機油濾清器座的製作方法

2023-05-18 10:44:06 1

本發明涉及機油過濾領域，特別涉及一種機油濾清器座。

背景技術：

機油濾清器，又稱機油格。用於去除機油中的灰塵、金屬顆粒、碳沉澱物和煤煙顆粒等雜質，保護髮動機。機油濾清器有全流式與分流式之分。全流式濾清器串聯於機油泵和主油道之間，因此能濾清進入主油道的全部潤滑油。分流式濾清器與主油道並聯，僅過濾機油泵送出的部分潤滑油。目前，機油濾清器一般為單個濾清器，過濾精度為12μm≤顆粒＜20μm，效率＞75％。而且，機油濾清器需要通過濾清器座來安裝，相應的，濾清器座也是安裝單個濾清器，過濾效率低。

公開於該背景技術部分的信息僅僅旨在增加對本發明的總體背景的理解，而不應當被視為承認或以任何形式暗示該信息構成已為本領域一般技術人員所公知的現有技術。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種機油濾清器座，可以安裝兩個濾清器，提高過濾效率。

為實現上述目的，本發明提供了一種機油濾清器座，包括：安裝部，其為長方體形，安裝部上並列設有第一安裝位和第二安裝位，第一安裝位用來安裝第一濾清器，第二安裝位用來安裝第二濾清器，安裝部的內部設有第一油道和第二油道，第一油道和第二油道在安裝部的內部上下層錯位設置，第一油道貫通至第一安裝位和第二安裝位的安裝端面用來連通第一濾清器和第二濾清器的進油埠，第二油道貫通至第一安裝位和第二安裝位的安裝端面用來連通第一濾清器和第二濾清器的出油埠；以及

油道部，其為條形狀，油道部從安裝部的一側向外延伸而形成，油道部的端頭的一側具有安裝面，安裝面上設有進油口和出油口，油道部的內部設有進油道和出油道，進油道和進油口貫通並與第一油道連通，出油道和出油口貫通並與第二油道連通。

優選地，第一油道和第二油道分別包括橫向油道和縱向油道，第一油道的橫向油道連通第一濾清器和第二濾清器的進油埠並通過第一油道的縱向油道與進油道連通，第二油道的橫向油道連通第一濾清器和第二濾清器的出油埠並通過第二油道的縱向油道與出油道連通。

優選地，進油道、出油道、第一油道和第二油道通過機加工成型。

與現有技術相比，本發明具有如下有益效果：通過在濾清器座上設置兩個安裝位用來安裝第一濾清器、第二濾清器，並在濾清器座的內部設置兩套油路可以實現機油過濾，提高過濾效率。

附圖說明

圖1是根據本發明的機油濾清器座的剖視圖，示出機油濾清器座內進油油路；

圖2是根據本發明的機油濾清器座的又一剖視圖，示出機油濾清器座內出油油路；

圖3是根據本發明的機油濾清器座的使用示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖，對本發明的具體實施方式進行詳細描述，但應當理解本發明的保護範圍並不受具體實施方式的限制。

除非另有其它明確表示，否則在整個說明書和權利要求書中，術語「包括」或其變換如「包含」或「包括有」等等將被理解為包括所陳述的元件或組成部分，而並未排除其它元件或其它組成部分。

如圖1至圖3所示，根據本發明具體實施方式的一種機油濾清器座1，用來安裝至少兩個機油濾清器(參加圖3)，該機油濾清器座1包括安裝部11以及油道部12，其中安裝部11為長方體形，安裝部11上並列設有第一安裝位和第二安裝位，第一安裝位用來安裝第一濾清器21，第二安裝位用來安裝第二濾清器22，安裝部11的內部設有第一油道和第二油道，第一油道和第二油道在安裝部的內部上下層錯位設置，第一油道貫通至第一安裝位和第二安裝位的安裝端面用來連通第一濾清器21和第二濾清器22的進油埠(211,221)，第二油道貫通至第一安裝位和第二安裝位的安裝端面用來連通第一濾清器21和第二濾清器22的出油埠(212,222)。油道部12為條形狀，油道部12從安裝部11的一側向外延伸而形成，油道部12的端頭的一側具有安裝面13，安裝面13上設有進油口104和出油口204，油道部12的內部設有進油道103和出油道203，進油道103和進油口104貫通並與第一油道連通，出油道23和出油口204貫通並與第二油道連通。

作為一種優選實施例，第一油道和第二油道分別包括橫向油道和縱向油道，第一油道的橫向油道101貫通第一濾清器21和第二濾清器22的進油埠並通過第一油道的縱向油道102與進油道103連通，第二油道的橫向油道201貫通第一濾清器21和第二濾清器22的出油埠並通過第二油道的縱向油道202與出油道203連通。

作為一種優選實施例，進油道103、出油道203、第一油道和第二油道通過機加工成型，加工端保留有工藝孔，用堵塞封住。

綜上，本實施例的機油濾清器座，通過在濾清器座1上設置兩個安裝位用來安裝第一濾清器21、第二濾清器22，並在濾清器座1的內部設置兩套油路可以實現機油過濾，提高過濾效率。

前述對本發明的具體示例性實施方案的描述是為了說明和例證的目的。這些描述並非想將本發明限定為所公開的精確形式，並且很顯然，根據上述教導，可以進行很多改變和變化。對示例性實施例進行選擇和描述的目的在於解釋本發明的特定原理及其實際應用，從而使得本領域的技術人員能夠實現並利用本發明的各種不同的示例性實施方案以及各種不同的選擇和改變。本發明的範圍意在由權利要求書及其等同形式所限定。