自動封邊機的供膠裝置的製作方法

2023-05-13 15:17:51 1

專利名稱：自動封邊機的供膠裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及木工機械，尤其涉及一種自動封邊機的供膠裝置。
背景技術：
封邊機是一種常見的木工機械，可以實現封邊的機械化操作，其首先將熔膠加熱 熔化，然後塗到板材邊緣上，最後將封邊帶固定在板材的邊緣。封邊機的供膠裝置就是用來 從熔膠池中提升熔化的熔膠的裝置。現有的供膠裝置的結構是在熔膠池中固定帶有內螺旋槽的塗膠軸套，帶有網紋的 塗膠軸的下端伸入塗膠軸套中，通過塗膠軸的轉動帶動塗膠軸套螺旋槽內的熔膠上升。但 是，在這種方式中，當熔膠池中的熔膠液面高度的下降，抽膠速度會下降甚至無法正常供 膠，從而影響正常的供膠操作，且這種裝置供膠高度較低，當板材厚度較大時，則供不上膠； 另一方面，在塗膠套內加工螺旋槽其製造工藝性也欠佳。

實用新型內容因此，本實用新型的目的在於提供一種自動封邊機的供膠裝置，能夠克服熔膠液 面高度下降的不利影響。為實現上述目的，本實用新型提供一種自動封邊機的供膠裝置，包括熔膠池、供膠 盒、塗膠軸、塗膠盒、齒輪箱、軸承盒；供膠盒安裝於熔膠池內，供膠盒下端設有入膠口以連 通熔膠池，供膠盒上端連接塗膠盒，塗膠盒上端連接齒輪箱，熔膠池底部裝有軸承盒；塗膠 軸穿過塗膠盒、供膠盒的內部，其上端樞接於齒輪箱，其下端樞接於軸承盒；塗膠軸與供膠 盒的內壁密配，塗膠軸的下段設有螺旋槽，塗膠軸的上段外圓滾花。其中，所述熔膠池側面裝有加熱板。其中，所述供膠盒內壁的上端設有供膠槽。其中，所述塗膠盒的內壁上設有與供膠盒的供膠槽相通的供膠槽。其中，所述供膠盒的上端設有連通熔膠池的回膠槽。其中，所述塗膠盒的內壁上端還設有連通回膠孔的槽。其中，所述塗膠盒內設有調膠軸，調膠軸與調膠片銜接，轉動調膠軸以調整調膠片 與塗膠軸之間的間距。其中，所述軸承盒內設有軸向自潤滑軸承、高溫防膠圈和徑向自潤滑軸承，軸向自 潤滑軸承、高溫防膠圈和徑向自潤滑軸承依次套設於塗膠軸的下端。其中，還包括電機，齒輪箱內設有齒輪組，該電機經由齒輪組傳動後驅動塗膠軸。其中，所述塗膠軸與齒輪箱之間設有軸向自潤滑軸承。本實用新型的自動封邊機的供膠裝置供膠速度快，並克服了熔膠液面下降的不利 影響；供膠高度大，有利於較厚板的封邊；塗膠軸旋轉穩定，使用壽命長；熔膠不易洩露；回 收多餘的熔膠，避免浪費；製造工藝簡單。以下結合附圖，通過對本實用新型的具體實施方式
詳細描述，將使本實用新型的 技術方案及其他有益效果顯而易見。附圖中，


