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一種鋼絲網架輕質芯板的製作方法

2023-04-29 17:13:21 3

專利名稱:一種鋼絲網架輕質芯板的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種鋼絲網架輕質芯板。
背景技術:
目前,隨著城市高層建築的發展,國內外已開發出各種輕質複合牆體材料。如專利 號為92221294 · 5的鋼網中空泡沫複合板,其芯板是由二張鋼絲網、中空泡沫板、以及橫穿 泡沫板的斜筋組成,製作時鋼絲網之間填充中空泡沫板,再將聯接用斜筋橫穿中空泡沫板 與二張鋼絲網焊接形成整體,然後在鋼絲網的兩側面用砂漿抹面。這樣,由於中空泡沫板與 聯接鋼絲之間未固定,易移動,導致粉刷不均勻,砂漿易脫落,同時中空泡沫板與聯接斜筋 之間有空隙,彼此無膠結,水份、空氣易進入空隙,導致聯接斜筋易鏽蝕,從而影響整個牆體 的強度與剛度。而專利號為93235378 ·9的複合輕質牆體板,它是由鋼絲網架,填料和水泥 砂漿抹面構成,製作時,先用直條鋼絲焊成長方形網架,然後在長方形網架的橫截面上焊上 波形鋼絲,然後放入一模型內,再加入珍珠巖粉填料和粘結劑(如水玻璃)壓製成型,乾燥 後用水泥砂漿抹面即為成品,這種板由於尺寸大,整體壓制很困難,因此,無法實現大批量 生產。專利號為92204172 · 5輕質牆板,它是由鋼絲網、聯結鋼絲及保溫隔熱夾層組成,該 聯結鋼絲將兩片鋼絲網均勻垂直分層形成網籠,在每層網籠中填充泡沫塑料或者發泡菱苦 土板條,然後在兩側面噴或抹上一定厚度的混凝土,即製得產品。該產品同樣存在與專利號 為92221294 · 5的鋼網中空泡沫複合板專利所存在的問題,即保溫隔熱夾層與聯結鋼絲之 間未固定,易移動,導致粉刷不均勻,易脫落,且保溫隔熱夾層與聯結鋼絲之間存在空隙,彼 此無膠結,水分、空氣易進入空隙,從而影響牆體的強度與剛度。因此,研製一種鋼絲網架輕 質芯板已為急需。

發明內容
本發明的目的在於提供一種鋼絲網架輕質芯板,具有生產簡單、成本低、質量輕、 在搬運過程中芯材不易移位竄動等特點,應用於現澆砼牆板後,在粉刷過程中,板面不會變 形,同時牆板的重量相對較輕,強度高,節省材料。本發明的解決方案是在現有技術的基礎上,包括至少一條輕質芯條、輕質芯條兩 側的外架鋼絲、連接並支撐兩側外架鋼絲的內撐件,輕質芯條的至少一側與外架鋼絲有空 間距,內撐件設置於輕質芯條的疊層層縫之中,其特徵在於輕質芯條或外架鋼絲上有至少 一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條與外架鋼絲的空間距的防竄動裝置,所 述的防竄動裝置為輕質芯條上設置的凸條、凸塊或露筋,所述的露筋為鐵絲、鐵片或鋼筋。 這樣,外架鋼絲與輕質芯條通過防竄動裝置連接,拆裝簡易,施工方便;能夠分開運輸到施 工現場拼裝,降低成本,在搬運過程中芯材不易移位竄動,在粉刷過程中,板面不會變形;此外由於內撐件可為柔性材料,能適應一定的變形,不易折斷,並且能夠進行一定的平衡度調 整,可製成弧形板;在預埋管線時,抽掉其中一條芯條,可方便的進行管線埋設,從而克服了 現有技術的不足,實現了本發明的目的。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置為輕質芯條上設置的凸條、凸塊或露筋。 這樣,輕質芯條上設置的凸條、凸塊或露筋與輕質芯條連接為一個整體,避免了防竄動裝置 脫落、移位,更有效的保證了牆板的質量。本發明的特徵還在於所述的露筋為鐵絲、鐵片或鋼筋。這樣,使露筋的取材多樣 化,並且可以根據需要選擇對施工方便有利的材料,有利於降低生產成本。本發明的特徵還在於所述的凸條、凸塊或露筋上還設置有定位用的凹槽。這樣,外 架鋼絲可更好的定位,加強了防竄動裝置對輕質芯條的穩固作用。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置為墊塊、支撐叉或支撐環。