永不鏽金屬的製作方法
2023-05-13 15:29:16 1
專利名稱：永不鏽金屬的製作方法
技術領域：
本發明涉及一種對金屬材料的表面處理及防鏽方法。
本發明所採取的技術方案是選用沒有鏽或不生鏽的低熔點外材料經熱熔全密封包裹金屬材料表面而成。所述的沒有鏽的低熔點外材料是指不生鏽的金屬、玻璃及塑料。外材料與要防鏽的金屬之間沒有任何物體隔離。熱熔成型後的外材料沒有裂縫。外材料的熔點比內金屬材料的熔點低。
本發明的有益效果是選材合理，能減少防鏽和使用金屬成本，製作方便，造價較低，耐磨性好，經加工後的金屬無論放在海水、鹼性化學藥品或空氣裡、水裡，都永不會生鏽。用途廣泛，可應用於工業、農業、建築業、水電、通信等方面。
選材料是由內材料和外材料組成。內材料是指沒鏽但會生鏽的金屬。外材料指的是不會生鏽的金屬、玻璃、塑料等。沒鏽金屬有銅、鉛和鋁等，沒鏽金屬要純且熔點溫度不能超過內材料熔點溫度，沒鏽金屬不能帶有任何物體在內；玻璃指的是各品種玻璃，玻璃要純且熔點溫度不能超過內材料熔點溫度；塑料指的是軟和硬塑料，軟和硬塑料不能混合使用，塑料要純且熔點溫度不能超過內材料熔點溫度。
密封製作外材料全密封內材料表面的製作。製作分為沒鏽金屬全密封內材料表面的製作；玻璃全密封內材料表面的製作；塑料全密封內材料表面的製作。
沒鏽金屬全密封內材料表面的製作。製作前內材料體積固定不變和溫度在沒有鏽金屬熔點溫度內，按沒鏽金屬和內材料選材方法進行選材料。沒鏽金屬全密封內材料表面，沒鏽金屬表面沒有裂縫，沒鏽金屬和內材料沒有任何物體隔離，密封選用堅硬和高熔點的材料比較耐用。
玻璃全密封內材料表面的製作。製作前內材料體積固定不變和溫度在玻璃熔點溫度內，按玻璃和內材料選材方法進行選材料。玻璃全密封內材料表面，玻璃的表面沒有裂縫，玻璃和內材料沒有任何物體隔離。玻璃選用堅硬材料耐用。
塑料全密封內材料表面的製作。製作前內材料體積固定不變和溫度在塑料的熔點溫度內，按以上塑料和內材料選材方法進行選材料。塑料全密封內材料表面，塑料表面沒有裂縫和沒有被金屬刺過，塑料和內材料沒有任何物體隔離，根據內材料用途選擇不同的塑料。
實施例1沒鏽金屬全密封內材料表面的製作例外材料是鋁，內材料是鋼板，鋼板厚1.6cm，長1.966m，寬0.966m，用10噸鋁全密封一批鋼板2mm厚。板式密封採用開關閘法。鋁放進爐之前先清理鋁表面雜物，如泥或油漆割去。10噸鋁放在爐裡封蓋，鋁底加熱480℃熔，不用保溫，鋁熱熔、擠壓與密封同時進行工作，鋁熱熔開熔爐橫閘，用10公斤力壓熔鋁進「L」閘裡，關橫閘。「L」閘從熔爐裡拉出，鋁板在「L」閘上長2m，寬1m，厚2mm，鋼板放在鋁板上，鋼板的外邊與鋁板的外邊相差2mm。「L」閘推進熔爐裡，開橫閘，用10公斤力擠壓熔鋁進閘上，關橫閘。「L」閘從熔爐裡拉出，抽水噴閘上的鋁封板，推鋁密封鋼板進水裡浸。從開始生產至第一塊鋁密封鋼板推進水裡是正常生產循環工作，生產出來的鋁密封鋼板長2m，寬1m，厚2cm，每塊鋼板要用32.864千克鋁密封，一臺7.5千瓦機器推拉「L」閘要用40分鐘，能密封304塊鋼板。
