一種螺母、腔體濾波器蓋板及腔體濾波器的製造方法
2023-05-25 03:23:06
一種螺母、腔體濾波器蓋板及腔體濾波器的製造方法
【專利摘要】本發明公開了一種螺母、腔體濾波器蓋板和腔體濾波器，包括濾波器腔體和設置在濾波器腔體上的蓋板，所述蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。本發明通過在螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽，使螺母在狹小空間內也可以使用，所述螺母應用在腔體濾波器蓋板或者腔體濾波器上，採用螺紋連接就可以緊密布置，只需要在相鄰的螺母之間設有很小的間隙而不至於螺母間互相卡死即可，而不必特意在螺母的周邊留下較大的空間。
【專利說明】一種螺母、腔體濾波器蓋板及腔體濾波器
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種螺母、腔體濾波器蓋板及腔體濾波器。
【背景技術】
[0002]如圖1所示，一種腔體濾波器蓋板3上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆分別通過第一六角螺母I和第二六角螺母4分別安裝在濾波器蓋板3上，六角螺母扳手2可用來擰緊第一六角螺母I和第二六角螺母4，以將調諧螺杆固定在濾波器蓋板上，六角螺母扳手如圖2所示，使用六角螺母扳手安裝或拆卸六角螺母時，將六角螺母扳手套在六角螺母上，使扳手的六個邊與六角螺母的六個邊相互嚙合，轉動扳手來拆卸或固定六角螺母。
[0003]在對現有技術的研究和實踐過程中，本實用新型的發明人發現現有的螺母所用的扳手在套在六角螺母上會佔用一定的空間。如圖3和圖4所示，六角螺母扳手2正套在第一六角螺母I上，第一六角螺母I的旁邊設置第二六角螺母，為了使六角螺母扳手正常的拆卸或固定第一六角螺母，第一六角螺母的周邊必須留較大的空間供扳手活動，如果需要同時拆卸或固定第一六角螺母和第二六角螺母，需要將第一六角螺母和第二六角螺母之間佔用更大的空間，以同時容納兩個六角螺母扳手，這樣大大地限制了螺母的空間設計範圍，進一步限制了調諧螺杆在濾波器蓋板上的位置，會進一步影響調諧螺杆的調諧參數，從而影響濾波器的性能。
【發明內容】
[0004]本發明為解決現有技術中在濾波器蓋板上設計螺母具有空間限制的缺陷，提供一種螺母及腔體濾波器。
[0005]為實現上述發明目的，本發明採用以下技術方案:
[0006]本發明提供一種腔體濾波器，包括濾波器腔體和設置在濾波器腔體上的蓋板，所述蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0007]所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。
[0008]所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。
[0009]所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。
[0010]所述螺母主體的另一側端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0011 ] 所述螺母本體為六角、四方或圓形。
[0012]本發明還提供一種腔體濾波器蓋板，蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0013]所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。[0014]本發明還提供一種螺母，包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0015]所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。
[0016]所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。
[0017]所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。
[0018]本發明提供一種螺母、腔體濾波器蓋板及腔體濾波器，相對於上述現有技術，通過在螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽，使螺母在狹小空間內也可以使用，所述螺母應用在腔體濾波器蓋板或者腔體濾波器上，採用螺紋連接就可以緊密布置，只需要在相鄰的螺母之間設有很小的間隙而不至於螺母間互相卡死即可，而不必特意在螺母的周邊留下較大的空間。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]為了更清楚地說明本發明實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。
[0020]圖1是現有技術中腔體濾波器蓋板結構示意圖；
[0021]圖2是現有技術中六角螺母扳手結構示意圖；
[0022]圖3是現有技術中六角螺母扳手安裝螺母結構示意圖；
[0023]圖4是現有技術中六角螺母扳手安裝螺母結構示意圖；
[0024]圖5是本發明實施例一濾波器腔體蓋板結構示意圖；
[0025]圖6是本發明實施例一螺母結構主視圖；
[0026]圖7是本發明實施例一螺母結構俯視圖；
[0027]圖8是本發明實施例一螺母結構立體圖；
[0028]圖9是本發明實施例一扳手結構主視圖；
[0029]圖10是本發明實施例一扳手結構仰視圖；
[0030]圖11是本發明實施例一扳手結構立體圖；
[0031]圖12是本發明實施例一扳手與螺母工作狀態示意圖。
【具體實施方式】
[0032]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。
[0033]實施例一提供一種腔體濾波器，包括濾波器腔體和設置在濾波器腔體上的蓋板3，所述蓋板3上設有調諧螺杆5，所述調諧螺杆5通過螺母6安裝在蓋板3上，所述螺母6包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔9，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0034]如圖6至8所示，所述設置在螺母主體端面上的凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。所述凹槽開在螺母主體的外圍，即螺母主體端面的外圓周上開有開口向外的凹槽，不影響內部的螺紋孔，這樣螺母就不必特意做厚。可以為正常標準的厚度，也可以做成薄螺母。
[0035]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0036]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0037]另一種實施方式，所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。所述凹槽開在螺母主體的內圈，即螺母主體端面的內圓周上開有開口向內的凹槽。
[0038]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0039]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0040]再一種實施方式，所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。所述凹槽開在螺母主體的端面上，在徑向上兩側由內螺紋孔壁和外壁支撐，會使整個螺母的強度加大。
[0041]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0042]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0043]所述螺母可以為六角形、四方形或圓形，優選為圓形，採用圓形可以更多的節約螺母之間的空間。
