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旋轉構件的固定構造的製作方法

2023-05-25 05:15:26

專利名稱:旋轉構件的固定構造的製作方法
技術領域:
本發明涉及一種旋轉構件的固定構造。
技術背景以往,作為這種旋轉構件的固定構造,提出有通過壓入形 成在作為旋轉構件的環的內周上的內齒、與形成在花鍵軸外周 上的外齒而將它們固定的構造。在該旋轉構件的固定構造中,通過在圓周方向上分散形成第l壓入部和第2壓入部,來緩和環內周的圓周方向上的局部應 力集中,從而提高內齒的強度、耐久性。上述第l壓入部用於 壓入外齒的齒頂面與內齒的齒底面,上述第2壓入部用於壓入 除了第l壓入部以外的外齒齒面與內齒齒面。 專利文獻l:日本專利第3433656號7>寺艮 但是,在這種旋轉構件的固定構造中,在把作為旋轉構件 的環套在花鍵軸上時,有時發生環相對於花鍵軸偏心,因此, 外齒的齒頂面與內齒的齒底面的壓入餘量發生變化,有時產生 環內周的半徑方向上的局部應力集中。發明內容本發明是鑑於上述以往的問題而作出的,本發明的旋轉構 件的固定構造的目的之一在於抑制發生局部應力集中。此外, 本發明的旋轉構件的固定構造的目的之一還在於以簡易的構成 抑制發生局部應力集中,其技術方案l的旋轉構件的固定構造, 通過壓入把具有軸孔的旋轉構件固定於軸構件上,在上述軸孔 或上述軸構件上形成用於調整壓入餘量的調整部,以使得在將
上述旋轉構件壓入到上述軸構件時,上述軸孔與上述軸構件的 壓入餘量不會大於規定值。此外,技術方案2是在上述旋轉構件或上述軸構件上還形 成有抑制偏心部,該抑制偏心部用於抑制在將上述旋轉構件壓 入到 偏心。此外,技術方案3是上述調整部形成在上述軸孔與上述軸 構件中的形狀精度較高的一方上。此外,技術方案4是在將上述旋轉構件壓入到上述軸構件 上時,上述調整部通過由上述軸孔和上述軸構件中的一方來切 削上述軸孔和上述軸構件中的另 一方來調整上述壓入餘量。此外,技術方案5是在上述軸孔上形成內齒,並在上述軸 構件的外周面上形成外齒,通過該內齒與該外齒的壓入來將上 述旋轉構件固定於上述軸構件上。此外,技術方案6是在壓入上述內齒的齒底面與上述外齒齒的齒底面來調整上述壓入餘量。此外,技術方案7是上述外齒的齒頂面由第1齒頂面和第2 齒頂面形成,該第l齒頂面形成在上述軸構件上的靠近上述旋 轉構件開始插入的起始端側的部位,該第2齒頂面的直徑大於 該第l齒頂面的直徑,形成在與比該第l齒頂面更靠該旋轉構件 的插入方向後側,上述調整部具有將該第l齒頂面與該第2齒頂 面之間形成為明確形狀的分界部,以該分界部為刃引起部由該 第2齒頂面切削上述齒底面,從而上述調整部調整上述壓入餘此外,技術方案8是通過缺口連接上述第1齒頂面與上述第 2齒頂面,從而使上述分界部形成為明確的形狀。 此外,技術方案9是上述缺口是形成在上述軸構件外周面 上的環形槽。此外,技術方案10是上述分界部通過用直角的面連接上述 第l齒頂面與上述第2齒頂面而形成為明確形狀。此外,技術方案ll是上述抑制偏心部將上述第l齒頂面的 靠上述起始端 一側的端面形成為隨著朝上述旋轉構件的插入方 向直徑逐漸增大的、具有大致均勻表面的錐形,在將上述旋轉 構件壓入到上述軸構件上時,通過使上述內齒的齒頂面與該大 致均勻表面抵接來抑制上述偏心。此外,技術方案12是上述大致均勻表面是通過機械加工而 形成的。