這樣,由於墊塊 與芯條是分塊的,可以根據不同情況、不同需要靈活的布置墊塊,使輕質芯條在施工過程中 更加的穩固;支撐叉與支撐環能夠靈活的布置,並且能很好的穩固在外架鋼絲上,更好的保 證了牆體的質量。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置為插銷、插孔或插銷與插孔的組合。這樣, 防竄動裝置選用插銷、插孔或插銷與插孔的組合,安裝方便、製作簡單,降低了成本,且根據 不同情況可以靈活選擇,使施工更加方便。本發明的特徵還在於所述的插銷為活動插銷。這樣,插銷選用活動插銷,能夠靈活 選擇安裝位置,安裝方便。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置與外架鋼絲固定或活動連接成一體。這 樣,防竄動裝置與外架鋼絲固定連成一體後,可以直接安裝,方便施工;防竄動裝置與外架 鋼絲活動連成一體,可以選擇防竄動裝置的設置位置,且能夠為其他部件的安裝以及應用 到牆板中以後施工提供方便,從而保證了施工質量。本發明的特徵還在於所述的同一輕質芯條上設置有至少一個或二個或多個防竄 動裝置定位。這樣,可以根據不同情況、不同需要選擇設置有一個或二個或多個防竄動裝置 的輕質芯條,節省了材料。本發明的特徵還在於所述的內撐件為內撐鋼絲或內撐鐵片或支撐絲。這樣,內撐 件種類的多樣性,方便了生產時取材,並且可以根據需要選擇對施工更加方便的材料,有利 於降低生產成本。本發明的特徵還在於所述的一側外架鋼絲上的防竄動裝置伸入輕質芯條。這樣, 防竄動裝置伸入單側輕質芯條,輕質芯條的拆裝方便,有利於加快施工進度,提高施工效率。本發明的特徵還在於所述的兩側外架鋼絲上的防竄動裝置伸入輕質芯條。這樣, 防竄動裝置伸入兩側輕質芯條,更好的固定了輕質芯條,對輕質芯條與外架鋼絲之間的空 間距起到了定位作用。本發明的特徵還在於所述的同一層縫的內撐件設置於同一直線上。這樣,內撐件 整齊的設置於鋼絲網架內,可以加快輕質芯條的拼裝速度,提高施工效率;同時,方便了生 產操作,有利於實現機械化大批量生產。本發明的特徵還在於所述的外架鋼絲或輕質芯條上設置有至少二個防竄動裝置。
5這樣,外架鋼絲或輕質芯條上設置有至少二個防竄動裝置,使結構更加穩定,從而提高鋼絲 網架輕質芯板的質量。本發明的特徵還在於所述的至少二個輕質芯條上的防竄動裝置在同一直線上。這 樣,直線上的結構整體協同受力,有效的提高了鋼絲網架輕質芯板的整體受力性能。本發明的特徵還在於所述的相鄰內撐件之間縱向設置有多塊輕質芯條。這樣,由 於輕質芯條有多塊,可以方便運輸以及搬運輕質芯條,同時輕質芯條可以根據鋼絲網架輕 質芯板的不同尺寸大小進行適當調節,提高了材料的利用率。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條上設置有連接件連接相鄰的二塊輕質芯條 或相鄰的二塊輕質芯條膠結成一體。這樣,相鄰的二塊輕質芯條通過連接件連接成一體或 膠結成一體,提高了整個鋼絲網架輕質芯板的整體性,應用到牆板後,提高了牆體的強度。本發明的特徵還在於所述的連接件為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合。這樣,連 接件的多樣性,可以根據不同需要選用不同連接件,降低了生產成本。本發明的特徵還在於所述的不同層縫之間的輕質芯條平行設置,這樣,不同層縫 之間的輕質芯條平行設置,有利於輕質芯條的拼裝。本發明的特徵還在於所述的不同層縫之間的輕質芯條錯位設置。這樣,不同層縫 之間的輕質芯條錯位設置,當鋼絲網架輕質芯板應用到牆板後,在牆板受到衝擊時,可以起 到分散應力的作用。本發明的特徵還在於所述的在兩個相鄰的內撐件之間並排設置有至少二塊輕質 芯條。這樣,在兩個相鄰的內撐件之間並排設置有至少二塊輕質芯條,可以根據不同強度牆 板的需要來調整內撐件之間的距離。本發明的特徵還在於所述的並排設置的輕質芯條之間設置有防竄動裝置或連接 件或膠結成一體。這樣,並排設置的輕質芯條之間設置有防竄動裝置或連接件或膠結成一 體,有利於提高鋼絲網架輕質芯板的整體性。