圖1為本實用新型自動封邊機的供膠裝置一較佳實施例的剖面示意圖；圖2為
圖1中A-A方向的剖面示意圖。
具體實施方式
參見
圖1和圖2，
圖1為本實用新型自動封邊機的供膠裝置一較佳實施例的剖面示 意圖，圖2為
圖1中A-A方向的剖面示意圖。該自動封邊機的供膠裝置包括熔膠池5、供膠 盒6、塗膠軸7、塗膠盒8、齒輪箱10、軸承盒1 ；供膠盒6安裝於熔膠池5內，供膠盒6下端 設有入膠口 13以連通熔膠池5，供膠盒6上端連接塗膠盒8，塗膠盒8上端連接齒輪箱10， 熔膠池5底部裝有軸承盒1 ；塗膠軸7穿過塗膠盒8、供膠盒6的內部，其上端樞接於齒輪箱 10，其下端樞接於軸承盒1，塗膠軸7兩端各自樞接提高其穩定性；塗膠軸7與供膠盒6的內 壁密配，塗膠軸7的下段設有螺旋槽，塗膠軸7的上段外圓滾花。齒輪箱10內經齒輪組11 傳動塗膠軸7旋轉，塗膠軸7下段的螺旋槽帶動熔膠進入供膠盒6內，然後上升至塗膠軸7 的上段，上段的滾花利於熔膠分布均勻，並在塗膠盒8的空間中塗抹板材邊緣，由於是利用 塗膠軸下端螺旋槽的推力主動推動熔膠提升，因此熔膠池中的熔膠液面高度的下降不會影 響正常抽膠，克服了熔膠液面下降的不利影響，同時供膠速度快，熔膠提升高度大，有利於 較厚板的封邊。不用在塗膠套內加工螺旋槽，製造工藝簡單。熔膠池5側面裝有加熱板20、21，用於加熱熔膠池5內的熔膠。供膠盒6內壁的上 端設有供膠槽14，在供膠槽14內供熔膠沿其上升，避免熔膠因壓力在任意處隨意上升造成 外漏。塗膠盒8的內壁上設有與供膠盒6的供膠槽14相通的供膠槽15，供膠槽14連接供 膠槽15進一步控制好熔膠的上升路線，避免熔膠因壓力在任意處隨意上升造成外漏。供膠 盒6的上端設有連通熔膠池5的回膠槽19，回收多餘的熔膠，避免熔膠外洩和浪費，同時避 免多餘的熔膠影響塗抹板材邊緣。塗膠盒8的內壁上端還設有連通回膠孔16的槽22以回 收多餘的熔膠。塗膠盒8內設有調膠軸17，調膠軸17與調膠片18銜接，轉動調膠軸17以 調整調膠片18與塗膠軸7之間的間距，從而控制熔膠量的大小和均勻。軸承盒1內設有軸向自潤滑軸承4、高溫防膠圈3和徑向自潤滑軸承2，軸向自潤 滑軸承4、高溫防膠圈3和徑向自潤滑軸承2依次套設於塗膠軸7的下端，使塗膠軸7運轉 流暢，提高使用壽命，同時防止熔膠洩露。電機12作為動力源，齒輪箱10內設有齒輪組11， 該電機12經由齒輪組11傳動後驅動塗膠軸7，使得塗膠軸7運轉更平穩。塗膠軸7與齒輪 箱10之間設有軸向自潤滑軸承9，使塗膠軸7運轉流暢，提高使用壽命。綜上，本實用新型的自動封邊機的供膠裝置供膠速度快，熔膠提升高度大，有利於 較厚板的封邊，克服了熔膠液面下降的不利影響；塗膠軸旋轉穩定，使用壽命長；熔膠不易 洩露；回收多餘的熔膠，避免浪費；製造工藝簡單。以上所述，對於本領域的普通技術人員來說，可以根據本實用新型的技術方案和 技術構思作出其他各種相應的改變和變形，而所有這些改變和變形都應屬於本實用新型後 附的權利要求的保護範圍。
權利要求1.一種自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於，包括熔膠池(5)、供膠盒(6)、塗膠軸(7)、 塗膠盒(8)、齒輪箱(10)、軸承盒(1)；供膠盒(6)安裝於熔膠池(5)內，供膠盒(6)下端設 有入膠口(1 以連通熔膠池(5)，供膠盒(6)上端連接塗膠盒(8)，塗膠盒(8)上端連接齒 輪箱(10)，熔膠池( 底部裝有軸承盒(1)；塗膠軸(7)穿過塗膠盒(8)、供膠盒(6)的內 部，其上端樞接於齒輪箱(10)，其下端樞接於軸承盒⑴；塗膠軸(7)與供膠盒(6)的內壁 密配，塗膠軸(7)的下段設有螺旋槽，塗膠軸(7)的上段外圓滾花。
2.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述熔膠池( 側面 裝有加熱板00，21)。
3.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述供膠盒(6)內壁 的上端設有供膠槽(14)。
4.根據權利要求3所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述塗膠盒(8)的內 壁上設有與供膠盒(6)的供膠槽(14)相通的供膠槽(15)。
5.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述供膠盒(6)的上 端設有連通熔膠池(5)的回膠槽(19)。
6.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述塗膠盒(8)的內 壁上端還設有連通回膠孔(16)的槽02)。
7.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述塗膠盒(8)內設 有調膠軸(17)，調膠軸(17)與調膠片(18)銜接，轉動調膠軸(17)以調整調膠片(18)與塗 膠軸(7)之間的間距。
8.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述軸承盒(1)內設 有軸向自潤滑軸承G)、高溫防膠圈(3)和徑向自潤滑軸承O)，軸向自潤滑軸承、高溫 防膠圈( 和徑向自潤滑軸承( 依次套設於塗膠軸(7)的下端。
9.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於還包括電機(12)，齒輪 箱(10)內設有齒輪組(11)，該電機(1 經由齒輪組(11)傳動後驅動塗膠軸(7)。
10.根據權利要求1所述的自動封邊機的供膠裝置，其特徵在於所述塗膠軸(7)與齒 輪箱(10)之間設有軸向自潤滑軸承(9)。
專利摘要本實用新型涉及一種自動封邊機的供膠裝置，包括熔膠池(5)、供膠盒(6)、塗膠軸(7)、塗膠盒(8)、齒輪箱(10)、軸承盒(1)；供膠盒(6)安裝於熔膠池(5)內，供膠盒(6)下端設有入膠口(13)以連通熔膠池(5)，供膠盒(6)上端連接塗膠盒(8)，塗膠盒(8)上端連接齒輪箱(10)，熔膠池(5)底部裝有軸承盒(1)；塗膠軸(7)穿過塗膠盒(8)、供膠盒(6)的內部，其上端樞接於齒輪箱(10)，其下端樞接於軸承盒(1)；塗膠軸(7)與供膠盒(6)的內壁密配合，塗膠軸(7)的下段設有螺旋槽，塗膠軸(7)的上段外圓滾花。本實用新型供膠速度快，供膠高度大，有利於較厚板的封邊，克服了熔膠液面下降的不利影響；塗膠軸旋轉穩定，壽命長；熔膠不易洩露。
文檔編號B27G11/00GK201913693SQ20102064536
公開日2011年8月3日 申請日期2010年12月7日 優先權日2010年12月7日
發明者劉翠娥, 賴正友, 鄧金貴 申請人:東莞市南興家具裝備製造股份有限公司