此外,技術方案13是上述第l齒頂面的直徑比上述齒底面 的直徑稍大,以使得在壓入時上述齒底面發生彈性變形,上述 抑制偏心部利用上述形成為錐形的端面和該第l齒頂面來抑制 上述旋轉構件相對於上述軸構件的偏心。本發明是通過壓入具有軸孔的旋轉構件而將其固定於軸構 件上的旋轉構件的固定結構,在上述軸孔或上述軸構件上形成 用於調整壓入餘量的調整部,以使得在將上述旋轉構件壓入到 上述軸構件上時,上述軸孔與上述軸構件的壓入餘量不會大於 規定值,從而,由於在軸孔或軸構件上形成用於調整壓入餘量 的調整部,以使得在將旋轉構件壓入到軸構件上時,軸孔與軸 構件的壓入餘量不會大於規定值,所以可以抑制發生由軸孔或 軸構件的壓入所引起的局部應力集中。此外,通過在上述軸孔與上述軸構件中的形狀精度較高的 一方上形成上述調整部,這樣一來,由於可以主要以形狀精度 較高的 一 方來調整壓入餘量,所以可以把壓入餘量可靠地抑制 成小於規定值。
此外,在將上述旋轉構件壓入到上述軸構件時,上述調整整上述壓入餘量,這樣一來,因為僅利用軸孔或軸構件切削軸 構件或軸孔,所以可以以簡易的結構調整壓入餘量。此外,在上述軸孔上形成內齒,並在上述軸構件的外周面 上形成外齒,通過壓入該內齒與該外齒而將上述旋轉構件固定 於上述軸構件上,這樣一來,可以使旋轉構件相對於軸構件不 能旋轉地固定於該軸構件上。此外,在壓入上述內齒的齒底面與上述外齒的齒頂面時,整上述壓入餘量,這樣一來,在為壓入內齒的齒底面與外齒的 齒頂面的結構的情況下, 一邊主要以容易形成形狀精度的外齒 的齒頂面切削內齒的齒底面一邊進行壓入,所以可以簡易而可 靠地把壓入餘量抑制成小於規定值。結果,可以以簡易的結構 抑制發生局部應力集中。此外,上述外齒的齒頂面由第l齒頂面和第2齒頂面形成, 上述第l齒頂面形成在靠近從上述旋轉構件開始插入的起始端 一側的位置,上述第2齒頂面的直徑大於該第1齒頂面的直徑, 形成在比該第1齒頂面更靠該旋轉構件的插入方向後側的位 置,上述調整部是通過使該第l齒頂面與該第2齒頂面的分界部 形成為明確的形狀,以該分界部為刃引起部由該第2齒頂面切 削上述齒底面來調整上述壓入餘量,這樣一來,因為分界部成 為明確的形狀,所以可以由第2齒頂面可靠地切削內齒的齒底 面。結果,可以更可靠地把壓入餘量抑制成小於規定值,可以 可靠地抑制發生局部應力集中。此外,通過缺口連接上述第1齒頂面與第2齒頂面,從而使 上述分界部形成為明確的形狀,這樣一來,可以以簡易的結構
使分界部形成為明確的形狀。此外,上述缺口是形成在上述軸構件外周面上的環形槽, 這樣一來,可以更簡易地形成明確的分界部。此外,由直角的面連接上述第1齒頂面與上述第2齒頂面,這樣一來,可以以簡易的結構使分界部形成為明確的形狀。此外,在上述旋轉構件或軸構件上形成用於抑制上述旋轉 構件相對於上述軸構件的偏心的抑制偏心部,這樣一來,因為可以抑制;5走轉構件相對於軸構件的偏心,所以可以更加4巴壓入 餘量抑制成小於規定值。此外,上述抑制偏心部將上述起始端 一 側的端面形成為隨 著朝該旋轉構件的插入方向而逐漸增大的、具有大致均勻表面 的錐形,在把上述旋轉構件壓入到上述軸構件上時,通過使上 述內齒的齒頂面與該大致均勻表面抵接來抑制上述偏心,這樣 一來,可以以簡易的結構抑制偏心。此外,上述大致均勻表面是通過機械加工而形成的,這樣 一來,可以簡易地確保大致均勻表面。此外,上述第l齒頂面的直徑形成為使上述齒底面發生彈 性變形的直徑大小,上述抑制偏心部利用上述形成為錐形的端心,這樣一來,可以更可靠地抑制旋轉構件相對於軸構件的偏