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條的疊合面設置有防滑孔。這樣,輕質芯條的 疊合面設置有防滑孔,能夠防止輕質芯條因各種外力發生位移,能夠有效的提高鋼絲網架 輕質芯板整體的質量。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條的疊合面設置有插銷。這樣,輕質芯條的疊 合面設置有插銷,製作簡單,安裝方便,降低了成本,能夠很方便的與防竄動裝置組合起到 防竄動作用。本發明的特徵還在於所述的層縫中的內撐件上設置有防滑的裝置,防滑裝置為活 動防滑裝置或固定防滑裝置。這樣,內撐件上設置有活動防滑裝置,能夠靈活調整防竄動裝 置的位置,更好的起到防滑作用。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置為可變形防滑裝置。這樣,內撐件設置有可 變形防滑裝置,可以提供在施工時需要的形狀。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置為先平後插式變形防滑裝置。這樣,內撐件 上設置的先平後插式變形防滑裝置,方便運輸和搬運,在施工時先展平,然後插入輕質芯條 中。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置由至少二件組合而成。這樣,內撐件上的防 滑裝置由多個部件組合而成,使防滑裝置更加靈活,使用更加方便。
本發明的特徵還在於所述的層縫中的內撐件上設置有插孔。這樣,層縫中的內撐 件上設置有插孔,當輕質芯條還需要進一步加固時,可以在插孔中插入插銷。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條上設置有孔洞或空腔。這樣,增加了鋼絲網 架輕質芯板的內空體積,能夠有效的減少構件整體重量、節約材料,能夠很好的起到隔音隔 熱作用。


圖1是本發明實施 歹1的結構示意圖。
圖2是本發明實施 歹2的結構示意圖。
圖3是本發明實施 歹3的結構示意圖。
圖4是本發明實施 歹4的結構示意圖。
圖5是本發明實施 歹5的結構示意圖。
圖6是本發明實施 歹6的結構示意圖。
圖7是本發明實施 歹7的結構示意圖。
圖8是本發明實施 歹8的結構示意圖。
圖9是本發明實施 歹9的結構示意圖。
圖10是本發明實施列10的結構示意圖。
圖11是本發明實施列11的結構示意圖。
圖12是本發明實施列12的結構示意圖。
圖13是本發明實施列13的結構示意圖。
圖14是本發明實施列14的結構示意圖。
圖15是本發明實施列15的結構示意圖。
圖16是本發明實施列16的結構示意圖。
圖17是本發明實施列17的結構示意圖。
圖18是本發明實施列18的結構示意圖。
圖19是本發明實施列19的結構示意圖。
圖20是本發明實施列20的結構示意圖。
具體實施例方式下面結合附圖和實施例對本發明作進一步的說明。本發明如附圖所示,包括至少一條輕質芯條1、輕質芯條1兩側的外架鋼絲2、連接 並支撐兩側外架鋼絲2的內撐件3,輕質芯條1的至少一側與外架鋼絲2有空間距,內撐件 3設置於輕質芯條1的疊層層縫4之中,其特徵在於所述的輕質芯條1或外架鋼絲2上有至 少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條1與外架鋼絲2的空間距的防竄動裝 置5。各附圖中,1為輕質芯條,2為外架鋼絲,3為內撐件,4為疊層層縫,5為防竄動裝置,以 下各附圖中,編號相同的,其說明相同。如圖1所示,包括多條輕質芯條1、輕質芯條1兩側 的外架鋼絲2,連接並支撐兩側外架鋼絲2的內撐件3,輕質芯條1的兩側與外架鋼絲2有 空間距,內撐件3設置於輕質芯條1的疊層層縫4之中,其特徵在於所述的外架鋼絲2上有 多個防止芯條橫向和縱向竄動以保證輕質芯條1與外架鋼絲2的空間距的防竄動裝置5。
