一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置製造方法
2023-05-25 06:13:46 1
一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其包括左三通活塞、導氣管以及右三通活塞，左三通活塞通過導氣管與右三通活塞連通；通過控制左三通活塞和右三通活塞的旋轉方向，保證能夠間歇取樣而且整個減壓蒸餾過程連續進行，無需中斷，有效避免了減壓蒸餾過程中因液體過熱產生暴沸現象，此外本實用新型的結構簡單，操作方便，成本低廉，專用於減壓蒸餾的相關儀器中，保證取樣順利。
【專利說明】一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於減壓蒸餾實驗儀器【技術領域】，特別涉及一種用於減壓蒸餾儀器中的能夠間歇取樣的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置。
【背景技術】
[0002]減壓蒸餾(蒸發)是通過真空泵降低系統內的壓力，使液體的沸點降低，從而達到液體混合物中各組分部分或全部分離的目的，目前已廣泛應用於有機合成、原油分離等領域。
[0003]目前，實驗室常規的減壓蒸餾(蒸發)裝置僅由蒸餾、減壓、安全保護三部分組成。在蒸餾接收部分，雖然可通過轉動三通蒸餾接收器(又叫多尾接液管、燕尾管)使不同的餾分流入不同的接液器中，但若對蒸餾(蒸發)產物進行定時、即時分析時，就不得不中斷減壓蒸餾(蒸發)操作，平衡系統內存在的負壓，才能取出接液器中的餾分。待餾分取出後，再重新啟動減壓蒸餾(蒸發)操作，整個操作過程繁瑣，而且在減壓蒸餾(蒸發)操作重新啟動時，由於待蒸餾的液體具有一定的溫度，極易因液體過熱產生暴沸衝出現象。
實用新型內容
[0004]為了克服現有的減壓蒸餾儀器取樣時所存在的不足，本實用新型提供了一種能夠保證連續操作間隙取樣且結構簡單、操作方便的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置。
[0005]本實用新型解決上述技術問題所採用的技術方案包括左三通活塞、導氣管以及右三通活塞，左三通活塞通過導氣管與右三通活塞連通；
[0006]上述左三通活塞的三個管口分別為進樣管口、出樣管口、第一導氣管口，進樣管口、出樣管口的中心線在同一條直線上；
[0007]上述右三通活塞的三個管口分別為第二導氣管口、真空接口以及通氣管口，第二導氣管口與第一導氣管口通過導氣管連通。
[0008]上述進樣管口與出樣管口均為標準口磨口。
[0009]上述第一導氣管口與進樣管口的中心線之間的夾角為30?150°。
[0010]上述第二導氣管口與真空接口以及通氣管口的中心線在同一平面上且第二導氣管口與真空接口、真空接口與通氣管口的中心線之間的夾角為30?150°。
[0011]上述第二導氣管口與真空接口的中心線在同一條直線上,且與通氣管口的中心線的夾角為90°。
[0012]本實用新型所提供的一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其是將左三通活塞通過導氣管與右三通活塞連通，通過控制左三通活塞和右三通活塞的旋轉方向，保證能夠間歇取樣而且整個減壓蒸餾過程連續進行，無需中斷，有效避免了減壓蒸餾過程中因液體過熱產生暴沸現象，此外本實用新型的結構簡單，操作方便，成本低廉，專用於減壓蒸餾的相關儀器中，保證取樣順利。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為實施例1的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置結構示意圖。
[0014]圖2為圖1在減壓蒸餾連續操作間歇取樣過程中的使用狀態參考圖。
【具體實施方式】
[0015]現結合附圖與實施例對本實用新型的技術方案進行進一步說明，但是本實用新型不僅限於下述的實施情形。
[0016]實施例1
[0017]由圖1可知，本實施例的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置是由左三通活塞1、導氣管2和右三通活塞3連接構成。