圖l是變速箱的概略結構圖。圖2是表示第1實施例,是使輪轂以花鍵壓入輸出軸外周時 的輪轂與輸出軸的放大結構圖。圖3是表示輸出軸的變形例的放大結構圖。
圖4是表示另 一不同的輸出軸的變形例的放大結構圖。 圖5是在壓入時輪轂產生傾斜偏心的說明圖。圖6是表示第2實施例,是把圓筒形的旋轉構件壓入軸構件的狀態圖。圖7是圖6中的旋轉構件的截面放大結構圖。
具體實施方式
圖l是變速箱的內部結構圖。圖中,在變速箱l內,配置有用於輸入來自發動機一側的 動力的輸入軸la、與該輸入軸la平行的輸出軸lb和倒檔用空轉 軸lc,可以通過i殳在輸入軸la和輸出軸lb上的多個齒輪,以可 變速的變速比將來自發動機一側的動力傳遞到輸出軸lb。
在輸出軸lb上設有輸出齒輪ld,環形齒輪4與該輸出齒輪 ld嚙合。該環形齒輪4固定於可旋轉地設在變速箱1的箱體內的 差速器裝置2的殼體。為了有選擇地把不同變速級的變速齒輪固定於上述輸入軸 la和輸出軸lb上,在上述輸入軸la和輸出軸lb上設有同步裝 置,以設在輸出軸lb上的同步裝置5為例,該同步裝置5具有通 過花鍵壓入而不能相對旋轉地固定在輸出軸lb外周上的輪轂 7,在該輪轂7的外周上設有沿軸向移動的聯接套筒8,通過使 該聯接套筒8滑動移動,可以有選擇地把可空轉地配置於輸出 軸lb上的左右側變速齒輪的某個變速齒輪固定於輸出軸lb上, 在本例子中,圖2示出把形成該同步裝置5的輪轂7通過花鍵壓 入到輸出軸lb而將該同步裝置5固定在輸出軸lb上的固定構 造。
在圖2中,在輪轂7上形成有供輸出軸lb插入的軸孔17,在 該軸孔17的內周上形成有作為內齒的花鍵18,該花鍵18是在整 個內周上交替形成齒頂面18a與齒底面18b而成的。另 一方面,在供該輪轂7通過花鍵壓入的輸出軸lb的外周 上,形成有作為外齒的花鍵20,該花鍵20是在輸出軸lb全周上 交替形成齒頂面20a與齒頂面20b而成的。輸出軸lb處的花鍵的齒頂面20a由壓入輪轂7的起始端一 側的第1齒頂面12 0 a 、和形成在輪轂7的壓入方向後側的第2齒 頂面121a構成,第l齒頂面120a被形成為直徑尺寸Dl稍大於輪 轂7的齒底面18b的內徑,此外,第2齒頂面121a被形成為直徑 尺寸D2大於第l齒頂面120a的尺寸Dl。在該第l齒頂面120a與第2齒頂面121a之間形成有凹狀的 環形槽23,由該環形槽23在第l齒頂面120a與第2齒頂面121a 之間形成明確的分界部,環形槽23的靠第2齒頂面121a —側成 為垂直於輸出軸lb軸線的垂直面23a,該垂直面23a與第2齒頂 面121a的起始端交叉的部分成為大致直角的角部24。此外,在第l齒頂面120a的起始端一側形成有相對於輸出 軸lb的軸線大致傾斜60。的引導部21,從該引導部21的外端朝 向第l齒頂面120a地形成以大致15 20°的角度傾斜的錐形端 面2 2 。該錐形端面2 2是通過機械加工形成為具有朝輪穀7的壓 入方向逐漸增大的大致均勻表面的錐形。在此,通過機械加工 形成錐形端面22是為了去除在花4建18、 20的滾軋加工時產生的 引導部21的滾軋餘量部(塌邊等)。以下說明在這種構造中,通過壓入輪轂7而將其固定在輸 出軸lb時的作用。首先,在圖5中,說明在以往的壓入時產生偏心的狀態, 在壓入時,形成在輪轂7的軸孔17上的花鍵18的齒頂面18a的端 面碰到形成在輸出軸lb外周上的傾斜狀的引導部21。此時,引 導部21因花鍵18、 20的滾軋加工時產生的滾軋餘量部(塌邊等)