本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置5為輕質芯條1上設置的凸條6、凸塊7或 露筋8。如圖2所示,防竄動裝置5為輕質芯條1上設置的凸條6和露筋8,如圖3所示,防 竄動裝置5為輕質芯條1上設置的凸塊7。本發明的特徵還在於所述的露筋8為鐵絲、鐵片或鋼筋。如圖2所示,露筋8為鋼 筋。本發明的特徵還在於所述的凸條6、凸塊7或露筋8上還設置有定位用的凹槽9。 如圖3所示,凸塊7上還設置有定位用的凹槽9。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置5為墊塊10、支撐叉11或支撐環12。如 圖4所示,防竄動裝置5為墊塊10、支撐叉11,如圖5所示,防竄動裝置5為支撐環12。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置5為插銷13、插孔14或插銷13與插孔14 的組合。如圖6所示,防竄動裝置5為插銷13與插孔14的組合。本發明的特徵還在於所述的插銷13為活動插銷。如圖6所示,插銷13為活動插 銷。本發明的特徵還在於所述的防竄動裝置5與外架鋼絲2固定或活動連接成一體。 如圖5所示,防竄動裝置5與外架鋼絲2活動連接成一體。本發明的特徵還在於所述的同一輕質芯條1上設置有至少一個或二個或多個防 竄動裝置5定位。如圖6所示,同一輕質芯條1上設置有多個防竄動裝置5定位。本發明的特徵還在於所述的內撐件3為內撐鋼絲15或內撐鐵片16或支撐絲17。 如圖6所示,內撐件3為內撐鋼絲15,如圖7所示,內撐件3為內撐鐵片16,如圖8所示,內 撐件3為支撐絲17。本發明的特徵還在於所述的一側外架鋼絲2上的防竄動裝置5伸入輕質芯條1。 如圖1所示,一側外架鋼絲2上的防竄動裝置5伸入輕質芯條1。本發明的特徵還在於所述的兩側外架鋼絲2上的防竄動裝置5伸入輕質芯條1。 如圖9所示,兩側外架鋼絲2上的防竄動裝置5伸入輕質芯條1。本發明的特徵還在於所述的同一層縫4的內撐件3設置於同一直線上。如圖9所 示,同一層縫4的內撐件3設置於同一直線上。本發明的特徵還在於所述的外架鋼絲2或輕質芯條1上設置有至少二個防竄動裝 置5。如圖9所示,外架鋼絲2上設置有多個防竄動裝置5。本發明的特徵還在於所述的至少二個輕質芯條1上的防竄動裝置5在同一直線 上。如圖6所示,多個輕質芯條1上的防竄動裝置5在同一直線上。本發明的特徵還在於所述的相鄰內撐件3之間縱向設置有多塊輕質芯條1。如圖 10所示,相鄰內撐件3之間縱向設置有多塊輕質芯條1。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條1上設置有連接件18連鄰相鄰的二塊輕質 芯條1或相鄰的二塊輕質芯條1膠結成一體。如圖10所示,輕質芯條1上設置有連接件18 連接相鄰的二塊輕質芯條1,如圖11所示,相鄰的二塊輕質芯條1膠結成一體。本發明的特徵還在於所述的連接件18為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合。如圖 10所示,連接件18為凸塊和凹坑的配合。本發明的特徵還在於所述的不同層縫4之間的輕質芯條1平行設置。如圖6所示, 不同層縫4之間的輕質芯條1平行設置。
8
本發明的特徵還在於所述的不同層縫4之間的輕質芯條1錯位設置。如圖11所 示,不同層縫4之間的輕質芯條1錯位設置。本發明的特徵還在於所述的在兩個相鄰的內撐件3之間並排設置有至少二塊輕 質芯條1。如圖12所示,在兩個相鄰的內撐件3之間並排設置有二塊輕質芯條1。本發明的特徵還在於所述的並排設置的輕質芯條1之間設置有防竄動裝置5或連 接件18或膠結成一體。如圖12所示,並排設置的輕質芯條1膠結成一體,如圖13所示,並 排設置的輕質芯條1之間設置有連接件18。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條1的疊合面設置有防滑孔19。如圖14所示, 輕質芯條1的疊合面設置有防滑孔19。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條1的疊合面設置有插銷13。如圖14所示,輕 質芯條1的疊合面設置有插銷13。本發明的特徵還在於所述的層縫4中的內撐件3上設置有防滑的裝置20,防滑裝 置20為活動防滑裝置或固定防滑裝置。