一種加汽混凝土及製作方法
2023-04-29 16:33:56 2
專利名稱：一種加汽混凝土及製作方法
技術領域：
本發明涉及一種建築材料，主要是一種加汽混凝土及製作方法，用於框架結構的內隔牆、市場分間及各類建築物的非承重牆。
背景技術：
目前建築材料中，由於傳統粘土磚毀田嚴重，國家已限制使用，特別是非承重牆已禁止使用粘土磚。而目前正在使用的一些主要產品都存在一定的缺點GRC輕質隔牆條板會收縮造成直邊開裂；加氣塊粉刷後也會開裂，甚至會大片起殼脫落；輕鋼龍骨石膏板不僅價格貴而且隔音也不好；鋼絲網夾心板，粉刷難度大，水電管埋設不易施工，不衛生；煤渣空心砌塊，不能埋設電管、水管，而且原料資源有限。
發明內容
本發明的目的是為了克服上述不足，而提供一種使石英砂變廢為寶、利用石英砂為主要原料的加汽混凝土及製作方法。
本發明解決其技術問題所採用的技術方案。這種加汽混凝土，其組成的重量百分配比分別為石英砂50％-60％，水泥5％-20％，石灰20-40％，石膏8％，鋁粉萬分之5-12，其餘為水。
本發明所述的加汽混凝土的製作方法，它包括如下步驟1)、將石英砂先研磨，後製漿；2)、按下述重量百分配比石英砂50％-60％，水泥5％-20％，石灰20-40％，石膏8％，鋁粉萬分之5-12，其餘為水。
3)、澆注和發汽處理，靜養後切割；4)、在蒸壓釜中蒸壓養護後，製成砌塊成品包裝。
本發明的優點是二氧化矽含量在98.5％以上的稱石英石，石英石經破碎後稱為石英砂，石英有較高的耐火性能，充分利用石英砂廢料，代替現有砌塊的主要原料粉煤灰和砂石，將石英砂變廢為寶，不僅製造成本低，而且質量好。本發明的產品具有下述特性重量輕，施工輕鬆，埋沒電管、水管方便；防火性能好，隔音效果好，粉刷後不起殼，不起鼓，不開裂；有保溫效果。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明作進一步描述。
實施例1這種加汽混凝土砌塊，其組成的重量百分配比分別為石英砂55％，水泥15％，石灰30％，石膏8％，鋁粉萬分之10，其餘為水。
本發明所述的加汽混凝土砌塊的製作方法，它包括如下步驟1)、將石英砂先研磨，後製漿；2)、按下述重量百分配比石英砂55％，水泥15％，石灰30％，石膏8％，鋁粉萬分之10，其餘為水。
3)、澆注和發汽處理，靜養(即自然冷卻)後切割；4)、在蒸壓釜中蒸壓養護十幾個小時後，製成砌塊成品包裝。
實施例2這種加汽混凝土板材，其組成的重量百分配比分別為石英砂50％，，水泥15％，石灰25％，石膏8％，鋁粉萬分之8，其餘為水。
本發明所述的加汽混凝土砌塊的製作方法，它包括如下步驟1)、將石英砂先研磨，後製漿；2)、按下述重量百分配比石英砂50％，，水泥15％，石灰25％，石膏8％，鋁粉萬分之8，其餘為水。
3)、進行組模和鋼筋網片處理；4)、澆注和發汽處理，靜養(即自然冷卻)後切割；5)、在蒸壓釜中蒸壓養護十幾個小時後，製成板材成品包裝。
權利要求
1.一種加汽混凝土，其特徵在於其組成的重量百分配比分別為石英砂50％-60％，水泥5％-20％，石灰20-40％，石膏8％，鋁粉萬分之5-12，其餘為水。
2.根據權利要求1所述的加汽混凝土，其特徵在於其組成的重量百分配比分別為石英砂50％-60％，水泥10％-20％，石灰25-35％，石膏8％，鋁粉萬分之8-12，其餘為水。
3.一種如權利要求1或2所述的加汽混凝土的製作方法，其特徵是它包括如下步驟1)、將石英砂先研磨，後製漿；2)、按下述重量百分配比石英砂50％-60％，水泥5％-20％，石灰20-40％，石膏8％，鋁粉萬分之5-12，其餘為水；3)、澆注和發汽處理，靜養後切割；4)、在蒸壓釜中蒸壓養護後，製成砌塊成品包裝。
全文摘要
本發明涉及一種加汽混凝土，其組成的重量百分配比分別為石英砂50％－60％，水泥5％－20％，石灰20－40％，石膏8％，鋁粉萬分之5－12，其餘為水。本發明所述的加汽混凝土的製作方法，它包括如下步驟1)、將石英砂先研磨，後製漿；2)、按上述重量百分配比；3)、澆注和發汽處理，靜養後切割；4)、在蒸壓釜中蒸壓養護後，製成砌塊成品包裝。本發明的優點是充分利用石英砂廢料，代替現有砌塊的主要原料粉煤灰和砂石，將石英砂變廢為寶，不僅製造成本低，而且質量好。重量輕，施工輕鬆，埋沒電管、水管方便；防火性能好，隔音效果好，粉刷後不起殼，不起鼓，不開裂；有保溫效果。
文檔編號C04B22/14GK1587160SQ200410052740
公開日2005年3月2日 申請日期2004年7月12日 優先權日2004年7月12日
發明者陳坤忠 申請人:陳坤忠