高安全性鎖芯裝置製造方法

2023-05-16 04:07:01

高安全性鎖芯裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種高安全性鎖芯裝置，包括鎖芯體和鎖芯旋轉體，鎖芯體的一側設有多個鎖芯體內圓孔；鎖芯旋轉體上設有一排、且與鎖芯體內圓孔數量相等的鎖芯旋轉體內圓孔；鎖芯體內圓孔內設置有圓彈子、彈簧和鎖芯體內彈子，彈簧的一端壓在圓彈子上，另一端壓在鎖芯體內彈子上；各個鎖芯旋轉體內圓孔內設置有不同長度的鎖芯旋轉體內彈子；各個鎖芯體內圓孔內的圓彈子在鎖芯體內圓孔內的長度、鎖芯體內彈子的長度和彈簧的自由長度的總和均不相等。當鑰匙插入鎖芯旋轉體內時，鎖芯體內的彈簧產生的力不同，即使在鑰匙上設有力度測試裝置，也無法測得所有鎖芯旋轉體內彈子的長短，也就無法依靠其它鑰匙配出開門的鑰匙。
【專利說明】高安全性鎖芯裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種鎖具，尤其涉及一種高安全性鎖芯裝置。
【背景技術】
[0002]現有技術中的鎖芯裝置，包括鎖芯體和鎖芯旋轉體，鎖芯旋轉體設置在鎖芯體內並與鎖芯體轉動配合，鎖芯體的一側設有多個鎖芯體內圓孔，鎖芯旋轉體上設有一排、且與鎖芯體內圓孔數量相等的鎖芯旋轉體內圓孔，鎖芯旋轉體在鎖芯體內轉動過程中鎖芯旋轉體內圓孔可與鎖芯體內圓孔一一對應。鎖芯體內圓孔內設置有圓彈子、彈簧和鎖芯體內彈子，圓彈子固定在鎖芯體內圓孔內並靠近埠，彈簧的一端壓在圓彈子上，彈簧的另一端壓在鎖芯體內彈子上；各個鎖芯旋轉體內圓孔內設置有不同長度的鎖芯旋轉體內彈子。
[0003]該鎖芯裝置的工作原理為:當鑰匙沒有插入鎖芯旋轉體內時，由於彈簧的作用鎖芯體內彈子向下運動到鎖芯旋轉體內圓孔中，直到與鎖芯旋轉體內彈子接觸，將鎖芯旋轉體相對鎖芯體卡死，鎖芯旋轉體無法轉動。由於長度的控制，鎖芯體內彈子的一部分在鎖芯旋轉體內圓孔中，一部分在鎖芯體內圓孔中，達到卡死的效果，鎖芯旋轉體無法轉動，達到鎖門效果。當鑰匙插入鎖芯旋轉體內時，由於鑰匙上的高低位點與鎖芯旋轉體內彈子的高低為配好的，各個鎖芯旋轉體內彈子和各個鎖芯體內彈子為同一水平線上(即為鎖芯體與鎖芯旋轉體結合位置)，那麼鎖芯旋轉體就可以旋轉，達到開門效果。
[0004]現有技術中的鎖芯體內圓孔中的所有鎖芯體內彈子的大小相等，圓彈子和彈簧的長度都相等，所以鎖芯體內彈子、圓彈子和彈簧所受到的力度也一樣。一旦鑰匙上設有力度測試裝置，就可以馬上測得所有鎖芯旋轉體內彈子的長短，那麼就可以馬上配出開門的鑰匙；還有當鑰匙上安裝壓力裝置，比如彈簧壓力裝置等，與鎖芯體內圓孔內的彈簧的壓力相等，那麼鎖芯體內彈子即在一水平線上，這時候只要上下移動一點鑰匙上安裝的壓力裝置到鎖芯體與鎖芯旋轉體結合位置，即可達到開門效果，所以該鎖芯裝置不安全。
實用新型內容
[0005]針對現有技術中存在的上述不足，本實用新型提供了一種高安全性鎖芯裝置。
[0006]為了解決上述技術問題，本實用新型採用了如下技術方案:
[0007]高安全性鎖芯裝置，包括鎖芯體和鎖芯旋轉體，所述鎖芯旋轉體設置在鎖芯體內並與鎖芯體轉動配合，所述鎖芯體的一側設有多個鎖芯體內圓孔；所述鎖芯旋轉體上設有一排、且與鎖芯體內圓孔數量相等的鎖芯旋轉體內圓孔，所述鎖芯旋轉體在鎖芯體內轉動過程中鎖芯旋轉體內圓孔可與鎖芯體內圓孔一一對應；所述鎖芯體內圓孔內設置有圓彈子、彈簧和鎖芯體內彈子，所述圓彈子固定在鎖芯體內圓孔內並靠近埠，所述彈簧的一端壓在圓彈子上，彈簧的另一端壓在鎖芯體內彈子上；各個鎖芯旋轉體內圓孔內設置有不同長度的鎖芯旋轉體內彈子；各個鎖芯體內圓孔內的圓彈子在鎖芯體內圓孔內的長度、鎖芯體內彈子的長度和彈簧的自由長度的總和均不相等。
[0008]作為本實用新型的一種優選方案，各個鎖芯體內圓孔內的圓彈子在鎖芯體內圓孔內的長度不同。
[0009]作為本實用新型的另一種優選方案，各個鎖芯體內圓孔內的鎖芯體內彈子的長度不同。
[0010]作為本實用新型的又一種優選方案，各個鎖芯體內圓孔內的彈簧的自由長度不同。
[0011]作為本實用新型的一種改進方案，所述鎖芯旋轉體內彈子的直徑比鎖芯旋轉體內圓孔的直徑小0.1?0.2mm ;所述鎖芯體內彈子的直徑比鎖芯體內圓孔的直徑小0.1?
