且當所述承載器處於所述回縮位置時，所述承載器、刀片和頸部支撐板在所述第一方向上不與所述坯料保持器重疊。
20.根據權利要求12所述的組件，其特徵在於，所述承載器還承載毛邊衝頭。
全文摘要
一種用於從塑料瓶修剪毛邊和吹塑圓頂的旋轉修剪器，所述塑料瓶形成從吹塑模具排出的塑料吹塑坯料的一部分，所述旋轉修剪器包括毛邊衝頭、頸部支撐板和軋刀刀片。頸部支撐板可由板驅動器移動以移動靠近塑料坯料的頸部，以便在切割吹塑圓頂期間支撐頸部，並且與坯料保持器配合以基本上支撐頸部的整個外周邊。軋刀刀片可由刀片驅動器移動以穿過塑料坯料並從坯料的頸部切斷吹塑圓頂。
文檔編號B29C49/50GK102905873SQ201180025651
公開日2013年1月30日 申請日期2011年5月12日 優先權日2010年5月24日
發明者J·布朗, J·M·小馬斯 申請人:格裡姆工程有限公司