蓄電池用全自動印刷機的製作方法

2023-05-25 15:48:31

專利名稱：蓄電池用全自動印刷機的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於一種蓄電池用全自動印刷機。
背景技術：
傳統鉛酸蓄電池成品包裝工序中，在電池外殼上印刷商標標識、廠名、規格型號的工序，採用手工絲網板印刷。手工絲網板印刷不僅員工的勞動強度大和生產效率低，而且印刷後電池外觀字跡容易出現模糊和歪斜，影響電池的外觀質量.不能滿足顧客的期望要求，行行造成因商標印刷不好，使產品質量下降。雖然不少企業力求改變目前電池外觀印刷技術，但遠遠達不到自動化作業的要求，目前國內蓄電池印刷主要還是以手工作業為主。
發明內容本實用新型目的是設計一種蓄電池用全自動印刷機，能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛生，印刷速度快，質量好的優點。為此，本實用新型由機體、控制屏、刮刀和步進電機所組成，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節移動裝置；所述的機體呈方形，自動旋轉臺與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺後側的機體上端面上設有兩導軌柱，機體內設有控制電路板；所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體、升降氣缸、螺杆、升降調節盤所組成，縱向升降架體通過其後側的滑管軸設在兩導軌柱上，縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節底板，調節底板中部下端設有螺杆，位於機體上端面上部的螺杆上螺接有升降調節盤，升降氣缸底部固設在調節底板上端面中部，升降氣缸的活塞杆頂固在縱向升降架體後側；所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機、軸承、頂託槽孔、電池固定卡條、門形架、感應探頭、出料氣缸、出料爪、頂料氣缸、頂板所組成，自動旋轉臺與機體上端面通過軸盤軸接，自動旋轉臺中部由位於機體內的步進電機帶動，自動旋轉臺的四邊上設有呈對應設置的四個頂託槽孔，頂託槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條，門形架位於自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架後側設輸出滾輥板，門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞杆前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞杆上固定頂板；所述的網板定位調節移動裝置位於縱向升降架體上，橫嚮導軌架位於縱向升降架體下部，兩網版定位調節板的上端軸設在橫嚮導軌架兩端部，網版定位調節板上設有使網版定位調節板固定在橫嚮導軌架上的橫向固定鈕，橫嚮導軌架前側滑配有調節塊，調節塊後側與調節塊升降螺杆螺接，升降螺杆上端由位於網版定位調節板上端的調節旋鈕帶動，調節塊前端設滑柱，滑柱上套設有滑塊，滑塊上螺設有固定螺栓，滑塊內側與絲網固定架固接，絲網固定架上設有絲網固定栓，兩網版定位調節板之間的橫嚮導軌架上滑配有橫向移動臺，橫向移動臺的後部下端設有滑孔，滑孔滑配在位於縱向升降架體上的滑柱上，橫向移動臺前側設刮刀調節座，刮刀調節座上縱向軸設有四個滑軌柱，位於刮刀調節座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架上端，位於刮刀調節座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板的下端，橫板中部與刮刀調節螺杆螺接，位於橫板上端的刮刀調節螺杆上依次螺設有數字盤和調節鈕及蝶形螺母，位於橫板下端的刮刀調節螺杆下端與其下端的微動氣缸活塞杆固接，微動氣缸固定在刮刀調節座上，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條。所述的自動旋轉臺為圓盤形。所述的網版定位調節板呈L形。所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽。所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。上述結構設計達到了本實用新型的目的。本實用新型能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷 的質量要求，具有結構設計合理，安全衛生，印刷速度快，質量好的優點。本實用新型使生產效率提高了 5倍，節約生產成本80%，減少95%的勞動力，大幅度減少了勞動強度。本實用新型還具有結構簡單、設計合理、可方便地安裝放置，使用成本低、使用壽命長、使用效果好和省工省力的優點。

圖I為本實用新型的總體結構示意圖。圖2為本實用新型的縱向升降架體裝置結構示意圖。圖3為本實用新型的送料出料裝置結構示意圖。圖4為本實用新型的網板定位調節移動裝置結構示意圖。