實施例2玻璃全密封內材料表面的製作例內材料是鋼管，內環周長0.628m，外環周長0.691m，長5.996m，外材料是碎花玻璃。10噸碎花玻璃全密封一批鋼管2mm厚。管式密封用穿爐法穿爐法是熔爐進管口和出管口，進、出管口管能通過，進管口外環周長0.691m，進管口內環周長0.628m；出管口外環周長0.703m，內環周長0.502m，進、出管口上有閘；隔片厚1cm，內環周長0.502m，外環周長0.703m，進、出管口內環定模板軸承連接，軸承沒有任何物體連接，內環定模板固定在進、出管口內。用擦鏽電機擦去鋼管表面和內環的鏽，鋼管變白色即停止。10噸碎花玻璃投入熔爐裡，熔爐有蓋，不用增壓，關進、出管口閘，在花玻璃底加熱1400℃熔，保溫1400℃，正常生產擠壓、熱熔、保溫和密封同時進行工作，密封前先開進管口閘，推鋼管進熔爐中間開隔片閘，鋼管在後退1.4cm中間壓下熔花玻璃和隔片，關隔片閘，開出管口閘，第二條鋼管從進口推進熔爐中間，隔片落水裡，開隔片閘，第一條鋼管固定，第二條鋼管後退1.4cm，第二片隔片在兩條鋼管中間，熔的玻璃壓在隔片前後，第一條鋼管固定力放鬆，關隔片閘，第二條鋼管圓面推進進管口內收縮動力，第一條鋼管和第二片隔片推出爐分開落水。從開始生產至第二片隔片推出爐落下水是正常生產循環工作，每條鋼管用190.5千克玻璃密封，一臺7.5千瓦機器推拉鋼管用40分鐘能密封52條鋼管。
實施例3塑料全密封內材料表面的製作例外材料是硬質聚氯乙烯塑料，內材料是鋼柱，周長15.7cm，長5.996m，10噸硬質聚氯乙烯塑料全密封一批鋼柱2mm厚。鋼柱式密封用穿爐法；鋼柱推出熔爐能密封完成。穿爐法是熔爐進口和出口有閘，進口周長15.7cm；出口周長17cm；進、出口與水平線垂直；隔片周長17cm，厚1cm。10噸硬質聚氯乙烯塑料放進熔爐裡，熔爐不用加蓋，關熔爐進、出口閘，硬質聚氯乙烯塑料底加熱65℃，保溫65℃，塑料上每平方米50公斤力向熔的塑料下壓，正常生產熱熔、保溫、擠壓和密封同時進行工作。塑料熱熔開進口閘，鋼柱從進口推進熔爐中間開隔片閘，鋼柱後退1.4cm中間壓下熔的塑料和隔片，關隔片閘，第二條鋼柱從進口推進熔爐中間，隔片與出口外的鋼柱分開，開隔片閘，第一條鋼柱固定，第二條鋼柱後退1.4cm中間壓下隔片和熔塑料，第一條鋼柱固定力放鬆，關隔片閘，第二條鋼柱圓面推到進口內收縮動力，第一條鋼柱和第二片隔片分開落水，從開始生產至第二片隔片推落水是正常生產循環工作。塑料的熱熔率與塑料出爐率比是7∶5，生產出來的產品周長17cm，長6m，每條鋼柱要用1.9千克硬質聚氯乙烯塑料，一臺7.5千瓦機器推拉鋼柱用1.5小時，能密封5263條鋼柱。
權利要求
1.一種永不鏽金屬的製作方法，其特徵是選用沒有鏽或不生鏽的低熔點外材料經熱熔全密封包裹金屬材料表面而成。
2.根據權利要求1所述的永不鏽金屬的製作方法，其特徵是所述的沒有鏽的低熔點外材料是指不生鏽的金屬、玻璃及塑料。
3.根據權利要求1所述的永不鏽金屬的製作方法，其特徵是外材料與要防鏽的金屬之間沒有任何物體隔離。
4.根據權利要求1所述的永不鏽金屬的製作方法，其特徵是熱熔成型後的外材料沒有裂縫。
5.根據權利要求1所述的永不鏽金屬的製作方法，其特徵是外材料的熔點比內金屬材料的熔點低。
全文摘要
本發明公開了一種永不鏽金屬的製作方法，選用沒有鏽或不生鏽的低熔點外材料經熱熔全密封包裹金屬材料表面而成。所述的沒有鏽的低熔點外材料是指不生鏽的金屬、玻璃及塑料。外材料與要防鏽的金屬之間沒有任何物體隔離。熱熔成型後的外材料沒有裂縫。外材料的熔點比內金屬材料的熔點低。本發明的有益效果是選材合理，能減少防鏽和使用金屬成本，製作方便，造價較低，耐磨性好，經加工後的金屬無論放在海水、鹼性化學藥品或空氣裡、水裡，都永不會生鏽。用途廣泛，可應用於工業、農業、建築業、水電、通信等方面。
文檔編號B32B15/04GK1472067SQ0312819
公開日2004年2月4日 申請日期2003年6月20日 優先權日2003年6月20日
發明者李新煥 申請人:李新煥