而使表面不均勻,所以輪轂7傾斜,由於該輪轂7的傾斜而發生輪轂7相對於輸出軸1 b的偏心,因此輸出軸1 b的花鍵2 0的齒頂 面20a與輪轂7的花鍵18的齒底面18b的壓入餘量發生變化,在 輪轂7的內周上產生半徑方向的局部應力集中。另一方面,在本例子中,在把輪轂7壓入輸出軸lb時,首 先使輪轂7的花鍵18的齒頂面18a接觸輸出軸lb的錐形端面22, 可以由該具有均勻圓錐面的錐形端面22使輪轂7自動調心於輸 出軸lb的軸中心,然後,輪穀7的花鍵18的齒底面18b碰到輸出 軸lb的花4建20的第l齒頂面120a。該第1齒頂面120a的外徑尺寸Dl稍大於輪轂7的齒底面 18b的內徑,不需要較大的壓入力,在輪轂7的齒底面18b嵌入 第l齒頂面120a的狀態下,使齒底面18b彈性變形而將輪轂7壓 入到輸出軸lb上。因而,首先使輪轂7的花鍵18的齒頂面18a接觸錐形端面 22,使輪轂7的中心自動調心於輸出軸lb的軸中心,然後由第l 齒頂面121a使輪轂7的齒底面18b發生彈性變形而將該齒底面 18b壓入,從而可以可靠地抑制輪轂7相對於輸出軸lb的偏心。如此,當一邊抑制輪轂7相對於輸出軸lb的偏心, 一邊進 一步朝壓入方向逐漸壓入輪轂7時,由於輸出軸lb的第2齒頂面 121a的直徑大於第l齒頂120a的直徑,在該第2齒頂面121a的 起始端一側形成有直角的角部24,所以由該角部24切削輪轂7 的齒底面18b。在此,第l齒頂面120a與第2齒頂面121a因環形 槽23隔著明確的分界部而形成,可以以環形槽23為刃引起部 (trigger)由角部24積極地切削輪轂7的齒底面18b。這樣一來, 一邊由角部24切削輪轂7的齒底面18b, 一邊進 一步朝壓入方向逐漸壓入輪轂7。如此,通過由角部24積極地 切削輪轂7的齒底面18b而可以降低實際壓入餘量。也就是說,
可以調整壓入餘量以使得實際壓入餘量不會因輪轂7相對於輸出軸lb的偏心而發生變化超過規定值。結果,可以抑制花鍵18、 2 0的齒根、特別是輪轂7的內周上產生半徑方向的局部應力集 中,可以使輪轂7不能相對旋轉地可靠地固定於輸出軸lb的外周。另外,因為形成在輸出軸lb外周上的第1齒頂面120a和第2 齒頂面121a在加工時可以正確地形成形狀精度,所以可以可靠 地調整壓入餘量。另外,圖3表示輸出軸lb的變形例,在圖3中,在第l齒頂 面120a與第2齒頂面121a的分界部的全周形成凹狀的缺口 25, 該缺口 25的靠第2齒頂面121a的起始端一側形成為朝第l齒頂 面120a—側傾斜的傾斜面25a,形成在傾斜面25a與第2齒頂面 121a的起始端處的角部24形成為銳角。若做成這種銳角形的角部24,則可以由該銳角的角部24在 壓入時更可靠地切削輪轂7的齒底面18 b ,可以更良好地調整壓 入餘量。另外,該缺口25不限於槽狀。接下來,圖4表示另一不同的輸出軸lb的變形例,在圖4中, 用垂直於軸向的垂直面26連接第l齒頂面120a與第2齒頂面 121a,由該垂直面26明確第l齒頂面120a與第2齒頂面121a的 分界部,在垂直面26的外端與第2齒頂面121a的起始端處形成 有大致直角的角部24,可以由該角部24的部分,在壓入時切削 輪轂7的齒底面18b來調整壓入餘量。這樣一來, 一邊切削輪轂7的花鍵的齒底面18b—邊降低實 際壓入餘量,使實際壓入餘量幾乎為零,從而可以一邊抑制發 生局部應力集中, 一邊把輪轂7壓入固定於輸出軸lb上。另外,為了將輸出軸lb的第l齒頂面120a與第2齒頂面 121a之間的分界部做成清楚的形狀,也可以在分界部形成V字