具體實施方案如圖I至圖4所示，一種蓄電池用全自動印刷機，由機體12、控制屏11、刮刀和步進電機所組成，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節移動裝置。如圖I所示，所述的機體呈方形，自動旋轉臺10與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板13，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺後側的機體上端面上設有兩導軌柱1，機體內設有控制電路板。本實用新型的電控系統採用PLC集中編程控制，各氣動和電動元件均由計算機編程控制完成。所述的自動旋轉臺為圓盤形。如圖2所示，所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體18、升降氣缸24、螺杆21、升降調節盤22所組成。縱向升降架體通過其後側的滑管軸設在兩導軌柱上。縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節底板20，調節底板中部下端設有螺杆21，位於機體上端面上部的螺杆上螺接有升降調節盤。升降氣缸底部固設在調節底板上端面中部，升降氣缸的活塞杆19頂固在縱向升降架體後側。縱向升降架體一側的機體上端面上設有導線板23，導線板內設有供縱向升降架體裝置上各電器元件通電的匯總導線帶25。縱向升降架體裝置的作用是使網板定位調節移動裝置完成上、下垂直向移動。顯然，升降氣缸通過升降氣缸的活塞杆完成縱向升降架體的上、下垂直向移動；若需要調整縱向升降架體的移動距離時，旋轉升降調節盤帶動螺杆上升或下降，使調節底板與機體上端面距離擴大或縮小即可。如圖3所示，所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機26、軸承29、頂託槽孔27、電池固定卡條14、門形架8、感應探頭32、出料氣缸6、出料爪7、頂料氣缸34、頂板33所組成。自動旋轉臺與機體上端面通過軸盤28軸接。自動旋轉臺中部由位於機體內的步進電機帶動，軸承位於步進電機軸30與其穿過的機體之間。自動旋轉臺的四邊上設有四個呈十字對應設置的頂託槽孔。頂託槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條。門形架位於自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架後側設輸出滾輥板9。門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞杆31前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞杆上固定頂板，該活塞杆可帶動頂板穿過移動至其上端的頂託槽孔中探出。如圖I和圖4所示，所述的網板定位調 節移動裝置位於縱向升降架體上。橫嚮導軌架5位於縱向升降架體下部。兩網版定位調節板16的上端軸設在橫嚮導軌架兩端部。所述的網版定位調節板呈L形。網版定位調節板上設有使網版定位調節板固定在橫嚮導軌架上的橫向固定鈕41。橫嚮導軌架前側滑配有調節塊42，調節塊後側與調節塊升降螺杆52螺接，升降螺杆上端由位於網版定位調節板上端的調節旋鈕54帶動，調節旋鈕下端的升降螺杆上設數字顯示盤53，數字顯示盤用於指示每旋轉一圈的升降高度。調節塊前端設滑柱45，滑柱上套設有滑塊44，滑塊上螺設有固定螺栓43。滑塊內側與絲網固定架50固接，絲網固定架上設有絲網固定栓49。所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽46。使用時，絲網15兩端邊插入兩絲網固定架內側的卡槽中後，擰緊絲網固定栓將其固定在卡槽內。絲網的大小和位置可用分別移動或共同移動兩網版定位調節板完成並通過橫向固定鈕使其固定在橫嚮導軌架上的任意位置。絲網的上、下移動調整由旋轉網版定位調節板上端的調節旋鈕帶動升降螺杆進而通過調節塊、滑柱上、下移動絲網固定架完成。兩網版定位調節板之間的橫嚮導軌架上滑配有橫向移動臺17。橫向移動臺的後部下端設有滑孔，滑孔滑配在位於縱向升降架體上的滑柱40上。橫向移動臺前側固設刮刀調節座3。刮刀調節座上縱向軸設有四個滑軌柱56 (即四個滑軌柱軸設在刮刀調節座四角部上)，位於刮刀調節座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架47上端，能橫向刮過絲網上端面的刮刀4位於刮刀架下端並通過位於刮刀架上的刮刀固定栓48固定，位於刮刀調節座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板57的下端。橫板中部與刮刀調節螺杆37螺接，位於橫板上端的刮刀調節螺杆上依次螺設有數字盤35和調節鈕36及蝶形螺母38。位於橫板下端的刮刀調節螺杆下端與其下端的微動氣缸活塞杆固接，微動氣缸55固定在刮刀調節座上。顯然四個滑軌柱上分別設相同的兩組刮刀架結構，以互用。刮刀架上設有刮刀壓力傳感器51，並通過導線與計算機相通。橫向移動臺一側設有手動杆39，手動杆可推動橫向移動臺以調整印刷各部件狀態位置。兩刮刀架的上、下移動調節由旋轉位於其上端的調節鈕完成，調節鈕帶動橫板在調節螺杆上作上、下垂直移動使兩滑軌柱亦在刮刀調節座上作上、下垂直移動，完成調整後由蝶形螺母固定調節鈕位置。而在印刷過程中，能橫向刮過絲網上端面的刮刀的力度由刮刀壓力傳感器將信號送至計算機後，再通過計算機控制微動氣缸的活塞杆作上、下微動自動完成。保證印刷質量。