[0018]本實施例的左三通活塞I的三個管口分別為進樣管口 a、出樣管口 b、第一導氣管口 C，進樣管口 a和出樣管口 b均為標準口磨口且其中心線在同一條直線上，第一導氣管口c與進樣管口 a、出樣管口 b垂直，即第一導氣管口 c的中心線與進樣管口 a的中心線之間呈90°的夾角，該第一導氣管口 c通過導氣管2與右三通活塞3連通，右三通活塞3的結構與左三通活塞I的結構相同，其三個管口分別為第二導氣管口 d、通氣管口 e以及真空接口f，第二導氣管口 d通過導氣管2與第一導氣管口 c連通，第二導氣管口 d與真空接口 f的中心線在同一條直線上，通氣管口 e與第二導氣管口 d的中心線垂直，且與大氣相通，用於放空。
[0019]減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置的使用參見圖2，減壓蒸餾裝置是由加熱器Z-1、燒瓶Z-2、蒸餾頭Z-3、溫度計Z-4、冷凝管Z-5、尾接管Z-6、真空泵Z-7、安全瓶Z-8、接收瓶Z-9以及上述的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置連接構成。本實施例的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置的進樣管口 a與尾接管Z-6的出液口相接，出樣管口 b與接收瓶Z-9的進液口連通，真空接口 f通過橡膠導管與循環真空泵Z-7連通。在減壓蒸餾過程中，三口燒瓶Z-2內盛放的液體通過加熱器Z-12加熱後，產生蒸汽通過蒸餾頭Z-3進入冷凝管Z-5內進行換熱，將蒸汽變為冷凝液，冷凝液排出後進入尾接管Z-6內，由尾接管Z-6的承接作用將冷凝液導入減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置中，進行間歇取樣，先旋轉左三通活塞I調整至進樣管口 a關閉，出樣管口 b和第一導氣管口 c打開，再調整右三通活塞3至至第二導氣管口d和通氣管口 e打開，真空接口 f關閉，使出樣管口 b與第一導氣管口 c、第二導氣管口 d以及通氣管口 e連通，向接收瓶Z-9中通入大氣，這樣既保證了在進樣管口 a前端的蒸餾冷凝過程能夠連續進行，又能保證出樣管口 b連接的接收瓶Z-9能順利取下，完成間歇取樣。待取樣完成後，將接收瓶Z-9重新接回出樣管口 b，旋轉右三通活塞3至通氣管口 e關閉，第二導氣管口 d、真空接口 f打開，使出樣管口 b、第一導氣管口 c、第二導氣管口 d以及真空接口 f與真空泵Z-7相連接，待接收瓶Z-9內的負壓和減壓蒸餾過程中顯示的負壓相等時，旋轉左三通活塞I至進樣管口 a、出樣管口 b連通，第一導氣管口 c關閉，再旋轉右三通活塞3至真空接口 f與通氣管口 e連通，這樣減壓蒸餾後的液體又一次進入接收瓶Z-9中，待一定時間後重複進行間歇取樣，這樣保證壓蒸餾過程中連續操作間歇取樣。
[0020]實施例2
[0021]本實施例的左三通活塞I的三個管口分別為進樣管口 a、出樣管口 b、第一導氣管口 C，進樣管口 a和出樣管口 b均為標準口磨口且其中心線在同一條直線上，第一導氣管口C的中心線與進樣管口 a的中心線之間呈30°的夾角，其他的部件及其連接關係與實施例1相同。
[0022]實施例3
[0023]本實施例的左三通活塞I的三個管口分別為進樣管口 a、出樣管口 b、第一導氣管口 C，進樣管口 a和出樣管口 b均為標準口磨口且其中心線在同一條直線上，第一導氣管口c的中心線與進樣管口 a的中心線之間呈150°的夾角，其他的部件及其連接關係與實施例1相同。
[0024]實施例4
[0025]在上述實施例1?3中，右三通活塞3的三個管口分別為第二導氣管口 d、通氣管口 e以及真空接口 f，第二導氣管口 d通過導氣管2與第一導氣管口 c連通，第二導氣管口d與真空接口 f以及通氣管口 e的中心線在同一平面上且第二導氣管口 d與真空接口 f、真空接口 f與通氣管口 e、第二導氣管口 d與通氣管口 e的中心線之間的夾角為120°。其他的部件及其連接關係與相應實施例相同。
[0026]實施例5
[0027]在上述實施例1?3中，右三通活塞3的三個管口分別為第二導氣管口 d、通氣管口 e以及真空接口 f，第二導氣管口 d通過導氣管2與第一導氣管口 c連通，第二導氣管口d與真空接口 f以及通氣管口 e的中心線在同一平面上且第二導氣管口 d與真空接口 f、真空接口 f與通氣管口 e的中心線之間的夾角為30°，其他的部件及其連接關係與相應實施例相同。