如圖15所示,層縫4中的內撐件3上設置有防滑 的裝置20,防滑裝置20為活動防滑裝置。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置20為可變形防滑裝置。如圖15所示,防滑 裝置20為可變形防滑裝置。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置20為先平後插式變形防滑裝置。如圖16所 示,防滑裝置20為先平後插式變形防滑裝置。本發明的特徵還在於所述的防滑裝置20由至少二件組合而成。如圖15所示,防 滑裝置20由二件組合而成。本發明的特徵還在於所述的層縫4中的內撐件3上設置有插孔14。如圖17所示, 層縫4中的內撐件3上設置有插孔14。本發明的特徵還在於所述的輕質芯條1上設置有孔洞21或空腔22。如圖18所 示,輕質芯條1上設置有縱向孔洞21,如圖19所示,輕質芯條1上設置有橫向孔洞21,如圖 20所示,輕質芯條1上設置有空腔22。
9
權利要求
一種鋼絲網架輕質芯板,包括至少一條輕質芯條(1)、輕質芯條(1)兩側的外架鋼絲(2)、連接並支撐兩側外架鋼絲(2)的內撐件(3),輕質芯條(1)的至少一側與外架鋼絲(2)有空間距,內撐件(3)設置於輕質芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特徵在於所述的輕質芯條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條(1)與外架鋼絲(2)的空間距的防竄動裝置(5),所述的防竄動裝置(5)為輕質芯條(1)上設置的凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8),所述的露筋(8)為鐵絲、鐵片或鋼筋。
2.一種鋼絲網架輕質芯板,包括至少一條輕質芯條(1)、輕質芯條(1)兩側的外架鋼絲 (2)、連接並支撐兩側外架鋼絲(2)的內撐件(3),輕質芯條(1)的至少一側與外架鋼絲(2) 有空間距,內撐件(3)設置於輕質芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特徵在於所述的輕質芯 條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條(1)與 外架鋼絲(2)的空間距的防竄動裝置(5),所述的防竄動裝置(5)為輕質芯條⑴上設置的 凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8),所述的凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8)上還設置有定位用的 凹槽(9)。
3.一種鋼絲網架輕質芯板,包括至少一條輕質芯條(1)、輕質芯條(1)兩側的外架鋼絲 (2)、連接並支撐兩側外架鋼絲(2)的內撐件(3),輕質芯條(1)的至少一側與外架鋼絲(2) 有空間距,內撐件(3)設置於輕質芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特徵在於所述的輕質芯 條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條(1)與 外架鋼絲(2)的空間距的防竄動裝置(5),所述的防竄動裝置(5)與外架鋼絲(2)固定或活 動連接成一體,所述的防竄動裝置(5)為插銷(13)、插孔(14)或插銷(13)與插孔(14)的 組合。
4.一種鋼絲網架輕質芯板,包括至少一條輕質芯條(1)、輕質芯條(1)兩側的外架鋼絲 (2)、連接並支撐兩側外架鋼絲(2)的內撐件(3),輕質芯條(1)的至少一側與外架鋼絲(2) 有空間距,內撐件(3)設置於輕質芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特徵在於所述的輕質芯 條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條(1)與 外架鋼絲(2)的空間距的防竄動裝置(5),所述的防竄動裝置(5)與外架鋼絲(2)固定或活 動連接成一體,所述的防竄動裝置(5)為墊塊(10)、支撐叉(11)或支撐環(12)。