完成橫向移動臺在橫嚮導軌架上左、右移動由位於橫向移動臺上的電機完成，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條2。顯然，所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。故不再累述。使用時，由自動輸送線將待印刷的蓄電池輸送到自動旋轉臺的電池固定卡條內側的頂託槽孔上端，通過PLC控制系統對自動旋轉臺的運行進行控制，當計算機控制步進電機將待印刷的蓄電池送至絲網下端的印刷位置時，停止旋轉，開始印刷程序，在PLC控制系統下，計算機控制升降氣缸的活塞杆下行，將絲網貼在待印刷的蓄電池面上，而後啟動電機使橫向移動臺橫向移動進而帶動刮刀刮過絲網上端面，完成印刷。而後計算機控制升降氣缸的活塞杆上行並使橫向移動臺回位，進行下一重複動作。當自動旋轉臺將己印刷完的蓄電池送至門形架前時，感應探頭感應到該電池已到出料口。自動旋轉臺上頂託槽孔底部的頂料氣缸的活塞杆上的頂板將該電池頂起，同時出料氣缸上的活塞杆收縮，其上的出料爪將頂起的該電池推出門形架外側由輸出滾輥板輸出，完成一個連貫動作，第二個動作又開始，周而復始連續運行下去至印刷需要結束為止。顯然，印刷前必須依如上所述進行調試，通過調整各旋鈕將固定絲網調整到位，確保印刷圖案不偏移，通過調整刮刀位置的高低，確定刮刀的輕重，確保印刷的清晰度，將絲網和刮刀調整好之後，對操作流程通過PLC控制系統，對每個動作的連貫性進行編程，啟動 電源開關，運行程序開始，故不再累述。總之，本實用新型能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛生，印刷速度快，質量好的優點。可推廣使用。
權利要求1.一種蓄電池用全自動印刷機，由機體、控制屏、刮刀和步進電機所組成，其特徵在於該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節移動裝置； 所述的機體呈方形，自動旋轉臺與機體上端面軸接，機體前端面設有控制面板，控制面板上設控制鈕及控制屏，自動旋轉臺後側的機體上端面上設有兩導軌柱，機體內設有控制電路板； 所述的縱向升降架體裝置由縱向升降架體、升降氣缸、螺杆、升降調節盤所組成，縱向升降架體通過其後側的滑管軸設在兩導軌柱上，縱向升降架體下端的兩導軌柱上軸設有調節底板，調節底板中部下端設有螺杆，位於機體上端面上部的螺杆上螺接有升降調節盤，升降氣缸底部固設在調節底板上端面中部，升降氣缸的活塞杆頂固在縱向升降架體後側； 所述的送料出料裝置由自動旋轉臺、步進電機、軸承、頂託槽孔、電池固定卡條、門形架、感應探頭、出料氣缸、出料爪、頂料氣缸、頂板所組成，自動旋轉臺與機體上端面通過軸盤軸接，自動旋轉臺中部由位於機體內的步進電機帶動，自動旋轉臺的四邊上設有呈對應設置的四個頂託槽孔，頂託槽孔外端及兩側邊設有電池固定卡條，門形架位於自動旋轉臺一側的機體上端面上，門形架上設感應探頭，門形架後側設輸出滾輥板，門形架上端設出料氣缸，出料氣缸活塞杆前端固設出料爪，門形架下端的機體內設頂料氣缸，頂料氣缸的活塞杆上固定頂板； 所述的網板定位調節移動裝置位於縱向升降架體上，橫嚮導軌架位於縱向升降架體下部，兩網版定位調節板的上端軸設在橫嚮導軌架兩端部，網版定位調節板上設有使網版定位調節板固定在橫嚮導軌架上的橫向固定鈕，橫嚮導軌架前側滑配有調節塊，調節塊後側與調節塊升降螺杆螺接，升降螺杆上端由位於網版定位調節板上端的調節旋鈕帶動，調節塊前端設滑柱，滑柱上套設有滑塊，滑塊上螺設有固定螺栓，滑塊內側與絲網固定架固接，絲網固定架上設有絲網固定栓，兩網版定位調節板之間的橫嚮導軌架上滑配有橫向移動臺，橫向移動臺的後部下端設有滑孔，滑孔滑配在位於縱向升降架體上的滑柱上，橫向移動臺前側設刮刀調節座，刮刀調節座上縱向軸設有四個滑軌柱，位於刮刀調節座下端的縱向對應一側的兩滑軌柱下端固接刮刀架上端，位於刮刀調節座上端該側的兩滑軌柱上端固定在橫板的下端，橫板中部與刮刀調節螺杆螺接，位於橫板上端的刮刀調節螺杆上依次螺設有數字盤和調節鈕及蝶形螺母，位於橫板下端的刮刀調節螺杆下端與其下端的微動氣缸活塞杆固接，微動氣缸固定在刮刀調節座上，縱向升降架體上設有供橫向移動臺上的電機帶動的齒輪齒接的平行齒條。
2.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特徵在於所述的自動旋轉臺為圓盤形。
3.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特徵在於所述的網版定位調節板呈L形。
4.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特徵在於所述的絲網固定架內側邊設有供絲網兩端邊卡入的卡槽。
5.按權利要求I所述的蓄電池用全自動印刷機，其特徵在於所述的橫向移動臺或由橫向移動氣缸帶動橫向移動。
專利摘要本實用新型屬於一種蓄電池用全自動印刷機，該全自動印刷機包括機體、縱向升降架體裝置、送料出料裝置和網板定位調節移動裝置。本實用新型能智能化無人操作地完成電池外殼印刷過程，能滿足對電池外殼印刷的質量要求，具有結構設計合理，安全衛生，印刷速度快，質量好的優點。
文檔編號B41F15/08GK202573238SQ20122025861
公開日2012年12月5日 申請日期2012年6月4日 優先權日2012年6月4日
發明者湯玉英, 母建平, 聶定國 申請人:江蘇超威電源有限公司