[0044]本發明螺母設置在腔體濾波器上，通過在螺母的端面上設置凹槽，與螺母配合的扳手的外徑可以做成與螺母的外徑相同或者小於螺母的外徑，如圖9至圖12所示，扳手上設有與螺母凹槽相配合的凸起，所述凸起與螺母的凹槽一一對應，用於插入螺母的凹槽內轉動凹槽，所述扳手的把手部分的外圍尺寸可以做大，不影響螺母徑向外圍的空間。
[0045]本發明在腔體濾波器蓋板設置螺母，採用螺紋連接就可以緊密布置，只需要在相鄰的螺母之間設有很小的間隙而不至於螺母間互相卡死即可，而不必特意在螺母的周邊留下一個大的空間給扳手，使蓋板上的調諧螺杆設置更加隨意，進一步使腔體濾波器的布局更加合理，提高了腔體濾波器的性能。
[0046]實施例二提供一種腔體濾波器蓋板，所述蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0047]所述設置在螺母主體端面上的凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。所述凹槽開在螺母主體的外圍，即螺母主體端面的外圓周上開有開口向外的凹槽，不影響內部的螺紋孔，這樣螺母就不必特意做厚。可以為正常標準的厚度，也可以做成薄螺母。
[0048]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0049]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0050]另一種實施方式，所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。所述凹槽開在螺母主體的內圈，即螺母主體端面的內圓周上開有開口向內的凹槽。
[0051]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0052]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0053]再一種實施方式，所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。所述凹槽開在螺母主體的端面上，在徑向上兩側由內螺紋孔壁和外壁支撐，會使整個螺母的強度加大。
[0054]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0055]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0056]所述螺母可以為六角形、四方形或圓形，優選為圓形，採用圓形可以更多的節約螺母之間的空間。
[0057]本發明螺母設置在腔體濾波器上，通過在螺母的端面上設置凹槽，與螺母配合的扳手的外徑可以做成與螺母的外徑相同或者小於螺母的外徑，如圖9至圖12所示，扳手上設有與螺母凹槽相配合的凸起，所述凸起與螺母的凹槽一一對應，用於插入螺母的凹槽內轉動凹槽，所述扳手的把手部分的外圍尺寸可以做大，不影響螺母徑向外圍的空間。
[0058]本發明在腔體濾波器蓋板設置螺母，採用螺紋連接就可以緊密布置，只需要在相鄰的螺母之間設有很小的間隙而不至於螺母間互相卡死即可，而不必特意在螺母的周邊留下一個大的空間給扳手，使蓋板上的調諧螺杆設置更加隨意，進一步使腔體濾波器的布局更加合理，提高了腔體濾波器的性能。
[0059]實施例三提供一種螺母，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
[0060]所述設置在螺母主體端面上的凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。所述凹槽開在螺母主體的外圍，即螺母主體端面的外圓周上開有開口向外的凹槽，不影響內部的螺紋孔，這樣螺母就不必特意做厚。可以為正常標準的厚度，也可以做成薄螺母。
[0061]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0062]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0063]另一種實施方式，所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。所述凹槽開在螺母主體的內圈，即螺母主體端面的內圓周上開有開口向內的凹槽。
[0064]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0065]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0066]再一種實施方式，所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。所述凹槽開在螺母主體的端面上，在徑向上兩側由內螺紋孔壁和外壁支撐，會使整個螺母的強度加大。
[0067]所述凹槽的數量可以為2至12個，均勻分布在螺母主體端面上，優選為6個。
[0068]所述凹槽可以分布在螺母主體的一端，也可以分布在螺母主體的另一端，即螺母主體的上下端面均分布凹槽。
[0069]所述螺母可以為六角形、四方形或圓形，優選為圓形，採用圓形可以更多的節約螺母之間的空間。
[0070]本發明一種螺母，採用螺紋連接就可以緊密布置，只需要在相鄰的螺母之間設有很小的間隙而不至於螺母間互相卡死即可，而不必特意在螺母的周邊留下一個大的空間給板手。
[0071]本文中應用了具體個例對本發明的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用於幫助理解本發明的方法及其核心思想；同時，對於本領域的普通技術人員，依據本發明的思想，在【具體實施方式】及應用範圍上均會有改變之處，綜上所述，本說明書內容不應理解為對本發明的限制。
【權利要求】
1.一種腔體濾波器，其特徵在於:包括濾波器腔體和設置在濾波器腔體上的蓋板，所述蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
2.根據權利要求1所述的腔體濾波器，其特徵在於:所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。
3.根據權利要求1所述的腔體濾波器，其特徵在於:所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。
4.根據權利要求1所述的腔體濾波器，其特徵在於:所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。
5.根據權利要求1至4任意一項所述的腔體濾波器，其特徵在於:所述螺母主體的另一側端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
6.根據權利要求1所述的腔體濾波器，其特徵在於:所述螺母本體為六角、四方或圓形。
7.一種腔體濾波器蓋板，其特徵在於:蓋板上設有調諧螺杆，所述調諧螺杆通過螺母安裝在蓋板上，所述螺母包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
8.根據權利要求7所述的腔體濾波器蓋板，其特徵在於:所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。
9.一種螺母，其特徵在於:包括螺母主體，所述螺母主體上設有貫通的內螺紋孔，所述螺母主體的端面上均勻分布有至少兩個用於配合外部工具轉動螺母的凹槽。
10.根據權利要求9所述的螺母，其特徵在於:所述凹槽沿徑向向外延伸並與外部空間相連通。
11.根據權利要求9所述的螺母，其特徵在於:所述凹槽位於螺母主體的內螺紋孔壁和外壁之間。
12.根據權利要求9所述的螺母，其特徵在於:所述凹槽沿徑向向內延伸並與所述內螺紋孔相連通。
【文檔編號】H01P1/207GK103825073SQ201110459114
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2011年12月30日 優先權日:2011年12月30日
【發明者】茹志雲 申請人:深圳市大富科技股份有限公司