5.根據權利要求3所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於所述的插銷(13)為活動 插銷。
6.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於所 述的同一輕質芯條(1)上設置有至少一個或二個或多個防竄動裝置(5)定位;或者內撐件 ⑶為內撐鋼絲(15)或內撐鐵片(16)或支撐絲(17);或者一側外架鋼絲(2)上的防竄動裝 置(5)伸入輕質芯條(1);或者兩側外架鋼絲(2)上的防竄動裝置(5)伸入輕質芯條(1); 或者同一層縫(4)的內撐件(3)設置於同一直線上;或者外架鋼絲(2)或輕質芯條(1)上 設置有至少二個防竄動裝置(5);或者至少二個輕質芯條(1)上的防竄動裝置(5)在同一 直線上。
7.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於所 述的相鄰內撐件(3)之間縱向設置有多塊輕質芯條(1);或者輕質芯條(1)上設置有連接 件(18)連接相鄰的二塊輕質芯條⑴或者相鄰的二塊輕質芯條⑴膠結成一體;或者連接 件(18)為卡套、鐵絲、短鋼筋或公母槽配合;或者不同層縫(4)之間的輕質芯條(1)平行設置;或者不同層縫(4)之間的輕質芯條(1)錯位設置。
8.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於在 兩個相鄰的內撐件(3)之間並排設置有至少二塊輕質芯條(1);或者並排設置的輕質芯條 (1)之間設置有防竄動裝置(5)或連接件(18)或膠結成一體;或者輕質芯條(1)的疊合面 設置有防滑孔(19);或者輕質芯條(1)的疊合面設置有插銷(13)。
9.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於所 述的層縫(4)中的內撐件(3)上設置有防滑的裝置(20),防滑裝置(20)為活動防滑裝置或 固定防滑裝置;或者防滑裝置(20)為可變形防滑裝置;或者防滑裝置(20)為先平後插式 變形防滑裝置;或者防滑裝置(20)由至少二件組合而成。
10.根據權利要求1至5中任一權利要求所述的一種鋼絲網架輕質芯板,其特徵在於 所述的層縫(4)中的內撐件(3)上設置有插孔(14);或者輕質芯條(1)上設置有孔洞(21) 或空腔(22)。
全文摘要
一種鋼絲網架輕質芯板,包括至少一條輕質芯條(1)、輕質芯條(1)兩側的外架鋼絲(2)、連接並支撐兩側外架鋼絲(2)的內撐件(3),輕質芯條(1)的至少一側與外架鋼絲(2)有空間距,內撐件(3)設置於輕質芯條(1)的疊層層縫(4)之中,其特徵在於所述的輕質芯條(1)或外架鋼絲(2)上有至少一個防止芯條橫向或/和縱向竄動以保證輕質芯條(1)與外架鋼絲(2)的空間距的防竄動裝置(5),所述的防竄動裝置(5)為輕質芯條(1)上設置的凸條(6)、凸塊(7)或露筋(8),所述的露筋(8)為鐵絲、鐵片或鋼筋。外架鋼絲與輕質芯條通過防竄動裝置連接,拆裝簡易,施工方便;能夠分開運輸到施工現場拼裝,降低成本,在搬運過程中芯材不易移位竄動;在預埋管線時,抽掉其中一條芯條,可方便的進行管線埋設。從而克服了現有技術的不足,實現了本發明的目的。
文檔編號E04C5/04GK101974957SQ201010518830
公開日2011年2月16日 申請日期2005年12月24日 優先權日2005年12月24日
發明者邱則有 申請人:邱則有

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基於加熱模壓的纖維增強PBT複合材料成型工藝的製作方法

本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