一種煤氣在窯爐上的使用方法
2023-05-17 23:56:26
一種煤氣在窯爐上的使用方法
【專利摘要】煤氣在窯爐上的使用方法，涉及煤氣的使用方法，關煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小於或等於60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大；開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小於或等於60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大。關煤氣閥，或開煤氣閥，煤氣爐氧化層循環位置變化，與氧化層循環同步。調節各燒嘴之間流量，結束主管路煤氣壓力不變，在煤氣爐氧化層下降過程中。清理燒嘴內灰塵，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層下降過程中。調節煤氣閥，提前於煤氣爐內對應的煤氣壓力變化。窯爐兩側安裝顯示燈和儀表。本發明的優點在於，減少因使用煤氣，降低煤氣爐氣化效率，窯爐燒成溫度高、穩定。
【專利說明】一種煤氣在窯爐上的使用方法
【技術領域】
[0001 ] 本發明涉及煤氣的使用方法。
【背景技術】
[0002]現有技術，窯爐開關煤氣閥時間不正確；一次開關煤氣閥，主管路煤氣壓力變化上限不正確，常降低窯爐燒成溫度，降低煤氣爐氣化效率。
【發明內容】
[0003]為解決上述問題，本發明的目的是提供一種減少因開關煤氣閥，對窯爐、煤氣爐造成不利影響的煤氣使用方法。
[0004]為了實現上述目的，本發明採取下述技術方案，包括:
[0005]關煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小於或等於60_100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩定，煤氣熱值高，窯爐燒成溫度穩定;
[0006]開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小於或等於60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0007]關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高在煤氣爐氧化層循環的第二個環節，氧化層開始下降30s內，或30-60s，關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，氧化層下降，與氧化層循環同步下降，煤氣爐氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度穩定。
[0008]開煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力降低，在煤氣爐氧化層循環的第三個環節，氧化層開始上升30s內，或30-60s,開煤氣閥,煤氣爐內煤氣壓力降低,氧化層上升,與氧化層循環同步上升，煤氣爐氣化效率穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0009]煤氣在需要的範圍內，調節各燒嘴之間流量，煤氣爐內煤氣壓力波動，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環位置穩定，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0010]清理燒嘴內灰塵，煤氣爐內煤氣壓力變化，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環位置穩定，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0011]調節煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前於煤氣爐內對應的煤氣壓力變化，時間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調節煤氣閥，提前於煤氣爐內對應的氧化層循環環節時間。
[0012]窯爐兩側安裝顯示燈和儀表，顯示燈顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關小煤氣閥、開大煤氣閥，和停止調節煤氣閥，提前於煤氣爐內對應的氧化層循環環節時間。
[0013]發明效果:減少因使用煤氣，降低煤氣爐氣化效率，窯爐燒成溫度高、穩定。【具體實施方式】
[0014]本發明所述的煤氣在窯爐上的使用方法，包括下述步驟:
[0015]關煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小於或等於60_100Pa，氧化層長，煤氣壓力增量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度穩定；
[0016]開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小於或等於60-100Pa，氧化層長，煤氣壓力減量大，煤氣爐上下氧化層位置連接，氣化效率穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0017]關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，在煤氣爐氧化層循環的第二個環節，氧化層開始下降30s內，或30-60s，關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，氧化層下降，與氧化層循環同步下降，氧化層循環氧化層下降距離，與關小煤氣閥氧化層下降距離的和小於或等於氧化層長度，氧化層開始下降30s時，因關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，氣化效率高，所述氧化層下降距離的和大於氧化層長度，氧化層開始下降60s時，因關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，增加一次氧化層下降，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度穩定。
[0018]開煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力降低，在煤氣爐氧化層循環的第三個環節，氧化層開始上升30s內，或30-60s,開煤氣閥,煤氣爐內煤氣壓力降低,氧化層上升,與氧化層循環同步上升，氧化層循環氧化層上升距離，與開煤氣閥氧化層上升距離的和小於或等於氧化層長度，氧化層開始上升30s時，因開煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力降低，氣化效率高，所述氧化層上升距離的和大於氧化層長度，氧化層開始上升60s時，因開煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力降低，增加一次氧化層上升，氣化效率穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0019]煤氣在需要的範圍內，調節各燒嘴之間流量，煤氣爐內煤氣壓力波動，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環位置穩定，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度高、穩定，調節時間短，主管路煤氣壓力波動小，煤氣爐氧化層循環位置穩定，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0020]清理燒嘴內灰塵，煤氣爐內煤氣壓力變化，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中，煤氣爐氧化層循環位置穩定，氣化效率高、穩定，窯爐燒成溫度高、穩定。
[0021 ] 調節煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前於煤氣爐內對應的煤氣壓力變化，時間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐，確定關煤氣閥、開煤氣閥，和停止調節煤氣閥，提前於煤氣爐內對應的氧化層循環環節時間，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時間短，忽略。
[0022]窯爐兩側安裝顯示燈和儀表，顯示燈顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度，確定關煤氣閥、開煤氣閥，和停止調節煤氣閥，提前於煤氣爐內對應的氧化層循環環節時間，如果窯爐到煤氣爐煤氣管路短，且煤氣流速快，提前時間短，忽略，窯爐兩側不安裝儀表。
【權利要求】
1.一種煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵是，包括: 關煤氣閥，主管路煤氣壓力升高，一次增加小於或等於60-100Pa,氧化層長,煤氣壓力增量大； 開煤氣閥，主管路煤氣壓力降低，一次減少小於或等於60-100Pa,氧化層長,煤氣壓力減量大。
2.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:關煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力升高，在氧化層循環的第二個環節，氧化層開始下降30s內，或30-60s。
3.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:開煤氣閥，煤氣爐內煤氣壓力降低，在氧化層循環的第三個環節，氧化層開始上升30s內，或30-60S。
4.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:調節各燒嘴之間煤氣流量，煤氣爐內煤氣壓力變化，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中。
5.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:清理燒嘴內灰塵，煤氣爐內煤氣壓力變化，結束主管路煤氣壓力不變，在氧化層循環第二個環節，氧化層下降過程中。
6.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:調節煤氣閥，主管路煤氣壓力變化，提前於煤氣爐內對應的煤氣壓力變化，時間是該煤氣壓力變化由窯爐傳遞到煤氣爐。
7.如權利要求1所述的煤氣在窯爐上的使用方法，其特徵在於:窯爐兩側安裝顯示燈和儀表，顯示燈亮顯示除渣，儀表顯示單段式煤氣爐出口煤氣溫度。
【文檔編號】F23N1/00GK103791514SQ201410084096
【公開日】2014年5月14日 申請日期:2014年3月10日 優先權日:2014年3月10日
【發明者】王萬利 申請人:王萬利