0.2mmο
[0012]作為本實用新型的另一種改進方案，所述鎖芯體內彈子與鎖芯旋轉體內彈子對應的一端以及鎖芯旋轉體內彈子的兩端分別設置R為0.15?0.20mm的倒角。
[0013]本實用新型的有益效果是:各個鎖芯體內圓孔內的圓彈子在鎖芯體內圓孔內的長度、鎖芯體內彈子的長度和彈簧的自由長度的總和均不相等，當鑰匙插入鎖芯旋轉體內時，鎖芯體內的彈簧產生的力不同，即使在鑰匙上設有力度測試裝置，也無法測得所有鎖芯旋轉體內彈子的長短，也就無法依靠其它鑰匙配出開門的鑰匙。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為高安全性鎖芯裝置的結構示意圖。
[0015]圖中:1_鎖芯體；2_鎖芯旋轉體；3_鎖芯體內圓孔；4_鎖芯旋轉體內圓孔；5-圓彈子；6-彈簧；7_鎖芯體內彈子；8_鎖芯旋轉體內彈子；9-鑰匙；10_高低位點；11_鎖芯體與鎖芯旋轉體結合位置。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和【具體實施方式】對本實用新型作進一步說明。
[0017]如圖1所示，高安全性鎖芯裝置，包括鎖芯體I和鎖芯旋轉體2。鎖芯旋轉體2設置在鎖芯體I內並與鎖芯體I轉動配合，鎖芯體I的一側設有多個鎖芯體內圓孔3，在本實施例中，鎖芯體I的一側設有三個鎖芯體內圓孔3。鎖芯旋轉體2上設有一排、且與鎖芯體內圓孔3數量相等的鎖芯旋轉體內圓孔4，也即在鎖芯旋轉體2上設有三個鎖芯旋轉體內圓孔4，鎖芯旋轉體2在鎖芯體I內轉動過程中鎖芯旋轉體內圓孔4可與鎖芯體內圓孔3 —一對應。鎖芯體內圓孔3內設置有圓彈子5、彈簧6和鎖芯體內彈子7，圓彈子5固定在鎖芯體內圓孔3內並靠近埠，彈簧6的一端壓在圓彈子5上，彈簧6的另一端壓在鎖芯體內彈子7上，而鎖芯體內彈子7與鎖芯體內圓孔3滑動配合。各個鎖芯旋轉體內圓孔4內設置有不同長度的鎖芯旋轉體內彈子8，鎖芯旋轉體內彈子8與鎖芯旋轉體內圓孔4滑動配合。各個鎖芯體內圓孔3內的圓彈子5在鎖芯體內圓孔3內的長度、鎖芯體內彈子7的長度和彈簧6的自由長度的總和均不相等。
[0018]各個鎖芯體內圓孔3內的圓彈子5、鎖芯體內彈子7和彈簧6的總長均不相等，其實施方式有多種:實施方式一，各個鎖芯體內圓孔3內的圓彈子5在鎖芯體內圓孔3內的長度不同；實施方式二，各個鎖芯體內圓孔3內鎖芯體內彈子7的長度不同；實施方式三，各個鎖芯體內圓孔3內的彈簧6的自由長度不同。
[0019]鎖芯旋轉體內彈子8的直徑比鎖芯旋轉體內圓孔4的直徑小0.1?0.2mm ;鎖芯體內彈子7的直徑比鎖芯體內圓孔3的直徑小0.1?0.2mm,使鎖芯旋轉體內彈子8與鎖芯旋轉體內圓孔4之間以及鎖芯體內彈子7與鎖芯體內圓孔3之間有一定的間隙，有利於鎖芯旋轉體內彈子8在鎖芯旋轉體內圓孔4內以及鎖芯體內彈子7在鎖芯體內圓孔3內滑動。鎖芯體內彈子7與鎖芯旋轉體內彈子8對應的一端以及鎖芯旋轉體內彈子8的兩端分別設置R為0.15?0.20mm的倒角，該倒角也有利於鎖芯旋轉體內彈子8在鎖芯旋轉體內圓孔4內滑動，也有利於鎖芯體內彈子7在鎖芯體內圓孔3內滑動。