形等的槽。另外,在本例子中,舉例示出輸出軸lb外周的花鍵20與輪轂7的軸孔17內周的花鍵18的花鍵壓入的情況,但是不限於花 鍵,對於在輸出軸lb的外周上形成作為外齒的突起、在輪轂7 的軸孔17上形成供突起嵌入的槽狀的內齒那樣的情況,也可以 在輸出軸lb的突起上形成第l齒頂面120a與第2齒頂面121a, 一邊由角部24進行切削 一邊來調整壓入餘量,把輪轂7壓入於 輸出軸lb上。也就是說,可以做成軸構件的外齒一邊切削軸孔 的內齒一邊壓入該輪轂7的構造。此外,在本例子中,由形成在輸出軸lb外周上的外齒的齒 頂面(第2齒頂面121a)來切削形成在輪轂7內周上的內齒的齒 底面18b,但只要是可以正確地形成齒底面18b的形狀精度,也 可以與此相反,用形成在輪轂7內周上的內齒的齒底面18b切削 形成在輸出軸lb外周上的外齒的齒頂面(第2齒頂面121a)。在 該情況下,只要將齒底面18b形成為由形成於輪穀7內周上的環 形槽使第l齒底面和第2齒底面具有明確的分界部的狀態即可, 上述第l齒底面形成在壓入方向的前側,上述第2齒底面的直徑 尺寸稍小於該第l齒底面的直徑尺寸,形成在壓入方向的後側。 由此,可以由第2齒底面積極地切削形成在輸出軸lb外周上的 外齒的齒頂面20a而降低實際壓入餘量。實施例2接下來,在圖6所示的第2實施例中,是把圓筒形的旋轉構 件30壓入固定在截面為圓形的軸構件40上的情況,例如如圖7dl的第l軸孑L31a、與直徑小於該第l軸孔31a的內徑為d2的第2 軸孔31b,在第l軸孔31a與第2軸孔31b之間形成內徑較大的環 形槽32,該環形槽32的靠第2軸孔31b —側作為垂直於軸向的垂直面32a,在該垂直面32a的內端與第2軸孔31b的壓入方向的起 始端處形成直角的角部33。將旋轉構件30形成為這種構造, 一邊使第l軸孔31a彈性變 形一邊將旋轉構件30逐漸壓入軸構件40,若進一步向壓入方向 繼續壓入,則不久角部33—邊切削軸構件40的外周 一邊被壓 入,通過由角部33進行切削可以降低實際壓入餘量,旋轉構件 30被不能相對旋轉地壓入固定於軸構件40的外周。另外,第l軸孔31a的內徑尺寸dl形成為稍小於軸構件40 的外徑尺寸,在開始壓入時,通過該第l軸孔31a發生彈性變形, 從而可以良好地抑制偏心。
權利要求
1. 一種^:轉構件的固定構造,通過壓入4巴具有軸孔(17、 31)的旋轉構件(7、 30)固定於軸構件(lb、 40)上,在上述軸孔(17、 31 )或上述軸構件(lb、 40)上形成用 於調整壓入餘量的調整部(23、 23a、 24、 25、 25a、 26、 31b、 32、 32a、 33、 121a),以使得在將上述旋轉構件(7、 30)壓 入到上述軸構件(lb、 40)時,上述軸孔與上述軸構件的壓入 餘量不會大於規定值。
2. 根據權利要求l所述的旋轉構件的固定構造,在上述旋 轉構件(7、 30)或上述軸構件(lb、 40)上還形成有抑制偏 心部(22、 120a、 31a),該抑制偏心部(22、 120a、 31a)用 於抑制在將上述旋轉構件(7、 30)壓入到上述軸構件(lb、 40)上時發生的上述旋轉構件(7、 30)相對於上述軸構件(lb、 40 )的偏心。
3. 根據權利要求1或2所述的旋轉構件的固定構造,上述調 整部(23、 23a、 24、 25、 25a、 26、 31b、 32、 32a、 33、 121a) 形成在上述軸孔(17、 31)與上述軸構件(lb、 40)中的形狀 精度較高的一方上。
4. 根據權利要求1至3中任一項所述的旋轉構件的固定構 造,在將上述旋轉構件(7、 30)壓入到上述軸構件(lb、 40) 上時,上述調整部(23、 23a、 24、 25、 25a、 26、 31b、 32、 32a、 33、 121a)通過由上述軸孔(17、 31)和上述軸構件(lb、 40)中的一方來切削上述軸孔(17、 31 )和上述軸構件(lb、 40)中的另 一方來調整上述壓入餘量。