[0028]實施例6
[0029]在上述實施例1?3中，右三通活塞3的三個管口分別為第二導氣管口 d、通氣管口 e以及真空接口 f，第二導氣管口 d通過導氣管2與第一導氣管口 c連通，第二導氣管口d與真空接口 f以及通氣管口 e的中心線在同一平面上且第二導氣管口 d與真空接口 f、真空接口 f與通氣管口 e的中心線之間的夾角為150°，其他的部件及其連接關係與相應實施例相同。
[0030]本實用新型的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置還可以應用在旋轉蒸發儀等其他的減壓蒸餾的儀器中。
[0031]在旋轉蒸發儀中使用時，進樣管口 a與冷凝管的出液口相接，出樣管口 b與收集瓶的進液口連通，真空接口 f通過橡膠導管與循環真空泵連通，循環真空泵同時也與冷凝管最上端的抽真空口相連接，保證旋轉瓶內盛放的液體通過加熱浴鍋低溫加熱產生蒸汽，產生蒸汽進入冷凝管冷凝，將蒸汽變為冷凝液，直接經本實用新型的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置進入收集瓶，間歇取樣時，先旋轉左三通活塞I調整至進樣管口 a關閉，出樣管口b和第一導氣管口 c打開，再調整右三通活塞3至至第二導氣管口 d和通氣管口 e打開，真空接口 f關閉，使出樣管口 b與第一導氣管口 C、第二導氣管口 d以及通氣管口 e連通，向收集瓶中通入大氣，這樣既保證了在進液管口 a前端的蒸餾冷凝過程能夠連續進行，又能保證出液管口 b連接的收集瓶能順利取下，完成間歇取樣。待取樣完成後，將收集瓶重新接回出樣管口 b，旋轉右三通活塞3至通氣管口 e關閉，第二導氣管口 d、真空接口 f打開，使出樣管口 b、第一導氣管口 c、第二導氣管口 d以及真空接口 f與真空泵Z-7相連接，待收集瓶內的負壓和減壓蒸餾過程中顯示的負壓相等時，旋轉左三通活塞I至進樣管口 a、出樣管口 b連通，第一導氣管口 c關閉，再旋轉右三通活塞3至真空接口 f與通氣管口 e連通，這樣旋轉蒸發儀內連續操作產生的液體又一次進入收集瓶中，待一定時間後重複進行間歇取樣，這樣保證壓蒸餾過程中連續操作間歇取樣。
【權利要求】
1.一種減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其特徵在於:包括左三通活塞(I)、導氣管(2 )以及右三通活塞(3 )，所述左三通活塞(I)通過導氣管(2 )與右三通活塞(3 )連通； 上述左三通活塞(I)的三個管口分別為進樣管口、出樣管口、第一導氣管口，所述進樣管口、出樣管口的中心線在同一條直線上； 上述右三通活塞(3 )的三個管口分別為第二導氣管口、真空接口以及通氣管口，第二導氣管口與第一導氣管口通過導氣管(2)連通。
2.根據權利要求1所述的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其特徵在於:所述進樣管口與出樣管口均為標準口磨口。
3.根據權利要求1所述的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其特徵在於:所述第一導氣管口與進樣管口的中心線之間的夾角為30?150°。
4.根據權利要求1所述的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其特徵在於:所述第二導氣管口與真空接口以及通氣管口的中心線在同一平面上且第二導氣管口與真空接口、真空接口與通氣管口的中心線之間的夾角為30?150°。
5.根據權利要求1所述的減壓蒸餾連續操作間歇取樣裝置，其特徵在於:所述第二導氣管口與真空接口的中心線在同一條直線上，且與通氣管口的中心線的夾角為90°。
【文檔編號】G01N1/10GK203396615SQ201320533978
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2013年8月29日 優先權日:2013年8月29日
【發明者】閆龍, 王玉飛, 範曉勇 申請人:榆林學院