[0020]當鑰匙9插入鎖芯旋轉體2內時，由於鑰匙9上的高低位點10與鎖芯旋轉體內彈子8的高低為配好的，各個鎖芯旋轉體內彈子8和各個鎖芯體內彈子7為同一水平線上(即為鎖芯體與鎖芯旋轉體結合位置11)，那麼鎖芯旋轉體2就可以旋轉，達到開門效果。由於各個鎖芯體內圓孔3內的圓彈子5在鎖芯體內圓孔3內的長度、鎖芯體內彈子7的長度和彈簧6的自由長度的總和均不相等，當鑰匙9插入鎖芯旋轉體2內時，鎖芯體I內的彈簧6產生的力不同，即使在鑰匙9上設有力度測試裝置，也無法測得所有鎖芯旋轉體內彈子7的長短，也就無法依靠其它鑰匙配出開該門的鑰匙，安全係數更高。
[0021]最後說明的是，以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案而非限制，儘管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解，可以對本實用新型的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型技術方案的宗旨和範圍，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.高安全性鎖芯裝置，包括鎖芯體(1)和鎖芯旋轉體(2)，所述鎖芯旋轉體(2)設置在鎖芯體(1)內並與鎖芯體(1)轉動配合，所述鎖芯體(1)的一側設有多個鎖芯體內圓孔(3);所述鎖芯旋轉體(2)上設有一排、且與鎖芯體內圓孔(3)數量相等的鎖芯旋轉體內圓孔(4)，所述鎖芯旋轉體(2)在鎖芯體(1)內轉動過程中鎖芯旋轉體內圓孔(4)可與鎖芯體內圓孔(3) —一對應；所述鎖芯體內圓孔(3)內設置有圓彈子(5)、彈簧(6)和鎖芯體內彈子(7)，所述圓彈子(5)固定在鎖芯體內圓孔(3)內並靠近埠，所述彈簧(6)的一端壓在圓彈子(5)上，彈簧(6)的另一端壓在鎖芯體內彈子(7)上；各個鎖芯旋轉體內圓孔(4)內設置有不同長度的鎖芯旋轉體內彈子(8);其特徵在於:各個鎖芯體內圓孔(3)內的圓彈子(5)在鎖芯體內圓孔(3)內的長度、鎖芯體內彈子(7)的長度和彈簧(6)的自由長度的總和均不相等。
2.根據權利要求 1所述的高安全性鎖芯裝置，其特徵在於:各個鎖芯體內圓孔(3)內的圓彈子(5)在鎖芯體內圓孔(3)內的長度不同。
3.根據權利要求1所述的高安全性鎖芯裝置，其特徵在於:各個鎖芯體內圓孔(3)內的鎖芯體內彈子(7)的長度不同。
4.根據權利要求1所述的高安全性鎖芯裝置，其特徵在於:各個鎖芯體內圓孔(3)內的彈簧(6)的自由長度不同。
5.根據權利要求1至4中任一項權利要求所述的高安全性鎖芯裝置，其特徵在於:所述鎖芯旋轉體內彈子(8)的直徑比鎖芯旋轉體內圓孔(4)的直徑小0.1~0.2mm ;所述鎖芯體內彈子(7)的直徑比鎖芯體內圓孔(3)的直徑小0.1~0.2mm。
6.根據權利要求1至4中任一項權利要求所述的高安全性鎖芯裝置，其特徵在於:所述鎖芯體內彈子(7)與鎖芯旋轉體內彈子(8)對應的一端以及鎖芯旋轉體內彈子(8)的兩端分別設置R為0.15~0.20mm的倒角。
【文檔編號】E05B15/00GK203742277SQ201420131697
【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年3月24日 優先權日:2014年3月24日
【發明者】唐代兵 申請人:唐代兵