5. 根據權利要求1至4中任一項所述的旋轉構件的固定構 造,在上述軸孔(17)上形成內齒(18),並在上述軸構件(lb) 的外周面上形成外齒(20),通過該內齒(18)與該外齒(20) 的壓入來將上述旋轉構件(7)固定於上述軸構件(lb)上。
6. 根據權利要求5所述的旋轉構件的固定構造,在壓入上述內齒(18 )的齒底面(18b )與上述夕卜齒(20 )的齒頂面(20a ) 時,上述調整部(23、 23a、 24、 25、 25a、 26、 121a)通過 由上述外齒(20 )的齒頂面(20a )切削上述內齒(18 )的齒 底面(18b)來調整上述壓入餘量。
7. 根據權利要求6所述的旋轉構件的固定構造,上述外齒 (20 )的齒頂面(20a )由第l齒頂面(120a )禾口第2齒頂面(121a )形成,該第l齒頂面(120a)形成在上述軸構件(lb)上的靠 近上述旋轉構件(7)開始插入的起始端一側的部位,該第2齒 頂面(121a)的直徑大於該第l齒頂面(120a)的直徑,形成 在與比該第l齒頂面(120a)更靠該旋轉構件(7)的插入方向 後側,上述調整部(23、 23a、 24、 25、 25a、 26、 121a)具有 將該第l齒頂面(120a)與該第2齒頂面(121a)之間形成為明 確形習犬的分界4卩(23、 25、 26),以該分界4卩(23、 25、 26) 為刃引起部由該第2齒頂面(121a)切削上述齒底面(18b), 從而上述調整部調整上述壓入餘量。
8. 根據權利要求7所述的旋轉構件的固定構造,通過缺口 (23、 25 )連接上述第l齒頂面(120a )與上述第2齒頂面 (121a),從而使上述分界部(23、 25)形成為明確的形狀。
9. 根據權利要求8所述的旋轉構件的固定構造,上述缺口 (23、 25)是形成在上述軸構件(lb)外周面上的環形槽(23)。
10. 根據權利要求7所述的旋轉構件的固定構造,上述分界 部(26)通過用直角的面(26)連接上述第l齒頂面(120a) 與上述第2齒頂面(121a)而形成為明確形狀。
11. 根據權利要求7至10中任一項中所述的旋轉構件的固 定構造,上述抑制偏心部(22)將上述第l齒頂面(120a)的 靠上述起始端一側的端面形成為隨著朝上述旋轉構件(7)的 插入方向直徑逐漸增大的、具有大致均勻表面的錐形,在將上述旋轉構件(7)壓入到上述軸構件(lb)上時,通過使上述 內齒(18)的齒頂面(18a)與該大致均勻表面抵接來抑制上 述偏心。
12. 根據權利要求ll所述的旋轉構件的固定構造,上述大 致均勻表面(22)是通過機械加工而形成的。
13. 根據權利要求11或12所述的旋轉構件的固定構造,上 述第l齒頂面(120a )的直徑比上述齒底面(18b )的直徑稍大, 以使得在壓入時上述齒底面(18b)發生彈性變形,上述抑制偏心部(22、 120a)利用上述形成為錐形的端面 (22)和該第l齒頂面(120a)來抑制上述旋轉構件(7)相對 於上述軸構件(lb)的偏心。
全文摘要
本發明提供一種一邊抑制發生局部應力集中一邊通過壓入旋轉構件而將其固定於軸構件的旋轉構件的固定構造。該旋轉構件(7)的固定構造,通過壓入具有軸孔(17)的旋轉構件(7)而將其固定於軸構件(1b)上,在將旋轉構件(7)壓入到軸構件(1b)上時,一邊用形成在軸構件(1b)外周上的角部(24)切削旋轉構件(7)的內齒的齒底面(18b)一邊調整壓入餘量地進行壓入,以使得軸孔(17)與軸構件(1b)的壓入餘量不會大於規定值。
文檔編號F16D1/06GK101144507SQ20071014587
公開日2008年3月19日 申請日期2007年9月4日 優先權日2006年9月15日
發明者東谷正宏, 堀場稔章, 尾本正樹, 齋藤淳 申請人:愛知機械工業株式會社

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本發明涉及一種基於加熱模壓的纖維增強pbt複合材料成型工藝。背景技術:熱塑性複合材料與傳統熱固性複合材料相比其具有較好的韌性和抗衝擊性能,此外其還具有可回收利用等優點。熱塑性塑料在液態時流動能力差,使得其與纖維結合浸潤困難。環狀對苯二甲酸丁二醇酯(cbt)是一種環狀預聚物,該材料力學性能差不適合做纖

一種pe滾塑儲槽的製作方法

專利名稱:一種pe滾塑儲槽的製作方法技術領域:一種PE滾塑儲槽一、 技術領域 本實用新型涉及一種PE滾塑儲槽,主要用於化工、染料、醫藥、農藥、冶金、稀土、機械、電子、電力、環保、紡織、釀造、釀造、食品、給水、排水等行業儲存液體使用。二、 背景技術 目前,化工液體耐腐蝕貯運設備,普遍使用傳統的玻璃鋼容

釘的製作方法

專利名稱:釘的製作方法技術領域:本實用新型涉及一種釘,尤其涉及一種可提供方便拔除的鐵(鋼)釘。背景技術:考慮到廢木材回收後再加工利用作業的方便性與安全性,根據環保規定,廢木材的回收是必須將釘於廢木材上的鐵(鋼)釘拔除。如圖1、圖2所示,目前用以釘入木材的鐵(鋼)釘10主要是在一釘體11的一端形成一尖

直流氧噴裝置的製作方法

專利名稱:直流氧噴裝置的製作方法技術領域:本實用新型涉及ー種醫療器械,具體地說是ー種直流氧噴裝置。背景技術:臨床上的放療過程極易造成患者的局部皮膚損傷和炎症,被稱為「放射性皮炎」。目前對於放射性皮炎的主要治療措施是塗抹藥膏,而放射性皮炎患者多伴有局部疼痛,對於止痛,多是通過ロ服或靜脈注射進行止痛治療

新型熱網閥門操作手輪的製作方法

專利名稱:新型熱網閥門操作手輪的製作方法技術領域:新型熱網閥門操作手輪技術領域:本實用新型涉及一種新型熱網閥門操作手輪,屬於機械領域。背景技術::閥門作為流體控制裝置應用廣泛,手輪傳動的閥門使用比例佔90%以上。國家標準中提及手輪所起作用為傳動功能,不作為閥門的運輸、起吊裝置,不承受軸向力。現有閥門

用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法

專利名稱:用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置的製作方法背景技術:1-本發明所屬領域本發明涉及一種用來自動讀取管狀容器所載識別碼的裝置,其中的管狀容器被放在循環於配送鏈上的文檔匣或託架裝置中。本發明特別適用於,然而並非僅僅專用於,對引入自動分析系統的血液樣本試管之類的自動識別。本發明還涉及專為實現讀